隧道锚喷支护工程施工组织设计方案

. . . .. . . .PAGEPAGE6/21锚喷支护施工技术方案一、工程概况156至高速公路洞口至铁山段起点位于洞口镇贺家冲的石嘴响终点位于洪江市铁山乡的阁，本段路线全长 34.679Km。第十六合同段起点里程Y(Z)K99+200，终点里程K103+370，全长4.17Km。气候路线所经地区属中亚热带季风湿润气候，具有明显的季节特征，气候温和，四季分明，热量充足，雨量集中，无霜期长，春温多变，夏季多旱，严冬期短，暑热期长。气候对沿线施工的影响主要在雨季，全年降雨量大于1300mm，雨季多集中于四、五、六月份，约占全年降雨量的50%。因气候影响施工的是冬春交替期，一般在每年12月下旬开始至第二年二月中旬期间，约20天左右。年平均气温15.6℃，最高气温为39.3℃，最低气温-7.6℃。地貌、地质、水文地形地貌本项目路线大致呈东西走向。主要跨越资水流域，由于水系发育，沿线地形侵蚀强烈。沟壑纵横，岸坡陡峻，地面相对高差一般在100～280m之间，山坡坡面自然坡度一般为15º～55º，植被发育，灌木、乔木茂盛，通行困难。工程地质10的山体滑坡，山体基本稳定。总之本区域地质稳定性较好。雪峰山隧道前后地层地表主要为第四系洪冲积层与残积层，下部为无古界板岩。根据板岩的成分与变质程度，分为泥质板岩与砂质板岩。泥质板岩软，砂质板岩较硬。1、雪峰山隧道围岩相对较好，除洞口段和断层破碎带有部分属Ⅱ、Ⅲ围岩外，大部分为Ⅳ、Ⅴ类围岩。25段断裂带影响最大。3、地震基本烈度小于Ⅵ度。水文地质沿线地表水系较发育，地表水主要来源于大气降水，河水位受季节降水影响大。路线所经区域地下水包括岩溶水、基岩裂隙水和空隙水，受大气降水补给，水量随季节变化。沿线地下水对钢筋混凝土无腐蚀。影响不大。主要技术标准公路等级：高速公路（4车道）设计荷载：汽车-超20级，挂车-120设计行车速度：80Km/h路基宽度：24.5m（分离式2×12.5m）施工条件S220S221０国道至线路K103+370段乡村公路约15Km（1617、18、19合同段共用3号竖井便道约电力由业主架设的高压线路接出。施工用水：从隧道口小溪抽水至山坡新修高压水池，供生产生活用水。筑路材料：块（片）石、碎石料场位于洞口县江口镇，距路线14Km；水泥从洞口县第三水泥厂购买，运距100Km；石灰在洞口县茶铺石灰厂购买，运距100Km；砂、砾石在黄桥镇明丰村砂场购买，运距120Km。通讯与当地电信部门联系安装程控。主要工程数量第十六合同段起点里程Y(Z)K99+200，终点里程K103+370，全长4.17Km，主要结构工程为雪峰山特长隧道，另有双孔盖板涵一座，圆涵一座。其主要工程数量为：（一）隧道(雪峰山特长隧道出口)左线隧道长3611mm（本合同段，竖井。（二）路基土石方挖方41021m3，填方498219m3，土工格栅23255m2。（三2-4×4m1-Ф0.5m。（四）806.2m，路基盲沟546.2m，截水54.2m砌片（块）石205m3现浇混凝土272m3，浆砌10m3，锚杆11821Kg。（五）水泥稳定碎石底基层13391.1m2。二、具体施工方案1、工字钢钢架、格栅钢架钢架在洞外钢筋加工棚按设计单元尺寸加工成片，采用18a16a型工字钢制作，共分成101cm7～10cm将加工成型的钢架在加工场试拼合格后，运到开挖点安装。安装前先检查开挖断面中线和高程、开挖轮廓是否符合要求，初喷4cm厚砼再架设钢架。钢架的基础必须按照要求处理，对于台阶法施工地段，钢架拱脚必须置在 实地，若围岩比较破碎时，必须支垫混凝土块或木板，并在拱脚铺盖5～10cm的砂石，便于下导坑施工时清理。钢架在自制简易台车上架设。钢架垂直于线路方向架设，允许偏差± 2°，中线与高程允许偏差±50mm。钢架与初喷砼必须紧密接触，空隙处用砼垫块楔紧，每榀垫块不于14处。钢架单元间用M20高强螺栓连接，钢架纵向用连接钢筋连接，其环向间距应符合设计尺寸钢架与纵向连接筋采用连接套连接连接套采用25mm直径钢管加工，长度5cm，连接套与工字钢焊接，连接筋两头弯制成90°插入连接套，钢架定位焊连在系统锚杆上。钢架加工、安装应符合以下要求：①钢架质量和接头位置必须符合要求，钢架无漏焊、开焊。②加工成型的钢架应圆顺；允许偏差为：拱架矢高与弧长+20mm，架长±20mm，焊缝厚度不小于4mm。③钢架组装后应在同一个平面，断面尺寸允许偏差为±20mm，扭曲度为20mm。④钢架应架设在与隧道轴线垂直的平面，安装位置允许偏差为：与线路中线位置支距不大于30mm，垂直度5%。⑤钢架保护层厚度应大于25mm，其背后应保证喷射混凝土密实。⑥钢架安设正确后，纵向必须连接牢固，并与锁脚锚杆焊接成整体。2、Φ25中空注浆锚杆Φ25中空注浆锚杆按纵环向间距纵环向梅花形布置，原则上径向设置，并适当考虑与围岩层面的关系，尽量与岩面垂直，锚杆单根长度 3m。锚杆用锚杆机或气腿式风动凿岩机在简易台车上施工，孔径45mm，钻眼位置、方向、孔径严格控制，钻孔完毕后，用气清孔，并将锚杆边旋转边送入眼孔，安装止浆塞、塑料排气管、垫板、螺母，垫板要紧贴岩面。注入水泥砂浆，注浆时应将眼孔中气体排出，注浆压力控制在砂浆锚杆施作方法同中空锚杆施作方法锚杆施工要求锚杆孔位偏差不大于200mm，孔洞保持直线；孔深不得小于设计长度，杆体露出面的长度，不应大于喷层厚度。3、钢筋网钢筋网采用8mm直径圆钢焊接，尺寸20×20cm，双层布置。钢筋网在洞口钢筋棚加工成片，每片加工尺寸1.5m×2m，然后运到洞安装，钢筋网应与钢架焊接成整体并焊接在系统锚杆上，保护层厚度不小于4cm。钢. . . .. . . .筋网的加工、安装要求：钢筋网的网眼尺寸误差±10mm，对角线误差10mm；钢筋网的漏焊、开焊不得超过焊点的2%，且不应集中；钢筋网在安装时应搭接10cm；钢筋网与钢架的焊接必须牢固，防止喷射混凝土的过程中发生塌落。4、喷射砼2～4C25C205cm，。0.6～1.0m。按照设计与规要求，设置预埋点，作为围岩的压力变形监控量测点，取得围岩形变参数，作为施工与调整依据，画出围岩形变曲线，在一定时间围岩趋于稳定后，方可二次模注砼。回弹料严禁0.5设计值，且≥60mm。对于超挖部分或受喷面明显凹凸不平处，采用同等级强度混凝土喷射补平和回填。喷射工艺流程见图3.9。混凝土输受喷混凝土输受喷粗骨料混凝细骨料土拌高 压 风7/21喷PAGEPAGE21/21图3.9 湿喷工艺流程图5、须知所用材料必须符合图纸与相关文件、规的规定。混合料中钢纤维分布均匀，不得结团，搅拌时间不得小于3220在喷射钢纤维混凝土表面，应再喷射10mm泥砂浆的强度不应低于钢纤维混凝土的等级。喷射的混凝土表面不允许开裂、漏水，也不允许钢筋、锚杆外露和混凝土侵占隧道净空。带。应有人随时观察围岩变化情况。喷射堵管时，应将管路顺直，紧按喷头并不得朝向人员和设备。时，应凿除重喷。当受喷面有水时，先清除岩层表面之水。通过实验结果在混凝对于钢架金属构件，应保证其喷射填满，粘结良好。喷射混凝土表面应平整，如有缺陷或损伤应修复完好。新喷射的混凝土应洒水养护。在已有混凝土表面上进行喷射时，应清楚剥离部分，以保证新4h。6、施工通风与防尘36001500mm160KW进行压入式通风，风管距工作面不少于15m。当导坑开挖超过1500m，压入式通风已不能保证工作面空气新鲜时，采用混合式通风。即：除洞口一台160KW风机外，在1000m处串联一台160KW风机进行压入式通风。同时再增加一台55KW辅助风机进行吸出式通风，通风管的吸风口距工作面5m。除运输机械外，所有洞施工机械均使用电力机械。掘进超过竖3000m3000m5001500mm。经常检查修补施工区段管路，严防管道漏风降阻，控制百米漏风率，使进口压入风压不小于m，0.15m/s40min排出洞外，并保证每个工3m3/min采用湿式凿岩机钻眼，严禁干式凿岩，采用湿式喷射混凝土作业，尽量减少粉尘浓度。放炮前后进行喷雾和洒水，出碴前用水淋透碴堆。压入式的出风口设置喷雾器、净化风流中的粉尘，保证含量不超标，工作面工人佩戴防尘面罩。通风系统布置见图2.4。7、监控量测隧道监控量测成立专门量测小组，由一名有丰富隧道施工经验的工程师任组长。量测组负责测点埋设、日常量测、数据处理和仪器保养工作，与时将量测信息反馈于施工，并报监理工程师，根据量测信息反馈，决定下一工序时间方法。如需变更施工方法报监理工程师批准后实施。地质和支护状况观察：每次爆破后进行，由隧道工程师负责。对有无危石滑落坍塌；对地下水进行观察；已施工段有无锚杆拉断，托板有无松动或陷入危石现象，喷射砼是否产生裂缝、剥离和剪切破坏，喷射砼粘结情况，二次衬砌有无变形、开裂和破坏情况，漏水大小围，有无底鼓现象；浅埋或洞口附近施工时，对地表下沉开裂、滑移与地表建筑物安全状况进行观察。周边位移量测10～50m每个断面2～31～22天测一次，一个1～2拱顶下沉量测，每10～50m一个断面，用精密水平仪测量拱顶1～221～2次。拱顶下沉速率小于0.07～0.15mm/h，周边位移速率明显收敛，围岩基本稳定后，与时施作二次衬砌。浅埋段地表下沉量测：洞口浅埋段每5～50m73003。洞围岩部位移量测，在断面部埋设单点或多点位移计，每代表性地段1～2个断面，每断面2～5个测点，测试时间符合设计要求。8、地质超前预报由业主委托地质单位组成地质超前预报组，施工中我单位给予预报组提供工作方便，并积极配合作好预报工作。根据地质预报组提供的信息，正确选择施工方案。三、施工进度计划安排根据总进度计划安排，开挖锚喷工期 595 天，开挖锚喷日期：2004年5月20日，完毕日期年01月10日，分段开挖锚喷计划如下：YK102+822～YK102+80015天YK102+800～YK102+7905天YK102+790～YK102+62035天YK102+620～YK102+29546天YK102+295～YK102+03535天YK101+035～YK102+99510天YK101+995～YK101+76040天YK101+760～YK101+50535天YK101+505～YK101+27035天YK101+270～YK101+23010天YK101+230～YK101+17510天YK101+175～YK101+09511天YK101+095～YK100+90525天YK100+905～YK100+68036天YK100+680～YK100+650 10YK100+650～YK100+510 25YK100+510～YK100+470 10YK100+470～YK100+365 20YK100+365～YK100+335YK100+335～YK100+285YK100+285～YK099+855YK099+855～YK099+730YK099+730～YK099+690YK099+690～YK099+330YK099+330～YK099+200

天天6517204918工程项目单位Ⅱ工程项目单位ⅡⅢⅣⅤ应急停车带测量放线小时1.01.01.01.01.0钻孔装药小时2.03.02.53.03.5爆破排烟小时0.50.50.50.50.5处理危石初喷砼小时1.51.00.50.51.0出碴小时2.02.52.52.53.0处理欠挖、支立钢架、打入锚杆、挂小时3.03.02.51.53.5网喷射砼小时2.52.53.5每循环时间小时12.513.59.591６.0每循环进尺米1.52.53.03.52.5每月循环次数次4060706432每月进尺米6015021022480每月进尺共用时间小时500.0810665576512每月打入超前锚杆小时80.080.0时间每月机动时间小时140.09055144128开挖断面类别备注：备注：1.Ⅱ、Ⅲ类围岩、Ⅳ、Ⅴ类应急停车带衬砌采用上、下台阶法开挖，本循环为上导施工时间和工作量，下导平行作业不占用时间；2～3循环。挂网打入锚杆、喷射砼一次施工12m左右，表中此时两项时间为4m平均施工时间。四、劳动力与机械安排劳动力安排表序号人员分类数量备注1负责人22技术人员43测试人员544管理人员5安全员666爆破工187喷射手128风钻工369修理工1210混凝土工11钢筋工243612电气焊工1813浆砌工14司机4515电工616木工1217起重工18普工58合计300类别类别机械设备名称规格型号出产国数量（台）吨位或产量单位产量购进日期隧道工程设备21SSGBBC-C挪威12302001.10三臂凿岩台车BDMG353E瑞典21452000.02气腿式凿岩机YT28中国401999.03隧道挖掘装载机HZ312H3/德国21602002.02挖掘装载机LW-150中国23001999.3挖掘机SK220中国41.0m31997.07立爪装载机LZB-120E中国2451201999.1立爪装载机LZB-150E中国4601501999.12湿式喷浆机SSE7500/瑞典2117172000.2衬砌台车12m中国42000.08两臂门架台车TH518-13中国23001998.09锚杆台车H530中国22351999.06锚杆机BP-19101.22000.08通风机2DT-10041602000.07通风机DT-1002372000.06通风机88-12552000.08空压机L35-20/8611020m32000.6发电机组250KW4250250KW2000.05空压机L35-40/82220402000.04燃空压机217m32000.02变压器400KVA22000.07变压器630KVA42000.07型钢加工设备250t自制4砼喷射机HPH782000.04注浆机NZ130A81998.10砼输送泵砼输送车

HB60DGHSS60-Ⅰ

4 7788 78

6066

1999.121999.081999.12梭矿车STB14梭矿车STB14202014m32000.6电瓶车KX12-9/19220442000.6奔驰自卸车2619K6×4德国521315t2002.4黄河自卸车JN3622010t1999.07类机械设备规格出产国数量额定功率或吨位单位购进别 名 称型号（台））产量日期红岩自卸车CQZ3190022015t2000.04砼搅拌机JS750L62001.08隧 砼搅拌机JS500L42001.06工 双液注浆机程 注浆设备 井下潜孔钻机

N2130AYQ-140B

4 5Mpa-10M4 30bar4

510

2001.102001.062001.02水平钻机YQ-140A水平钻机YQ-140A60,40m2000.10风镐C113012000.08装载机ZL502178KW3.02000.03推土机TY2202175KW2001.02振动压路机SD175D1151KW18t2002.03多极水泵80D30*3222KW2000.06泵 QY25 16 2.5KW2000.04泵 12 2.2KW2000.02泵 12 2.6KW2000.02联合轧石机 2 75KW 30t/h2000.04破碎机 PE250 2 22KW 25t/h2000.06磨砂机 CDS-120 4 22KW 20t/h2000.05他设备尼桑载重汽车油罐车加长）日本东风 二汽10210t10t10t10t1999.122000.04洒水车东风二汽15t5t2000.02三轴振捣梁32000.08砼磨光机HMD-80062001.02砼切缝机HQS642001.07砼压缝机HYW-642000.06切割机HP18025.52000.04清缝机J-8022.82000.04切缝机HPY8025.52000.04电焊机BX1400302000.10五、质量管理体系与保证措施1、质量目标全面贯彻“三个”标准，确保达省部优标准，争创国优。工程竣工验收合格率100%，优良率95%以上，争创一流工程，树立一流企业信誉，追求一流效益，力争本标段创全线优质样板工程。2、质量保证措施施工中，我们将进一步强化科学管理，高质量、高标准地完成本项工程任务，为此我们将采取如下措施：牢固树立“质量第一，质量责任重如泰山”的责任意识，正确处理好质量与工期、质量与效益之间的关系，将质量措施落实到工程