防火门安装方案

防火门安装方案页TOC\o"1-2"\h\u15803第一章：编制说明 370741．编制说明 3281882、编制依据 3231842.2国家规范 312349第二章：工程概况 4189511、总体概况 4103412、施工概况：（见下表） 4第三章：施工安排：…………………….8218961、施工部位及工期安排 8212762、施工组织及安排责任分工 8292713、材料要求 861234、施工机械设备及机具准备 831697第四章：施工组织方案设计 9304441、管理组织人员 9253832、管理组织机构图 9204813、工艺流程及工程施工管理程序 1022084第五章：主要施工工艺 11308991、主材料加工前工作 11242432、材料到场后要求 11158703、安装门框工艺 11165574、门框安装好自检 1165565、安装门扇工艺 11255436、门扇安装好自检 11242077、安装五金配件 1166078、填写安装自检记录，清理现场。 1232496第六章：检查与验收 13322231、材料标准 13238902、构配件进场检查与验收 13134813、现场质量检查 1428225第七章：施工过程中要求 14247171、施工项目质量控制的原则 14211522、质量保证体系 15284083、施工项目质量控制阶段 154、成品保护措施………………….176633第八章：安全目标及安全保证措施 18210191、安全目标 1850342、安全管理基本原则 1843493、安全管理措施 1945314、安全教育与培训 19106095、安全施工条例 19第九章：现场文明施工管理…………..2018631第九章：验收完工钥匙移交手续 20

第一章：编制说明1．编制说明“诚信为本、质量当先”是我公司承诺工程的一贯原则，“精益求精、永无止境”是我们的质量方针，“让顾客满意”是我们永远不变的宗旨！为优质、高效地完成“1号商业办公楼等3项防火门安装工程”我公司特编制此施工质量保证体系，以期对该工程中不断调整和完善自我，更好地服务于施工。2、编制依据2.1相关依据2.1.1建设单位提供的设计施工蓝图；2.1.2招标人提供的补充及答疑文件；2.1.3本项目施工组织设计2.1.4国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；2.1.5北京地方标准《建筑长城杯工程质量评审标准》2.1.6我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件；2.1.7我司现有施工力量和技术装备；2.1.8我司在其他类似工程施工中的经验总结。2.2国家规范2.2.1检验依据：GB12955-2008《防火门》2.2.2填充材料：达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求，达到GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。2.2.3粘结剂：达到GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。2.2.4防火密封件：GB16807的规定。2.2.5防火玻璃：GB15763.1的规定2.2.6防火锁：耐火时间要不小于安装使用的防火门的耐火时间，牢固灵活性和外观质量要符合OB/T2474的规定。2.2.7防火闭门器：要求其耐火时间要不小于其安装使用的防火门耐火时间，达到GBT7633的要求标准。2.2.8防火合页、插销、顺位器：要求其耐火时间要不小于其安装使用的防火门耐火时间，达到GB12955-2008的要求标准。2.2.9外观质量：外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑,不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。第二章：工程概况1、总体概况表2.1总体概况序号项目内容1工程名称2建设单位3监理单位4设计单位5总承包单位6勘察单位7防火门安装单位2、施工概况：（见下表）2.1施工范围工程施工内容施工位置数量（樘）防火门安装1#楼、2#楼地下室3101#楼首层211#楼2层261#楼3至12层1101#楼顶层121#楼首层241#楼楼2层241#楼3至10层881#楼顶层92#楼首层222#楼2层262#楼3至10层882#楼顶层9以上施工范围的材料规格、数量明细见下附表：编号地下室1#楼北楼1#楼南楼2#楼首层二层3层至12层屋顶层首层二层3层至9层10层屋顶层首层二层3层至10层屋顶层钢质防火门DM1522BN30DM1520BN1DM1522AD46DM1520AD1DM1522ADH6DM11827ADH1DM1522AH14DM1827AH3DM2020A2DM1520A5DM1522A1DM1520A1DM1522A60DM1827A5DM1522B21DM1520BN1DM1322BN-RR9DM1322BN-LL9DM1022B-L911101171118DM1022B-R111DM1022A-R4DM1022A-L2DM1022AD-R3DM1022AD-L1DM1222B393330332133324DM1222B12DM1022C-R7DM1022C1111DM1022C201422216DM1222C3DM1222C8DM1222C3DM2422BN1DM2122BN1DPM1522AH644DPM1022AH-L1木质防火门DW1322BN-RR11101117111181DW1322BN-LL11101117111181DPW1522BN4120411423116DW1522BN372472362DW1522A292728DW1022B-L1DW1022B-L121DW1022A-R111DW1022A-L111DW1022B-R111DW1522AD11101171118DPW1522AD11111第三章：施工安排1、施工部位及工期安排表3.1工期安排序号楼号部位施工时间结束时间备注11#南、北楼、2#楼楼顶电梯机房，地下一层配电室2015年4月10日2015年4月15日以内所安排时间将与土建单位及精装单位紧密配合21#南、北楼、2#楼地下室弱电房2015年4月15日2015年4月20日31#南、北楼、2#楼地下室强电间、机房间，1~5层强、弱电间、空调机房2015年4月20日2015年4月30日41#南、北楼、2#楼各楼6层以上强、弱电间、空调机房、电气小间、水箱间2015年4月30日2015年5月10日51#南、北楼、2#楼地下室通道防火门2015年5月20日2015年5月30日61#南、北楼、2#楼各楼1~5层通道防火门2015年6月1日2015年6月15日71#南、北楼、2#楼各楼6层以上通道防火门2015年6月16日2015年6月30日2、施工组织及安排责任分工本项目将已工期安排流水施工，配合好总包单位及各相关施工单位工期时间，密切关注各相关施工单位工程进度并及时组织工人合理施工。3、材料要求所用防火门材料分别为钢质防火门：甲级、乙级、丙级，木质防火门：甲级、乙级。4、施工机械设备及机具准备表3.2使用设备设备名称设备型号数量设备性能拟从何处调配进场时间冲击钻2台良好从工厂根据工程进度电锤2台良好从工厂根据工程进度磁力线锥3把良好从工厂根据工程进度铁锤3把良好从工厂根据工程进度靠尺3把良好从工厂根据工程进度扳手3把良好从工厂根据工程进度卷尺3把良好从工厂根据工程进度角磨机1台良好从工厂根据工程进度拉钉枪1台良好从工厂根据工程进度手电钻1台良好从工厂根据工程进度第四章：施工组织方案设计1、管理组织人员项目经理：李华技术负责人：陈芳安全员：黄飞质检员：马广达工长：张小勇现场负责人：罗志军安装班组班长：王清云2、管理组织机构图3、工艺流程及工程施工管理程序第五章：主要施工工艺1、主材料加工前工作勘察好安装洞口，复核洞口尺寸进行加工，对与图纸尺寸不符的洞口尺寸及时与总包单位及时交底。2、材料到场后要求材料到场按图纸要求将门框搬到相应的门洞口，检查门洞尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题事先提出。按设计要求尺寸、标高和开启方向，画出门框框口位置线，根据总包单位的技术交底将门框放置门洞口。3、安装门框工艺将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后固定木楔。安装标高线误差＜±5mm，门框槽口上中下尺偏差大于等于±1mm,门框三侧垂直度误差不大于2mm,门框两对角线误差不大于2mm。门框与墙体间用M8膨胀栓连接件固定，每边不小于3个连接点，应牢固可靠。门框采用1：2.5的水泥沙浆嵌缝牢固，保证门框不空鼓。4、门框安装好自检按第三条内容检查门框不空鼓。5、安装门扇工艺门框安装固定后通知总包及时收口，收好口待沙浆凝固后安装门扇，保证门框与门扇搭接面平面度不大于2mm，两侧缝间隙不大于2.5mm，上缝不大于3mm，门扇表面完好无损，无翘曲等现象。6、门扇安装好自检按第五条内容检查应保证项目。7、安装五金配件按相关规范要求保证配件安装牢固，开关灵活。8、填写安装自检记录，清理现场。五金安装示意图第六章：检查与验收1、材料标准1.1填充材料：达到GB8624-2006规定燃烧性能要求，达到GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级要求。1.1材料厚度：门扇面板≥0.8mm门框板≥1.2mm1.3粘结剂：达到GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级要求。2、构配件进场检查与验收2.1尺寸偏差检查要求：门扇高度：±2mm门扇宽度：±2mm门扇厚度：-1mm～+2mm门框内裁口高度：±3mm门框内裁口宽度：±2mm门框侧壁宽度：±2mm2.2形位公差检查要求：门扇两对角线长度差≤3mm门扇扭曲度≤5mm门扇宽度方向弯曲度＜2‰门扇高度方向弯曲度＜2‰内裁口两对角线长度差≤3mm2.3配合公差检查要求：（1）门框齿口与门扇之间相互搭接尺寸≥12mm（2）门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。（3）门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。（4）门扇与上框的配合活动间隙≤3mm。（5）双扇、多扇门的门扇之间缝隙≤3mm。（6）门扇与下框或地面的活动间隙≤9mm。（7）门扇与门框有合页一侧的贴合面间隙≤3mm。（8）门扇与门框有锁一侧的贴合面间隙≤3mm。（9）门扇与门框上框的贴合面间隙≤3mm。（10）门框与门扇的平面高低差≤1mm。3、现场质量检查3.1现场质量检查的内容开工前检查：前期复核测量洞口、确认安装洞口位置及安装标高线，材料到场需检查是否在出厂前或运输过程中存在有加工错误和磕碰、挤压造成的材料损坏。隐蔽工程检查：材料到场应将门框分型分类码放整齐，门框内用C20水泥砂桨(此工地选用豆石混凝土)填充框体，需填充密实，不允许有空鼓现象。门框安装完后将进行隐蔽过程检查，检查门框内填充是否密实、是否存在空鼓现象，安装固定件是否牢固和遗漏安装固定点。隐蔽工程检查完毕及时通知土建单位对门框周边（包括地面）收口，收口要密实，工序交接检查：安装完工后应做好工序移交前检查，确保门扇启闭灵活，不应有阻滞、回弹和倒翘等缺陷，门锁、铰链应保证灵活自如。按照深化图及安装说明安装门锁、把手、闭门器、顺序器等五金配件，保证安装后开启灵活、关闭严实。分项工程完工后，应检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时，还应进行跟班或追踪检查。3.2现场质量检查的方法目测法：查看外观质量、安装是否符合图纸设计要求；实测法：用垂线法测量门框的垂直度是否达标，检查标高是否准确；第七章：施工过程中要求1、施工项目质量控制的原则本项目施工质量目标为合格，施工质量验收执行国家、行业及北京市现行工程质量验收标准。同时创北京市结构长城杯（金杯）、北京市建筑长城杯（金杯）。本项目施工质量要满足建设单位“第三方检查评估”的相关要求。施工是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量阶段的重要阶段，所以施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点。质量控制，就是为了确保合同，规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下原则：坚持“质量第一，用户至上”。“以人为核心”：质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的动力，调动人的积极性，创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念，提高人的素质，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量，促工程质量。“以预防为主”从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制，事中控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查，对工序质量的检查，对中间产品的质量检查，这是确保施工项目的有效措施。坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。工程质量的特性包括寿命，维修性、安全性、经济性、还有工程的环境性和功能性，工程质量需要综合治理。2、质量保证体系我公司严格按照国际标准化组织颁布的ISO9000：2000版质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系概括了从工程项目的投标，签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9000：2000版中各个要素的要求。所有质量活动，都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循，责任分明。3、施工项目质量控制阶段为加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，质量控制应分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。3.1审核有关技术文件，报告或报表对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的手段，其具体内容有：审核有关技术资质证明文件。审核开工报告，并经现场核定。审核施工方案，施工组织设计和技术措施。审核有关材料设备的质量检验报告。审核设计变更，修次图纸和技术核定书。审核有关质量问题的处理报告。审核并签署现场有关技术签证、文件等。3.2现场质量检查3.2.1现场质量检查的内容开工前检查工序交接检查隐蔽工程检查分项工程完工后，应检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。成品保护检查此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时，还应进行跟班或追踪检查。3.2.2现场质量检查的方法目测法：查看外观质量、安装是否符合图纸设计要求；实测法：用垂线法测量门框的垂直度是否达标，检查标高是否准确；3.3质量保证措施项目经理对工程质量全面负责，对工程质量进行全面领导，是质量的第一责任者，质管部经理对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任者。成立以质量主管部门为首，有各部门负责人及施工队参加的全面质量管理。质管部下设各部门各专业专职质量检查员。对合同履约过程中进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。在员工中开展全面质量管理基础知识教育，提高职工的质量意识，树立质量第一的观念，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理，实现工程质量目标创优良工程。落实技术岗位责任制，和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量书面交底，对新材料，使用前必须进行试验，对新工艺，必须对操作人员进行技术培训，合格后才能上岗。施工中严格认真，执行自检、互检、专检、每道工序必须在施工单位自检合格的基础上交由质检部门检查。待检验合格后再进行下道工序施工。严格认真地做好施工日记、隐蔽工程记录、配管配线记录、设备安装记录、各项检测记录系统调试记录等，定期检查工程质量，保证资料搜集整理审核并与工程同步进行。4成品保护措施必须加强成品保护，制定成品保护制度，并派专人进行监督检查。本工程的成品保护分为三个阶段：4.1出厂前的成品保护措施：门体每一道底漆和最后面漆完成后都要充分晾干才能进入到下一步工序。面漆完成后进入包装车间时必须轻拿轻放，避免磕碰边角，门框扇码放必须顺序平整。包装时门框表面均要覆盖收缩保护膜（不对油漆产生损坏），门扇边角部分需要加厚垫层，用纸盒保护边角。4.2运输至安装前的成品保护措施：货物装卸车必须由有经验的装卸工操作，车厢应垫起方木将货物按顺序码放平整，运输过程力求选择平整路面行驶。货物应尽量卸放在宽阔平整、通风好的室内房间，堆放与上述1要求相同，堆放地应尽量靠近垂直升降装置以减少水平运输距离。垂直运输时应尽量避免与工地其他货物同时进行，特别是手推车等重型金属设备,安装楼层的堆放地应选择人员过往相对较少的地点。4.3开始安装后到交给成保人员前的成品保护措施：施工程序应在现场室内墙体批灰装饰面定出和地面凿平层完成后才能正式开始，并且应按人员进出少至多的顺序安排施工，比如可以选择先安装地下和楼顶机房门、楼道管井门，最后安装楼层疏散通道门；门扇安装时间尽量在地面完成后进行等，力求成品损坏减至最低。门框安装后不能将收缩保护膜撕去以防止撞击损坏油漆面，而楼层疏散通道门框如确需在主要施工人员未撤出楼层前安装必须要求施工单位安排在成品门框上用1cm厚木板条钉设保护，防止施工设备砸碰破坏裁口，影响外观，其高度以手推车高度以上为基准。安装门框扇须选用专业熟练工人，安装时应对工人加强成品保护意识教育，确立成品保护责任，防止成品损坏，整修门时根据受损部位正确调整，细心修补，避免门体和五金件的二次损伤。安装门框扇时在保护好自己成品同时，应对其他施工单位安装好的成品加以保护，做到文明施工。严禁将门框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。第八章：安全目标及安全保证措施1、安全目标无重伤或死亡事故无火灾事故无大型设备损坏事故获得北京市绿色安全文明工地2、安全管理基本原则施工现场安全管理的内容,大体可归纳为安全组织管理,场地与设施管理,行为控制和安全技术管理四个方面,分别对施工中的人、物、环境的行为与状态进行具体的管理与控制,为有效地将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中，必须处理好五种关系，坚持安全管理原则。2.1正确处理“五种关系”安全与危险并存。安全与生产的统一。安全与质量同步。安全与进度互促。安全与效益同在。2.2坚持安全管理基本原则坚持管生产同时管安全。坚持安全管理的目标性。必须贯彻预防为主的方针。坚持“四全”动态管理，施工中必须坚持全员，全过程，全方位，全天侯的动态安全管理。安全管理重在控制。在管理中发展，提高。3、安全管理措施落实安全责任，实施责任管理。项目部承担控制，管理施工生产进度，成本、质量、实现安全生产的责任。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织、有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员安全责任。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员、在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统，做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任，做到横向到边，人人负责。一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业，项目部的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。