数控机床精度要求与测量方法课件

数控机床精度要求与测量方法课件

数控机床基本精度分类，几何精度、定位精度、重复定位精度。

数控机床基本精度分类，几何精度、定位精度、??????千分表

主轴检棒

大理石三角尺

水平仪

球杆仪

激光干涉仪

??????千分表主轴检棒大理石三角尺水平仪???????????

1.机床水平检测

2.主轴跳动检测

3.工作台运动与X轴Y轴平行度

4.主轴中心线垂直度X向Y向

5.X轴运动与Y轴运动垂直度

6.Z轴运动与X轴Y轴运动的垂直度

7.工作台运动x向与T型槽侧面平行度

8.主轴旋转与工作台面的垂直度（360）

9.反向间隙检测

10定位精度检测

11.重复定位精度检测

???????????1.机床水平检测2.主轴跳动检测抹布

油石

砂纸

防锈油

无尘布

清洁棒

①在检测前要进行设备清洁保养。

②工作台面

修整修平确保无高点凸起现象。

③主轴锥孔清洁确保不油污凸点。

抹布油石砂纸防锈油无尘布清洁棒①在检测前要进行①确保水平仪接触面与工作台面无碰伤油污。

②允许值≤0.02/1000①确保水平仪接触面与工作台面无碰伤油污。②允许值≤0.02①确保主轴锥孔，主轴测试棒无碰伤油污。

②千分表表尖相抵主轴测试棒直径处。

③主轴测试棒0mm处允许值≤0.008。

④主轴测试棒300mm处允许值≤0.02。

①确保主轴锥孔，主轴测试棒无碰伤油污。②千分表表尖相抵主轴X轴平行度

Y轴平行度

①确保大理石与工作台面无碰伤油污。

②调整大理石与轴平行。

③

移动工作台，千分表读数的最大差值为测定值。

④允许值≤0.02/500X轴平行度Y轴平行度①确保大理石与工作台面无碰伤油污。

①确保主轴锥孔，主轴测试棒无碰伤油污。

②千分表表尖相抵主轴测试棒直径处。

③移动Z轴，千分表读数的最大差值作为测定值。

④X轴允许值≤0.015/300，Y轴允许值≤0.015/300.①确保主轴锥孔，主轴测试棒无碰伤油污。②千分表表尖相抵主①确保大理石与工作台面无碰伤油污。

②调整直角大理石与X轴运动平行，

③移动Y轴，千分表读数的最大差值为测定值。

④允许值≤0.02/500。

①确保大理石与工作台面无碰伤油污。②调整直角大理石与X轴运①确保大理石与工作台面无碰伤油污。

②直角大理石垂直于工作台面。

③移动Y轴或X轴，千分表读数的最大差值为测定值。

④允许值≤0.02/500。

①确保大理石与工作台面无碰伤油污。②直角大理石垂直于工作台①工作台T型槽侧面清理。

②千分表表尖相抵T型槽侧面。

③移动X轴，千分表读数的最大差值为测定值。

④允许值≤0.015/300。

①工作台T型槽侧面清理。②千分表表尖相抵T型槽侧面。③移①工作台平面修整，表面清理干净。

②千分表表尖相抵工作台表面，以主轴为中心旋转千分表画直径300的圆。

③允许值≤0.02/300。

①工作台平面修整，表面清理干净。②千分表表尖相抵工作台表面反向间隙是指：数控机床轴在移动过程中换向丝杆和螺母副之间的间隙。

????①回参考点。

②用切削进给移动到测定点。

如：G01X100.F1000③安装千分表使刻度对0

反向间隙是指：数控机床轴在移动过程中换向丝杆和螺母副之间的间????④用切削进给，沿同方向移动

如：X200.

⑤用切削进给返回到测定点

⑥读取千分表数据

反向间隙

????④用切削进给，沿同方向移动如：X200.定位精度是指：数控机床移动部位实际移动位置的数据与目标移动位置数据差值，差值就是定位精度。

①回参考点。

②用切削进给移动到0。

如：G01X0.0F1000G04X1.0X100.G04X1.0X200.数控机床指令程序移动的数据和激光干涉仪检测的差值就是定位精度

允许值≤0.02

定位精度是指：数控机床移动部位实际移动位置的数据与目标移动位重复定位精度是指：数控机床反复执行同一个移动运行程序代码，多次运行同位置的检测数据一致性，就是重复定位精度。

??重复定位精度可以参照反向间隙测量方法。

经过多次测量，测量数据最大值与最小差值就是重复定位精度。

?允许值≤0.0039

重复定位精度是指：数控机床反复执行同一个移动运行程序代码，多数控机床精度要求与测量方法课件

数控机床基本精度分类，几何精度、定位精度、重复定位精度。

数控机床基本精度分类，几何精度、定位精度、??????千分表

主轴检棒

大理石三角尺

水平仪

球杆仪

激光干涉仪

??????千分表主轴检棒大理石三角尺水平仪???????????

1.机床水平检测

2.主轴跳动检测

3.工作台运动与X轴Y轴平行度

4.主轴中心线垂直度X向Y向

5.X轴运动与Y轴运动垂直度

6.Z轴运动与X轴Y轴运动的垂直度

7.工作台运动x向与T型槽侧面平行度

8.主轴旋转与工作台面的垂直度（360）

9.反向间隙检测

10定位精度检测

11.重复定位精度检测

???????????1.机床水平检测2.主轴跳动检测抹布

油石

砂纸

防锈油

无尘布

清洁棒

①在检测前要进行设备清洁保养。

②工作台面

修整修平确保无高点凸起现象。

③主轴锥孔清洁确保不油污凸点。

抹布油石砂纸防锈油无尘布清洁棒①在检测前要进行①确保水平仪接触面与工作台面无碰伤油污。

②允许值≤0.02/1000①确保水平仪接触面与工作台面无碰伤油污。②允许值≤0.02①确保主轴锥孔，主轴测试棒无碰伤油污。

②千分表表尖相抵主轴测试棒直径处。

③主轴测试棒0mm处允许值≤0.008。

④主轴测试棒300mm处允许值≤0.02。

①确保主轴锥孔，主轴测试棒无碰伤油污。②千分表表尖相抵主轴X轴平行度

Y轴平行度

①确保大理石与工作台面无碰伤油污。

②调整大理石与轴平行。

③

移动工作台，千分表读数的最大差值为测定值。

④允许值≤0.02/500X轴平行度Y轴平行度①确保大理石与工作台面无碰伤油污。

①确保主轴锥孔，主轴测试棒无碰伤油污。

②千分表表尖相抵主轴测试棒直径处。

③移动Z轴，千分表读数的最大差值作为测定值。

④X轴允许值≤0.015/300，Y轴允许值≤0.015/300.①确保主轴锥孔，主轴测试棒无碰伤油污。②千分表表尖相抵主①确保大理石与工作台面无碰伤油污。

②调整直角大理石与X轴运动平行，

③移动Y轴，千分表读数的最大差值为测定值。

④允许值≤0.02/500。

①确保大理石与工作台面无碰伤油污。②调整直角大理石与X轴运①确保大理石与工作台面无碰伤油污。

②直角大理石垂直于工作台面。

③移动Y轴或X轴，千分表读数的最大差值为测定值。

④允许值≤0.02/500。

①确保大理石与工作台面无碰伤油污。②直角大理石垂直于工作台①工作台T型槽侧面清理。

②千分表表尖相抵T型槽侧面。

③移动X轴，千分表读数的最大差值为测定值。

④允许值≤0.015/300。

①工作台T型槽侧面清理。②千分表表尖相抵T型槽侧面。③移①工作台平面修整，表面清理干净。

②千分表表尖相抵工作台表面，以主轴为中心旋转千分表画直径300的圆。

③允许值≤0.02/300。

①工作台平面修整，表面清理干净。②千分表表尖相抵工作台表面反向间隙是指：数控机床轴在移动过程中换向丝杆和螺母副之间的间隙。

????①回参考点。

②用切削进给移动到测定点。

如：G01X100.F1000③安装千分表使刻度对0

反向间隙是指：数控机床轴在移动过程中换向丝杆和螺母副之间的间????④用切削进给，沿同方向移动

如：X200.

⑤用切削进给返回到测定点

⑥读取千分表数据

反向间隙

????④用切削进给，沿同方向移动如：X200.定位精度是指：数控机床移动部位实际移动位置的数据与目标移动位置数据差值，差值就是定位精度。

①回参考点。

②用切削进给移动到0。

如：G01X0.0F1000G04X1.0X100.G04X1.0X200.数控机床指令程序移动的数据和激光干涉仪检测的差值就