成本降低和效率提升

Finance1危机下的生产成本降低

和效率提升生产成本不是算出来的,而是现场管理者在日常的管理过程中,将各项浪费减到最低省出来的!Finance2

培训目录认识企业,认识浪费生产现场浪费识别和解除思路生产管理者必备的管理技能削减成本的六种高效思维模式Finance3

第一节通论:认识企业,认识浪费!Finance4

企业存在的价值利益最大化满足相关利益方持续发展创新回报社会企业，是利益最大化的组织Finance5

中国企业面临的问题国际经济危机,给我们的外贸企业沉重的打击!库存的概念不清,给我们带来了很大的损失!内部成本管理跟不上,我们吃了很大的亏!面子,都是面子惹的祸!(投资扩张)国家政策作用不大!国际经济危机将进一步恶化!Finance6

中国企业面临的机遇

得以生存的既不是最强的，也不是最弱的，而是敏感变化的——达尔文《物种起源》抗衡的过程也是一个淘汰的过程,谁能降低成本谁就可能度过寒冷的冬天!挑战和机遇并存!Finance7

客户选择我们的真正理由交货速度价格产品质量服务市场越差客户越挑剔!Finance8

企业利润在哪里？利润公式：利润=市场价格—成本市场价格=成本+利润成本=市场价格—利润唯一可以挖掘的是成本老百姓过日子（挣—花=剩）利润在于内部控制日常的流程管理和生产效率的提升及降低损耗Finance9

企业家的四张报表资产负债表现金流量表利润分析表利润综合分析表盈亏临界点（基本）Finance10

成本特点成本无处不在成本特点成本是资源成本无大小

处处是资源人物信息财Finance11豪华的汽车背背后例：120万的奔驰汽车车。每月的费费用清单折旧占每月总总费用的68%司机工资2000燃料费1000维护保养300养路费、保险500折旧10000合计14800Finance12产品成本的控控制点直接成本控制制点生产直接人工工、动力、水水电、生产折折旧等直接用用于生产的成成本间接成本控制制点管理费用招待、办公、、车辆、后勤勤工资、福利利等财务费用利息、购买单单据汇兑损益益等营业费用运费、报关费费、单证等Finance13向人工费用要要效益精简组织工作抽样(小游戏)Finance14生产组织结构构图（全年606000元）总经理8000人力资源3000生产厂长4000采购部门3000副总5000生产计划科2000生产主管2500工艺主管2500质检主管2500制造主管2000组装主管2000一班16人1500二班15人1500三班10人1500一班4人1500二班16人1500三班16人1500维修主管2000维修部5人1500四班7人1500Finance15精简的原则和和思路原则：岗位存在的价价值6——8人的管理幅度度减少管理层次次，扁平化管管理整体思路：关键部门的汇汇报层次提到到可能高的层层面合适的人向合合适的管理者者汇报(无界限管理)消减管理人员员，可以合并并部门减少汇报层次次，根据生产产组织的优缺缺点做最后调调整Finance16组织结构图（（全年432000元）总经理8000人力资源3000生产厂长4000采购部门3000工艺主管2500生产主管2500质检主管2500制造车间班长3人4500元装配车间三人4500元维修领班1人1500元Finance17精简生产组织织带来的益处处降低管理成本本(通常会降低直直接成本1%-2%)精简机构效率率提升鼓舞士气对利润有直接接关系,可推广到整个个公司定期进行分析析可抑制人员员缓慢增加的的现象(方法:工作抽样)Finance18工作抽样(IE)工作推进表时间圆饼图抽样的原则:交叉抽样随机抽样样本的重复性性Finance19成本控制的关关键因素导向企业战略导向向!Finance20价值流程原理理满足消费者资金输输入管管理输输出产产品品市场人力材料设备方法人力材料设备方法多品种高品质低成本优环境高士气短交期满足消费者Finance21了解产品的生生产周期VSM(价值流程图））——增值的过程是从90年代中期美国国诞生，目前前许多制造型型企业的世界界500强都利用这种种方法来分析析自己的生产产组织运做过过程。每个企业产品品流程不同，，但精益生产产总的来分：：信息流和实物物流两部分。。Finance22VSM分析两个流程程信息流程：从从市场接到客客户（或预测测）客户需求求到变成采购购计划与生产产计划的（情情报）流程。。实物流程：从从供应商送货货/入库/出库/制造/成品出货/到客户手中实实物流程。他他包括其中检检验/停放等所有流流程。企业管理的误误区：只重视实物流流，忽视信息息流Finance23举例日照某服装企企业，客户要要100000件服装，品种种260种,业务员报的交交期，从接单单到发货需要要35天，时间计划划如下：接单员接接待客户2天，合同评审审1天整理资料2天制作样品3天，客户确认认5天工艺科研研究指导书书、工艺流程程3天采购科采采购5天，部分原料料从台湾10天出入库计计算算和办理出入入库两天生产从从裁剪到包包装5天生产排期35天以后，客户户撤单Finance24改进后客户接待（（采购、工艺、、技术、市场场）1天接单员当当晚晚整理定单，，第二天早下下发工艺制作样样品、采购根根据预信息预定定物料，台台湾物料先发共计8天。客户确确认，工艺研究在在8天内完成。。物料收发物料计算提提前算要求求1天内完成生产推推广单件件流缩短到到5天。前后共计15天，客客户在价价格提高2%的基础上放放单Finance25生产价值流流分析的结结论同等价格商商品比质量量，同等价价格和质量量比速度，，谁先抢占占市场谁占占有主动权权。信息流浪费费是企业最最可怕的浪浪费，它能能导致加班班加点干通通宵，是企企业经营恶恶性循环的的根本。严格控制流流程部门进进度和服务务质量，要要求他们一一次性做对对。（责任任推委和流流水线上解解决问题））Finance26第二节识别:生产现场浪浪费识别和和解除思路路!Finance27成本降低的的途径-控制浪费传统的定义义：材料、报废废、退货、、废弃物现代的定义义：不增加价值值的任何活活动Finance28成本高的原原凶—浪费浪费的定义义：在为顾客提提供制品及及服务时无无法创造出出价值的时时间及空间间尽管是增加加价值的活活动，所用用的资源超超过了“绝对最少”的界限也是是浪费。Finance29怎样确定是是否增加附附加值增加附加值值：满足客客户需求的的活动没有增加附附加值的活活动：增加加了产品的的成本却没没有增加产产品价值（（浪费）的的活动。副手作业：：非做不可可，但不能能增加产品品附加值的的活动。Finance30生产经营中中三种严重重浪费丧失机会的的浪费（Q、D、C）资源的浪费费（库存、、积压）工作进度的的浪费（返工工、搬搬运、、待工工、信信息、、管理理)Finance31生产现现场的的七种种浪费费库存的的浪费费过量生生产的的浪费费不良作作业和和再作作业的的浪费费搬运的的浪费费动作的的浪费费等待的的浪费费加工本本身的的浪费费Finance32库存是是万恶恶之源源定义：：多余的的材料料超出出了所所需必必要的的量.后果：：占用大大量资资金，，贬值值过量在在库会会掩盖盖运营营上的的问题题.库管，，搬运运。潜在质质量问问题结论：：库存不不是资资产，，而是是浪费费。潜在的的呆帐帐危险险Finance33信息库库存例：业业务员员得到到客户户定单单，离离交货货期还还有30天，生生产实实际生生产需需要5天，业业务员员以为为还早早，信信息7天后才才到工工艺科科，工工艺科科打样样品研研究工工艺需需要5天，为为了精精艺求求精，，用了了10天，采采购料料7天，生生产就就剩了了4天，结结果加加班加加点，，干通通宵。。大家说说是谁谁的错错？Finance34库存的的大海海原材料料成成品品库存掩掩盖了了问题题计划不不好机器故故障搬运质量流水线线不均均衡缺勤5S不好信息库存Finance35产生库存的原原因农民的心态（（有粮不慌））计划做的不够够充分，沟通通不好（秒表）半成品库存的的原因：现场中机器设设置不是最佳佳或发生故障障产前工艺研究究不到位（倒倒流现象）质量出现问题题工位转移不及及时（积压））没有做到同期期化生产Finance36现场库存材料料形成的原因因设计的失误与与变更前后版本不一一致前后版本产品品无法自然切切换生产、销售计计划变更生产中途急停停，原材料滞滞留在现场某一种材料缺缺货，其他材材料无法与之之配套采购的原因未严格控制采采购数目供应商包装数数目与要求不不一致Finance37造成现场库存存的危害相互窜用或丢丢失材料管理成本加大大浪费现场空间间Finance38库存的浪费商品的新定义义：交换成功功的产品传统生产是为为库存而生产产，精益生产产是为满足客客户需求而生生产库存不是资产产，是万恶之之源.（吃死鱼）追求零库存，，从限量库存存开始做起，，暴露企业问问题，解决问问题。配合运用现场场库存“四钉法”解决问题Finance39现场库存控制制的<四钉法>点在指定地点进行前后工序/仓库和车间进行材料交接\领取,多余物料及时退库人双方指定的人员进行物料的收\发(差异)量每次支出规定的数量,发现不合格品方可补回数量时双方在指定的时间内交货\验货Finance40过量生产定义：生产的产品比比客户要求的的多，或生产产的早危害：资金积压，空空间浪费、搬搬运，容易出出错，质量隐隐患原因：不稳定的工作作环境和生产产计划的缺陷陷个人记件带来来的隐患隐瞒管理的失失误Finance41实例某外贸加工企企业，2005年成品库存6000万，他的理念念更多的产品=更多的钱结果：2008年折合人民币币4000万原因因：：人民民币币升升值值产品品过过时时，，折折价价处处理理自然然损损耗耗。。。。。。。。。。。。Finance42再作作业业的的浪浪费费定义义：：任何何需需要要返返工工、、修修理理或或废废弃弃的的作作业业危害：浪费时间，浪浪费原料，可可能给客户不不良的产品原因：标准不清，上上下工位不进进行质量监督督，没有建立立防错体系，，技术不足引引起的浪费。。经验：1：3—5的比例Finance43等待的浪费定义：机器、人、原原材料都在““睡觉”，不不产生价值的的活动。危害：窝工、占用多多余空间，在在库占用资金金，现场工作作纪律差，不不容易看出问问题点。原因：机器故障或排排列不好、没没有明确的指指示、作业者者负担不均衡衡、准备不足足。。。。。。经验：所有员工上班班三分种内都都在作业，是是较好的现场场安排。Finance44三类人对对加班的的态度，，拿捏加加班成本本经营者加班就的多付工资，还要耗电、多用资源，增加成本。如果天天有定单还可以勉强接受。不过加班工资可以不付或少付就好了。管理者/班长如果不加班就能完成生产计划最好，除非大家一起提高工作效率。有时计划没有变化快，不加班又怎么完的成呢？该加才加，没有办法。操作人员如果加班按劳动法给加班工资还差不多，最好是法定节日加，这样赚钱快一些。要是没有加班费，打死也不加。Finance45生产管理理者提高高工作效效率三步步曲第一步计计划先行行，随时时应变。。（计划划在？））第二步别别把把今天的的事情留留到明天天第三步适适当授权权，对生生产进程程进行过过程监督督Finance46产量过程程管理XX车间生产产进度公公布板时间累计计划实际差异原因9：0010010010：00200180？11：0030029012：00400360？2：005004703：006005804：00700700Finance47加工自身身的浪费费没有必要要的作业业（皇宫宫油漆工工）技术部门门设计缺缺陷导致致的浪费费,技术部门门在生产产线解决决问题是是设计工工作不到到位引起起的.机器精度度不高(自动化)要问:正在进行行的作业业真正有有必要吗吗?为什么这这样?Finance48搬运的浪浪费定义：将成品或或原材料料从一个个地方转转移到另另个地方方，并没没有增加加产品价价值。（寻找找）危害：时间、成成本和设设备存在在潜在质质量问题题原因：：工厂布布局差差，工工位布布局差差现场积积压，，过多多生产产作业方方式不不良Finance49搬运的的根源源例:ABCDEADEBCFinance50现场要要明确确“3定”：：定点点、定定容、、定量量““3要素””：场场所、、方法法、标标识在设备备、人人员、、经济济许可可下:追求最最小面面积、、空间间、数数量。。“防傻工工作法法”——应对人人员流流失技技术稳稳定Finance51动作的的浪费费动作的的分类类：增加附附加值值=客户将将购买买的价价值部部分副手作作业：：不得得不做做的部部分（（减少少）浪费—没有增增加价价值的的部分分（剔剔除））目标：：消除浪浪费，，减少少副手手作业业改善和和改恶恶的问问题Finance52常见的的十二二种动动作浪浪费两手空空闲单手空空闲作业动动作停停顿动作太太大步行多多左右手手交换换转身角角度大大移动中中变换换“状态”不明技技巧伸背动动作弯腰动动作重复/不必要要的动动作Finance53动作的的浪费费以上的的12种动作作浪费费，早早在100年以前前美国国的吉吉尔布布吉斯斯夫妇妇就进进行了了深入入的研研究，，也是是IE工程的的基础础。（（50年代美美国的的汽车车），，我们们中国国呢？？精益生生产的的管理理专家家们认认为：：一般般来说说作业业者有有一半半的时时间是是“无效的的”，也就就是说说推行行精益益生产产可以以节省省一半半的人人力。。Finance54动作的的经济济原则则人在作作业时时,能以最最少的的劳力力达到到最大大的工工作效效果体力和和效率率Finance55动作经经济原原则双手同同时开开始并并同时时结束束动作作单手作作业时时会造造成一一只手手空闲闲及不不均衡衡.双手的的动作作应该该对称称反向向进行行双手同同一方方向,会造成成身体体重心心转移移身体的的动作作应以以最低低等级级的动动作来来进行行腿-腰-肩-肘-手腕-手指动作姿姿势稳稳定使作业业者能能在身身体整整体相相对稳稳定的的情况况下更更轻松松的工工作Finance56动作作经经济济原原则则连续续圆圆滑滑的的曲曲线线动动作作动作作的的速速度度和和方方向向的的突突然然改改变变,就会会打打乱乱工工作作节节奏奏,同时时会会消消耗耗大大量量体体力力.利用用物物体体的的惯惯性性(手锤锤)降低低动动作作注注意意力力过程程中中产产生生迷迷惑惑或或需需要要判判断断时时,动作作就就会会停停顿顿或或迟迟疑疑动作作尽尽可可能能有有节节奏奏习惯惯性性的的节节奏奏有有助助于于提提高高熟熟练练度度Finance57分析析工工厂厂浪浪费费和和低低效效率率的的方方法法A、人人员员是否否遵遵守守作作业业标标准准，，是是否否有有明明显显的的作作业业过过失失？？工作作能能力力是是否否成成分分发发挥挥，，是是否否适适合合该该工工作作？？是否否有有足足够够的的经经验验，，还还需需要要那那些些培培训训？？责任任心心怎怎么么样样，，有有解解决决问问题题的的意意识识吗吗？？人际际关关系系怎怎么么样样，，工工作作热热情情是是否否高高？？B、设设备备设备备能能力力足足够够吗吗，，运运行行是是否否正正常常？？按标准要求求加工吗，，工作精确确度怎么样样？是否经常出出故障，保保养状况怎怎么养？是否正确的的润滑，噪噪音如何是是否影响生生产？设备布置正正确吗，设设备数量够够吗？发挥挥正常吗？？Finance58分析工厂浪浪费和低效效率的方法法C、材料数量是否足足够或太多多，是否符符合质量要要求？标牌是否清清楚正确，，有杂质吗吗？是否会会影响生产产？进货周期是是否适当，，材料浪费费情况如何何？运输方式有有差错吗，，是否对加加工要求过过高？材料设计是是否正确，，质量标准准合理吗？？D、方法工艺标准合合理吗，工工艺标准提提高了吗？？工作方法安安全吗，方方法能保证证质量吗？？方法高效吗吗？工序安安排合理吗吗？工艺卡，首首件封样是是否正确？？生产节拍合合理吗？前前后工序衔衔接怎么样样？Finance59分析工厂浪浪费和低效效率的方法法E、环境温度、湿度度适宜吗？？通风和光照照怎么样？？现场与工作作无关的物物料多少？？暂时用不到到的设备、、夹具多少少？三现原则:(距掉椅背)反复问5个为什么?现场视频插插入现场现物现现实Finance60关于习惯习惯的类型型:行为习惯(外在)思维习惯(内在)习惯的养成成有两种,一种是不经经过大脑自自然而然养养成的,一种是对问问题的固化化.改习惯是个个痛苦的过过程,需要自上而而下重视,甚至需要使用用强制推行政政策,一旦改善,企业就可以上上一个新台阶阶.Finance61送给大家的话话心变则则态度度变态度变变行为为变行为变变习惯惯随之之变习惯变变人格格变人格变变人生生就会会变Finance62第三节管理技能:生产管理者者必备的管管理技能!Finance63生产管理人人员的使命命生产的房子子良好的素质质基础产品高质量量效率高交期期准低成本优环境6S高安全高士气高效班组Finance64现场管理人人员的素质质要求铜头铁嘴蛤蟆肚（容容长、容短短、五大郎郎开店）鹰眼兔子腿Finance65管理人员能能力分配表表1

层次预见性人际关系专业技术决策层473518管理层314227基层183547Finance66现场管理的的原则中心原则：：管理步骤：：班前布置班中控制事后检查管理无小事事Finance67高效率早会会问候个人感想联络事项公司信息今日安排头日情况经营·生产·品质·6S·安全·纪律·风气·通知Finance68班中控制的的内容生产进度质量重点工位学徒工安全状态消耗情况现场环境机器保养交接班情况况突发性事件件处理一切都在控控制当中现场无小事事Finance69事后检查晨会布置的的执行了没没有？机器保养做做了没有？？重点关注的的事项检查查了没有？？。。。。。如果没有？？问5个为什么？？找出真正的的原因，进进行讨论与与改善环境怎么样样?Finance70高效生产会会议的原则则会议要有主主题不要坐下来来控制有效时时间提前做好议议题宣传有人负责,有人追踪,有时间限制制,有确认标准准.都是习惯在在作怪!Finance71为官之道-官-Finance72有效沟通沟通?怎样进行有有效沟通?Finance73沟通的重要要性杰克、威尔尔奇管理的的精髓理解解管理失效70%出在信息的的沟通上。。70%的问题是沟沟通障碍引引起的。70%的错误是由由于不善于于沟通引起起的。企业管理70%到80%的时间都是是花费在听听、说、记记录、描述述上。沟通，沟通通，再沟通通Finance74什么是沟通通？为了设定的的目标，把把信息、思思想、情感感在个人和和群体间传传递，并达达成协议的的过程。(水沟)Finance75沟通到底是是什么1沟通不是什什么不是说服、、不是辩论论、不是演演讲、不是是命令……因为这些交交流的方式式有一个共共同点：单单向传播！！Finance76沟通包包括什什么2、包括讨讨论、、商谈谈、谈谈判、、交流流、会会谈、、聊天天……因为这这些交交流的的方式式有一一个共共同点点：双双向传传播Finance77沟通的三大环环节发送者·表达接收者·倾听信息产生意念表达方式发送领悟接受行动接收·反馈Finance78沟通的手段·会议·电话·传真·短信·E-mail个别交流·书面联络·书面报告·打招呼·第三者协议·因人因时因事选择之善用之Finance79沟通障碍地位影响语义问题(语言)感觉失真(看图)文化差异环境混乱对主题不了解解信息渠道选择择不当(开会插话)无反馈时间限制发出的信息不不完整、不准准确(119)Finance80●谁的问题找谁谁(张三的上级)该找谁就找谁谁，提倡水平平沟通高效表达的原原则●谈行为，不谈谈个性●确保对方一定定理解(小孩)●尊重对方(伪装)●推介利益，少少谈自己(趋利避害)●表达要做充分分的准备，●表达内容做逻逻辑性强5W1H(小孩和老人)Finance81有效的辅助上上级1、与上司步调一一致，充分了解上上司的真实意意图-重复2、给自己定好好位置(背黑锅)3、对上级的命命令马上执行行(目标的分解)4、当好上司的的参谋-(残废)高一点看问题题从从大大处看问题，，避免本位主主义杜绝守摊思想想善善于超前预测测5、恰如其分的的赞美上司(适当的夸奖)6、面对上司的的批评必须冷冷静提高纪律意识识；换位思考考；不要过分分计较上司的的责难；不要推卸自己己应有的责任任；有了错误误马上改正。。Finance82与不同上司的的有效方法与内向性格的的上司，尽量量做好隐秘沟沟通。与脾气暴躁的的上司，要学学会以柔克刚刚。与工作狂的上上司，不要计计较长短。与优柔寡断的的上司相处，，帮他痛下决决心。与多疑的上司司相处，多向向他汇报工作作情况。与模糊型上司司相处，最好好要刨根问底底。-(确认)与健忘的上司司相处，只能能不厌其烦，，最好纸面化化Finance83不要要给给上上司司出出难难题题拿着着方方案案找找上上司司不拿拿上上司司不不在在行行的的问问题题找找上上司司拍拍板板不打打扰扰上上司司的的个个人人生生活活注意信息汇汇报(简练)维护上司尊尊严等于维维护自己不要在背后后说上司的的坏话(一个声音)Finance84怎样与同级级沟通●彼此尊重----多倾听，重重视对方意意见，不背背后议论●平等礼让----主动提供信信息，遇有有冲突，主主动礼让●理解支持----宽容、豁达达，同级有有困难，积积极支持帮帮忙评价对方_____先赞赏意见见相同的,再说意见不不一样的Finance85沟通的技巧巧先提炼对方方的主要观观点，后关关注零碎看看法。先指出双方方一致之处处，再评判判相异观点点。先肯定对方方行为观点点，再进行行缺点批评评。先解决问题题的正确的的做法，再再回顾以前前的错误。。先实施对方方的自我激激励，后实实施具体做做法。说服对方的的基本思路路：先提出对方方有利的。。然后分析双双方互惠的的。提出要求。。探讨行动方方法，Finance86班长之间失失败的对话话甲班长:我觉得调浆浆工序人少少了要加1个人乙班长:你懂什么?我看不用加加.Finance87班长之间成成功的对话话甲班长:我觉得调浆浆工序人少少了要加1个人.乙班长:我也觉得最最近工作好好象任务加加大了,也在考虑加加人.甲班长:奥乙班长长:加个人人可以以,但公司司人工工成本本加大大了,我认为为好好好计划划一下下,这个人人不一一定要要加的的.建议你你测试试一下下生产产节奏奏,呵呵甲班长长:那我用用李老老师给给我们们分析析法测测一下下乙班长长:好,把结果果告诉诉我,再见!Finance88有效的的领导导下属属生产计计划周周密.工作任任务安安排的的清楚楚.(四寸裤裤)职责清清楚.善用影影响力力.讲究人人际领领导技技巧.Finance89认识人人的本本性人的性性格分分类和和特点点类型

特点技术型客观、冷静、推理能力强，刨根问底，抓漏洞，经常碰钉子，人际关系差，适合做技术专家冒险型挑战，独立，缺乏周密思考，不礼貌，人际冷淡关系，不是好听众，做先锋表达型外向，有独立见解，喜欢走捷径，说服力强，容易冲动，粗心，比较自信，生活乱，这种人使用激法管用同情型做事有计划，喜欢帮助别人，希望得到别人的赏识，不喜欢权力，时间观念强，敏感，心太软Finance90不同类类型的的人面面对压压力的的表现现反应：：类型一般压力表现超长压力表现技术型回避专制冒险型专制回避表达型出击同意同情型同意出击Finance91成功不不是选选择最最好的的，而而是选选择最最合适适的！！Finance92管理无无作为为的员员工方方法积极引引导(消除认认识障障碍)积极扶扶持(缺乏培培养)略行逼逼迫(鞭打快快牛)略行调调换(自我加加压)Finance93管理知知识型型员工工积极为为他创创造条条件发发挥其其主动动性、、创造造性，，使他他们在在确定定目标标，确确定自自我考考核的的目标标下，，完成成任务务。切记：：不嘲笑笑必要时时给予予支持持Finance94管理反反叛型型员工工的办办法冷处理理，不不予理理会交给他他一些些特别别需要要别人人帮助助才能能完成成任务务的工工作，，让他他拿出出方案案，施施加压压力。。Finance95管理自私员员工的办法法满足正当要要求拒绝不合理理要求办事公平，，公平分配配利益Finance96对刺头员工工的办法安排他独立立完成任务务，给他结结果和要求求。(公开场合给给他任务)敢剃一个刺刺头，领来来一群牛。。刺头员工大大部分外强强中干！Finance97对实力型人人才的办法法以才容才（（尊重才干干，适当的的赞美，多多请教，项项目承包法法）以情动情（（生活、工工作困难、、举才）以肘挚肘点麻穴。（（把握弱点点）釜底底抽抽薪薪。。（（横横行行））Finance98对放放任任自自流流的的员员工工不服服原原因因：：个性性太太强强，，性性格格问问题题专才才对领领导导有有成成见见遭受受不不公公，，由由怨怨而而起起对策策：：摸清清原原因因，，对对症症下下药药以柔柔克克刚刚，，切切记记碰碰硬硬完善善自自己己增增加加魅魅力力Finance99员工工不不同同时时期期的的管管理理方方式式时间管理方法方法描述学徒期命令，严父多说，多做，多批评6-12个月说服，慈父交给方法，足够的指导1-3年参与讨论上下级水平相当，给他说话机会3年以上授权，结果员工比上级水平高，视能授权，老将出马Finance100管理理好好员员工工的的秘秘诀诀Finance101第四四节节高效效思思维维:降低低成成本本的的高高效效思思维维模模式式!Finance102思维维一一、、削削减减质质量量成成本本质量量的的定定义义：：客客户户的的满满意意程程度度。。（怎怎样样理理解解））我们们公公司司的的质质量量合合格格率率是是多多少少？？Finance10399、9%合格格的的现现象象每天天北北京京机机场场有有一一架架飞飞机机坠坠落落每年年有有2万个个医医生生处处方方错错误误每天天有有50起婴婴儿儿掉掉地地时时间间发发生生每小小时时有有2万起起支支票票帐帐户户错错误误。。。。。。。。。。。Finance104质量竞争力力举例有两组数据据，是甲乙乙两企业的的产品质量量数据，它它们分别是是1、2、3、4、5；和3、3、3、3、3；客户要求求是3±2。谁将在竞竞争中获胜胜？如果两组数数据分别代代表甲乙企企业产品性性能指标、、交付时间间、服务响响应时间、、产品开发发周期...等等？谁将将在竞争中中胜出？甲企业乙企业Finance105传统生产统统计的误区区某过程由4个生产环节节构成，该该过程在步步骤2和步骤4之后设有质质控点。在在很多企业业中，只要要产品没有有报废，在在产出率上上就不计损损失。FTY(FirstTimeYield)–一次产出率率。RTY(RolledThroughputYield)-滚动产出率率。RTY=FTY1FTY2FTYnFinance106缺陷“三不不原则”不接受不制造不传递控制关键点点：源头预预防（永远远不原则））质检员是警警察!Finance107标准的制定定标准的制定定（现场、、现实、现现物）标准的宣贯贯（大家注注意安全））标准的执行行（飞机机机长,铁路、亮剑剑）标准的量化化（中国国人的传统统思维模式式、政府府腐败））标准的监督督（执行力力和反馈和和考核）Finance108现实企业的的流程误区区流程和“以以人为本””管理。生产活动中中，总是在在流水线上上解决技术术问题流程分析和和制定管理理人员坐在在办公室里里写。流程太复杂杂，工人看看不懂。没有流程描描述。（习习惯与差异异）流程，为达达到目标所所走的最佳佳路径！BFinance109实用流程描描述我的认为流流程分类：：一级流程（（部门穿插插流程）二级流程（（部门内部部流程）三级流程（（毛细流程程）全员参与意意识的培养养,管理人员锯锯掉椅子，，到现场发发现问题，，解决问题题作成教材材做持续的的改善。Finance110思维二:削减采购的的成本---从痛痛感最最小的地方方开始(小故事)---控制采购成成本的点:---降低采购价价格---物料利用率率提高(彩虹饲料案案例93%)Finance111A、B、C库存管理类别成本比例数量A类70%——75%5%——10%B类20%20%C类5%——10%70%——75%Finance112思维三，削削减物流成成本最有效的办办法：推行单件流流Finance113传统的产品品流转方法法Finance114我这里有问问题了！你你们生产再再多也干不不出来产品品！9、隐藏了等等待的浪费费3、造成了中中间库存1、只是提前前使用了人人力和材料料5、库存增加加存放器具具相应增加加4、搬运和堆堆积的浪费费，先入先先出变得困困难7、信息传递递不畅，各各生产线无无法区分正正常和异常常8、失去了不不断改善的的机会6、占用资金金，支付利利息今天的工作作挺顺利的的啊！可以以按计划完完成任务。。各工位之间互相独立，各干各的生产任务下达给各工位理念：提前完成任务—时间超额完成任务—数量2、消费者不不认可针对生产的的监控与作作业调度Finance115传统生产方方式的现象象现场大量积积压,每个人看上上去都在工工作,但就是没有有效率.现场管理人人员信息量量很大.数据不准,消耗超标.现场工作纪纪律很差,不能有效控控制人员流流动.维修工很难难管理.到了清货时时间,产量很低.交期很长,总是在救火火.经常出现大大批量翻修修…...Finance116单件流Finance117使用单件流流的好处1.提高效率，缩缩短生产时间间2.在制品存量少少，资金占用用少3.占用生产面积积小4.易暴露问题点点5.容易适应市场场与计划的变变更6.有利于保证产产品品质7.有利于安全生生产Finance118物流的原则1、单件（小批批量）流动2、物品品不能能落地地3、交通通的改改善4、可流流动的的周转转容器器5、不能能交叉叉的物物流6、辅助助人员员保证证物流流7、零配配件的的放置置应符符合动动作经经济原原则Finance119推行单单件流流的误误区6S根基不不稳。。局部利利益诱诱惑，，将半半成品品误认认为成成品工人个个人记记件导导向问问题仅限于于局部部推广广，信信息流流被忽忽视没有做做到全全员参参与公司领领导急急于求求成，，支持持时间间不够够长久久重要管管理人人员参参与不不足考核检检查的的可持持续性性差Finance120工厂管管理““一个个流””新理理念客户利利润信息流流实物流流Finance121思维四四、削削减换换型时时间有效的的方法法：推行快快速换换模Finance122快速切切换技技术快速切切换，，是日日本人人新田田重夫夫实施施的一一系列列的产产品型型号快快速转转换的的技术术，是是工业业工程程（IE）的动动作分分析重重要组组成部部分。。SingMinuteExchangeofDiesFinance123快速切切换的的要领领内准备备必须停停机才才能做做的工工作外准备备不用停停机就就可以以做的的工作作将内准准备转转化成成外准准备Finance124快速切換的要领减少工工具的的使用用数量量和次次数。。普通操操作工工就能能进行行。极少的的调试试时间间。清楚而而准确确的作作业指指导书书。部件上上有清清晰的的色标标、标标记和和设置点点。各种必必需品品及时时输送送在现现场。。Finance125外转换换改善善不找不搬不乱废弃不不要的的模具具、治治具设置定定置存存放区区目视化化管理理保持现现场的的清洁洁状态态机械化化、就就近化化实行标标准作作业现场的的清洁洁还可可以保保证加加工的的质量量和减减少作作业时时间。。Finance126快速换换模（（SMED）的改改善阶阶段图图外转换换浪费外转换换内转换换外转换换外转换换改善前前第一阶阶段第二阶阶段第三阶阶段第四阶阶段作业转转换时时间内转换换内转换换内转换换10′180′区分内内、外外、浪浪费内向外外转移移换模改改善内外程程序优优化Finance127思维五五，不不断寻寻找瓶瓶颈瓶颈制制约理理论：：TOC理论Finance128TOC技术TOC(theoryofconstraints)制约理理论TOC是以色色列物物理学学家和和管理理学家家高德德拉特特提出出的管管理技技术TOC的精髓髓就是是寻找找制约约瓶颈颈并解解除瓶瓶径，，实现现过程程的系系统均均衡生产流流程的的产能能取决决于瓶瓶颈工工序，，工序序的产产能取取决瓶瓶颈工工位它主要要用于于流程程型产产品的的技术术Finance129思维六六，削削减机机器损损耗成成本机械成成本：：推行TPM活动！！Finance130TPM的定义义由TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE的第一一个字字母组组成。。译为为全员员生产产性保保全活活动。。是一一种经经营营战略略，制制定此此战略略的目目的是是通过过员工工的充充分参参与使使设备备达到到最大大的效效率。。——向设备要效益益。把设备当成自自己的眼睛Finance131机器维护的时时代变革第一代：事后后维护阶段（（1950年前）第二代：预防防维护阶段（（50—60年代）第三代：生产产维护阶段（（60—70年代）第四代：全面面生产维护阶阶段（70年代后）中国的结构型型产品设备使使用率仅为：：30%Finance132故障下的缺陷陷机会隐藏在外外表之下磨损、松动、、松散、泄漏漏、灰尘、腐腐蚀、变形、、原材料的粘粘连、表面损损坏、裂缝、、过热、振动动、噪音和其其他异常现象象Finance133TPM小资料自然劣化（30%）强制劣化（70%）环境清洁、注注油、震动、、违章操作、、超负荷运转转等造成设备备性能和寿命命下降。目的的：：让操操作作者者学学会会使使用用设设备备，，参参与与设设备备管管理理，，只只要要拧拧紧紧、、加加油油、、清清扫扫就就可可以以避避免免强强制制劣劣化化使用用者者成成为为维维护护、、监监督督者者。。Finance134TPM管理理体体系系三级级保保养养的的形形成成：：一级级保保养养是是操操作作者者二级级保保养养是是维维修修工工三级级保保养养是是厂厂家家维维护护Finance135设备检点点整顿的的推行2）建立巡巡检工作作站/元件分布布图1）作成设设备巡检检路线图图STN-1①②④STN-2STN-3STN-4流向③STN-118处STN-1元件分布图Finance136生产管理理者工作作重心重点：发现浪费费并解除除，不断断的进行行改善！！Finance137管理工作作的口诀诀经验诱之以利利，导之之以行教之以规规，挟之之以势Finance138关于学习习学习Finance139结束语谢谢大家家的支持持和配合合!祝:工作顺利利!9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Sunday,December11,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。21:38:2621:38:2621:3812/11/20229:38:26PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2221:38:2621: