电阻炉温度控制系统设计_第1页
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文档简介

摘 要电阻炉在冶金工业中的运用相当广泛,其温度参数在生产过程中的自动控制系统也随着微机单片机可控硅技术在工业控制领域的推广、应用,正朝着高精度、高稳定性、

Abstract

first-orderlagging

algorithm,PID

1、

2、工艺要求温度控制精度为±5℃,保温阶段温度控制精度为±2℃。3、要求实现的系统基本功能4、对象分析

600~1800s。过渡过程时间:即从开始控制到

单片机作为控制器,ADC0809

模数转换芯片为模拟量输入,DAC08325、系统功能设计1、计算机机型

ROM、EPROM)系统总线:PC

2、设计支持计算机工作的外围电路矩阵键盘技术:图

2-1

8255

接口的

4×8

键盘矩阵

静态显示接口技术,所谓静态显示,即

输出显示值后,由硬件保存输出值,图

2-2

用锁存器连接的

6

位静态显示电路

特点:占用机时少,显示可靠.但使用元件多,且线路复杂、成本高。

2-3

加热炉报警系统图3、设计输入输出通道输入通道:因为所控的实际温度在

2-4ADC0809

应用接线图

2-5DAC0832

双极性电压输出电路

4、元器件的选择

0—1300℃,使用温度小

600℃,允差±1.5℃。执行元件的选择:电阻加热炉采用晶闸管(SCR)来做规律控制,结合电阻炉的具

1、控制算法

e2、计算过程将上式离散化:U(Z)—U(Z)Z—1=1.279E(Z)—1.226E(Z)Z—1U(K)—U(K—1)=1.279E(K)—1.226E(K—1)最终得:U(K)=U(K—1)+1.279E(K)—1.226E(K—1)1、系统程序流程图

2、程序清单

SP,#00H

A,#00HR7,#09HR0,#28H @R0,A

R7,#06HR0,#39H@R0,A

R7,#06HRO,#50H@R0,AR7,LP333H,#00H34H,#00H35H,#00H36H,#00H37H,#00H38H,#00H42H,#00H43H,#00HTMOD,#56HTLO,#06HTHO,#06H25H,#163HR0,#56H

R1,#55H R0,#53H

A,25H B,#10H

52H,A

度了吗?

;大于

UR(设定)

双字节加法子程序(R5R4)+(R3R2)

;被乘数符号

;为负数求补

潘新民,王燕芳.微型计算机控制技术.高等教育

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