塑料成型工艺学培训教材课件

第七章中空吹塑7.1概述BLOWMolding又称吸塑模塑，是制造空心塑料制品的成型方法。

借鉴于玻璃容器吹制工艺。

20世纪30年代发展成为塑料吹塑技术。

中空吹塑：借助气体压力使闭合在模具中的热熔塑料型坯吸胀形成空心制品的工艺。

型坯类型：

①挤出型坯

②注射型坯

第七章中空吹塑7.1概述BLOWMolding17.1概述制品：

塑料瓶、容器、中空制品、办公用品、家电、家具、娱乐用品、汽车工业。制品特点：

①优良的耐环境应力开裂性、气密性、耐冲击性

②耐药品、抗静电、韧性、耐挤压性

适用树脂：PE、PVC、PP、PS、乙烯－醋酸乙烯共聚物、PET、PC、PA等7.1概述制品：塑料瓶、容器、中空制品、办公用品、家27.1概述LDPE：食品包装容器HDPE：商品容器超高分子量PE：大型容器、熔料罐PVC：矿泉水、洗涤剂瓶PP：薄壁瓶子PET：饮料瓶7.2中空吹塑设备

中空吹塑

挤出吹塑

注射吹塑

拉伸吹塑挤出－拉伸－吹塑注射－拉伸－吹塑

型坯的制造——型坯的吹胀

7.1概述LDPE：食品包装容器7.2中空吹塑设备3塑料成型工艺学培训教材课件47.2.1型坯成型装置

挤出型坯方式

间断挤出

连续挤出：连续生产型坯

1.挤出机

（1）挤出机应具有可连续调速的驱动装置，稳定速度挤出，挤出速率与最佳吹塑周期协调一致

（2）螺杆长径比适宜

小：塑化不良，型坯温度不均大：料温波动小，料筒温度低，型坯温度均匀

产品精度均匀性好适于热敏性塑料的生产

7.2.1型坯成型装置挤出型坯方式间断挤出连续挤出：57.2.1型坯成型装置

（3）低温下挤出型坯，熔体粘度高，可减少型坯下垂，保证壁厚均匀利于缩短成型周期，提高生产效率挤出机内产生较高的剪切及背压，要求挤出机的传动和止推轴承坚固耐用。

2.机头和口模

A：机头组成：多孔板、滤网连接管、型芯组件

流道应呈流线型，内表面光洁无阻滞。B:机头类型：

（1）转角机头

7.2.1型坯成型装置（3）低温下挤出型坯，熔体67.2.1型坯成型装置

由连接管与之呈直角配置的管式机头组成，适合PE、PP、PC、ABS等的吹塑。

特点：

①

流道内压缩比较大，口模部分定型段较长。②熔体在流道内易滞留，机头内熔体性能差异。7.2.1型坯成型装置由连接管与之呈直角配置的管式机头组77.2.1型坯成型装置

(2)直通式机头

与挤出机呈一字形配置。可防止熔体过热分解，适用于热敏性塑料，如：硬PVC透明瓶。

常采用螺旋状流动导向装置和侧面进料机头。

7.2.1型坯成型装置(2)直通式机头与挤出机呈一字形87.2.1型坯成型装置

（3）带贮料缸的机头

大型制品易下坠和缩径，冷却期较长，挤出机无法连续运行，因而发展带贮料缸的机头。

生产大型吹塑制品，如：啤酒桶、垃圾桶。

7.2.1型坯成型装置（3）带贮料缸的机头大型制品易下9C:口模直径的确定：

（1）适合制品外径的吹胀比（即制品外径与型坯外径之比）

Dd：口模直径Dmax：制品最大外径B：吹胀比S：膨胀比

7.2.1型坯成型装置

（2）型坯的最大外径的确定，需考虑口模膨胀C:口模直径的确定：（1）适合制品外径的吹胀比（即制品外径107.2.1型坯成型装置

（3）还可以由型坯切口的宽度来决定

Pw：型坯切口宽＋2×型坯壁厚

模芯外径：

Dc：模芯外径

W：制品质量L：制品长度ρ：树脂密度

总体的要求：均匀地挤出所需要直径，壁厚和粘度的型坯

7.2.1型坯成型装置（3）还可以由型坯切口的宽度来决定117.2.2吹胀装置

1.吹气机构

根据设备条件，制品尺寸、制品厚度分布要求等选定。

（1）针吹法

①

吹气针管安装在模具型腔的半高处，压缩空气通过针管吹胀型坯②制品颈部有一伸长部分，以便吹针插入

7.2.2吹胀装置1.吹气机构根据设备条件，制品尺寸、12特点：适于不切断型坯连续生产的旋转吹塑成型。吹制首尾相连的小型容器。在模具内部装入型坯切割器，可吹塑无颈制品。适合吹制有手柄的容器，手柄与本体不相通。

7.2.2吹胀装置

缺点：开口制品需整饰加工，模具设计较复杂。不适宜大型容器的吹胀。

特点：7.2.2吹胀装置缺点：开口制品需整饰加工，137.2.2吹胀装置

（2）顶吹法

通过型芯吹气

模具顶部向上，型坯底部夹住，顶部开口，压缩空气从型芯通入。型芯直接进入开口的型坯内，并确定颈部内径，在型芯和模具顶部制件切断型坯。

7.2.2吹胀装置（2）顶吹法通过型芯吹气147.2.2吹胀装置

顶吹法型芯

定瓶颈内径

旋转刀具，切除余料

优点：直接利用型芯作为吹气芯轴，压缩空气从十字机头上方引进，径芯轴进入型坯，简化了吹气机构。

缺点：①不能定内径和长度，需附加修饰工序。②气从机头型芯通过，影响机头温度。

（3）底吹法

挤出的型坯落到模具底部的型芯上，通过型芯对型坯吹胀。型芯的外径和模具瓶颈配合以固定瓶颈的内外尺寸。

7.2.2吹胀装置顶吹法型芯定瓶颈内径旋转刀具，切除157.2.2吹胀装置

适用：吹塑颈部开口偏离制品中心线的大型容器。有异形开口或多个开口的容器。

缺点：进气口选在型坯温度最低的部位，也是型坯且重下垂厚度最薄的部位。制品形状复杂时，吹胀不充分。瓶颈耳状飞边修剪后留下痕迹。

2.吹塑模具

由两瓣合成，没有冷却剂通道和排气系统。

7.2.2吹胀装置适用：缺点：2.吹塑模具由两瓣合成，167.2.2吹胀装置

（1）模具的材质：

铝（形状不规则容器）、锌合金、铍铜钢材。铍铜：硬质塑料的吹塑，容器本体上有装饰制品。

（2）模具的冷却系统

影响制品性能和生产效率，需合理设计和布置。

冷却水道与型腔的距离各处应保持一致，以保证制品各处冷却收缩均匀，距离一般为10～15mm。根据模具的材质，制品形状和大小而定。冷却水温在5～15℃为宜。可分段冷却，以加快冷却。

7.2.2吹胀装置（1）模具的材质：铝（形状不规则容器177.2.2吹胀装置

冷却机构：内部互通的水道铸成模后钻出水道冷却蛇形管铸入模具模具制造时一体制成型腔制成后机械加工冷却系统

（3）模具的排气系统

在型坯吹胀时，排除型坯和模腔之间的空气。排气不畅，气体滞留，制品表面产生凹陷和皱纹。图案和字迹不清晰，降低制品温度。设置排气孔或排气槽。

7.2.2吹胀装置冷却机构：内部互通的水道（3）模具的排187.2.3辅助装置

1.型坯厚度控制装置

离模膨胀、自重下垂而影响型坯的尺寸及制品的质量。

（1）调节口模间隙，控制型坯壁厚

（2）改变挤出速度。（差动挤出型坯法）

（3）改变型坯牵引速度

（4）预吹塑法，进入模具之前吹入空气，控制有底型坯壁厚。

（5）型坯厚度的程序控制：改变挤出型坯横截面的壁厚，吹塑制品的壁厚取决于型坯各部位的吹胀比。吹胀比大，部位愈薄。

7.2.3辅助装置1.型坯厚度控制装置离模膨胀、自重下197.2.3辅助装置

2.型坯长度控制

影响吹塑制品的质量和切除尾料的长短，涉及原料的消耗，取决于吹塑周期内挤出机螺杆的转速

快、长

慢、短

加料量的波动温度、电压的变化，操作变更等

采用光电控制系统。

3.型坯切断装置

适应不同塑料品种的性能

刀刃式切料口：平刃、三角形刀刃。

7.2.3辅助装置2.型坯长度控制影响吹塑制品的质量和207.3挤出吹塑工艺过程及控制因素

7.3.1挤出吹塑工艺过程

1.挤出型坯

间歇挤出：挤出型坯、合模、吹胀、冷却、脱模均在机头下方进行。

物料流动中断，易过热分解。

聚烯烃、非热敏性塑料吹塑连续挤出：型坯的成型和前一型坯的吹胀、冷却、脱模同步进行。

往复式、轮换出料式、转盘式

适用多种热塑性树脂的吹塑，PVC等热敏性塑料。

7.3挤出吹塑工艺过程及控制因素7.3.1挤出吹塑工艺217.3.2挤出吹塑控制因素

1.型坯温度和挤出速度

（1）型坯温度

影响中空制品的表观质量，纵向壁厚均匀性，生产效率。

注意保持熔体温度的均匀性。

适宜地偏低以提高熔体强度，减小自重垂伸。

缩短冷却时间，提高生产率。

型坯温度过高，挤出速度慢，型坯易下垂，引起型坯纵向厚度不均，延长冷却时间，甚至丧失熔体强度，难以成型。

7.3.2挤出吹塑控制因素1.型坯温度和挤出速度（1）227.3.2挤出吹塑控制因素

型坯温度过低，离模膨胀严重，会出现长度收缩，壁厚增大现象，降低型坯的表面质量，出现流痕，同时增加不均匀性。还会导致制品的强度差，表面粗糙无光。

型坯温度不均匀造成性品上卷现象，卷曲的方向偏于厚度较小一边。2.吹气压力和鼓气速率（1）吹气压力的大小与塑料的种类、型坯温度、型坯的模量、型坯的壁厚、制品的容积大小有关。粘度低，壁厚、小容积制品，采用较低的吹气压力。一般在0.2~1MPa。

7.3.2挤出吹塑控制因素型坯温度过低，离模膨胀严重，会237.3.2挤出吹塑控制因素

（2）鼓气速率

指充入空气的容积速率。

鼓气速率大，可缩短型坯的吹胀时间，使制品厚度均匀，表面质量好。

但鼓气速率大，会在空气进口处产生局部真空，造成该部分内陷，甚至将型坯从口模处拉断，无法吹胀。

（3）吹胀比

吹胀比：吹塑制品的外径（非圆形时，以横向尺寸最大处为准）与型坯直径之比，即型坯吹胀的倍数。

型坯的尺寸和质量一定时，型坯的吹胀比愈大则制品的尺寸就愈大。7.3.2挤出吹塑控制因素（2）鼓气速率指充入空气的容247.3.2挤出吹塑控制因素

加大吹胀比，制品的壁厚变薄，虽可节约原料，但制品的强度和刚度降低，吹胀比过小，原料消耗增加，制品壁厚，有效容积减小。制品冷却时间延长，成本升高。

一般为2-4。根据塑料的品种、特性、制品的形状尺寸和型坯的尺寸酌定。4.模具温度影响制品的质量。

模具温度应保持均匀分布，以保证制品的均匀冷却。

根据塑料的种类、制品的薄厚来确定。小型制品模具温度偏低，低于软化温度40℃左右。

7.3.2挤出吹塑控制因素加大吹胀比，制品的壁厚变薄，虽257.3.2挤出吹塑控制因素

冷却速度：冷却方式、冷却介质的选择、冷却时间、型坯的温度和厚度。控制制品的外观质量、性能和生产效率。

冷却时间延长，可防止形变，使外观规整，表面图纹清晰，质量好。但制品结晶度增大，韧性下降，透明读降低，生产周期延长，降低生产效率。

保证制品充分冷却，加快冷却速率。

方法：加大冷却面积；采用冷冻水或冷冻气体；液态氮或二氧化碳

5.冷却时间

7.3.2挤出吹塑控制因素冷却速度：冷却方式、冷却介质的267.3.2挤出吹塑控制因素

挤出吹塑的优点：适用于多种塑料生产效率较高型坯温度比较均匀、制品破裂减少能生产大型容器设备投资少7.3.2挤出吹塑控制因素挤出吹塑的优点：适用于多种塑料277.4注射吹塑

7.4.1注塑吹塑生产工序

生产中空容器的两步成型法。

适宜生产批量比较大的小型精致容器和广口容器。

最大容积量<4L。

化装品、日用品、医药和食品包装。

树脂：PP、PE、PS、SAN、PVC、PC等。

7.4注射吹塑7.4.1注塑吹塑生产工序生产中空容器287.4.1注塑吹塑生产工序

优点：制品壁厚均匀一致，无需后处理，无合缝线、废边废料少。

缺点：一件制品两副模具，型坯需承受高压，模具成本加大，不宜生产带把手的容器。

7.4.2注射吹塑设备特点

基本特征：型坯是在注射模具中完成制品是在吹塑模具中完成可分成二工位、三工位、四工位。

1.对注射型坯模中型腔和芯棒的设计要求

7.4.1注塑吹塑生产工序优点：制品壁厚均匀一致，无需后297.4.2注射吹塑设备特点

注射型坯模由两半模具、芯棒、底板和颈圈组成。

（1）根据制品的形状、壁厚、大小和塑料的收缩性、吹胀比设计整体型坯的形状。

（2）型坯形状确定后，设计芯棒的形状

①芯棒直径应小于吹塑容器颈部的最小直径；②容器的最小直径尽可能大些。7.4.2注射吹塑设备特点注射型坯模由两半模具、芯棒、底307.4.2注射吹塑设备特点

芯棒的作用：①充当阳模，成型型坯②输送型坯到吹塑模具③加热保温吹气通道

2.吹塑模具的设计要求

呈现容器形状、表面粗糙度及外观质量。

保证吹胀后能充分冷却定型，顺利排除气体，无合缝线。7.4.2注射吹塑设备特点芯棒的作用：①充当阳模，成型型317.4.注射吹塑要点

1.管坯温度与吹塑温度

注射成型时：温度高，粘度低，易变形，转移过程中壁厚不均匀。温度低，内应力高，变形，开裂。

依靠模具油温调节器或水冷机调节。

2.注射吹塑树脂

应具有高的相对分子量

熔融粘度，受剪切速率和加工温度影响小。

7.4.注射吹塑要点1.管坯温度与吹塑温度注射成型时：327.5拉伸吹塑

拉伸吹塑：经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺。

（挤出或注射成型）型坯

温度纵向拉伸

吹胀（横向拉伸）

拉伸的目的：改善塑料的物理机械性能。

拉伸吹塑：经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺。

非结晶性的热塑性塑料：在热弹性范围内进行。部分结晶的热塑性塑料：Tm以下较窄范围内进行。

保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向。

经拉伸后，透明性，冲击强度、硬度和刚性、表面光泽性、阻隔性明显提高。

7.5拉伸吹塑拉伸吹塑：经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺337.5.1拉伸吹塑工艺

一、一步法：热型坯法

型坯、拉伸、吹塑在一台机中完成。

二、二步法：冷型坯法

型坯冷却后，冷型坯经再加热，进行拉伸、吹塑。

包括注射型坯定向拉伸吹塑；挤出型坯定向拉伸吹塑。7.5.1拉伸吹塑工艺一、一步法：热型坯法型坯、拉伸、347.5.2拉伸吹塑工艺控制要点

1.原料的选择

PAN、PET、PVC、PP

2.注射型坯工艺控制温度：树脂塑化温度压力：产品形状和精度成型周期：生产效率

3.拉伸吹塑工艺控制（1）型坯的再加热增加到侧壁温度达到热塑范围，拉伸吹塑获得充分的双轴定向。7.5.2拉伸吹塑工艺控制要点1.原料的选择PAN、P357.5.2拉伸吹塑工艺控制要点

（2）拉伸吹塑和双轴定向

拉伸比：纵向拉伸比：由拉伸杆实现横向拉伸比：由吹塑空气实现

7.5.2拉伸吹塑工艺控制要点（2）拉伸吹塑和双轴定向367.6多层吹塑

利用两台以上的挤出机，将同种或异种塑料在不同的挤出机内熔融混炼后，在同一个机头内复合、挤出，然后吹塑制造多层中空容器的技术。

关键：控制各层树脂间的熔接。

可采用

混入黏结性树脂

添设黏结材料层

7.6多层吹塑利用两台以上的挤出机，将同种或异种塑料在不3735、功与失每个人都有一不的理想，这种理想决定着他的努力判断的方向。就在这个意义上，我从来不把安逸和享乐看做是生活目的的本身----这种基础，我叫它猪栏的理想。照亮我的道路，并且不断地给我新的勇气去愉快地正视生活的理想，是善、美、真。---爱因斯坦（美国）无论何时，不管怎样，我也绝不允许自己有一点灰心丧气。---爱迪生（美国）

对我来说，信念意味着不担心。---杜威（美国）

希望贯穿一切，临死也不会抛弃我们。---波普（美国）

希望永远在人的胸膛汹涌。人要经常感觉不是现在幸福，而是就要幸福了。---波普（美国）

毫无理想而又优柔寡断是一种可悲的心理。---培根（英国败的岭，可以用这五个字来表达----我没有时间。---富兰克林（美国）

马云语：今天很残酷，明天更残酷，后天会很美好，但绝大多数人都死在明天晚上。马云语：今天很残酷，明天更残酷，后天会很美好，但绝大多数人都死在明天晚上。

想要有空余时间，就不要浪费时间。---富兰克林（美国）

忽视当前一刹那的人，等于虚掷了他所有的一切。---富兰克林（美国）

时间不可空过，惟用之于有益的工作；一切无益的行动，应该完全制止。---富兰克林（美国）

如果说时间是最宝贵的东西，那么浪费时间就是最大的挥霍

你热爱生命吗？那么别浪费时间，也别和不值得交往的人来往.陈帅佛语

懒鬼起来吧！别再浪费时间，将来在坟墓内有足够的时间让你睡的。---富兰克林（美国）

人生太短暂了，事情是这样的多，能不兼程而进吗？---爱迪生（美国）真正的敏捷是一件很有价值的事。因为时间是衡量事业的标准，一如金钱是衡量货物的标准；所在在做事我有两个忠实的助手，企业在市场竞争中输赢的关键在于其核心竞争力的强弱，而实现核心竞争力更新的惟一途径就是创新。

一项权威的调查显示：与缺乏创新的企业相比，成功创新的企业能获得20％甚至更高的成长率；如果企业80％的收入来自新产品开发并坚持下去，五年內市值就能增加一倍；全球83％的高级经理人深信，自己企业今后的发展将更依赖创新。

23、不创新，就灭亡

——福特公司创始人亨利?福特

24、可持续竞争的惟一优势来自于超过竞争对手的创新能力

——著名管理顾问詹姆斯?莫尔斯

25、创新是做大公司的惟一之路

——管理大师杰弗里

26、顾客是重要的创新来源

——管理学家汤姆?彼得斯

27、创新是惟一的出路，淘汰自己，否则竞争将淘汰我们

——英特尔公司总裁安迪?格罗夫

28、创造性模仿不是人云亦云，而是超越和再创造

——哈佛大学教授西奥多?莱维特

29、创新就是创造一种资源

——管理大师彼得?杜拉克

第五章管理就是沟通、沟通再沟通P69

松下幸之助关于管理有句名言：“企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通。”管理离不开沟通，沟通已渗透于管理的各个方面。正如人体内的血液循环一样，如果没有沟通的话，企业就会趋于死亡。

30、管理就是沟通、沟通再沟通

——通用电器公司总裁杰克?韦尔奇

31、沟通是管理的浓缩

——沃尔玛公司总裁萨姆?沃尔顿

32、管理者的最基本能力：有效沟通

——英国管理学家L?威尔德

33、不善于倾听不同的声音，是管理者最大的疏忽

——美国女企业家玛丽?凯

34、企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通

——日本经营之神松下幸之助

第六章管理就是决策P81

美国著名管理学家赫伯特?西蒙指出：“决策是管理的心脏，管理是由一系列决策组成的，管理就是决策。”

35、管理就是决策

——美国著名管理学家赫伯特?西蒙

36、世界上每100家破产倒闭的大企业中，85%是因为企业管理者的决策不慎造成的

——世界著名的咨询公司——美国兰德公司

37、正确的决策来自众人的智慧

——美国社会学家T?戴伊

38、一个成功的决策，等于90%的信息加上10%的直觉

——美国企业家S?M?沃尔森

39、犹豫不决固然可以免去一些做错事的可能，但也失去了成功的机会

——美籍华裔企业家王安博士

40、在没出现不同意见之前，不做出任何决策

——美国通用汽车公司总裁艾尔弗雷德?斯隆

41、不要把所有的鸡蛋放在同一个篮子里

——美国经济学家托宾

42、一次良好的撤退，应和一次伟大的胜利一样受到奖赏

——瑞士军事理论家菲米尼

43、抓住时机并快速决策是现代企业成功的关键

——美斯坦大学教授艾森哈特

44、决不能在没有选择的情况下，作出重大决策

——美国克莱斯勒汽车公司总裁李?艾柯卡

45、如果有一个项目，首先要考虑有没有人来做。如果没有人做，就要放弃，这是一个必要条件。

——联想集团总裁柳传志

第七章爱你的员工吧，他会百倍地爱你的企业P109

法国企业界有一句名言：“爱你的员工吧，他会百倍地爱你的企业。”这一管理学的新观念，已经越来越深入人心，而且被越来越多的企业管理者所接受。实践使他们懂得，没有什么比关心员工、热爱员工更能调动他们的积极性、提高工作效率了。

46、爱你的员工吧，他会百倍地爱你的企业

——法国企业界名言

47、管理是一种严肃的爱

——美国国际农机商用公司董事长西洛斯?梅考克

48、以爱为凝聚力的公司比靠畏惧维系的公司要稳固得多

——美国西南航空公司总裁赫伯?凯莱赫

49、感情投资是在所有投资中，花费最少，回报率最高的投资一个是我的耐心，另一个就是我的双手。——[法]蒙田

36、无论什么时候，不管遇到什么情况，我绝不允许自己有一点点灰心丧气。——爱迪生

37、下苦功，三个字，一个叫下，一个叫苦，一个叫功，一定要振作精神，下苦功。——毛泽东

38、向着某一天终于要达到的那个终极目标迈步还不够，还要把每一步骤看成目标，使它作为步骤而起作用。——歌德

39、学而时习之，不亦说乎？——孔子《论语·学而》

40、要从容地着手去做一件事，但一旦开始，就要坚持到底。——比阿斯

41、要在这个世界上获得成功，就必须坚持到底：至死都不能放手。——伏尔泰

42、一个人只要强烈地坚持不懈地追求，他就能达到目的。——司汤达

43、一个人做事，在动手之前，当然要详慎考虑；但是计划或方针已定之后，就要认定目标前进，不可再有迟疑不决的态度，这就是坚毅的态度。——邹韬奋

44、一日一钱，十日十钱。绳锯木断，水滴石穿。——班固

45、有罪是符合人性的，但长期坚持不改就是魔鬼——乔叟

46、欲速而不达。——孔丘《论语》

47、只要持之以恒，知识丰富了，终能发现其奥秘。——杨振宁

48、只要功夫深，铁杵磨成针。——中国谚语

49、只有毅力才会使我们成功，而毅力的来源又在于毫不动摇，坚决采取为达到成功所需要的手段。[俄]车尔尼雪夫斯基

35、功与失每个人都有一不的理想，这种理想决定着他的努力判断38第七章中空吹塑7.1概述BLOWMolding又称吸塑模塑，是制造空心塑料制品的成型方法。

借鉴于玻璃容器吹制工艺。

20世纪30年代发展成为塑料吹塑技术。

中空吹塑：借助气体压力使闭合在模具中的热熔塑料型坯吸胀形成空心制品的工艺。

型坯类型：

①挤出型坯

②注射型坯

第七章中空吹塑7.1概述BLOWMolding397.1概述制品：

塑料瓶、容器、中空制品、办公用品、家电、家具、娱乐用品、汽车工业。制品特点：

①优良的耐环境应力开裂性、气密性、耐冲击性

②耐药品、抗静电、韧性、耐挤压性

适用树脂：PE、PVC、PP、PS、乙烯－醋酸乙烯共聚物、PET、PC、PA等7.1概述制品：塑料瓶、容器、中空制品、办公用品、家407.1概述LDPE：食品包装容器HDPE：商品容器超高分子量PE：大型容器、熔料罐PVC：矿泉水、洗涤剂瓶PP：薄壁瓶子PET：饮料瓶7.2中空吹塑设备

中空吹塑

挤出吹塑

注射吹塑

拉伸吹塑挤出－拉伸－吹塑注射－拉伸－吹塑

型坯的制造——型坯的吹胀

7.1概述LDPE：食品包装容器7.2中空吹塑设备41塑料成型工艺学培训教材课件427.2.1型坯成型装置

挤出型坯方式

间断挤出

连续挤出：连续生产型坯

1.挤出机

（1）挤出机应具有可连续调速的驱动装置，稳定速度挤出，挤出速率与最佳吹塑周期协调一致

（2）螺杆长径比适宜

小：塑化不良，型坯温度不均大：料温波动小，料筒温度低，型坯温度均匀

产品精度均匀性好适于热敏性塑料的生产

7.2.1型坯成型装置挤出型坯方式间断挤出连续挤出：437.2.1型坯成型装置

（3）低温下挤出型坯，熔体粘度高，可减少型坯下垂，保证壁厚均匀利于缩短成型周期，提高生产效率挤出机内产生较高的剪切及背压，要求挤出机的传动和止推轴承坚固耐用。

2.机头和口模

A：机头组成：多孔板、滤网连接管、型芯组件

流道应呈流线型，内表面光洁无阻滞。B:机头类型：

（1）转角机头

7.2.1型坯成型装置（3）低温下挤出型坯，熔体447.2.1型坯成型装置

由连接管与之呈直角配置的管式机头组成，适合PE、PP、PC、ABS等的吹塑。

特点：

①

流道内压缩比较大，口模部分定型段较长。②熔体在流道内易滞留，机头内熔体性能差异。7.2.1型坯成型装置由连接管与之呈直角配置的管式机头组457.2.1型坯成型装置

(2)直通式机头

与挤出机呈一字形配置。可防止熔体过热分解，适用于热敏性塑料，如：硬PVC透明瓶。

常采用螺旋状流动导向装置和侧面进料机头。

7.2.1型坯成型装置(2)直通式机头与挤出机呈一字形467.2.1型坯成型装置

（3）带贮料缸的机头

大型制品易下坠和缩径，冷却期较长，挤出机无法连续运行，因而发展带贮料缸的机头。

生产大型吹塑制品，如：啤酒桶、垃圾桶。

7.2.1型坯成型装置（3）带贮料缸的机头大型制品易下47C:口模直径的确定：

（1）适合制品外径的吹胀比（即制品外径与型坯外径之比）

Dd：口模直径Dmax：制品最大外径B：吹胀比S：膨胀比

7.2.1型坯成型装置

（2）型坯的最大外径的确定，需考虑口模膨胀C:口模直径的确定：（1）适合制品外径的吹胀比（即制品外径487.2.1型坯成型装置

（3）还可以由型坯切口的宽度来决定

Pw：型坯切口宽＋2×型坯壁厚

模芯外径：

Dc：模芯外径

W：制品质量L：制品长度ρ：树脂密度

总体的要求：均匀地挤出所需要直径，壁厚和粘度的型坯

7.2.1型坯成型装置（3）还可以由型坯切口的宽度来决定497.2.2吹胀装置

1.吹气机构

根据设备条件，制品尺寸、制品厚度分布要求等选定。

（1）针吹法

①

吹气针管安装在模具型腔的半高处，压缩空气通过针管吹胀型坯②制品颈部有一伸长部分，以便吹针插入

7.2.2吹胀装置1.吹气机构根据设备条件，制品尺寸、50特点：适于不切断型坯连续生产的旋转吹塑成型。吹制首尾相连的小型容器。在模具内部装入型坯切割器，可吹塑无颈制品。适合吹制有手柄的容器，手柄与本体不相通。

7.2.2吹胀装置

缺点：开口制品需整饰加工，模具设计较复杂。不适宜大型容器的吹胀。

特点：7.2.2吹胀装置缺点：开口制品需整饰加工，517.2.2吹胀装置

（2）顶吹法

通过型芯吹气

模具顶部向上，型坯底部夹住，顶部开口，压缩空气从型芯通入。型芯直接进入开口的型坯内，并确定颈部内径，在型芯和模具顶部制件切断型坯。

7.2.2吹胀装置（2）顶吹法通过型芯吹气527.2.2吹胀装置

顶吹法型芯

定瓶颈内径

旋转刀具，切除余料

优点：直接利用型芯作为吹气芯轴，压缩空气从十字机头上方引进，径芯轴进入型坯，简化了吹气机构。

缺点：①不能定内径和长度，需附加修饰工序。②气从机头型芯通过，影响机头温度。

（3）底吹法

挤出的型坯落到模具底部的型芯上，通过型芯对型坯吹胀。型芯的外径和模具瓶颈配合以固定瓶颈的内外尺寸。

7.2.2吹胀装置顶吹法型芯定瓶颈内径旋转刀具，切除537.2.2吹胀装置

适用：吹塑颈部开口偏离制品中心线的大型容器。有异形开口或多个开口的容器。

缺点：进气口选在型坯温度最低的部位，也是型坯且重下垂厚度最薄的部位。制品形状复杂时，吹胀不充分。瓶颈耳状飞边修剪后留下痕迹。

2.吹塑模具

由两瓣合成，没有冷却剂通道和排气系统。

7.2.2吹胀装置适用：缺点：2.吹塑模具由两瓣合成，547.2.2吹胀装置

（1）模具的材质：

铝（形状不规则容器）、锌合金、铍铜钢材。铍铜：硬质塑料的吹塑，容器本体上有装饰制品。

（2）模具的冷却系统

影响制品性能和生产效率，需合理设计和布置。

冷却水道与型腔的距离各处应保持一致，以保证制品各处冷却收缩均匀，距离一般为10～15mm。根据模具的材质，制品形状和大小而定。冷却水温在5～15℃为宜。可分段冷却，以加快冷却。

7.2.2吹胀装置（1）模具的材质：铝（形状不规则容器557.2.2吹胀装置

冷却机构：内部互通的水道铸成模后钻出水道冷却蛇形管铸入模具模具制造时一体制成型腔制成后机械加工冷却系统

（3）模具的排气系统

在型坯吹胀时，排除型坯和模腔之间的空气。排气不畅，气体滞留，制品表面产生凹陷和皱纹。图案和字迹不清晰，降低制品温度。设置排气孔或排气槽。

7.2.2吹胀装置冷却机构：内部互通的水道（3）模具的排567.2.3辅助装置

1.型坯厚度控制装置

离模膨胀、自重下垂而影响型坯的尺寸及制品的质量。

（1）调节口模间隙，控制型坯壁厚

（2）改变挤出速度。（差动挤出型坯法）

（3）改变型坯牵引速度

（4）预吹塑法，进入模具之前吹入空气，控制有底型坯壁厚。

（5）型坯厚度的程序控制：改变挤出型坯横截面的壁厚，吹塑制品的壁厚取决于型坯各部位的吹胀比。吹胀比大，部位愈薄。

7.2.3辅助装置1.型坯厚度控制装置离模膨胀、自重下577.2.3辅助装置

2.型坯长度控制

影响吹塑制品的质量和切除尾料的长短，涉及原料的消耗，取决于吹塑周期内挤出机螺杆的转速

快、长

慢、短

加料量的波动温度、电压的变化，操作变更等

采用光电控制系统。

3.型坯切断装置

适应不同塑料品种的性能

刀刃式切料口：平刃、三角形刀刃。

7.2.3辅助装置2.型坯长度控制影响吹塑制品的质量和587.3挤出吹塑工艺过程及控制因素

7.3.1挤出吹塑工艺过程

1.挤出型坯

间歇挤出：挤出型坯、合模、吹胀、冷却、脱模均在机头下方进行。

物料流动中断，易过热分解。

聚烯烃、非热敏性塑料吹塑连续挤出：型坯的成型和前一型坯的吹胀、冷却、脱模同步进行。

往复式、轮换出料式、转盘式

适用多种热塑性树脂的吹塑，PVC等热敏性塑料。

7.3挤出吹塑工艺过程及控制因素7.3.1挤出吹塑工艺597.3.2挤出吹塑控制因素

1.型坯温度和挤出速度

（1）型坯温度

影响中空制品的表观质量，纵向壁厚均匀性，生产效率。

注意保持熔体温度的均匀性。

适宜地偏低以提高熔体强度，减小自重垂伸。

缩短冷却时间，提高生产率。

型坯温度过高，挤出速度慢，型坯易下垂，引起型坯纵向厚度不均，延长冷却时间，甚至丧失熔体强度，难以成型。

7.3.2挤出吹塑控制因素1.型坯温度和挤出速度（1）607.3.2挤出吹塑控制因素

型坯温度过低，离模膨胀严重，会出现长度收缩，壁厚增大现象，降低型坯的表面质量，出现流痕，同时增加不均匀性。还会导致制品的强度差，表面粗糙无光。

型坯温度不均匀造成性品上卷现象，卷曲的方向偏于厚度较小一边。2.吹气压力和鼓气速率（1）吹气压力的大小与塑料的种类、型坯温度、型坯的模量、型坯的壁厚、制品的容积大小有关。粘度低，壁厚、小容积制品，采用较低的吹气压力。一般在0.2~1MPa。

7.3.2挤出吹塑控制因素型坯温度过低，离模膨胀严重，会617.3.2挤出吹塑控制因素

（2）鼓气速率

指充入空气的容积速率。

鼓气速率大，可缩短型坯的吹胀时间，使制品厚度均匀，表面质量好。

但鼓气速率大，会在空气进口处产生局部真空，造成该部分内陷，甚至将型坯从口模处拉断，无法吹胀。

（3）吹胀比

吹胀比：吹塑制品的外径（非圆形时，以横向尺寸最大处为准）与型坯直径之比，即型坯吹胀的倍数。

型坯的尺寸和质量一定时，型坯的吹胀比愈大则制品的尺寸就愈大。7.3.2挤出吹塑控制因素（2）鼓气速率指充入空气的容627.3.2挤出吹塑控制因素

加大吹胀比，制品的壁厚变薄，虽可节约原料，但制品的强度和刚度降低，吹胀比过小，原料消耗增加，制品壁厚，有效容积减小。制品冷却时间延长，成本升高。

一般为2-4。根据塑料的品种、特性、制品的形状尺寸和型坯的尺寸酌定。4.模具温度影响制品的质量。

模具温度应保持均匀分布，以保证制品的均匀冷却。

根据塑料的种类、制品的薄厚来确定。小型制品模具温度偏低，低于软化温度40℃左右。

7.3.2挤出吹塑控制因素加大吹胀比，制品的壁厚变薄，虽637.3.2挤出吹塑控制因素

冷却速度：冷却方式、冷却介质的选择、冷却时间、型坯的温度和厚度。控制制品的外观质量、性能和生产效率。

冷却时间延长，可防止形变，使外观规整，表面图纹清晰，质量好。但制品结晶度增大，韧性下降，透明读降低，生产周期延长，降低生产效率。

保证制品充分冷却，加快冷却速率。

方法：加大冷却面积；采用冷冻水或冷冻气体；液态氮或二氧化碳

5.冷却时间

7.3.2挤出吹塑控制因素冷却速度：冷却方式、冷却介质的647.3.2挤出吹塑控制因素

挤出吹塑的优点：适用于多种塑料生产效率较高型坯温度比较均匀、制品破裂减少能生产大型容器设备投资少7.3.2挤出吹塑控制因素挤出吹塑的优点：适用于多种塑料657.4注射吹塑

7.4.1注塑吹塑生产工序

生产中空容器的两步成型法。

适宜生产批量比较大的小型精致容器和广口容器。

最大容积量<4L。

化装品、日用品、医药和食品包装。

树脂：PP、PE、PS、SAN、PVC、PC等。

7.4注射吹塑7.4.1注塑吹塑生产工序生产中空容器667.4.1注塑吹塑生产工序

优点：制品壁厚均匀一致，无需后处理，无合缝线、废边废料少。

缺点：一件制品两副模具，型坯需承受高压，模具成本加大，不宜生产带把手的容器。

7.4.2注射吹塑设备特点

基本特征：型坯是在注射模具中完成制品是在吹塑模具中完成可分成二工位、三工位、四工位。

1.对注射型坯模中型腔和芯棒的设计要求

7.4.1注塑吹塑生产工序优点：制品壁厚均匀一致，无需后677.4.2注射吹塑设备特点

注射型坯模由两半模具、芯棒、底板和颈圈组成。

（1）根据制品的形状、壁厚、大小和塑料的收缩性、吹胀比设计整体型坯的形状。

（2）型坯形状确定后，设计芯棒的形状

①芯棒直径应小于吹塑容器颈部的最小直径；②容器的最小直径尽可能大些。7.4.2注射吹塑设备特点注射型坯模由两半模具、芯棒、底687.4.2注射吹塑设备特点

芯棒的作用：①充当阳模，成型型坯②输送型坯到吹塑模具③加热保温吹气通道

2.吹塑模具的设计要求

呈现容器形状、表面粗糙度及外观质量。

保证吹胀后能充分冷却定型，顺利排除气体，无合缝线。7.4.2注射吹塑设备特点芯棒的作用：①充当阳模，成型型697.4.注射吹塑要点

1.管坯温度与吹塑温度

注射成型时：温度高，粘度低，易变形，转移过程中壁厚不均匀。温度低，内应力高，变形，开裂。

依靠模具油温调节器或水冷机调节。

2.注射吹塑树脂

应具有高的相对分子量

熔融粘度，受剪切速率和加工温度影响小。

7.4.注射吹塑要点1.管坯温度与吹塑温度注射成型时：707.5拉伸吹塑

拉伸吹塑：经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺。

（挤出或注射成型）型坯

温度纵向拉伸

吹胀（横向拉伸）

拉伸的目的：改善塑料的物理机械性能。

拉伸吹塑：经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺。

非结晶性的热塑性塑料：在热弹性范围内进行。部分结晶的热塑性塑料：Tm以下较窄范围内进行。

保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向。

经拉伸后，透明性，冲击强度、硬度和刚性、表面光泽性、阻隔性明显提高。

7.5拉伸吹塑拉伸吹塑：经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺717.5.1拉伸吹塑工艺

一、一步法：热型坯法

型坯、拉伸、吹塑在一台机中完成。

二、二步法：冷型坯法

型坯冷却后，冷型坯经再加热，进行拉伸、吹塑。

包括注射型坯定向拉伸吹塑；挤出型坯定向拉伸吹塑。7.5.1拉伸吹塑工艺一、一步法：热型坯法型坯、拉伸、727.5.2拉伸吹塑工艺控制要点

1.原料的选择

PAN、PET、PVC、PP

2.注射型坯工艺控制温度：树脂塑化温度压力：产品形状和精度成型周期：生产效率

3.拉伸吹塑工艺控制（1）型坯的再加热增加到侧壁温度达到热塑范围，拉伸吹塑获得充分的双轴定向。7.5.2拉伸吹塑工艺控制要点1.原料的选择PAN、P737.5.2拉伸吹塑工艺控制要点

（2）拉伸吹塑和双轴定向

拉伸比：纵向拉伸比：由拉伸杆实现横向拉伸比：由吹塑空气实现

7.5.2拉伸吹塑工艺控制要点（2）拉伸吹塑和双轴定向747.6多层吹塑

利用两台以上的挤出机，将同种或异种塑料在不同的挤出机内熔融混炼后，在同一个机头内复合、挤出，然后吹塑制造多层中空容器的技术。

关键：控制各层树脂间的熔接。

可采用

混入黏结性树脂

添设黏结材料层

7.6多层吹塑利用两台以上的挤出机，将同种或异种塑料在不7535、功与失每个人都有一不的理想，这种理想决定着他的努力判断的方向。就在这个意义上，我从来不把安逸和享乐看做是生活目的的本身----这种基础，我叫它猪栏的理想。照亮我的道路，并且不断地给我新的勇气去愉快地正视生活的理想，是善、美、真。---爱因斯坦（美国）无论何时，不管怎样，我也绝不允许自己有一点灰心丧气。---爱迪生（美国）

对我来说，信念意味着不担心。---杜威（美国）

希望贯穿一切，临死也不会抛弃我们。---波普（美国）

希望永远在人的胸膛汹涌。人要经常感觉不是现在幸福，而是就要幸福了。---波普（美国）

毫无理想而又优柔寡断是一种可悲的心理。---培根（英国败的岭，可以用这五个字来表达----我没有时间。---富兰克林（美国）

马云语：今天很残酷，明天更残酷，后天会很美好，但绝大多数人都死在明天晚上。马云语：今天很残酷，明天更残酷，后天会很美好，但绝大多数人都死在明天晚上。

想要有空余时间，就不要浪费时间。---富兰克林（美国）

忽视当前一刹那的人，等于虚掷了他所有的一切。---富兰克林（美国）

时间不可空过，惟用之于有益的工作；一切无益的行动，应该完全制止。---富兰克林（美国）

如果说时间是最宝贵的东西，那么浪费时间就是最大的挥霍

你热爱生命吗？那么别浪费时间，也别和不值得交往的人来往.陈帅佛语

懒鬼起来吧！别再浪费时间，将来在坟墓内有足够的时间让你睡的。---富兰克林（美国）

人生太短暂了，事情是这样的多，能不兼程而进吗？---爱迪生（美国）真正的敏捷是一件很有价值的事。因为时间是衡量事业的标准，一如金钱是衡量货物的标准；所在在做事我有两个忠实的助手，企业在市场竞争中输赢的关键在于其核心竞争力的强弱，而实现核心竞争力更新的惟一途径就是创新。

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23、不创新，就灭亡

——福特公司创始人亨利?福特

24、可持续竞争的惟一优势来自于超过竞争对手的创新能力

——著名管理顾问詹姆斯?莫尔斯

25、创新是做大公司的惟一之路

——管理大师杰弗里

26、顾客是