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文档简介
”全厂职工必须经过严格的“三级教育
,经过实地考核符合上岗条”件后,方可从事生产活动。
、生产人员进入工作岗位必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽,女职工长发不准外露,不许佩戴饰物。、电工、电焊工应穿符合安全要求的绝缘鞋,阻燃工作服。、高空作业人员必须使用符合安全要求的安全带。、实施立体作业人员必须戴符合安全要求的安全帽。、从事强酸、强碱等有腐蚀性物质作业时须戴防护手套,防护围裙、防护眼镜,穿耐腐蚀的工作服,并采取必要的措施,防止伤害其他人员。、使用电动工具和切削作业时必须戴防护眼镜。、凡规定禁止吸烟场所,严禁吸烟,在班前、班中严禁饮酒。
、非专业人员,不得从事电器设备的拆装,不得对电器的各种保护装置调整、更换。、切断电源作业,必须由电工操作,并挂“警示牌“或“禁止牌“,此牌非电工严禁移动或拆除。、使用手持电动工具、用电器具,必须插接到电工指定电源,严禁私接乱接。、使用电动工具必须戴绝缘手套,生活用电器设备应加装漏电保护器。非电气人员应远离电器设施,并立即通知专业人员处理。、生产区域内的动力设备,只限本岗人员和指派人员操作,未经允许人员严禁操作。、启动各种电驱动设备,均需与相关岗位取得联系,互相配合,未经允许严禁开机。、出现电器故障,操作人员必须立即通知专业人员,遇有特殊情况,可使用紧急停车系统,不得自行处理故障。、潮湿金属容器内的照明,应有采用
安全电压,变压器选用双圈电磁隔离式,高压引线不能置于金属容器内,引线必须选用双绝缘及保护层的电缆,引线必须完好无损,原则上不许有接头。、电源线不能固定在金属柱,或其它导电材料上,移动电源线不能强拉硬拽防止损坏绝缘层,造成触电隐患。、各种移动式电动工具、电焊机的插头必须完好无损,无插头严禁使用,必须使用保护线。、移动设备的局部照明必须采用安全电压照明灯,安装必须符合规程。、各类电器设备的清扫,必须由专业人员在监护人的监督下完成。、未经主管部门批准,严禁使用电炉。
、未经安全主管部门验收的设备禁止投入运行。不许任意拆卸丢弃,否则不得投入运行。、设备启动前严格执行开停机操作程序,必须与有关人员互相配合,确认无隐患后方可开机。、不许缺角带运行,新旧角带不能搭配使用,并及时调整角带的松紧度。、随时注意机器运转的声音、温度、异味,如有异常情况,及时采取措施。,关人员。、禁止攀扶、跨越登踩正在运行中的设备,如果必须攀登,应采以相应的安全措施,并要有人监护。取得上岗证后,方可上岗。、禁止在设备运行中处理故障或清理设备。、任何人不得随意拆卸各种安全装置,检修完成后的设备,其安全设施必须恢复。、设备运行中,身体各部位不得进入防护装置防范的区域内部。、各种操作平台、作业通道,应时刻保持畅通,禁止码放物品。、凡要长期封存的设备重新启用时,必须经安全主管部门验收后方可投入运行。
、搬运、吊装重大物件要由技安员会同有关人员拟定详细的作业方案,并报主管安全工作的领导审批,否则不得作业。、各种搬运吊装设备、用具,作业前必须进行检查,不符合安全要求的,不得使用。、参加作业人员,必须经过现场安全教育,并实地考核合格后,方可进入作业现场。、多部门、多工种协同作业时,必须有统一的现场指挥,禁止多头指挥。、使用滚杠移动物件时,两滚杠之间禁止站人。、车间吊装孔洞,必须加装可靠的防护栏网。
、从事
米以上的高空作业,操作人员必须使用符合安全要求的安全带,衣着整齐,禁止穿硬底或带钉、易滑的鞋,作业现场要有监护人进行监护,不许无关人员进入现场,特殊作业场所不具备使用安全带条件的要采取安全措施并有人监护。、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及其它不适于高空作业的人,不得从事高空作业。禁止进行露天高空作业。、电气人员的架空线路作业按照劳动部门颁发的有关规程执行。()梯子不得缺档,梯子横档间距
为宜。()梯子禁止垫高或接长使用,使用时上端要扎牢,下端应有防滑脚,单面梯与地面夹角以60-70°为宜。人字梯夹角约40±5°为宜,并有可靠的限跨装置。()禁止两人同时在梯子上作业。()梯子必须符合安全要求,缺档、缺防滑脚、缺限跨装置的梯子禁止使用。、禁止在屋架、挑梁和未固定的物件上行走作业,禁止使用盛装易燃、易爆物品的容器登高作业。、超过二米的台、凳要加装防护栏。用平板搭制的平台,平板须
人通道不得小于
米,坡度不得大于1:3。、载货电梯或吊篮,禁止人员乘坐,禁止人员攀登起重臂,绳索和随同运料的吊篮、吊物上下。、在铺设石棉瓦或其它轻体材料的屋顶上作业必须采取安全措施,严禁直接踩踏。内,严禁抛掷传递工具、物料。、高空作业时,必须与架空电线保持安全距离、安全距离应由专业人员参照国家标准确定。、作业完毕后,建筑物、工作台的孔洞必须加盖封闭防止人员误入。 、厂区或车间使用明火必须持有保卫部门出具的用火证方可作业。、易燃易爆物品必须妥善管理,未经有关部门批准任何人不得移动或使用。、厂区内的禁烟区域和生产车间严禁吸烟。、使用过的含油棉丝和废油必须妥善处理,禁止随意遗撒。,房的电器设施必须采取防爆措施。存有易燃易爆物品的场所禁止使用燃煤炉取暖。、磨粉机非专业人员禁止操作。、磨辊、分流辊内掉进杂物禁止用手清理,停机后处理。、禁止开机挂卸链条和传动带。、严禁开机加注润滑油。、检查内辊时,不得用手触摸磨上辊面,须从下部进行。、更换磨辊的起重设备必须符合安全要求,电力导线不得脱落或在地上拖拉。、设备的吊杆、保险钢丝绳必须经常检查,发现破损不得投入运行。、无立轴式高方筛必须在静止状态下启动。、操作人员检查粉眼时工作帽沿必须向前方以防止碰撞头部。、检查高方筛布腿时,身体与设备之间的距离不得小于20。、禁止在设备运行中紧固螺栓。、关风器、除尘器安全操作规程、关风器发生蹩堵禁止开机处理故障。、清理关风器内部物料,必须停机断电后在有人监护下由单人操作,禁止多人参与处理。、禁止用手直接从关风器中掏取物料,可借助非金属工具进行。、检查除尘器清扫器必须停机,禁止运行中清理除尘器、清扫器或排除故障。、打麸机、打麦机、精选机开机前应检查设备的防护装置是否齐全,检查门必须关好锁牢。、发现设备内部异响在设备未停稳时禁止打开检查门。、开机前应检查设备的防护装置必须齐全可靠。设备内部不得存有物料。各种盖门应关好、盖牢。、设备发生蹩堵禁止在未停机状态下清理。料。、着水机的喂料绞龙上禁止站人。、禁止随意打开带有放射物质的控制箱门。、用水发生外泄故障时应及时切断电源。、放射源的使用应参照有关章节执行。、使用打包机,应防止袋夹伤人,操作时手严禁伸入筒内,托扳与筒之间的距离不得小于
毫米。、清理、检修缝口机必须停机。、秤的平衡重锤必须安装牢固防止人为碰撞脱落造成伤人事故。、使用高温热封设备,禁止用手触措高温部位以防止灼伤。、检修、清扫各种气动装置,必须在断气泄、压后进行。、小型全自动包装机运行中禁止打开防护门、防护网等设施。、小型全自动包装机发生故障必须停机处理。、设备的输送链、带,禁止在过松或过紧状态下运行。、设备发生蹩堵应停机断电后处理。禁止将手伸入运行中的设备中。、设备的各种观察孔、检查窗运行时必须关闭,禁止在开启状态运行。、清理头尾轮的缠绕物必须停机。、提升机必须装设防倒转、防低速保护装置。、刮板机必须装设防堵,防断链保护装置。、皮带输送机的皮带接口部分出现损坏、开胶等缺陷时不得继续使用。、操作人员禁止跨越运行中的皮带输送机。、大型移动输送机在移动时应将电源线收好,在有人监护,有人指挥的条件下进行。行进应注意设备的高度,以保持与建筑物、架空导线的安全距离。设备移动行进时要平稳,禁止猛冲、猛拐。、移动式输送机械的各种防护装置必须齐全牢固。电源导线、插头必须安全可靠无破损。、机械发生故障必须停机断电后处理。发现皮带跑偏,螺栓松动、牙轮打牙,轴承损坏,升降失灵,机械异响等情况应立即停止使用。、移动式输送机,不准使用手搬式电器开关,必须使用漏电保护器。、长时间不用的输送机或无人看守的输送机,均应断开电源开关。、设备投入运行前应检查其各部位联接支撑装置,发现破损等不符合安全要求的情况,不得投入运行。、运行中发生故障必须停机,禁止开机处理。、装有防运行开门装置的设备,防护装置必须保持灵敏可靠。、设备发生蹩堵应停机处理,严禁开机时伸手排除物料。、检查运行中的设备时,工作服不得敞开,防止挂、扯。、设备的设计必须符合安全要求,安装要牢固。、喂料口应加装防止人身体各部位误入的防护网。不能安装防护网的设备必须停机喂料。、禁止坚硬或金属物质进入设备中。、物料应严格按规定加入微量添加机,严禁超量,剩余物料不用时,应及时排出,防止腐蚀结块、损坏设备。、发生蹩堵必须停机断电后在有人监护下处理。、工作前要对机组作以下项目检查:、检查电器设备元件、电线是否漏电;、机组各部分的连接螺钉是否紧固;、用手转动皮带轮,检查有无碰撞、磨擦现象(转动皮带轮不可、待粉碎的物料应放在清洁的地方,严防金属物及较大的石块混入,损坏机器。、开车空转3-5
分钟,观察粉碎机转向是否正确,待机组达到额定转速,平稳后方可开始工作。、工作时,操作者衣袖要扎紧,操作人员要站在机器两侧工作,勿站在入料口正前方。、工作时,严禁将手伸进喂料口,操作者应使用专用工具辅助入、机器运转时,操作者不得离开工作岗位,不准拆看机器任何部位,工具不得放在料堆和机器上。听到机器有异常声响时,立即拉闸停车,待机器停稳后方可拆检。、每项工作完毕后,空转
分钟以清残料。因故障停车拆检,要先将机内存料清出后开车,空转启动。、如不用风路输送时,拆下风扇管后,风扇管吸入口一定用较厚的硬纸片贴盖上。如较长时间不用,要把扇盘从轴口上拆下来存放好。、操作者必须熟知本规程各条款。、本设备指定由专人保管,操作及日常维修。、操作者应熟悉本设备结构、性能、使用说明书,并能正确、熟练地进行操作。、每次操作者应有
人员协同工作,协同者应服从操作者的安排、指挥。、操作者按以下程序,在开机前检查设备是否处于正常状态以及相关的准备工作。地脚螺钉、安全罩螺钉等不允许有松动现象。、上下料时,磨辊上及筛内不允许有任何异物。、磨粉机在未启动时,磨辊应处于离闸状态。、按磨粉机使用说明书要求,对主轴轴承、圆筛轴承齿轮润滑等按时加油、换油。、操作程序(参考使用说明书)()转动微量调节手轮,使滑块移动到所需位置。()将所需磨制的物料放入料斗。()启动设备。()缓慢地推动流量调节手柄至工作位置,并检查研碎的程度及喂料情况,分别调节流量手轮和微量手轮。()研磨结束后,应让圆筛继续运转一段时间,使磨下物不要积存筛筒内,断电停机后打开两扇磨门及磨窗通风,让里面的热气散去。
、开机前操作人员应认真进行检查()检查电源指示、气路气压是否正常。()检查绞龙喂料入口是否畅通,有无蹩堵。()检查计量称或计量装置是否灵敏准确。()检查防护设施是否齐全、有效,机械上下有无人员工作,确定无误后方可开车。、注意秤的刀和刀承的工作部位,不得有裂纹破损,应经常用压缩空气清吹。、设备在工作过程中不得将手伸进机器内部特别是灌装头、料仓内部以免绞手。、在灌装过程中,不得在变更灌装量(即改变预置计数器的设置值)否则设备将出现异常运转。、工作完毕或临时停机要主机与搅拌机电机同时停,不可长时间搅拌,以免造成阻塞或闷车。、开机前工作人员应认真检查电器有无异常,安全防护设施是否齐全可靠,设备上下有无人员工作,待确认无误后方可开机生产。、使用时应先启动减速电机,待转子转动正常后方可进料,严禁停机状态下入料后启动混合机。因电器或设备故障停机时必须先排空机内物料,才能启动混合机重新工作。、严禁物料中混入金属杂物,以免损坏转子叶片。、清理混合机内部时,必须断电停机,两人以上清理时应打好招呼后方可送电开机试车,严禁开机清理。、绞龙提升机入料口不得用手搅动物料,防止绞伤,防止坚硬块状物料进入以免卡死。、开机前需做常规检查,如下箱口有无异物,带子是否跑偏、擦边,若有问题及时调整。、开机后先空载一段时间再加载,加载时流量应控制在额定范围内,严禁负载起动。、注意观察运行情况,回笼现象严重时及时通知有关人员调整。、定期检查带子的松紧度,防止重载时打滑着火,注意轴承的温升,过热时停机检修。、停机前应先停止进料,继续运行一段时间后再停机。、回料时手不得伸进入料口,清理下箱时,必须停机严禁在运转过程中清理,防止绞伤。、开机前认真检查筛子各部件,做好开机前准备。(1)检查吊杆、压板各处螺栓有无松动,电缆线是否磨损,若发现问题应立即通知有关人员采取措施解决。(2)检查筛子进出口是否畅通,筛内是否有积料,筛子能否自由摆动。严禁带物料启动。(3)检查筛子周围有无人员工作,筛子上面有无物品,避免伤人。、定期检查三角带张紧度,平衡重块能否自由摆动。、筛子必须在完全静止的状态下启动,并且一次完全启动,不能在停机后3分钟内重新启动。、不要采用过度加力压紧拉杆的方法解决窜漏问题,以免引起拉杆损坏。、不允许筛子空转几小时,否则造成筛绢和清理块磨损。、叉车只限厂区内作业,未经主管部门批准禁止开出厂外。灯光、音响必须齐全有效,发生故障禁止使用。、叉车在厂区内行驶时速禁止超过
公里,负重运输时时速禁止超过
公里,在车间内或倒行时时速禁止超过
公里。、叉车行进时,主铲距离地面不得低于,不得高于
。叉车行进时车铲、货物上禁止站人。、叉车禁止铲取埋在地下的货物,禁止用铲尖翻倒或移动货物。、叉车行进中禁止升降货物,货物超高超宽时禁止单人作业,必须由专人指挥。、叉车作业禁止超载,叉运袋装面粉禁止两层拍同时叉运。、严禁用叉车叉运易爆物品。-止使用紧急制动。、叉车检修充电时车铲必须放置在最低位置。、码面工上岗必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋,禁止赤背光脚作业。、作业时要遵守操作规范,保证垛形整齐牢固。、码面时严禁超过
层,单坯作业时严禁超过
层。、上下面垛时必须用梯子,禁止揪面上垛。、码面作业时禁止嬉笑打闹,禁止在面码上奔跑,防止摔伤,脚踏面拍时要时刻注意拍缝,防止误入排缝中将脚扭伤。、接皮工上岗必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋,禁止赤背光脚作业。、作业时要遵守操作规范,保证垛形整齐牢固。、使用机械设备必须遵守安全操作规程,禁止违章操作。、禁止私自调整、拆卸机械电器设备。、作业时禁止嬉笑打闹,禁止在麸皮垛上奔跑,防止摔伤,脚直接踏木拍时要注意不要误入拍缝中将脚扭伤。、打包工上岗必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋,女工发辫不得外露,禁止赤背光脚作业。、使用设备必须遵守设备安全操作规程,禁止私自调整、拆卸机械、电器设备。、作业时必须精神集中,禁止嬉笑打闹。、打包码面要互相配合,需要快速放面时要与码面工取得联系,经对方认可后再进行。、搬运工上岗必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋,禁止赤背光脚作业。、正确使用各种搬运机械,禁止
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