阶梯轴的加工工艺

阶梯轴的加工工艺

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······························26我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济个部机械工程等新技术的生产和应用提供基础设备。随着科学技术和工业生产的飞速发展，国民经济个部门迫切需要各种各样质量优、性

能

好、效率高、能

耗

低、价格

廉

的机械产品。其中产品设

计

师

决定产品性能，质量成了首选，因为他工作效率高，质量好，加工精度高

精度，形位精度要求均较高。Φ16，φ18，φ17

轴段

1，2，4，5

为主要配合面，尺寸精度要求较高。2.形状精度 3.位置精度

4.表面粗糙度

5.热处理:锻造后应对毛坯安排正火处理

,为消除内应力粗加工之后安排退(850℃油淬加

520℃持续

小时回火)。零件图一 （mm）

Ra（µm）

表一1.结构工艺

2.加工工艺

40Cr，中等精度，转速较高。经调质处理后具（2）该轴为阶梯轴，其结构复杂程度中等，其有多个过渡台阶，根据表（3）零件毛坯采用自由锻，锻造后安排正火处理。（4）该轴的加工以车削为主，车削时应保证外圆的同轴度。（5）在精车前安排了热处理工艺，以提高轴的疲劳强度和保证零件的内（6）同一轴心线上各轴孔的同轴度误差会导致轴承装置时歪斜，影响轴

2、

1、毛坯尺寸

2mm，水平方向

2、毛坯公差等级

3、零件表面粗糙度

（1）

准。又考虑到阶梯轴的工艺特点，所以选择φ22

（2）精基准的选择

40Cr，参考有关资料，加工方

IT8，表面粗糙

IT6，表面粗糙

IT7，槽深公差等级未注，表面粗糙度为

（1）遵循先基准平面后其他的原则：机械加工工艺安排是总是先加工好定（2）遵循先粗后精的原则：先安排粗加工工序，后安排精加工工序。先安（3）遵循先主后次的原则:先加工主要表面，如车外圆各个表面，端面等。（4）遵循外后内，先大后小原则：先加工外圆再以外圆定位加工内孔，加（5）次要表面的加工：键槽等次要表面的加工通常安排在外圆精车或粗磨（6）对于轴右端及中间轴段 （7）按照先面后孔的原则：先加工端面，再铣键槽。1、在粗加工阶段，粗车外圆，以高生产效率去除毛坯余量。2、在半精加工阶段，对外圆进行半精车，铣键槽等，减小粗加工中留下的

IT6，表面粗糙度要求为

4、5；粗车各退刀槽

1、2

个；调

4、5

2;调头精车轴段4；精车轴段

82；倒

80；倒角

表三

(1)对轴段

4mm。

IT11，查表可确认其公差值为0.13mm。将上面数据填入下表

余量（mm）

基本尺寸

寸、公差（mm）

表五（2）对轴段

40、60、70

0.3mm,半精车余量为1.5mm，修正后的粗车余量为

6.2mm。总加工余量为

8mm。

精车前尺寸：18+0.3=18.3mm半精车前尺寸：18.3+1.5=19.8mm粗车前尺寸：19.8+6.2=26mm

IT8，其公差值

IT9，其公差值

IT11，其公差值

公差(mm)（mm）

度（mm）

表六

0.043mm,所以A1=（18.3±0.02）mm。（3）轴段

1、4

40、60、70、120、130

0.1，粗磨为

0.25，精车为

0.25，半精车为

精磨前：17+0.1=17.1粗磨前：17.1+0.25=17.35精车前：17.35+0.25=17.6半精车之前：17.6+2.2=19.8粗车前：19.8+6.2=26

,查工艺手

IT6，其公差值为

IT7，其公差值为

IT8，其公差值为

IT9，其公差值为

IT11，其公差值为

工序

余量（mm）

工经济精

面粗糙度

基本尺寸

寸、公差度（mm）

表七

0.018mm，故取

A1=（17.1±0.02）mm。（4）对轴段

8.2。确定总加工余量为

精车前：16+0.3=16.3半精车之前：16.3+1.5=17.8粗车前：17.8+8.2=26

IT8，公差值为

IT9，公差值为

IT11，公差值为

T1=0.11mm。

工经济精

面粗糙度

基本尺寸

寸、公差（mm）

度（mm）

表八（5）对于键槽，可确定工艺路线：粗铣——半精铣。

1.5mm，且总加工余量为

6mm，则粗

4.5mm。

IT7，其公差值为

IT11，其公差值为

T2=0.16mm。

工经济精

面粗糙度

基本尺寸

寸、公差（mm）

度（mm）

表九

轴段

Φ22

轴段

1、4

外圆

（0，-0.027）

-0.11）

轴段

-0.11）

轴段

Φ16

-0.01）

表十1）工序

30，粗车轴的左右端面

f＝

，查表

10~1400，1400~15802）工序

3）工序

40、工序

粗车——半精车尺寸为φ20

4）工序

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