固定家具制作与安装工程技术要求

固定家具制作与安装工程技术要求一、各投标申请人拟用于本工程的产品，其技术、性能及外观质量必须符合以下现行国家标准、行业标准的规定：应商所提供的设备和服务应符合以下标准、条例、规范和工作准那么：(1)所有投标产品均通过中国国家强制认证(CCC认证)优质产品；GB/T3324—1995木家具通用技术条件GB/T3325—1995金属家具通用技术条件QB/T3657.1—1999木家具涂饰工艺，聚氨酯清漆涂饰工艺规范(原ZB/TY800004.1—1989)QB/T3657.2—1999木家具涂饰工艺，醇酸清漆、酚醛清漆涂饰工艺规范(原ZB/TY80004.2—1989)(6)QB/T3654—1999圆樟接合(原ZBY80001—1988)QB/T1951.1—1994木家具，质量检验及质量评定QB/T1952.1—1994软体家具，沙发质量检验及分等综合评定.在投标人中标后、投标产品进行生产前，假设本技术规格中指定的规范和标准中适用的条例被替代或修订，那么本招标文件有关技术条款亦应作相应变动，但变动结果应不低于本招标文件原有的技术要求，并得到招标人和监理单位的书面认可。.投标人使用的标准如果在本技术规格中没有规定，必须对所用的标准进行说明。当推荐的标准和实施规那么等效于或优于技术规格的要求时，该标准才可能为招标人接受。投标人必须清楚地说明用于替代的标准或实际使用的规范，并提交推荐标准或实施规范的对照文本，明显的差异点要说明。二、技术要求：材料要求：(1)基材：饰面板总厚度为15mll1,具体做法为：31nm中密度板+9mm夹板+3mm中密度板，所有的基材阻燃不低于B1级，环保为E1级。(2)框架：框架材质为西南桦实木框架。木材含水率应控制在8%以下，应符合GB/T3324的要求。所有基材能到达国家E1级环保标准，均做阻燃处理，阻燃等级不低于B1级。⑶木皮：0.6mm厚，宽度大于200mm,造型应与图纸相符，要求弧形均匀、光滑、平整、对称。木皮完整干净、无腐料，颜色均匀平整。(4)五金配件：阻尼较链、抽屉滑轨、门较链、螺丝、扣钩夹子及其它配件、附件或紧固件，应当是隐蔽的，并且五金连接件均采用海福乐或海蒂斯品牌；所有抽屉应当侧装含有尼龙滚珠的金属导轨。(5)胶水：优质名牌E1级环保胶水，产品符合国家环保检测标准，低于1.5MG/L(24H干燥法)到达或高于国家标准GB18583-2008标准；(6)外露金属拉手：按要求提供，并经过设计师审核。(7)装配：所有装置的装配应当没有露在外表的螺丝或钉子，除非那些必须安装装饰条的地方。所有必须安装装饰条的地方的外表螺丝和钉子，应当埋头,并用塑化木或木塞头覆盖。塞头应当仔细地修饰，以与饰面相配。所有装置的螺丝头必须埋头并低于外表。(8)、海绵为优质阻燃聚氨酯泡绵，阻燃等级不低于B1级，密度比为30kg/m3以上，伸拉强度不小于85Kpa；底部缝纫无破损，缝纫线迹均匀、嵌线挺直；不得有皱皮、漏漆现象；无明显加工痕迹，没有划痕、雾光、白楞、流桂、积粉、杂渣及着色不匀等现象。(9)油漆涂层要平整、光滑、线条清晰，漆膜实干后无明显砂痕沉陷。油漆色必须与色板相同，特殊情况也要先做色板再油漆。(10)内部木料：1、内部用料不得使用腐朽材、旧木材；2、虫蛀材须经杀虫处理，不得使用昆虫尚在继续侵蚀的木材；3、其他轻微材质缺陷，如裂缝(贯通裂缝除外)钝棱等，应进行修实加工，不影响产品结构强度和外观的可以使用。(11)外部木料：1、所选用木材可视局部必须颜色一致，必须无疤结；2、虫蛀材未经杀虫处理，昆虫尚在继续侵蚀的，虫孔未经修补的木材不允许使用；3、斜纹材料斜纹程度超过受力部位20%的木材不得使用；4、节子材节子宽度超过可见材宽的1/3、节子直径超过12mm的木材不得使用；5、有贯通裂缝、树脂囊的木材不得使用，局部裂缝和钝棱等缺陷的木材未经修补不得使用。(12)油漆及工艺：1、选用台湾大宝品牌、德国易涂宝或华润，采用全封闭涂装UV漆，符合国家环保及最新的毒性规范要求。2、所有可视的油漆面遍数要求至少6道；3、产品外表漆膜不得有皱皮，发粘和漏漆现象；4、涂层应平整光滑，清晰。漆膜实干后无明显木孔沉陷；5、涂层应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白楞、鼓泡、由白、流挂、收缩、刷毛、积粉或杂渣。(13)、外覆材料：1、皮革及布料和木饰面必须与招标所提供小样一致；2、海绵等级必须为优等品，采用聚酯类川-30型；3、优等品海绵参数：表观密度不小于30kg/m\拉伸强度不小于lOOKPa,伸长率不小于180%,压缩永久变形不大于4.0%,回弹率不小于45%,撕裂强度不小于2.5N/cm,压缩25%时的硬度不小于95N,压缩65%时的硬度不小于180N,65%/25%压缩比不小于1.8o(14)五金件配件：1、阻尼钱链、抽屉滑轨、门钱链、螺丝、扣钩夹子及其它配件、附件或紧固件，应当是隐蔽的，并且五金连接件均采用海福乐或海蒂斯；所有抽屉应当侧装含有尼龙滚珠的金属导轨。2、所有五金件必须质量可靠，加工精美，品牌按照指定要求采购；3、产品使用的普通碳素冷轧带钢、普通碳素钢和低和静结构薄钢板应符合相关标准的要求；4、受力部件的各种圆管和异型管材，其管壁厚度应不小于1.2mm；5、各种管材不允许有裂缝，叠缝，管材对接不允许有错位；6、金属件漆膜涂层外观要求无露底，无凹凸，无明显流挂，无疙瘩，无皱皮，无飞漆，无色差，图案完整和无漏喷;7、产品内部的金属件和各种类型的弹簧及五金件均经防锈处理，不得有锈迹；8、电镀层外露部位不得有烧焦，不得有气泡，不得有针孔，不得有裂纹，不得有明显毛刺，不得有花斑，不得有划痕。（15）外观、感官要求：1、木制件外表应严密、平整，应精光，无啃头、刨痕、横茬、逆纹和机械损伤，手感应无毛刺，木制件外表应倒棱，圆角和弧度及线条应对称均匀，顺直光滑，对称部件的材质、纹理、颜色应相似，车木线型应一致，凹凸台阶应均匀，对称部位应对称，车削线条应清晰、光滑，不得有刀痕、砂痕等缺陷。一间客房内或一个区域内家具衬质、纹理、颜色应无明显差异；2、纺织面料拼接的图案应完整，绒面的绒毛方向应一致，面料应无明显色差、划伤、油污及残疵点；3、各种材料的包覆面料应平服饱满，松紧均匀，不允许有皱折等缺陷，工艺性皱折线条应对称均匀，层次清楚。（16）使用平安及卫生：1、在接触人体或收藏物品的部位不得有突出的毛刺或刃口菱角。桌面与扶手或靠背之间的间隙内、抽屉内、挂衣杆等，徒手深入应无刃口和毛刺。床靠、沙发等软包在正常使用中，应无尖锐金属物刺穿出座面和反面；2、各种配件安装不得有少件、漏钉、透钉；3、产品不得有异味。其中甲醇、VOC（挥发性有机化合物）苯、甲苯和二甲苯、氨、TDI素均应符合许可含量的限量规定；4、具有绿色环保标识。三、工艺要求1、实木加工流程：备料（选料、开毛料、平刨、拼板、双面刨、精截）一精加工（精截、铳型、封边、打孔）一组装一试装。2、面板材加工流程：选木皮一脱色（如有需要）一拼木皮（拼花）一热压（选板、涂胶）一冷压一精截裁板一封边一精加工一组装一试装。3、油漆工艺流程：打磨一底色（素底色和擦底色）一头道底漆（PE）一打磨一二道底漆（PE）一打磨一修色一打色磨一三道底漆（PE）一头道面漆（PU）一二道面漆（PU）o四、报价人提供的产品须满足以下要求：1、所有固装使用的板材（夹板、高密度中纤板）防火到达国家GB8624-2006-B级标准。2、所有门芯应采用一次成型防火门芯，面贴高密度阻燃中纤板，防火到达国家GB8624-2006-B1级标准。3、所有板材（含刨花板、夹板、胶合板、中纤板）胶水、油漆、完成后的成品环保到达国家GB18580-2001-E1级标准。4、报价人须提供解决产品油漆耐高温及阻燃方面切实可行的方案。5、报价人须提供解决产品防潮方面切实可行的方案。五、施工要求1、现场需设工程管理部，工程经理和专职设计师常驻现场负责工程管理，施工纳入总包统一管理。（在竣工验收前，报价人不得更换工程经理和专职设计师）2、施工进度合理可行，工程质量的检测手段与保证措施明确、具体。3、所选用的材料的技术性能满足规范与技术要求，提供小样。4、有健全的文明及平安施工保证体系，各项保证措施明确具体。5、有成品、半成品保护、保养、维护措施。六、主要材料品牌列表1、木皮：详见物料手册2、中纤板：同等档次品牌3、夹板：同等档次品牌4、油漆：5、常规五金：6、胶水：优质名牌E1级环保胶水，产品符合国家环保检测标准。工厂生产过程用：7、安装门套或填缝的发泡胶应使用聚氨酯泡沫。七、木作管理方法1、木皮样品确实认甲方根据施工蓝图给出木饰的品种及提供木饰样品，乙方根据木饰样品再次提交相同品种的木饰样品，最终需由甲方确认后方可加工。2、木饰以实际样品为准，技术参数详见YAC物料手册3、木作厂家的考察乙方提供的木作厂家需从样板间的参与厂家中选择，除此之外的厂家需获得发