QC-R 596-2017高速铁路板式无砟轨道自密实混凝土高清-无水印

ICS45.040 Q/CR中国铁路总公司企业标准Q/CR596-2017高速铁路CRTS型板式无砟轨道自密实混凝土Specificationofself-compactingconcreteforhigh-speedrailwayCRTSIIslabballastlesstrack2017屮9-05发布

2017-12-05实施中 国 铁 路 总 公 两 发 布Q/CR 596-2017目 次Mm ni 細 l规范性引用文件 1术语和定义 1技术要求 2检验方法 8检验规则 9附录A(规范性附录）水泥净浆粘度比试验方法 1附录B(规范性附录）用水M敏感度试验方法 附录C(规范性附录）坍落扩展度扩展时间试验方法 附录D(规范性附录）J环障碍商差试验方法 附录E(规范性附录）L型仪充填比试验方法 附录F(规范性附录）竖向膨胀率试验方法 Q/CR 596—2017刖本标准按照GB/T1—2009给出的规则起草。本标准由中国铁道科学研究院铁道建筑研究所归口。本标准起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、京沈铁路客运专线辽宁有限责任公司西铁路客运专线有限责任公司。本标准主要起草人:谢永江李兵选、樊齐旻、宋宗波、朱长华、杨色。本标准版权归中国铁路总公司所有，任何单位和个人未经许可不得复制及转让。0134 Q/CR 596-2017CRTSin型板式无砟轨道自密实混凝土范围本标准规定了髙速铁路型板式无砟轨道自密实混凝土的术语和定义以及检验规则。本标准适用于高速铁路1型板式无砟轨迫自密实混凝土和岔区板式无砟轨道自密实混凝土，其他铁路混凝土结构用自密实混凝土可参照本标准执行。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用娃必不可少的&凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其敁新版本适用于本文件。GB8076混凝土外加剂GB/T8077浞凝土外加剂匀质性试验方法GB/T10247粘度测砧方法GB/T17671水泥胶砂强度检验方法）234392009混凝土膨胀剂GB/T30190石灰石粉混凝土GB/T50080普通浞凝土拌合物性能试验方法标准GB/T5008丨普通混凝土力学性能试验方法际准GB/T500822009沒通混凝土氏期性能和耐久性能试验方法标准501192013 浞凝土外加剂向用技术规范JC/T729水泥净浆搅拌机JG244混凝土试验用搅拌机JG/T248混凝土坍落度仪TB/T31922008铁路后张法预应力浞凝土梁管道压浆技术条件TB/T32752011 铁路混凝土10424铁路混凝土工程施工质t验收标准术语和定义

下列术语和定义适用于本文件自密实混凝土 self-compactingconcrete具布K流动性、间隙通过性和抗离析性，淺筑时仅站其自重作用而无％振捣®能均匀充填密实成型的高性能混凝土。2坍落扩展度slump-flow自坍落度简提起始至自密实混凝土拌和物停止流动后，姆落扩艘面设大直径和与®大直径呈睡直方向的直径的平均值。3扩展时间乙0 slump-flowtimeQ/CR 596-2017

01343.4

自奶落度简提起始至自密实混凝土拌和物浦扩展度达到500J环障碍高差 J-ringblocking采用J环测试自密实混凝土拌和物抗离析性和间隙通过性时凝土距(环顶面高度与直径300mm处混凝土距J环顶面高度的差值。3.5

L型仪充填比L-boxratio采用L型仪测试自密实混凝土拌和物充填性和间隙通过性时，拌和物停止流动后L型仪后槽混凝土高度2K度,)的比值。3.6用水置敏感度 sensitivityofwaterdosage向掺有粘度改性材料的自密实混凝土中额外加水时，不引起每方自密实混凝土产生泌水所能加人的设大水M。3.73.3.9

惰性捲合料 inertmineraladmixture -不参与水泥水化作用，似可以改薄浞凝土工作性能、密实性能的矿物掺合料。粘度改性材料 viscosity-modified掺人混凝土内，提尚浞凝土拌和物稳定性、粘度和保水性的材料。粘度比 viscosityratio掺有粘度改性材料水泥浆的拈度与+挎粘度改性材料丛准水泥浆的粘度之比。3.10干料drymix由水泥、矿物掺合料、膨胀剂、粘度改性材料等粉沐材料和细骨料等按一定比例经机械搅拌制得的均匀材料。技术要求1原材料要求 "4.1.1 水泥应选用硅酸盐水泥或费通硅酸盐水泥。水泥的.性能应符合TB/T32*75的规定。4.1.2粉煤灰 °粉煤灰的性能应符合表丨的规定。 ’A~表1粉煤灰的性能序 号项 目技术嬰求1细 度笑12.0%2_含0023谣水比954烧失500134

Q/CR 596-2017磨细矿渣粉的性能应符合TB/T3275的规定。4.1.4硅灰硅灰的性能应符合TB/T32乃的规定4.1.5惰性掺合料采用石灰石粉怡性掺合料时，其性能应符合表2的规定。采用邦他惰性掺合料时混凝土性能应通过试验验证。表2石灰石粉的性能项 目技术要求1细度<45 方孔筛筛余）矣15%2753矣1.04含水书矣1.0%5流动度比>100%628抗强度比604.1.6细骨料细竹料应选用级配合理、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用采用专门机组生产的机制砂，不应使用海砂。细卄料的颗粒级妃应符合衣3I区或7M(按质M不大于20TB/T3275表3 细骨料的颗粒级配范围砂的分类天然砂机制砂级配KUKHI区H区III区1方筛孔粜汁筛余75010%*010%-010%-010%-036025%~015%-025%-015%-018050%-10%25%50%~10%25%-060070%-41%40%-16%70%-41%40%-16%30092%-70%85%-55%92%-70%85%~55%150100%-90%100%-90%94%-80%94%^75%除750和0.600筛档外细竹料其他筛档的实际粜计筛余分率与本表相比允许稍苻超出分界线但出总不应大于5% " 3Q/CR 596-2017

No.01344.1.7粗骨料粗骨料^选用粒形良好、质地坚固、线胀系数小的洁净碎石、碎卵石或卵石。粗骨料宜采用二级配骨料大公雜砰宜大于_状赚賴不大于5含賴不大于請能应符合TB/T32751.8减水剂 k减水剂应选用品质稳定且能明显提岛自密实混凝土耐久性能的高性能减水剂物掺合料之间应具有良好的相容性，其性能应符合TB/T32754.1.9引气剂引气剂应选用与水泥、矿物掺合料、减水剂等之间具布岛好相容性的引气剂，其性能应符合刊/73275的规定。4.1.10粘度改性材料粘度改性材料应选用能够改茜自密实混凝土工作性能且不降低自密实混凝土力学性能和耐久性能的材料，其性能应符合表4的规定七表4粘度改性材料的性能序 兮项 n技术耍求1cr含w(按折含岵计）矣0.6%2w）矣1.0%3粘度比5=150%4用水w敏感改^12kg/m35扩展度之趦赛50mm6常H(泌水牟比矣50%初凝7凝结时问趋-90min- +120”iin终凝83H彡90%抗压强度比928d 如彡100%1028(丨收缩率比矣100%4.1.11 膨胀剂膨胀剂应选用性能符合23439规定的U型膨胀剂1.12 干料干料用原材料应满足本标准的规定，干料的性能应符合表5的规定。表5干料的性能序 号项 目技术要求I扩展度2泌水率03h1%5%水中7d025%4限制膨胀率空气中21d^-030%57d5=20.0MPa抗压强度6d^40.0’No.013413 水水的性能应符合TB/T3275的规定4.2性能要求 °4-2.1 自密实混凝土一般规定如下：

Q/CR 596-20173)自密实混凝土的性能包括自密实混凝土的拌和物性能、硬化体性能和有害物质含设。b) 自密实混凝土拌和物性能包括自密实混凝土的流动性填充性间隙通过性和抗离析性等其中流动性以坍落扩展度和扩展时间r表示填充性和间隙通过性以l 型仪充填比表示隙通过性和抗离析性以J环陬码高差表示。c) 自密实混凝土硬化体性能包括自密实混凝土的力学性能、耐久性能以及收缩性能。自密实混凝土有害物质含M包括氣离子含设、碱含量和三氧化硫含扯。422自密实混凝土拌和物性能宜满足表6的规定，自密实混凝土其他性能应满足表7的规定。表6 自密实混凝土拌和物性能项 目技术要求坍落扩嵌度扩展时间3s-7sJ环陴WA差<18mm仪充填比>0.80泌水率0含气lit%竖向膨胀率0~表7 自密实混凝土其他性能项 H技 术 要 求56(^40.056(丨抗折强度这6056d00x10-80x104硬化体性能56d电通^1000C^I000g/m*56d8ft)矣500）56d干燥收缩tfi矣400x106氯离子含fit10有窗物质含诅碱含飛30三諷化硫含irt403 灌注质量要求自密实混凝土灌注质毡应符合表8的规定。5Q/CR 0134表8 自密实混凝土灌注质量序号 项目 技 术 要 求厚 度 符合设计耍求充盈度 自密实混凝土与轨道板底面和底座表面接触良好充盈饱满 ’3

表面无泌水现象、无松软发泡层、无可见裂纹、无明显水纹表面密实平整无雜石貉筋以及蜂窝等现象 ~5062^断面状态 切开断面上竹料分布均匀无骨料堆积浆骨分离上下贯通气孔蜂窝等现象 ~78

惻面不应有空洞麻眼夂 1104.4配制要求4.4.1一般规定4.41自密实混凝土应根据轨道板的结构特点、施工条件以及环境条件等进行设计。自密实混凝土配合比应在综合其拌和物性能、耐久性能以及其他必要性能要求的基础上进行选定。4.1.2选定自密实混凝土配合比时，应根据实际工况和环境条件要求，通过试验确定合理的拌和物性能实际控制指标和坍落扩展度经时损失值。4.4.3 自密实混凝土配合比选定后，应开展现场工艺性灌揭板试验，根据灌揭板试验结果调整并最终确定施工配合比。4 当自密实混凝土原材料主要性能指标、施工环境温度等发生较大变化时或重新设计配合比。4.5配合比要求1 自密实混凝土的配合比宜采用绝对体积法进行设计或计算。2 自密实混凝土的配合比参数应符合以下规舍：a)胶凝材料用fit不宜大于580m3;b)用水不宜大于m3;单位体积浆体总M不宜大于0.40。 '齡卿矿娜合料。不同矿物4.6主要施工工艺要求 \ 4.6.1 —般规定1

改性材料等外加剂。所惨外加剂对硬化2

原材料储存与管理

凝土的模板安装护和拆2.1自密類■麵_ r (场后应聽材_品种麟数賴及麵翻书等进行收核査并按有关标麵规定雑概验。缝验合格隨娜方可进厂场 检验材料，应按有关规定清除出厂场。2 自密实混凝土用原材料的料源应固定，不同批次原材料的品质应基•本一致。施工过程中应加强原材料的均质性控制。0134 Q/CR 596-201763自密实混凝土原材料应实行专仓专储，储料仓应具备防雨雨天进场的砂2d后方可使用。4.6.3模板4.6.3.1模板内侧宜附一层透水模板布，并保证接缝完好、不漏浆。6.32模板应在靠近轨道板四角和中部设界排气孔，设咒排气孔的位界及其数迸等应通过工艺性试验确定。轨道板的灌注孔处应设K灌注自密实混凝土用硬质下料管实混凝土溢出的硬质防溢管。直线段轨道板上设H的下料管露出轨道板上表面的高度不宜小于〇cm，防溢管露出轨道板上表面的髙度不宜小于0cm;曲线段轨道板上设迓的下料管露出轨道板上表面的高度不宜小于cm,防溢管露出轨道板上表面的商度应商于超高—侧轨道板上表面最高处高度。4_633自密实混凝土潲注前应采用紧装咒固定轨道板保轨道板上浮或偏移满足设计要求。4轨迫板粗铺完毕后，应采取宥效防雨防水范盖措施防止雨水进人板腔。4.6.4搅拌4.6.4.1自密实混凝土应采用强制搅拌机或连续式移动搅拌车搅拌。自密实混凝土原材料称M大允许偏差应符合下列规定按iEM计a)胶凝材料水泥11))外加剂±1%。c)粗、细骨料±2%。12搅拌自密实混凝土时，宜先向搅拌机中投人粗卄料后，再加入拌和用水和外加剂，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不宜少于0s拌时间不宜少于3。4.6.5运输4.6.5.1当自密实混凝土：要在铁路线路h水平转运时，水平转运装K宜采用带自转功能的小型自密实混凝土运输车。2 当运输车到达滟注现场时，应使运输车尚速旋转20s~30s方可卸料。3 自密实混凝土运输过程中，应对运输车采取保温隔热措施或受冻冬期。应采取适当措施防止水分进人运输车或从运输车中蒸发。6 灌注1 自密实混凝土灌注时宜采用溜枬卸料灌注W长度一般不宜小于丨.5m2 自密实混凝土灌注前，应检杏板腔内是否积水。当土工布和凹槽中存在积水时密实混凝土。雨天不应进行自密实混凝土灌注施工h3 自密实混凝土人模前，应检测自密实混凝土拌和物的温度气li〖等拌和物性能。只苻当自密实混凝土的拃和物性能满足要求时方可灌注。自密实混凝土的人模温度宜控制在5t ~30T。4 自密实混凝土宜采用自动化程度高、施工便捷的淄注设备灌注，灌注设格应事先经过现场验证。5 自密实混凝土从搅拌开始到灌注结朿的持续时间不宜超过min。6在兑期灌注自密实混凝土时，应避免模板和自密实混凝土直接受阳光照射保证自密实混凝土人模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过t 。466.7在冬期灌注自密实混凝土时模腔平均温度不低于5t 其他措施应符合TB/T3275一相关规定。Q/CR 596-2017

No.0134,每块__自密实混凝土应-次灌注完成. 不 的 混扯赚。自密实_土赚■后3h内不应雜轨道板上潲注孔处的硬质下料管和观察孔处的硬质防溢管。7拆模与养护 —1 自密实混凝土灌注完成后，带模养护时间不宜少于3d4.6.7.2自密实混凝土终凝以后方可拆除压紧装贯和防侧移固定装贾。4.6.7.3 当自密实混凝土强度达到丨MPa以上，且侧面及棱角不因拆模而受损时板四周投板。4拆模后，应及时对自密实混凝土采取喷涂养护剂、土工布包丧或养护膜概盖等保湿养护措4d。在冬期和炅期拆模时，应对自密实混凝土采取适当的保温冬期)隔热H期措施。4.6.7.5用于自密实混凝土的养护水与自密实混凝土表面温度之差不应大于15T。4.6.7.6冬期灌注的自密实混凝土在强度达到设计强度的70卜。以前不应受冻。7 当自密实混凝土的强度达到设汁强度后，轨道板方可承受全部设计荷载。5检验方法1原材料1水泥所有性能均按TB/T3275规定的方法检验。512粉煤灰所有性能均按TB/T3275规定的方法检验。513磨细矿渣粉所有性能均按TB/T3275规定的方法检验。14硅灰所有性能均按TB/T3275规定的方法检验。15石灰石粉石灰石粉细度3含 值含水率和流动度比按GB/T规定的方法检验抗压强度比按GB/T30190中活性指数规定的方法检验。 ’516细骨料所有性能均按TB/T3275规定的方法检验。517粗骨料所有性能均按TB/T3275规定的方法检验。1.8减水剂 _减水剂所有性能均按TB/T3275规定的方法检验。5.1.9引气剂引气剂所有性能均按TB/T3275规定的方法检验。5110cr含M和诚含霞⑶/丁， 规定的方法检验常压泌水率比凝结比按8076规定的方法检验。 +粘度比按附录A规定的方法检验，扩展度之差和用水狃敏感度按附录B规定的方法检验。用水lit敏丨麵扩度之差帛压泌水帛凝结差抗压强度&和收缩率&麵_基准混凝土应满足附录B的要求。8013411膨胀剂膨胀剂所有性能均按GB23439规定的方法检验。12 干料

Q/CR GB/T

A 24h TB/T3192—7 法检验，限制膨胀率按23幻9一2009A规定的方法检验17671规定的方法检验。13 水水所有性能均按TB/T3275规定的方法检验。.2自密实混凝土1坍落扩展度和扩展时间r按附泶C规定的方法检验。2J环陴碍高差按附录丨规定的方法检验。2.3 L型仪充琐比按附录E规定的方法检验A4 泌水率和含气MGB/T50080规定的方法检验。5.2.5竖向膨胀率按附录F规定的方法检验。6抗压强度、抗折强度和弹性投价按GB/T50081规定的方法检验。2.7电通M和抗盐冻性按GB/T50082规定的方法检验，干燥收缩值按GB/T50082—2009法规定的方法检验。528it和三试化硫含从按TB/T3275规定的方法检验。.3自密实混凝土灌注质量?•度采用钢尺检测；充盈度采川目测或饨击法检测；衣而泡沫层采川目测或锤击法检测度采用目测或切开断而水痕迹和泌水性采川丨测检测；断面均匀度采用沿长度方向切开2个断而测和沿宽度方向切开1断面目测检测；侧而空洞H平幣采用钢尺或免尺检测。检验规则1检验分类自密实混凝土的检验分彻式检验和H常检验。2 型式检验1 自密实混凝土的®式检验包括自密实混凝土原材料检验、自密实混凝土性能检验和自密实混凝土灌注质M检验。6.2.2自密实混凝土原材料®式检验、卩!密实混凝土性能嗯式检验和自密实混凝土灌注质讯型式检验分别包括1243规定的所荷项目。3 有下列怡况之一者，应进行型式检验：a)规•本配合比选定时；b) 原材料、施工工艺有蜇大变化时；c)施工中断半年及以上后两施工时;d)连续施工一年以上时。 —4 型式检验应委托具苻相关资质的检验单位进行。6.3 日常检验6.3.1自密实混凝土的日常检验包括自密实混凝土职材料检验、自密实混凝土性能检验和自密实混凝土灌注质从检验。632自密实混凝土原材料日常检验项目及检验频次应符合们3424的规定。粘度改性材料剂石灰杏粉和干料的日常检验项目及检验频次应符合表9的规定。、 9Q/CR 596-2017

0134枯由呼舰謹咖格_合料的日常检验项目及检验^检验频次

粘度比

51501膨胀剂干 料

含水率 细 度 凝结时间水中7d的限制膨胀率W水W比扩展度泌水率24h竖向膨胀率水中7d的限制膨胀韦

R1001100t1t100iM500t5001按一批计633自密实混凝土性能的日常检验项目及检验频次应符合表1010自密实混凝土性能的日常检验项目及检验频次检验项B检验频次坍落扩展度扩展时间7^搅拌站酋盘混凝土检验一次每罐车取样检验次温 度含气fit50W56d抗压强度每班次取样检验一次每丨〇〇m3浞凝土取样检验—次6-3.4当对施工质通有疑问时，应揭板检杳自密实混凝土灌注质:丨政。6.4判定规则,,1型式检验结果全部符合44.2和43的规定时则判定型式检验结果合格否则判为不合格。 ’64243的规定，若仅有一项指标不符合规定允品中双倍抽样检验该项目，若两次检验结果均达到规定100134

Q/CR 596-2017附录 A(规范性附录）水泥净浆粘度比试验方法1备 #仪器设备包括：a) 粘度计:应符合GB/T10247规定的旋转粘度计，旋转粘度计的粘度测试范围为〜000;b)搅拌机JC/T729规定的水泥净浆搅拌机；c) 圆模上口直径36下口直径60高度60内壁光滑无暗缝的金属制品；d) 辅助工具4400x5mm玻璃板刮刀卡尺烧杯位简和天平。A2 实验室环境实验室温度为20t ±2T相对湿度不低于50%。A3 试验步骤试验步骤如下：a)水泥净浆的配合比见表A1实际工程用减水剂准水泥净浆流动度在260±20mm为准。A1水泥净浆的配合比项 0水 泥U)水（mL)减水剂粘度改性材料基准水泥净浆500±2145±1托1据流动度调幣0掺粘度改性材料水泥净浆500-粘度改性材料丨145±1与祛准水泥净浆用坩相同推荐掺fflb)用湿布将玻璃板圆模内壁搅拌锅搅#叶片全部润湿$将_模S于玻璃板的中间位S 用湿布淠盖。c) A1基准水泥净浆的规定称取水泥、水和估计的减水剂，将估计的减水剂和约1/2同时加人搅拌锅中，用剩余的水反釔冲洗盛装减水剂的烧杯，直至将减水剂冲洗干净并全部加人搅拌锅中，然后加人水泥,并将搅拌锅固定在搅拌机上C/T729d)搅拌结朿后，将锅取下，用搅拌勺边搅拌边将浆体倒人贤于玻璃板中间位S的圆模内。用刮刀将卨出圆模的浆体刮除并抹平，立即平稳提起圆模。圆模提起后壁上的浆体刮下，以保证每次试验的浆体位蕋本相同。提起圆模1min体M长径及其垂直方向的直径，二者的平均值即为浆体的流动度。e)调整减水剂掺位d)，直至将甚准水泥净浆流动度调整为260mh2。〇确定减水剂掺ffl后，采用旋转粘度计按GB/T10247规定的方法测试基准水泥净浆的粘度。测试前，应检杏旋转粘度计的水准器气泡是否居中，然后开启旋转粘度计电源。根据估计的水泥净浆粘度，按旋转粘度计使用说明书规定选择适宜的转子和转速，使所测得的水泥净#粘度值位于对应的测试范_的70100将按步骤c)拌制好的水泥净浓倒人25mL烧杯内，将其放于旋转粘度计转子正下方旋转粘度计，使转子描人水泥液面内至规定的深度。11Q/CR 596-2017

0134启动麟髓计細试水獅雜M 若賊麻值不臟在^?转子補速对应测试范围的70%~100%要求时则应更换转子或重新设定转速后再进行测试。0 待粘度测试值满足要求后3次测试基准样品的粘度0j) 根据粘度改性材料的推荐掺诅和e)所确定的减水剂掺狃称取粘度改性材料和减水剂按步骤b)d)制备出掺粘度改性材料的水泥净浆。 、k)重复步骤〇〜i3次测试掺粘度改性材料水泥净张粘度，取其平均值4试验结果计算粘度比按式1)计箅：7=—X100% (A.1式中：—粘度比％),精确至%;—基准水泥净浆的粘度mPai—掺粘度改性材料水泥净浆的粘度mPas)。120134

Q/CR 596-20171仪器设备仪器设备包括：

附录B(规范性附录）用水量敏感度试验方法a) 混凝土坍落度仪JG/T248的相关规定；b) 混凝土搅拌机244的相关规定；c)底板：硬质不吸水的光滑正方形平板900mm，圾大挠度不超过3mm。平板表面标有坊落度简的中心位S和直径分别为300mm500mm、mni700mm、mm1o23o23o oo7o8o5o oo7o8o56〇\I90 I- *B1底板示意图d)辅助工具:铲子抹刀钢尺楮度1和秒表等。B.2 实验室环境实验室温为20丈t2t 相对湿度不低于50%。B3 试验原材料及基准混凝土配合比B.3.1 试验原材料试验原材料应满足以下要求：a)基准混凝土用水泥为满足8076要求的基准水泥。b) 基•准混凝土用减水剂为实际工程用减水剂。c)基准混凝土用砂为细度模数在57之间的II区中砂。d)签准混凝土用碎石为5mm20mm的连续级配碎石。其中5-

0m40013Q/CR 596-2017 01342060ift5%,紧密空隙率小于40052 基准混凝土配合比基准混凝土配合比见表1表B.1 基准混凝土配合比单位为m3)碎 石水泥水中砂减水剂5mm~10mm10mm-20mm500165853315472650±丨0时所®掺人的用a试验步骤试验步骤如下： 32的规定称取水泥、水、中砂和碎石，采用强制式搅拌机进行搅拌。搅拌均匀后落扩展度仪按GB/T50080规定的方法测定混凝土坍落扩展度。当混凝土坍落扩展度调整到64mm660mni时所用减水剂的M确定为基准混凝土的减水剂用摄，此时的坍落扩展度值记为SF,。 测试扩展度之差时，按照内掺法掺人推荐掺侦的粘度改性材料，测得的坍落扩展度值为SF2,扩展度之差按式B.1式中：

SF,=|SFt-SF2| (B.—扩展度之差，取绝对值，单位为奄米（mm);SF—基准混凝土的坍落扩展度SF—掺粘度改性材料的混凝土坍落扩展度mm测试用水址敏感度时，按照内掺法掺人推荐掺M的粘度改性材料，同时将混凝土的用水量增3,采用坍落扩展度仪测定增加用水;后且经搅拌均匀混凝土的坍落扩展度扩展后混凝土的离析泌水情况。 * 'd 若混凝土没有出现离析泌水现象，则继续以3的幅度增加混凝土的用水进后且经搅拌均匀混凝土的坍落扩展度，观察混凝土的泌水状态，直至混凝土出现离析泌水现象所示外圆环与内圆环之间出现泌水环，且混凝土的坍落扩展离析宽度大于时为止。观察并记录每次增加用水址后混凝土的坍落扩展度和离析泌水情况。图B.2 坍落扩展离析宽度示意图140134 Q/CR 596-20175试验结果计算混凝土的坍落扩展离析宽度按式=-SFa)/2 式中：ASF—混凝土的坍落扩展离析宽度t—-带泌水环的混凝土坍落扩展度k—不带泌水环的混凝土坍落扩展度试验结果评定 1当混凝土坍落扩展离析宽度大于⑴mm时，停止增加混凝土用水世。此时，掺粘度改性材料的混凝土相对基准混凝土累计增加的用水#即为该粘度改性材料的用水仳敏感度。15Q/CR 596-2017

0134附录C(规范性附录）坍落扩展度、扩展时间八试验方法C.1仪器设备仪器设备包括：a)混凝土坍落度仪/T248的相关规定；b) 底板:应符合1cc)辅助工具:铁桶L1mmC.2实验室环境实验室温度为20T t2丈相对湿度不低于50%C.3试验步骤试验步骤如下：a)用湿布将硬质底板和坍落度简润湿，保证坍落度简内壁和底板上无明水；底板应放跫在坚实平整的水平而上，坍落度简放在底板中心位H,下缘与200mni刻度圈觅合，然后用脚踩住坍落度简两边的脚踏板，装料时保持坍落度简位丑不变。b)先用铲子将混凝土装人铁柚中，然后将铁桶中浥凝土一次性装人坍落度简中，整个过程应不施以任何振动或捣实。c)用抹刀刮去坍落度简中浞凝土顶部的余枓，使托与坍落度简的上缘齐平，将坍落度简周围多余的混凝土沾除15地提起坍落度简，使浞凝土自由流出，坍落度简的提离过程应3s内完成。从向坍落度简中装料到提离坍落度简的整个过程应连续进行90s内完成。测定扩展度达到500mm的时间r，计时从提起坍落度简开始，至扩展开的混凝土外缘初触底板上所绘直径500nmi的刻度圈为止单位:1s。用钢尺测M混凝土扩展后相互垂直的两个方向上终的扩展直径，并计筧两个直径的平均值)50mm®30 观察圾终坍落后的混凝土的状况，如发现祖骨料在中央堆积或敁终扩展后的混凝土边缘有较多水泥浆析出，表明混凝土拌和物抗离析性不好，应予以记录。160134

Q/CR D1仪器设备仪器设缶如下：

附录D(规范性附录）J环障碍高差试验方法a)环由丨根 mm钢筋与环形钢阅焊接而成具沐尺寸见图D1;单位为奄米A-A1J环及hb)混凝土坍落度仪JG/T248的相关规定；c)底板B1c)的规定；d)辅助工具1L)等。D2 实验室环境实验室温度为20250D.3试验步骤试验步骤如下：用湿布润湿坍落度简科丨底板W落度简内壁和丨民板±无明水®在S实平整平而上，坍落度简放在硬质底板中心位下缘与200mni刻度圈$J环则袞在坍落度筒17Q/CR 596-2017

01343〇〇麵刻度圈道合。在_不动。先用抒将M 土装人籠巾然后将細中麵土-次性装人浦賴巾整个过程中不得施以任何振动或捣实。c)用刮刀刮除已填充混凝土的坍落度筒顶部的余料，使其与姆落度简的上缘齐平周围多余的混凝土淸除。随即垂直平稳地提起坍落度筒，使混凝土自由流出，姆落度简的提离过程应在3s内完成。从开始装料到提离坍落度筒的整个过程应连续进行90s完成。d)用钢尺测贷J环中心位迓混凝土顶面至J环顶面的g度差AJ环外缘两垂直方向分别测M4个位K混凝土顶面至J环顶面的高度D.4试验结果计算J环障碍高差化按式计算：D _1

+Mi2

++Ah )aI式中：

..........................(一沿J环外缘方向测址J环直径x线处一侧混凝土顶面至J环顶而的高度差mmJ环外缘方向测他J环iSr线处另一侧混凝土顶面至J环顶面的商度差单位为毫米mm);、—沿J环外缘方向测MJ环直径y线处一侧混凝土顶面至j环顶面的商度差mml2 J环直径^线处另—脷混凝土顶面至J环顶面的岛度差A。J环中心位界混凝土顶曲至J环顶而的mm)。180134

Q/CR E1仪器设备仪器设备包括：

附录E(规范性附录）L型仪充填比试验方法a)[型仪竖向和后槽水平两部分组成E.1。前槽与后槽之间有一活动门隔开e活动门前设有—垂直钢筋栅3的小mm光圆钢筋组成4mm;单位为奄米O700图E