年产245吨高端有机硅衍生物和新药中间体项目环境影响报告书

环境影响报告书（公示稿）建设单位：河池瑞一药业有限公司环评单位：广西柳环环保技术有限公司二〇二二年十二月修改说明序号修改意见修改说明1补充项目使用物料、产品及副产品与所在化工园区“禁限控”目录相符性分析，补充相关化学品生产及安全的相关法律、法规要求，完善项目准入分析。已完善，详见概述第=4\*ROMANIV页、第=7\*ROMANVII~=9\*ROMANIX页表1、P3，划线部分内容以及附图18。2补充完善高含盐废水蒸发浓缩设施配套情况（含工艺参数）及投资；按生产批次，补充批次水量、水质，并明确日最大排水量（废水量）；核实含重金属废水处理及监控措施；进一步分析项目废水依托药融园污水处理厂及江南污水处理厂可行性。已补充，详见p266、p271、p274。经核实，药融园污水处理站确实要求企业车间排放重金属废水进水浓度执行水污染物特别排放限值。3核实完善工艺流程及产污节点；补充冷冻盐水生产及循环工艺；完善各生产线废气、废水收集系统设施配套情况（含工艺参数）；补充分析项目初期雨水、事故池依托可行性。已完善，详见P106-221、P97、p237-261、p266-276、p418、p570、P549划线部分内容4补充完善物料投料、输送流程说明，补充投加位置、方式说明；补充相关管道及输送工程内容；按相关要求明确自动控制（氟化工艺等）等相关要求。已完善，详见P101、P255、P551-554划线部分内容5完善环境风险分析评价内容，细化提出严格的环境风险防范措施及预案；核实完善风险物质识别；完善事故处理物质及消防废水的处理处置措施；细化提出严格的环境风险防范措施（包括“单元—厂区—园区/区域”三级防控体系措施等）及监控措施，细化危险单元分布图、区域应急疏散通道、安置场所位置图、防止事故水进入外环境的控制、封堵系统图。已完善，详见P483、P512、P547-549、P551-554、P557划线部分内容，以及附图14。6补充各工艺中抽滤材质用量、产生量，核实固废产生量及性质；细化各类固废生产场所、转运、分类装载容器等，完善处理处置措施；按生态环境部《危险废物产生单位管理计划制定指南》、《一般工业固体废物管理台账制定指南》，完善项目固废管控要求及台账记录要求。已补充，详见P281-286、P579-583划线部分内容。7核实地下水水文地质条件及相关参数，完善地下水评价内容。已补充，详见P31-32、P428-432划线部分内容以及附图11。8完善监测计划（特征污染物，地下水监测，应急监测）；核实环保投资（细化内容）。已完善，详见P602、P585、P577划线部分内容。9按专家和代表提出的其他意见修改完善。具体见报告中其他划线部分内容星华环保公司星华环保公司生产车间危废库区域配电、动力车间生产车间区域控制室二项目生产车间项目生产车间西面、危废库项目生产车间东面项目甲类仓库三项目甲类库一项目丙类库三项目周边环境现状图污水站应急池污水站应急池药融园应急池、雨水池药融园污水处理站实验楼办公楼酸碱储罐区新鲜原料储罐区溶剂回收罐区项目储罐区项目办公楼、实验楼项目危废库药融园污水处理措施药融园配套蒸汽供应公司主持环评工程师现场照片项目周边环境现状图年产245吨高端有机硅衍生物和新药中间体项目概述III类标准土壤生产车间、危废库、仓库、储罐区外绿地二氯甲烷、石油烃、pH、锌、甲醇、甲醛、氟化物、氯化物、硫酸盐、正己烷、乙酸乙酯、碘甲烷、二甲基亚砜、四氢呋喃、二乙胺、甲基叔丁基醚、乙醚、乙酸、三氯乙酰氯、丙炔醇GB36600-2018《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》第二类用地标准备注：表中部分污染物目前国家无监测分析方法的，待国家监测分析方法发布后实施采样监测。年产245吨高端有机硅衍生物和新药中间体项目8环境影响评价结论与建议8环境影响评价结论与建议8.1项目建设概况河池瑞一药业有限公司拟在广西河池市大任产业园的药融园内，投资35000万元，新建年产245吨高端有机硅衍生物和新药中间体项目，主要通过租赁药融园内的生产厂房及其配套措施，进行设备安装，建成三甲基硅乙炔20吨、双三甲基硅乙炔5吨、烯丙基三甲基硅烷5吨、三甲基硅丙炔5吨、三甲基硅乙醇5吨、N-三甲硅基二乙胺10吨、三氟甲磺酸三甲基硅酯60吨、美雌醇10吨、苄基氯甲醚10吨、丙炔酸甲酯5吨、2-丁基-2-乙基环氧乙烷10吨、2-丁炔酸乙酯20吨、2-甲基-3-丁烯酸5吨、2,2-二甲基-三氟二甲基丙酸10吨、2-环丙基三氟甲基丙酸20吨、3-氧代环丁醇新戊酸酯10吨、二氟丙酸5吨、三氟甲磺酸三氟乙酯10吨、三氟丙酮20吨，等共19个有机硅和新药中间体的生产线。8.2环境质量现状评价结论8.2.1环境空气根据河池市生态环境局公布的河池市2021年环境质量公报，SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均浓度达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准；CO24小时平均第95百分位数、O3日最大8小时平均第90百分位数浓度达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准。项目所在区域环境空气质量为达标区。根据大气导则的相关要求、环境质量标准以及结合项目排污情况，收集评价范围内近3年与项目排放的其他污染物有关的历史监测数据可知，在监测时段内区域环境空气中TSP、氟化物满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准；TVOC、氯化氢、硫酸、甲醇、甲醛、氨满足HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则大气环境》附录D其他污染物空气质量浓度参考限值；二氯甲烷、正已烷、乙酸乙酯满足根据HJ611-2011《环境影响评价技术导则制药建设项目》附录C采用多介质环境目标值估算方法估算出的AMEG（周围环境目标值）；非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》关于非甲烷总烃环境空气质量的标准要求。8.2.2地表水项目所在区域地表水为龙江，根据河池市2021年环境质量公报对河池市龙江六甲、三江口断面、大环江东江断面、刁江马陇断面、红水河六排、大化断面及龙江杨民断面进行长期监测。监测结果表明，2021年龙江地表水各个监测断面年均水质均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类水质标准，水质达标率为100%，区域水功能区水质达标。根据收集周边现状监测数据，龙江评价河段3个水质监测断面，监测期间各监测断面的所有监测因子均符合GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准，项目所在区域地表水环境质量良好。8.2.3地下水根据区域水文地质条件调查，调查区域属于监测点难布置的基岩山区，本次现状监测在地下水评价区域内布设5个地下水水质监测点，由监测结果可知区域地下水水质类型主要以Ca2+—HCO3-型为主，地下水各监测点位各监测指标在监测期间均可达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准。8.2.4声环境根据收集现状监测数据可知，药融园厂界东、南、西和北面噪声监测结果符合满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类声环境功能区要求限值。8.2.5土壤根据土壤监测结果可以看出，项目区域各采样点土壤样本各监测因子均满足《土壤环境质量建设用地土壤风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中的筛选值第二类用地标准。8.2.6生态环境项目位于河池市大任产业园大任片区，周边主要为工业用地及山林。项目区域由于人类频繁活动，现已见不到大型的野生动物。现存的野生动物主要为蛇类、鸟类、蛙类、鼠类及昆虫等一些小型动物，评价区内未发现国家重点保护动物分布，无风景名胜区和自然保护区。区域生态环境质量一般。8.3污染排放情况8.3.1废气污染物排放情况有组织废气污染物排放情况项目各生产线工艺废气均通过反应釜内管道收集至顶楼尾气处理系统，根据废气类别进入相应废气处理系统处理，其中工艺过程含酸性气体以及废水集输、储存过程废气进入TA001酸性废气处理系统（二级高效碱液喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附箱）处理后由DA001排气筒排放（H=25m，D=0.6m）；有机废气进入TA002有机废气处理系统（二级冷凝装置+活性炭吸附箱）处理，一同由DA001排气筒排放（H=25m，D=0.6m）；易燃废气废气进入TA003易燃废气处理系统（一级高效水喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附装置）+DA002排气筒排放（H=25m，D=0.6m）；含氟废气进入TA004含氟废气处理系统（二级高效碱液喷淋塔）处理后由DA003排气筒排放（H=25m，D=0.6m）；危废间废气经废气收集系统收集后进入TA005活性炭吸附装置处理后由DA004排气筒（H=15m，D=0.3m）排放；实验室废气进入TA006活性炭吸附装置处理后由DA005排气筒（H=36m，D=0.5m）排放。根据工程分析可知，项目有组织排放的NMHC、VOCs、甲醛、氯化氢、氨均能满足GB37823-2019《制药工业大气污染物排放标准》表1标准限值；氟化物和硫酸、甲醇、二氧化硫均能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物二级标准限值；正己烷、溴乙烷、四氢呋喃、乙酸乙酯、碘甲烷、二乙胺、乙酸、甲基叔丁基醚、乙醚、三氯乙酰氯、丙炔醇、3-溴丙烯、正氯丁烷、二氯甲烷满足采用多介质环境目标值估算方法估算出的DMEG（排放环境目标值）要求。无组织排放废气排放情况项目无组织排放废气主要来自各生产线、污水收集系统、仓库、储罐区以及危废库，主要通过加强通风后无组织排放。根据预测结果，厂界无组织排放的NMHC、VOCs、甲醛、氯化氢执行GB37823-2019《制药工业大气污染物排放标准》表4企业边界大气污染物浓度限值以及表C.1厂区内VOCs无组织排放限值；氟化物、硫酸、甲醇、二氧化硫、颗粒物执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值；氨执行《恶臭污染物排放标准》二级标准（GB14554-1993）。8.3.2废水污染物排放情况项目工艺废水、碱液喷淋系统定期排水经蒸发浓缩出盐后，与高设备清洗水、真空泵废水一起进入厂区高浓度废水收集池，定期排入药融园污水处理站高浓度废水处理系统处理；车间冲洗水、冷却循环废水经厂区低浓度废水收集池收集后，与经药融园配套化粪池处理后的生活污水以及实验室废水一起排入药融园污水处理站低浓度废水处理系统处理。本项目外排废水共计约43634.52m3/a（145.4m3/d），其中高浓度废水日最大排放量为276.26m3/d，低浓度废水最大排放量为54.2m3/d。药融园污水处理站高浓度废水处理系统设计处理能力为500m3/d，低浓度废水处理系统设计处理能力为2000m3/d，项目外排废水中各项污染物均能满足园药融园污水处理站设计接纳标准要求。8.3.3噪声排放情况本项目的噪声污染源主要为输送泵、粉碎机、离心机、风机、砂磨机、冷却塔、水泵、真空泵、空气压缩机等，其源强声级为75～90dB(A)。8.3.4固体废物排放情况项目一般固体废物废主要为废包装物，分类收集送废品回收站回收；项目产生的危险废物主要有废活性炭、精馏残渣、釜残、滤渣、溶剂回收残液、废盐、废干燥剂、废母液、废酸、废溶剂、废气冷凝回收废液、污水收集池污泥、废化学品包装物、废机油、废滤袋、实验室废液及器皿等，暂存于危废库八，定期委托有资质的单位上门回收处置；项目生活垃圾由环卫部门统一清运处理。8.4主要环境影响8.4.1大气环境影响（1）正常排放的情况下，项目评价区域内及项目新增污染源二氧化硫、颗粒物、氟化物、硫酸、氯化氢、氨、甲醇、甲醛、NMHC、正己烷、溴乙烷、四氢呋喃、乙酸乙酯、二氯甲烷、二乙胺、乙酸、二甲基亚砜、碘甲烷、甲基叔丁基醚、乙醚、三氯乙酰氯、丙炔醇、3-溴丙烯、正氯丁烷的小时值、日均值最大占标率均小于100%；项目TVOC的小时值、8小时值的最大占标率均小于100%。项目新增污染源的短期浓度贡献值的最大浓度占标率均小于100%。（2）正常排放的情况下，项目新增污染源的二氧化硫、颗粒物年均值最大占标率均小于30%。新增污染源的年均浓度贡献值最大浓度占标率均小于30%。（3）叠加环境质量现状浓度、区域削减污染源和在建、拟建污染源后，区域SO2、TSP的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准年平均质量浓度要求；项目评价区域内TVOC8小时、氯化氢1小时及日平均、硫酸1小时及日平均、甲醇1小时及日平均、甲醛1小时、氨1小时平均质量浓度均满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D标准要求；正己烷、二氯甲烷、乙酸乙酯1小时平均质量浓度均满足采用多介质环境目标值估算方法估算出的AMEG（周围环境目标值）。（4）非正常排放情况下，除TVOC、氟化物、氯化氢、碘甲烷最大网格点超标外，其余各项预测因子的小时贡献浓度值均能满足对应的环境质量标准，但均在一定程度上增大了区域环境质量负荷，因此应加强对各项废气处理措施进行维护和管理，确保其稳定运行，杜绝超标排放。（5）根据预测，项目各厂界氟化物、氯化氢、甲醇、硫酸、二氧化硫、颗粒物无组织排放浓度能达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值；TVOC、非甲烷总烃、氯化氢、甲醛无组织排放浓度能满足GB37823-2019《制药工业大气污染物排放标准》表4企业边界大气污染物浓度限值；氨无组织排放浓度能满足《恶臭污染物排放标准》二级标准（GB14554-1993）。（6）项目采用AERMOD模型进一步预测，自各车间、仓库场界外1000m范围设置网格等间距为50m。根据预测结果可知，无超标点，因此无需设置大气防护距离。根据计算，项目丙类库三、酸碱储罐区、污水收集池、危废库需设置大气有害物质卫生防护距离50m；项目生产车间、甲类仓库三、新鲜原料罐区、甲类库一、溶剂回收罐区需设置大气有害物质卫生防护距离100m。综上所述，项目大气环境影响可以接受。8.4.2地表水环境影响项目营运期生活污水经化粪池处理后，与生产废水一起经药融园污水处理站处理，初期雨水依托药融园初期雨水收集池暂存，定期由药融园污水处理站处理，外排废水中的各项污染物满足药融园污水处理站接纳标准要求；单位产品基准排水量满足表4化学合成类制药工业单位产品基准排水量要求，经药融园污水处理站处理后进入江南污水处理厂二期工程处理达标后排至龙江，对地表水环境影响较小。8.4.3地下水环境影响项目施工期的生产废水及生活污水产生量小，施工场地设置的简易沉淀池、隔油池及化粪池根据相关规范要求做好防渗措施，在做好回收、处理的基础上对地下水的影响程度小。项目运营期，废水排放实行“雨污分流”，厂区生产废水及生活污水经收集并通过药融园污水处理站处理后，统一外排进入园区江南污水处理厂处理达标后外排于龙江。项目场地所在地包气带防污性能为中等，污水在垂直渗入过程中，地下水也有一定的净化功能，加上岩土体有一定的吸附作用，造成地下水污染的可能性较小；同时项目建设时，为防止污水渗漏对地下水水质造成影响，对厂区生产车间地面、仓库、污水收集池、输送管道、储罐区及化粪池的地面进行硬化，并对池底和池壁做好严格防渗措施，最大限度把污染物与地下水隔离，有效预防滤液渗漏和废水无序扩散。因此，正常情况下，在厂区内做好废水收集和防渗措施的情况下，加强环保措施后项目造成地下水污染的可能性较小，对下游地下水水质影响不大。非正常情况下选取高浓度废水收集池、二氯甲烷储罐、盐酸储罐泄漏进行预测分析可知，地下水污染影响范围主要分布于公司厂区至下游龙江河地下水径流排泄地段，无敏感目标分布，造成地下水污染影响面积相对较小，其污染危害程度不大，但是会造成区域地下水水质超标，因此，建设单元应对各污染单元加强管理，杜绝非正常情况下污染事故发生。8.4.4声环境影响根据预测结果可知，本项目建成后，各厂界昼夜噪声均能够满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准，由于项目敏感点均在1.22km以外，生产噪声对周边环境及敏感点影响较小。8.4.5固体废物影响项目危险废物委托有资质的单位处理，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）及其修改单经采取相应防治措施后，各类危废均可得到有效的控制和处置，对周边环境影响不大。项目包装废物分类收集送废品回收站回收；生活垃圾经收集后，由环卫部门统一处置。8.4.6土壤环境影响建设项目在各个不同阶段，排放的大气污染物中含有的二氯甲烷在预测时段内对评价范围内土壤的累积预测值能《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）二类用地筛选值标准。表明建设项目土壤环境影响为可接受。非正常状况下，二氯甲烷储罐发生渗漏后，污染物通过地面裂缝垂直入渗，二氯甲烷在土壤中随时间不断向下迁移，浓度随时间的变化，呈现逐渐递增的变化趋势。土壤具有吸附过滤、氧化还原、微生物降解等功能，可通过其自带的天然净化功能将污染物进行分解、削减，从而降低污染物对土壤环境影响程度。发生泄漏后，及时清理渗漏液体，在做好基础防渗的情况下，发生垂直入渗使土壤受到污染的可能性较小。本项目对土壤环境影响可以接受。8.4.7生态环境影响项目施工期较短，项目评价区域主要为工业区，不涉及生态敏感区，未发现国家、地区重点保护动植物。项目营运期在采取了相应的污染防治措施后，各污染物均可达标排放，对生态环境影响不大。运营期项目排放的废气在正常生产情况下，排放的污染物较小，不会对周边植物物产生明显的毒害影响。但在非正常生产和事故状态下，排放的各类污染物可能出现短时的高浓度，如果持续时间过长，会对农作物生长产生不利影响。因此，应注意加强对工程的生产管理和事故防范。运营期产生的废水经药融园污水处理站处理达标后排入江南污水处理厂二期工程处理后达标后最终排入龙江，因此不会对周围农田生态系统产生不利影响。运营期固体废物主要以回收利用、外卖处理或委托有资质单位处理为主，对生态影响很小。8.4.8环境风险影响项目的危险因素主要为项目涉及的有毒有害化学物质的泄漏、火灾爆炸的伴生污染物。项目在生产过程中，严格按照安全生产规范操作，严格管理厂区存在的风险物质，可减小风险事故的发生概率。根据项目预测结果及分析，在发生环境风险事故时，建设单位立即相应环境风险应急预案，采取有效的风险防范措施，控制事态扩大，项目环境风险在可控范围内。8.5环境保护措施分析结论8.5.1大气污染防治措施项目各生产线工艺废气均通过反应釜内管道收集至顶楼尾气处理系统，根据废气类别进入相应废气处理系统处理，其中酸性废气进入TA001酸性废气处理系统（二级高效碱液喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附箱）处理后由DA001排气筒排放（H=25m，D=0.6m）；有机废气进入TA002有机废气处理系统（二级冷凝装置+活性炭吸附箱）处理，一同由DA001排气筒排放（H=25m，D=0.6m）；易燃废气进入TA003易燃废气处理系统（一级高效水喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附装置）+DA002排气筒排放（H=25m，D=0.6m）；含氟废气进入TA004含氟废气处理系统（二级高效碱液喷淋塔）处理后由DA003排气筒排放（H=25m，D=0.6m）；危废间废气进入TA005活性炭吸附装置处理后由DA004排气筒（H=15m，D=0.3m）排放；实验室废气经进入TA006活性炭吸附装置处理后由DA005排气筒（H=36m，D=0.5m）排放。项目无组织废气主要来自于生产车间、原料和产品仓库、储罐区以及污水收集池在生产或储存过程中少量的跑冒滴漏、逸散等无组织排放情况。项目物料储存均采用密闭容器、物料废水输送均采用管道密闭输送；污水收集池为地埋式封闭式处理。储罐区大小呼吸废气均通过呼吸阀无组织排放。根据类比分析，项目产生的各项大气污染物经上述环保措施处理后，均可达到相关标准，对周围大气环境影响较小，且上述环保措施技术成熟，污染物去除效果稳定、可靠，环保投资额较少，从技术经济方面考虑，项目废气污染物治理措施完全可行。8.5.2水污染防治措施本项目生产废水主要包括高浓度废水和低浓度废水，经公司总排口纳入药融园污水处理站处理达标后，再排入江南污水处理厂（二期）工程处理。根据工程分析可知，本项目外排废水共计约43634.52m3/a（145.4m3/d），其中高浓度废水日最大排放量为276.26m3/d，低浓度废水最大排放量为54.2m3/d。药融园污水处理站高浓度废水处理系统设计处理能力为500m3/d，低浓度废水处理系统设计处理能力为2000m3/d。本项目属于药融园污水处理厂一期工程接纳范围，能够满足废水处理需求。根据工程分析可知，项目外排废水浓度能满足药融园污水处理站污水接纳标准要求，依托药融园污水处理站处理，不会对其污水处理系统造成冲击，措施可行。8.5.3噪声污染防治措施对于噪声源主要为生产设备等，设置于生产车间内，采取隔声、消声、减震措施。冷却塔安装减震基座，周围设置隔声挡板。此外在厂区四周设置围墙，同时进行厂区绿环。采取以上措施后，厂界可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准的限制要求