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文档简介
焊 接 工 艺 卡
编号
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
G10-TS-03
/
60°21
见左图
寸,并仔细清理管道焊口及附近
,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
1
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
A
V
mm/s
喷嘴直径
/
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,
制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
焊 接 工 艺 卡
编号
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
G10-TS-03
/
60°21
见左图
寸,并仔细清理管道焊口及附近
,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
1
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
A
V
mm/s
喷嘴直径
/
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,
制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
焊 接 工 艺 卡
编号
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
G10-TS-03
/
60°21
见左图
寸,并仔细清理管道焊口及附近
,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
1
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
A
V
mm/s
喷嘴直径
/
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,
制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
焊 接 工 艺 卡
编号
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
G10-TS-03
/
60°21
见左图
寸,并仔细清理管道焊口及附近
,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
1
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
A
V
mm/s
喷嘴直径
/
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,
制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
焊 接 工 艺 卡
编号
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
G10-TS-03
/
60°21
见左图
寸,并仔细清理管道焊口及附近
,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
1
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
A
V
mm/s
喷嘴直径
/
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,
制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
焊 接 工 艺 卡
编号
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
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/
60°21
见左图
寸,并仔细清理管道焊口及附近
,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
1
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
A
V
mm/s
喷嘴直径
/
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,
制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
焊 接 工 艺 卡
编号
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
G10-TS-03
/
60°21
见左图
寸,并仔细清理管道焊口及附近
,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
1
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
A
V
mm/s
喷嘴直径
/
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,
制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
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编号
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
G10-TS-03
..
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6
见左图
,
20mm
.,22
2～
,,.11
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A
V
mm/
/
工 本工艺根据工程技艺
术要求
,
制定适用于工
说
程上钢管与平板法兰间明
的焊缝焊接.
焊 接 工 艺 卡
编号
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
06P-29
1
1
见左图
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60°2
寸,并仔细清理管道焊口及附近
,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
1
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
A
V
mm/s
喷嘴直径
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工艺说明
本工艺根据工
程技术要求,
制定适用于工程上钢管与
钢管间的焊缝焊接.
焊 接 工 艺 卡
编号
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
06P-29
1
1
见左图
/
60°2
寸,并仔细清理管道焊口及附近
,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
1
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
A
V
mm/s
喷嘴直径
/
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,
制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
焊
接
工
艺
卡
编号
06P-29
/
60°21
见左图
寸,并仔细清理管道焊口及附近
,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
1
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
A
V
mm/s
喷嘴直径
/
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,
制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
焊
接
工
艺
卡
编号
06P-29
））（Φ2.5/
60°21
见左图
寸,并仔细清理管道焊口及附近
,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
1
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
A
V
mm/s
喷嘴直径
/
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,
制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
焊
接
工
艺
卡
编号
06P-29
））（Φ2.5/
60°21
见左图
寸,并仔细清理管道焊口及附近
,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.
1
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.
A
V
mm/s
喷嘴直径
/
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,
制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.
焊 接 工 艺 卡
编号
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
06P-29
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6
见左图
,
20mm
.,22
2～
,,.11
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A
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mm/s
/
工 本工艺根据工程技
艺
术要求
,
制定适用于工说
程上钢管与平板法兰间明
的焊缝焊接.
东莞虎门港海湾石油仓储码
头有限公司石化仓储工程
12345
工序内容清理组装点焊焊接清理
安
装
过
程
主
要
操
作
步
骤无缝钢管间对接组装使，20,清理需对接钢管对接处坡口表面
表面粗糙度少于
使，20,除所需焊接周围不少于
㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。将两对钢管对接组装，组装时保证两对对接钢管的轴向中心线重合，
按《焊接工艺作业指导书》的要求,施焊该道焊缝。打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。该焊缝外观质量按GB50683-2011进行
操作者
日期
检验员
日期
备注6 探伤标记
《量
合
格
,
然
后
对
对
接
焊
缝
进
行
100%
的
X
射
线
检
测
按《GB/T12605-2008
无损检测
金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，Ⅱ级为合格。数量
文件编号
签字
日期修
签
编
校
审
批改
署
制
对
核
准
东莞虎门港海湾石油仓储码
头有限公司石化仓储工程
12345
工序内容清理组装点焊焊接清理
安
装
过
程
主
要
操
作
步
骤无缝钢管间对接组装使，20,清理需对接钢管对接处坡口表面
表面粗糙度少于
使，20,除所需焊接周围不少于
㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。将两对钢管对接组装，组装时保证两对对接钢管的轴向中心线重合，
按《焊接工艺作业指导书》的要求,施焊该道焊缝。打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。该焊缝外观质量按GB50683-2011进行
操作者
日期
检验员
日期
备注6 探伤标记
《量
合
格
,
然
后
对
对
接
焊
缝
进
行
100%
的
X
射
线
检
测
按《GB/T12605-2008
无损检测
金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，Ⅱ级为合格。数量
文件编号
签字
日期修
签
编
校
审
批改
署
制
对
核
准
东莞虎门港海湾石油仓储码
头有限公司石化仓储工程
12345
工序内容清理组装点焊焊接清理
安
装
过
程
主
要
操
作
步
骤无缝钢管间对接组装使，20,清理需对接钢管对接处坡口表面
表面粗糙度少于
使，20,除所需焊接周围不少于
㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。将两对钢管对接组装，组装时保证两对对接钢管的轴向中心线重合，
按《焊接工艺作业指导书》的要求,施焊该道焊缝。打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。该焊缝外观质量按GB50683-2011进行
操作者
日期
检验员
日期
备注6 探伤标记
《量
合
格
,
然
后
对
对
接
焊
缝
进
行
100%
的
X
射
线
检
测
按《GB/T12605-2008
无损检测
金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，Ⅱ级为合格。数量
文件编号
签字
日期修
签
编
校
审
批改
署
制
对
核
准
东莞虎门港海湾石油仓储码
头有限公司石化仓储工程
12345
工序内容清理组装点焊焊接清理
安
装
过
程
主
要
操
作
步
骤无缝钢管间对接组装使，20,清理需对接钢管对接处坡口表面
表面粗糙度少于
使，20,除所需焊接周围不少于
㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。将两对钢管对接组装，组装时保证两对对接钢管的轴向中心线重合，
按《焊接工艺作业指导书》的要求,施焊该道焊缝。打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。该焊缝外观质量按GB50683-2011进行
操作者
日期
检验员
日期
备注6 探伤标记
《量
合
格
,
然
后
对
对
接
焊
缝
进
行
100%
的
X
射
线
检
测
按《GB/T12605-2008
无损检测
金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，Ⅱ级为合格。数量
文件编号
签字
日期修
签
编
校
审
批改
署
制
对
核
准
东莞虎门港海湾石油仓储码
头有限公司石化仓储工程
12345
工序内容清理组装点焊焊接清理
安
装
过
程
主
要
操
作
步
骤无缝钢管间对接组装使，20,清理需对接钢管对接处坡口表面
表面粗糙度少于
使，20,除所需焊接周围不少于
㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。将两对钢管对接组装，组装时保证两对对接钢管的轴向中心线重合，
按《焊接工艺作业指导书》的要求,施焊该道焊缝。打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。该焊缝外观质量按GB50683-2011进行
操作者
日期
检验员
日期
备注6 探伤标记
《量
合
格
,
然
后
对
对
接
焊
缝
进
行
100%
的
X
射
线
检
测
按《GB/T12605-2008
无损检测
金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，Ⅱ级为合格。数量
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日期修
签
编
校
审
批改
署
制
对
核
准
东莞虎门港海湾石油仓储码
头有限公司石化仓储工程
12345
工序内容清理组装点焊焊接清理
安
装
过
程
主
要
操
作
步
骤无缝钢管间对接组装使，20,清理需对接钢管对接处坡口表面
表面粗糙度少于
使，20,除所需焊接周围不少于
㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。将两对钢管对接组装，组装时保证两对对接钢管的轴向中心线重合，
按《焊接工艺作业指导书》的要求,施焊该道焊缝。打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。该焊缝外观质量按GB50683-2011进行
操作者
日期
检验员
日期
备注6 探伤标记
《量
合
格
,
然
后
对
对
接
焊
缝
进
行
100%
的
X
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检
测
按《GB/T12605-2008
无损检测
金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，Ⅱ级为合格。数量
文件编号
签字
日期修
签
编
校
审
批改
署
制
对
核
准
东莞虎门港海湾石油仓储码
头有限公司石化仓储工程
12345
工序内容清理组装点焊焊接清理
安
装
过
程
主
要
操
作
步
骤无缝钢管间对接组装使，20,清理需对接钢管对接处坡口表面
表面粗糙度少于
使，20,除所需焊接周围不少于
㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。将两对钢管对接组装，组装时保证两对对接钢管的轴向中心线重合，
按《焊接工艺作业指导书》的要求,施焊该道焊缝。打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。该焊缝外观质量按GB50683-2011进行
操作者
日期
检验员
日期
备注6 探伤标记
《量
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,
然
后
对
对
接
焊
缝
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行
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X
射
线
检
测
按《GB/T12605-2008
无损检测
金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，Ⅱ级为合格。数量
文件编号
签字
日期修
签
编
校
审
批改
署
制
对
核
准
东莞虎门港海湾石油仓储码
头有限公司石化仓储工程
12345
工序内容清理组装点焊焊接清理
安
装
过
程
主
要
操
作
步
骤无缝钢管间对接组装使，20,清理需对接钢管对接处坡口表面
表面粗糙度少于
使，20,除所需焊接周围不少于
㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。将两对钢管对接组装，组装时保证两对对接钢管的轴向中心线重合，
按《焊接工艺作业指导书》的要求,施焊该道焊缝。打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。该焊缝外观质量按GB50683-2011进行
操作者
日期
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日期
备注6 探伤标记
《量
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格
,
然
后
对
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接
焊
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进
行
100%
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X
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线
检
测
按《GB/T12605-2008
无损检测
金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，Ⅱ级为合格。数量
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制
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核
准
东莞虎门港海湾石油仓储码
头有限公司石化仓储工程
12345
工序内容清理组装点焊焊接清理
安
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过
程
主
要
操
作
步
骤无缝钢管间对接组装使，20,清理需对接钢管对接处坡口表面
表面粗糙度少于
使，20,除所需焊接周围不少于
㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。将两对钢管对接组装，组装时保证两对对接钢管的轴向中心线重合，
按《焊接工艺作业指导书》的要求,施焊该道焊缝。打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。该焊缝外观质量按GB50683-2011进行
操作者
日期
检验员
日期
备注6 探伤标记
《量
合
格
,
然
后
对
对
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焊
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进
行
100%
的
X
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检
测
按《GB/T12605-2008
无损检测
金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》进行检测，并按其要求评级，Ⅱ级为合格。数量
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