2016汽车检测技术实验报告

汽车性能检测实验指导书汽车性能检测实验指导书--汽车检测技术实验报告姓名学号班级班级实训工单1车辆唯一性认定实训工单1车辆唯一性认定车辆型号 操作要点（需在操作要点（需在□、空格等处进行正确的填写）1.车牌号码，颜色，车主（单位）。2.整备质量，座位数。3.车型类别，整车外廓尺寸。4.厂牌型号，VIN。5.车架号码，悬架型式。6.发动机型式，号码。7.驱动型式。8.燃料类别。9.车身颜色。10.制动型式。11.车辆轴数。12.前照灯制式。13.车辆唯一性认定结果。实训工单实训工单2 整车装备完整性检查操作要点（需在□、空格处进行正确的填写）车容□、漆面完好。□操作要点（需在□、空格处进行正确的填写）车容□、漆面完好。□后□、侧□、下视镜完好、工作可靠。□车门□、行李箱门□、车窗□及门窗玻璃完好。□车门手把□、车门锁□、行李舱锁完好。□安全门□、安全窗□、安全带□、灭火器完备。□刮水器□、洗涤器工作可靠。□灯光□、仪表□、信号装置及控制。□车内地板完好。□挡泥板完好。□10.轮胎气压。□有备胎。□轮胎规格及胎冠花纹深度。□13.牵引车及挂车联接机构。□12.可见螺栓□、管□、线紧固。□15．无漏油□、漏水□、漏气□、漏电。□16．离合器操作装置自由行程。□17．行车制动系统操作装置自由行程。□18．应急制动系统操作装置自由行程。□19.驻车制动系统操作装置自由行程。□20.整车装备完整性检查结果。实训工单实训工单3 发动机的一般检发动机型号 操作要点（需在□、空格处进行正确的填写）起动系统完好性及基本功能检查。□点火系统完好性及基本功能检查。□燃料供给系统完好性及基本功能检查。□润滑系统完好性及基本功能检查。□冷却系统完好性及基本功能检查。□排气系统完好性及基本功能检查。□柴油机停机装置系统完好性及基本功能检查。□机油质量检查。□汽缸压缩压力检查：80℃即正常工作温度，发动机机油温度至少为30℃。□(3)将汽缸压力表的接头插在（或旋进）火花塞孔中，扶正压紧。□将节气门置于 位置，启动发动机转动曲轴 秒，待压力表指针指示并保最大压力后停止转动。□取下压力表读取数值，按下 使压力表指针回零。□按上述方法依次测量各缸，每缸测量次数不少于2测量结果记录到下面空白处：序号1第2

第1缸压力 第2缸压力 第3缸压力 第4缸压力与标准参数比较，判断汽缸压缩压力是否过大或过小 。□实训工单实训工单4 使用可靠性检测车型 操作要点（需在□、空格处进行正确的填写）发动机异响检测（在异响处的□中打√）(1)敲缸□；(2)活塞销□；(3)连杆轴瓦□；(4)曲轴轴瓦□；(5)气门敲击□；(6)其他□。底盘异响检测（在异响处的□中打√）(1)离合器□；(2)变速器□；(3)传动轴□；(4)主减速器□。3.总成紧固螺栓、铆钉(2)底盘传动系紧固□；(3)转向装置紧固□；(4)悬挂装置紧固□；(5)备胎紧固□；车轴U(9)主要部件间隙（检测得到的填写具体数值，检测不到的表示(1)车轮轮毅 ；(2)传动轴万向节 ；(3)传动轴过桥轴承 (4)传动轴滑动槽 ；转向横直拉杆球头 ；转向节主销 ；钢板弹簧衬() ；(8)减振器杆件衬销) (9)传动轴跳动量 。重要部位缺陷（(1)(4)车架裂纹□；(5)制动管路磨损□、老化□、龟裂□。实训工单实训工单5 发动机综合分析仪的使用仪器型号；发动机型号 操作要点（需在□、空格处进行正确的填写）起动并预热发动机至正常工作温度、熄火。□移动发动机分析仪至适当位置。接通仪器电源，预热至规定时间。□打开仪器并正确设定发动机参数：汽缸数 、点火顺序 、点火系式 。□1（有箭头的注意箭头指示方向。□波、并列波与重叠波和重叠角的处理与显示，□断电器闭合角和开启角，点火提前角的测定等。□机械和电控喷油过程各参压力、波形、喷油脉宽 、喷油提前角 等)的测定。□进气歧管真空度波形测定与分析。□各缸工作均匀性测定（断缸试验序号怠速转速（未断缸）转速（断缸转速下降值转速下降的最

断第1缸 断第2缸 断第3缸 断第4缸起动过程参(电压 、电流 、转速 测定。□各缸压缩压力判断（利用启动测试或排气压力波形进行分析。□电控供油系统各传感器的参数测定（任选一个进行测定。□万用表功能。□排气分析功能（有配备的进行测定。□项目考核：①考题：②考核成绩：实训工单6底盘测功机的使用实训工单6底盘测功机的使用底盘测功机型号： 车型：操作要点（需在□、空格处进行正确的填写）实验车准备：清洁、胎压检查 、检查约束装置。□开启电源开关，选择试验项目 、 、 、 。选定功率量程档，确定最大试验速度，开启相应按钮。□如采用水力测功机，应开启进水阀。如滚筒采用气动控制锁止，应接通压缩空气。□按实验要求，使用相应的冷却装置。□校对车速表：测功机预热完成后，操纵控制器，锁止滚筒，实验车驶入试验台。□按照实验车驱动形式布置纵向约束装置。□操纵控制器，释放滚筒，使其处于自由滚动状态。□逆时针旋转加载电位器旋转，使测功机处于无加载状态（有特殊要求的除外）。□驾驶员起动实验车，当车速表显示车速为40km/hkm/h，减速停车。□驱动轮输出功率测试：指挥驾驶员操纵实验车，二档起步，连续换档至直接档，油门踩到底。□状态。□读出仪表显示的功率及扭矩数据。卸载减速停车。□项目检测结果记录下表中检测项目1、2、3、4、

实测参数值 分析实训工单7噪声检测实训工单7噪声检测设备型号 操作要点（需在操作要点（需在□、空格等处进行正确的填写）1．驾驶人耳旁噪声的检测：汽车空载，处于静止状态且置变速器于空挡，发动机处于额定转速状态，门窗紧闭。□2.声级计应置于“”计权、“快”档。□3.传声器测试点安装位置基本处于驾驶人右耳旁附近，传声器朝车辆方向。□4.机动车喇叭声级的检测：机动车喇叭声级在距车前m、离地高m时，其值应在 范围内。□5.测量数值记录到下表中。□序号1检测项目汽车驾驶人耳旁噪声级分析2机动车喇叭声级8制动性能检测1．汽车以操作要点（需在1．汽车以操作要点（需在、空格等处进行正确的填写）的速度驶入制动检测线。□5．从电脑上读取各参数值，记录到下表中。□序号检测项目数值（单位）计算及分析（与国家标准相比较，最终得出是否合格的结论）1轴重前轴后轴2侧滑量行车制动力左前轮制动力右前轮制动力3左后轮制动力右后轮制动力4驻车制动力5对测试车辆制动性能的总体评价汽车驶出制动检测线，注意在记录完实验数据前勿移动汽车。□检测结束，关闭电脑和检测模块，切断制动检测线电源。□2．当汽车前轮滚至最后一个检测平板时，急踩。□3．过5秒钟左右再次让汽车前进一小段，拉，注意此时不能踩；□4．待汽车停稳后，挂入 挡，驻车。□实训工单9四轮定位检测实训工单9四轮定位检测设备型号车辆型号 操作要点（需在、空格等处进行正确的填写）询问车主并了解汽车有关情况。□用锁紧销锁紧转角盘，将汽车驶到举升机或定位平台上，使前轮大约位于 。□车停稳后，使方向盘，将方向盘固定架放在驾驶座座椅上，压下手把使之顶住方向盘以锁定方向盘，松开手刹，用木楔固定车轮，将车辆举升到四轮定位固定高度。□4.仔细检查底盘各零部件再检查轮胎气压和轮胎规格 以及两前花纹是否相同，两后轮花纹深浅是否一致。□将在四个车轮上，并旋转手柄以便锁紧轮夹。□打开主机电源，启动电脑和摄像机，屏幕进入主功能菜单。□点[数据查图标，屏幕显示车型资料界面，选择该车型制造年份，双击此年份，入该年份具体车型数据库，屏幕显示厂家该年份所制造的具体车型，双击具体车型，在右侧表格中显示该车型的 标准数据。□在主功能菜单下，选择【定位检测】图标。□车固定架压下刹车踏板，制动车辆，均匀转动方向盘。□系统自动识别标靶的安装。□按屏幕提示向右慢慢转动方向盘，当转动角度大于要求角度时，再向左慢慢转动方向。□屏幕提示“请居中方向盘”：向右慢慢转动方向盘，当小球在 附近时，颜色红变绿，表明方向盘已经居中， 方向盘，系统自动进入快速测量界面。□中保持用力均匀。□选择“自动检测”中的“动态测试——主销测试——快速测量”选项按钮。按电脑提示进行操作。□空白处：再次进行定位检测，直到调整到标准参数范围内。□实训报告单9四轮定位检测实训报告单9四轮定位检测设备型号： 车辆型号：考核过程及数据记录分）序号1定位参数前轮外倾角（左标准值实测值（调整前）调整后的测量值分析前）2前轮外倾角（右前）3前轮前束（前）4前轮前束（前）5后轮外倾角（左后）6后轮外倾角（右后）7后轮前束（后）8后轮前束（后）9主销后倾角（左前、右前）10主销内倾角（左前、右前）11推进角12退缩角（轴距差）13包容角（左、右）14转向20°时的转角差回答提问10分：10汽油车排气污染物检测操作要点（需在、空格等处进行正确的填写）1．2.发动机由怠速工况加速至转速。□额定转速，维持操作要点（需在、空格等处进行正确的填写）1．2.发动机由怠速工况加速至转速。□额定转速，维持后降至高怠速（即0.5额定发动机降至高怠速状态后，将取样探头插入排气管中，深度等于 mm，并固定于排气管上。□换开关选择适于排气含量的量程挡位。□发动机在高怠速状态维持 后开始读数，读取 内的最高值和最低值，平均值即为高怠速排放测量结果。□发动机从高怠速状态降至怠速状态，在怠速状态维持 s后开始读数，读取30s内的最高值和最低值，其 值即为怠速排放测量结果。□若为多排气管时，取各排气管测量结果的 值。□测量工作结束后，把取样探头从排气管里抽出来，让它吸入新鲜空气5min回到零点后再关闭电源。□测得的数值记录到下表中，并按要求分析。序号检测项目高怠速怠速分析（与标准相比较）1HC2CO3CO24NOX5O26λ7发动机转速n实训工单11前照灯检测班级组长组员设备型号： 车辆型号：操作要点（需在、空格等处进行正确的填写）1．池应处于充足电状态。□2.将被检汽车尽可能地与前照灯检测仪的轨道保持 方向驶近检测仪，直至前照灯与检测仪受光器之间达到规定的检测距离 。3.用车辆 使检测仪与被检汽车对正。□开亮前照灯，用前照灯照准器使检测仪与被检前照灯对正。□检测光束照射位置（光轴偏斜量）和发光强度（只列一种检测仪的操作：□对于聚光式前照灯检测仪，将“光度·光轴”转换开关旋至光轴一侧，转动上下和左右光轴刻度盘，使上下偏斜指示计和左右偏斜指示计的指示为 。此时，上下光轴刻度盘和左右光轴刻度盘的指示值即为 将光度“光度·光轴”转换开关旋至光度一侧，光度计的指示值即为 。6．用同样方法分别检测两只前照灯的近光、远光光束照射位置和发光强度。记录到下表并根据国家标准进行分析。□序号 检测项目灯制类型基准中心高度

测量数值（单位