轮胎拆装、充气操作规程

轮胎修理工安全操作规程第一条 修理工必需遵守本规程的各项规定不得违反。其次条 修理作业时必需遵《轮胎轮辋拆装安全操作规程》和《留意事项》。第三条 工作前须穿戴好规定的劳动保护用品。第四条 查工作场地的安全状况四周如有危急或障碍物时应处理后工作。第五条在〔检查充放气、拆装等〕进展轮胎修理作业时，必需执行挂牌制度的规定，挂上相应的标志牌。第六条 检查充放气拆装等进展轮胎修理作业时，必需执行工作单和检修单填写制度的规定作业过程中认真填写相应的工作单。第七条 机械手工作时应设专人统一指挥必需相互照顾，做好呼唤应答，避开动作消灭过失。第八条 紧固螺丝时必需使同样符合规格力矩的扳手，以避开力矩过小螺丝紧固不到位或力矩过大损坏螺纹。第九条使用大锤或小锤时，不准戴手套，严禁对面打锤，打锤时，经常留意四周的安全状况。第十条 角磨机进展对工件打磨除锈时要戴防护眼镜。对车轮进展打掩，以防溜车。第十二条工作完毕后，应清理好场地、整理好工具，填写好记录。一、重型自卸卡车轮胎拆卸、安装、充气安全操作流程第一条TR100卡车设备轮胎拆卸与安装作业。作规程。在上岗前必需配戴相应的劳动保护用品。第三条轮胎、车轮的拆装和存储必需设置专用的场地。第四条 的放气拆卸装配充气过程中必需设专人指挥和监护。并设专人检查、验收和记录。第五条 气体没有放掉或轮胎没有拆卸前不允许在轮辋构件上施焊、气割。第六条 轮胎及车轮的更换、拆卸和安装必需设专人负责，并填写工作单。其次章轮胎的拆卸与安装气门芯扳手、活动扳手、手锤、气泵、气动扳手、扭力扳手、修理牌、工作单第一条 专人负责将卡车指挥进车间或平坦四周无障碍物的地带必需前后挥，站在卡车司机一侧，卡车前方为主要指挥人员。待卡车停稳，司机下车器打掩并挂两个修理牌〔驾驶室和车梯〕、上锁〔断开电器把握手柄〕。100同侧的保险杠下。第三条放气时，人员要站在被卸轮胎侧面，轮胎正面(装锁圈端)不允许站10小时后，并确认轮胎温度彻底冷却到常温前方可作业。第四条拆卸前轮的固定螺栓、螺母及压块。1、专人负责对机械手进展指挥，和机械手司机协调沟通，手势、口令清楚统一，不得两个人以上同时指挥，亲热留意机械手前后人员及设备动向。2、检查风动扳手是否完好并加注润滑油，确认是否风管接好，先接风管后开风源。33条螺栓保持紧固状态。4、将其它螺栓、螺母、压块全部取下。5、确认机械手性能牢靠后，用机械手沿被卸轮胎轴线将车轮轮胎平行对称夹紧，拉紧机械手手制动。63条螺栓、螺母及压块。第五条 车轮取下，锁圈端向上，平放在地面上。注：作业时拉好戒备带，非工作人员制止靠近。第一条清洗、检查压紧螺栓、螺母，如螺纹有缺丝、乱扣、裂纹、磨损缺陷，必需更换的螺栓、螺母。其次条清洗、检查轮辋与车轮的安装协作面，不许有凸痕、碰伤、裂纹缺陷。胎重进展拆装及充气。与轮辋斜面斜角完全协作。轮装配到位，拉紧机械手手制动。〔按十字法〕均匀地拧紧各个螺母第七条松开机械手夹臂，并将机械手退出到所安装轮胎侧面。警告：安装、紧固螺栓、螺母时，制止对轮胎进展充气！拆装轮胎。第九条确认车轮装配好后，将轮胎气压充至轮胎厂家规定的标准工作气压1人进展监测，并不得站在被装轮胎正面(安装锁圈端)，应站在轮胎侧面。其他人员及设备要远离作业区域，在距轮胎正面(安装锁圈端)60米的区域内不的站人，以免装配不当，充气时损伤设备和人员。第十条工作安装完成后，撤除支车墩、千斤顶。第一条 用100吨千斤顶支在后桥壳体下专用支车点〔需要拆卸的车轮同侧〕。其次条 释放被拆卸轮胎及相邻轮胎的气体压力至一半以〔用气压表进展确认〕。放气时，人员要站在被卸轮胎侧面，轮胎正面(装锁圈端)不允许站人。对于热剥离的轮胎，必需冷却至少10小时后，并确认轮胎温度彻底冷却到常温前方可作业。第三条 械手的性能牢靠后用机械手沿被卸轮胎轴线将车轮轮胎平行对称夹紧，拉紧机械手手制动。压块蹦出伤人。第五条 轮胎固定压块松开后，取下螺母、压块。第六条 用机械手依次取下外侧车轮、隔离圈、内侧车轮。第七条 将车轮总成拆下后，平放在地面上。第一条清洗、检查轮辋与车轮的安装协作面，不许有凸痕、碰伤、裂纹缺陷。其次条清洗、检查压紧螺栓、螺母，如螺纹有缺丝、乱扣、裂纹、磨损缺陷，必需更换的螺栓、螺母。及充气。与轮辋斜面斜角完全协作。机械手和预装轮胎。隔离圈、外车轮，装配到位。将车轮装配到位后，拉紧机械手手制动。第七条安装紧固螺栓、螺母、压块：14块车轮压块、螺栓和螺母。5米之外的安全区域。3、安装、紧固其余的螺栓、螺母和压块。警告：、紧固螺栓、螺母时，制止对轮胎进展充气！第八条车轮安装好后，再进展全面检查，如觉察车轮或轮辋组件装配不20Psi以下，再按要求重拆装轮胎。第九条确认车轮装配好后，将轮胎气压充至轮胎厂家规定的标准工作气1人进展监测，并不得站在被装轮胎正面(安装锁(安装锁圈端)60米的区域内不的站人，以免装配不当，充气时损伤设备和人员。第十条工作完成后，撤除支车墩、千斤顶。运行维护第一条 程要求先对轮胎进展放气，后检查轮辋、螺栓等零件是否有裂纹或缺陷，如有缺陷，准时更换。异况。轮辋拆装机安全操作规程操作人员职责范围第一条 操作人员必需生疏拆装机的构造、性能及用途。其次条 遵守拆装轮胎的操作规程和把握拆装机的根本学问。第三条 操作人员在作业时必需集中精力，患病及酒后不准操作。操作前的预备操作前应检查以下工程：第一条 液压油箱内的油面高度。其次条 管接头处是否有漏油现象。第三条 各紧固件是否松动。第四条 各平盘上的油缸是否同条。第五条 启动设备，检查油压是否正常。拆卸轮胎的操作第一条 依据轮胎的大小将门架调至所需的距离；其次条 将移动平盘上的托爪调至所需的范围，推出移动平盘；第三条 将轮胎放置在移动平盘上，用托爪锁紧轮胎内径，收回平盘；第四条 将衬圈压离锁圈及密封圈位置，取下锁圈及密封圈；第五条 将压块放在轮辋及衬圈之间调正门架压爪压离挡圈把衬铁置在挡圈与衬圈之间，取出压块；第六条 用门架压爪张紧轮辋内径将轮胎整体上移调整平盘托爪至下挡，下移门架，将轮辋压出；架压爪，上移，推出平盘，取下轮胎、轮辋。第四章安全留意事项第一条 气温较低的状况下进展作业前必需启动设备预热各工作油在无负荷的状况下活动2～4次，才允许进展工作。其次条 各操作手柄在不工作时，应处于中间位置。第三条 时操作人员必需避开衬铁所放置的位置平盘上制止站人。第四条 操作时，制止无关人员围观。第五条 当觉察有漏油和不正常声音时，必需马上停机。第六条 在长期停机时，将油缸收回。第七条 在移动轨道上，要涂抹润滑油脂。第五章轮胎分解安全操作流程第一条 作业前必需佩带专用的防护眼镜和手套侧身拧掉气门帽和气门芯。其次条 将轮胎剩余气体排放干净确认轮胎锁圈与垫圈分别放气时员要站在轮胎侧面。第三条 胎放在轮辋拆装机上依据《轮辋拆装机安全操作规程》进展操作压下垫圈取出锁圈及O型密封〔取密封圈时制止用手替代工具再压下挡圈，取出垫圈，压下轮辋。操作时，修理工不得站在拆装平台上。第四条 拆卸下的轮胎轮辋组件依次取出将拆下的轮辋组件放置在检测区。第一条轮胎装配前必需对轮辋、锁圈、挡圈、垫圈进展除锈。对轮辋两端用。要求：形缺陷的强制报废。2、全部轮辋在安装前必需进展编号、建档，并做好运行记录。358年必需强制报废。4、同一个车轮的轮辋组件必需使用同一厂家的产品，以免装配不当。5O型密封圈。其次条 用机械手或天吊将轮胎放置在轮辋拆装机支架上。第三条 洁轮胎内导致轮胎损坏的任何异物检查趾口区域和气密层是否有导致轮胎漏气的损坏，如有必需更换或修理损坏的轮胎。第四条 对轮胎胎口轮辋垫圈外表均匀涂抹轮胎专用润滑〔润滑脂能承受水基或植物基润滑脂，对轮辋组件或轮胎趾口润滑〕。注：不要在O型圈槽内涂抹润滑脂！第五条用机械手沿轮胎轴线将轮胎平行对称夹紧，套在轮辋上。第六条 将挡圈垫圈依次压入轮辋压下垫圈装入O型密封圈及锁圈。第七条 圈、挡圈、锁圈安装到位后，在自然状态下，检查锁圈4030毫米。假设不符合以上要求，则对锁圈进展强制报废，更换的锁圈。第八条 轮胎装配好后通过外接充气管路对轮胎进展预充气首先预充轮在20Psi之内一边充气一边用锤敲打锁圈确认垫圈锁圈装配到位，、挡圈、垫圈、锁圈整体安装到位，轮胎安装到位后，进展必要的补气或放气，将轮胎气压保持在30--40Psi范围内，安装好气门帽。充气时，人员要站在轮胎侧面，严禁锁圈口向下充气。第九