DEK刮浆机培训教材

48/48第3章DEK丝网刮浆机3.1设备概观3.1.1DEKPRINTER的外观介绍触屏显示器：可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能。JOGBUTTON：用以手动驱动执行相应的动作，当用此两键执行动作时，请注意屏幕上的提示。鼠标触屏：用手在屏幕上移动来移动鼠标。系统键：在机器开机或机器的急停键被解除后（此时屏幕上会显示SYSTEMPOWERDOWN），按下此键执行机器初始化。急停开关：当机器发生严重故障或遇到紧急情况时，按下此键以保护机器免受破坏。静电接口主电源开关机器前盖锡膏滚动灯开关灯塔：用三种颜色标示机器当前的工作状态。三色灯红灯：设备无法作动系统电源关闭错误讯息显示黄灯：设备未在准备状态设备在初始化设备在设定中设备在维护下黄绿灯：设备提示操作者注意卡匣锡膏不足擦拭纸卷用尽擦拭溶剂耗尽绿灯：设备可作动设备在就绪状态等待3.1.2机器内部动作机构组成介绍DEKPRINTER的动作机构主要由以下几个部分组成：PRINTHEADMODULE可升降，方便维修和操作。PRINTCARRIAGEMODULE用以驱动刮刀前后移动SQUEEGEEMODULE执行锡膏印刷功能CAMERAMODULE主要抓取PCB板和SCREEN的FIDUCIAL。SCREENALIGNMENTMODULE执行印刷前PCB板和SCREEN的校准功能。RAILMODULE执行过板和夹板功能RISINGTABLEMODULE上升到VISION和印刷高度，UNDERSCREENMODULE清洁SCREEN底部和网孔。3.1.3DEKPRINTER的常用参数表参数说明规格1：ProductName设定所生产机种的名称最多可由8个字母﹑符号或数字组成。例如：850T-0042：BoardWidth设定所印的PCB板的宽度min=40mm，max=510，板宽如重新设定则下列参数会自动改变：印刷范围﹑钢板清洁范围﹑Boardstop在Y轴的位置及自动顶pinY轴范围（选配）3：BoardLength设定所印的PCB板的长度min=50mm，max=510mm，板长如重新设定则下列参数会自动改变：Boardstop在X轴的位置及自动顶pinX轴范围（选配）﹑自动添加锡膏范围（选配）。4:BoardThickness设定板厚min=0.2mm，max=6mm。板厚如被重新设定，则自动调整VisionHeight及PrintHeight。5:PrintFrontLimit前刮刀冲程起点之调整机器自定为0mm，可调整其起始点位置。min=0，max视PCB大小而定。6：PrintRearLimit后刮刀冲程起点之调整机器自定为0mm，可调整其起始点位置。min=0，max视PCB大小而定。7：PrintFrontSpeed设定前刮刀速度Min=2mm/sec,max=150mm/sec8：PrintRearSpeed设定后刮刀速度Min=2mm/sec,max=150mm/sec9:FrontPressure设定前刮刀压力min=0kg，max=20kg10:RearPressure设定后刮刀压力min=0kg，max=20kg11:PrintGap设定印刷间隙设定PCB板与钢板在印刷时的间隙min=0mm，max=6mm12:SeperationSpeed设定脱模时的分离速度设定PCB板与钢板在分离距离时的运动速度Min=0.1mm/s,Max=20mm/s,13:SeperationDistance设定脱模分离距离设定PCB板与钢板的分离距离min=0mm，max=3mm14:PrintMode设定印刷模式可设定印刷方式，例如：Print/Print，Flood/Print等等。15:PrintDeposits设定印刷行程的次数min=0，max=316:ScreenCleanMode1设定钢版擦拭模式为1可选择干擦﹑湿擦及真空擦等组合模式，最多至六次17:ScreenCleanRate1设定钢版擦拭模式1的频率min=0表示不擦，max=20018:ScreenCleanMode2设定钢版擦拭模式为2可选择干擦﹑湿擦﹑真空擦等组合，最多至六次19:ScreenCleanRate2设定钢版擦拭模式2的频率min=0表示不擦，max=20020:Drycleanspeed设定干擦速度Min=10mm/s,Max=120mm/s21:Wetcleanspeed设定湿擦速度Min=10mm/s,Max=100mm/s22:Vaccleanspeed设定真空擦速度Min=10mm/s,Max=100mm/s23:Frontstartoffset设定前方擦拭起始点Min=0mm,Max视PCB板大小而定。24:Rearstartoffset设定后方擦拭起始点Min=0mm,Max视PCB板大小而定。25:Board1fiducialtype设定PCB板上第一个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等26:Board2fiducialtype设定PCB板上第二个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等27:Board3fiducialtype设定PCB板上第三个Mark点的形状可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等可选择的类型有；圆形﹑方形﹑三角形﹑十字﹑菱形及影像模组等Min=0mm,Max=508mmMin=0mm,Max=508mmMin=0mm,Max=508mmMin=0mm,Max=508mmMin=0mm,Max=508mmMin=0mm,Max=508mm37:ForwardXoffset补偿前行程的X方向视觉差刮刀由后向前运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=1mm)38:ForwardYoffset补偿前行程的Y方向视觉差刮刀由后向前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=1mm)39:Forwardoffset补偿前行程的角度视觉差刮刀由后向前运动时,调整在角度的印刷偏位40:ReverseXoffset补偿后行程的X方向视觉差刮刀由前向后运动时,调整在X方向的印刷偏位(Max=1mm)41:ReverseYoffset补偿后行程的Y方向视觉差刮刀由前向后前运动时,调整在Y方向的印刷偏位(Max=1mm)42:Reverseoffset补偿前行程的角度视觉差刮刀由前向后运动时,调整在角度的印刷偏位43:ScreenXforward调整钢板X轴前方的Actuator此参数为编写程序LearnFiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程序前请先归零44:ScreenXrear调整钢板X轴后方的Actuator此参数为编写程序LearnFiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程序前请先归零45:ScreenYaxis调整钢版Y轴Actuator此参数为编写程序LearnFiducial后,电脑自动计算出的值,在编写程序前请先归零46:Alignmentmode选择对位模式可设定由2个或3个Mark点对位47:Toolingtype设定PCB板的支撑方式可选择:Autoflex自动顶板﹑Vacuum真空支撑﹑Magnetic磁铁式支撑方式48:Rightfeeddelay右侧进板迟滞时间在右侧进板时必须设定,一般为0.2—0.3sec3.1.4DEKPRINTER的常用操作第一部分：一些常见指令含义Abort:按下该键得重新初始化机器，或忽略当前提示。Retry:按下该键重新检查错误的情况。Recover:按下该键立即继续其操作，该功能模组回到他们的原点位置，并不用重新初始化整个机器，若出现该提示，该项为首选。Diagnostics(Diagnos):按下该键进入诊断，为进一步研究该问题。Head:按下该键允许升头操作，进入印刷头下面。Continue:按下该键继续进行当前的操作。FiducialSetup:按下该键，设置基准点。Maint.(Maintenance):进行保养或维修。第二部分：常用操作下载生产程序1：按下SETUP2：按下LOADDATA3：利用LEFT/RIGHT/UP/DOWN键，选择所需生产文档4：按下LOAD5：按下EXIT6：按下EXIT换钢板1：按下SETUP2：按下CHANGESCREEN3：打开机器前盖4：更换钢板5：放下机器前盖6：按下SYSTEM键7：按下CHANGESCREEN安装顶PIN按下SETUP按下CHANGETOOLING（因机器的类型不同而有细微差别，故以下略）加锡膏1：按下PASTELOAD2：按下MANUALLOAD3：打开机器前盖4：加锡膏5：放下机器前盖6：按下SYSTEM7：按下CONTINUE8：按下EXIT安装刮刀1：按下SETUP2：按下SETUPSQUEEGEE3：打开机器前盖4：安装后刮刀，用手拧紧螺丝。5：安装前刮刀，用手拧紧螺丝。6：放下机器前盖。7：按下SYSTEM8：按下CONTINUE9：按下EXIT10：按下EXIT作刮刀高度校正1，按下SETUP2，按下SETUPSQUEEGEE3，按下CALIBRATHEIGHT4，按下CONTINUE（其自动完成校正）或手动校正：a:选Frontsqueegeeb:用up或down校正前刮刀c:选Rearsqueegeed:用up或down校正后刮刀e:选save5，按下EXIT3.2开机与登入1.旋转主电源开关至ON处2.设备提示时按压System钮.已选好的状态页模式会与下列功能选单一起显示:3.触压Monitor(键盘上F7功能键).4.触压LogOn(F1).操作员登入窗口显示:使用键盘输入操作员I.D.后按下Enter键.5.触压Exit(F8).3.3产品换线1.触压Setup(F6).2.触压LoadData(F2).储存于设备内所有产品档案表会显示出来:3.使用Left,Right,Up和Down(F4,F5,F6和F7)反白所需档案.4.触压Load(F1).选定的档案会显示在状态页.6.系统提示时掀起前方印刷头盖.7.移出钢板.8.加载新钢板到机器内并确保正确方位与开孔位置.9.放下前方印刷头盖.10.按下System钮.11.触压ChangeScreen(F5).12.触压ChangeTooling(F6).13.触压Head(F2).14.使用双控制钮抬起印刷头.15.装上印刷头支撑杆警告：PC板夹板器.当在机器支撑器置放区作业时需极端小心夹板系统且必须经过练习以避免伤害.在前方和后方夹板系统上的金属薄片是非常锋利的。DEK建议只有操作员能更换磁性支撑杆.使用其它支撑器或许需要变更PC板状态档.小心：摄影机损毁..不要留下任何未用治具于升降平台的后轨道后方区域.如有任何物体留在升降平台的PC板印刷区域外,当平台上升至印刷高度时,它将可能与摄影机相撞.16.调整PC板支撑器至适合产品位置来准备印刷.17.移开印刷头支撑杆并归回原位.18.触压Head(F2).19.使用双控制钮放下印刷头.20.按下System纽.21.触压Exit(F8).22.触压Exit(F8).3.4印刷产品自动模式1.触压Setup(F6).2.触压Mode(F1)直到Auto出现在状态页的模式选项上3.触压Exit(F8).4.触压Run(F1).印刷机将连续不断地运作.批量印刷1.触压Monitor(F7).批量计数极值窗口会显示在屏幕上:2.触压BatchLimit(F4).3.使用微调键Incr.及Decr.(F6和F7)可设定所需批量数.4.触压Exit(F8).5.触压Exit(F8).6.触压Run(F1).印刷选单当设备于自动模式下运作时会显示下列选单:选择EndRun可停止印刷机于完成该印刷周期选择StopCycle将立即停止印刷在印刷期间的任何阶段皆能启用下述功能锡膏添加擦拭钢板参数调整搅拌锡膏调整检查注意：作业员不应该使用参数调整及调整检查.除程序设定的钢板擦拭周期外可选择CleanScreen来启动擦拭钢板动作.除程序设定的锡膏搅拌周期外可选择KneadPaste来启动搅拌锡膏动作.如有安装挤压式刮刀头选用配备则锡膏添加功能将取消.注意：选择PasteLoad添加锡膏有两种方式(自动加锡和手动加锡).添加锡膏警告：锡膏和溶剂.当使用或处理任何锡膏或溶剂必须严格地遵守制造商的标准安全注意事项.防护衣物.当处理锡膏和溶剂时随即穿戴合格的防护衣物来减少挥发气体的吸入,眼睛及皮肤的接触与摄取.手动添加‘打开前盖并添加锡膏’讯息会显示在屏幕上2.打开前方印刷头盖.3.添加锡膏到钢板上.4.关上前方印刷头盖.5.按下System纽.6.触压Continue(F1).7.触压Exit(F8).自动添加1.触压AutoDispense(F1).锡膏添加器将执行锡膏自动添加作业2.触压Exit(F8).3.5耗材补充锡膏添加器警告：锡膏和溶剂.当使用或处理任何锡膏或溶剂必须严格地遵守制造商的标准安全注意事项.防护衣物.当处理锡膏和溶剂时随即穿戴合格的防护衣物来减少挥发气体的吸入,眼睛及皮肤的接触与摄取.如果刚开始印刷时锡膏添加器内未有锡膏筒或机器运转中感测到锡膏筒是空的,则屏幕将显示‘锡膏筒内无锡膏’讯息.更换锡膏添加器内锡膏筒:1.触压PasteLoad(F3).2.触压LoadCart(F4).‘打开前盖并取出锡膏筒’讯息会显示在屏幕上.3.打开前方印刷头盖4.取出空锡膏筒.5.安装新的锡膏筒6.关上前方印刷头盖.7.按下System纽.8.触压Exit(F8).挤压式刮刀头如果刚开始印刷时挤压式刮刀头内未有锡膏卡匣或机器运转中感测到锡膏卡匣内锡膏不足,则屏幕将显示‘挤压式刮刀头锡膏卡匣内锡膏不足’讯息.警告：锡膏和溶剂.当使用或处理任何锡膏或溶剂必须严格地遵守制造商的标准安全注意事项.防护衣物.当处理锡膏和溶剂时随即穿戴合格的防护衣物来减少挥发气体的吸入,眼睛及皮肤的接触与摄取.更换挤压式刮刀头内锡膏卡匣:1.触压Setup(F6).2.触压SetupProFlow(F4).3.触压LoadCassette(F4).‘打开前盖并移开挤压式刮刀头盖板然后关上前盖后触压继续’讯息会显示在屏幕上.4.触压Continue(F1).5.打开前方印刷头盖.6.使锡膏承载器在可拆装处,更换承载器内锡膏卡匣.撕去锡膏密封锡箔,重新组装承载器于移动刮刀头上.7.关上前方印刷头盖8.按下System钮.9.触压Exit(F8).10.触压Exit(F8).锡膏可充填式刮刀头重新补充可充填式刮刀头内锡膏:1.打开前方印刷头盖2.使用锡膏充填枪分别充填刮刀头上三个锡膏补充孔.勿加太满.3.关上前方印刷头盖4.按下System钮.溶剂警告：建议溶剂.任何溶剂的使用必须符合当地环保规章.DEK推荐使用环保认可的溶剂,换句话说无CFC与含水基成分.使用的溶剂必须拥有快速挥发速率及闪火点规格高于39oC的特性.溶剂溶液.勿将不同溶剂的溶液混合.当更换另一种不同溶剂时必须彻底冲洗干净溶剂桶.易燃性.存在易燃性物质.应远离热,燃烧源与静电放电.于通风良好区域使用溶剂喷洒.钢板擦拭清洁器喷洒一细微溶剂溶液喷射带在清洁器纸卷上.应穿着经认可之防护衣物从事作业.受压容器.溶剂桶是充满压力的状态;在打开溶剂桶注入盖前必须先释放压力.重新补充溶剂至溶剂桶:1.触压Head(F2).2.使用双控制钮抬起印刷头.3.装上印刷头支撑杆4.小心旋开溶剂盖子使蒸气压力消去.5.打开盖子使用漏斗重新补充溶剂.6.旋紧盖子.7.触压PrimeSolvent(F6).‘同时按压两控制钮来汲取溶剂’讯息会显示在屏幕上.8.使用屏幕两旁控制钮来汲取溶剂.9.移开印刷头支撑杆并归回原位.10.触压Head(F2).11.使用双控制钮放下印刷头.12.按下System钮.3.6物品更换纸卷易燃性.使用过之纸卷含有钢板擦拭清洁器溶剂及锡膏的残留物.参考制造供货商所建议的抛弃处理指示.防护衣物.当处理锡膏和溶剂时随即穿戴合格的防护衣物来减少挥发气体的吸入,眼睛及皮肤的接触与摄取.1.触压Head(F2).2.使用双控制钮抬起印刷头.3.装上印刷头支撑杆4.小心移开脏污的纸卷.5.装上新纸卷并依照下图路径缠绕:项次说明1擦拭纸卷2收集纸杆6.触压PrimePaper(F5).‘按压两控制钮来进纸’讯息会显示在屏幕上.7.使用屏幕两旁控制钮卷动纸卷确保纸能正确地供给.8.移开印刷头支撑杆并归回原位.9.触压Head(F2).10.使用双控制钮放下印刷头.11.按下System钮.刮刀1.触压Setup(F6).2.触压SetupSqueegee(F4).3.触压ChangeSqueegee(F1).4.打开前方印刷头盖.5.换上所需的刮刀6.关上前方印刷头盖7.按下System钮.8.触压Continue(F1).刮刀参考高度9.触压CalibratHeights(F2).‘在开始进行压力校正前先移出钢板’讯息会显示在屏幕上.10.触压Exit(F8).11.触压ChangeScreen(F5).‘移出钢板’讯息会显示在屏幕上.12.打开前方印刷头盖.13.移出钢板.14.关上前方印刷头盖15.按下System钮.16.触压SetupSqueegee(F4).17.触压CalibratHeights(F2).‘确保安装正确的刮刀’讯息会显示在屏幕上.18.触压Continue(F1).‘压力高度校正中-勿开启前盖’讯息会显示在屏幕上.19.触压Exit(F8).20.触压ChangeScreen(F5).‘插入钢板并重试’讯息会显示在屏幕上.21.打开前方印刷头盖.22.载入钢板到印刷机内并确保正确方位与开孔位置.23.关上前方印刷头盖24.按下System钮.25.触压ChangeScreen(F5).26.触压Exit(F8).3.7注销与关机1.触压Monitor(F7).2.触压LogOff(F1).3.触压Exit(F8).4.触压状态页上CloseSystem图像.5.当被提示确认是否关机.6.当屏幕显示’现在关闭你的计算机是安全的’讯息时,旋转主电源开关至OFF位置3.8程序制作DEK基本操作培训一、主画面菜单：RUN：运行HEAD：头部：按该键，画面提示按下两个控制按键升起头部PASTELOAD：锡膏加入CLEANSCREEN：清洁钢网ADJUST：校正SETUP：设置MONITOR：监视（内为生产情报）二、选择程式和修改程式：按SETUP进入LOADDATA，用上下键选择程式，按LOAD装载已有程式按SETUP进入EDITDATA，修改名字及内容；PRODUCTNAME：程式名CUSTOMSCREEN：钢网客户SCREENIMAGE：钢网画面有边缘与中心之分DISTTOZMAGE：区域至画面BOARDWIDTH：板宽BOARDLENGTH：板长BOARDTHICKNESS：板厚PRINTSPEED：印刷速度PRINTFRONTLIMIT：印刷前极限PRINTREARLIMIT：印刷后极限FRONTPRESSURE：前刮刀压力REARPRESSURE：后刮刀压力PRINTGAP：印刷间隙UNDERCLEARANCE：下降间隔，以分离速度下降完该段距离恢复原速SEPARATIONSPEED：分离速度STOPCYCLEAFTER：一个循环停止，设置一定印刷数量后自动停止PRINTMODE：印刷模式，选择PRINT/PTINTSCREENCLEANMODE：钢网清洁模式SCREENCLEANRATE：钢网清洁数量DRYCLEANSPEED：干擦速度WETCLEANSPEED：湿擦速度VACCLEANSPEED：真空擦速度FRONTSEARTOFFSETREARSEARTOFFSETBOARD1FIOTYPEPCB：第1个是准符号类型SCREEN1FIOTYPE：钢网第1个基准符号类型FIDUCIAL1XY：第1个基准符号的X、Y坐标FORWARDXYQOFFSET：向前印刷的X、Y、Q的补偿REVERSEXYQOFFSET：相反印刷的X、Y、Q的补偿ALIGNMENTMODE：列队类型，通常用两个基准符号BOARDSTOPX：停板X方向位置BOARDSTOPY：停板Y方向位置三、切换和校正基准符号：1、根据机种不同进入LOADDATA菜单选择程式。如钢网大小不同，可抬起头部，松开两边镙丝。调节宽度OK后，降下头度，将钢网推入，进入SETUP菜单。然后再进入CHANGESCREEN菜单，机器自动送入钢网。2、从主画面进入SETUP，再进入MODE菜单，然后选择STEP，按EXIT退回主画面，按RUN运行，然后再接着按F1键，连续按该键，直到PCB自动进入，镜头移动至PCB第1个基准符号处出现下列系列菜单：STEP：步进HEAD：头部FIDUCIALSETUP：基准符号设置ADJUST：校正SEARCHSTEP：步进搜索SEARCHRESET：搜索恢复SINGLE：单一EIXT：退出当屏幕未发现符号或很偏时，可以使用SEARCHSEEPADJUST菜单搜索和校正坐标，OK后进入FIDUCIALSETUP屏幕上会显示FIDUCIALTYPECIRCLE、符号形状类型BACKGROUNDLIGHT：背景PARAMETERLEVELMINIMUM：参数等级ACCEPTSCORE750：接受分数TARGETSCORE950：目标分数LEARNFIDACIAL：记忆基准符号LOCATEFIDACIAL：镇定基准符号SETVIDEO：设置影像修改内容后按LEARNFIDUCIAL确定辨识分数按LOCATEFIDUCIAL，如所得分数在接受分数之上时，则OK后，按EXIT退出，接着校正另外几个PCB和钢网符号。完毕后退出，机器自动调整钢网与PCB重合。在校正过程中，菜单出现HEAD菜单时，可抬起头部进行作业。为以防万一，需用支撑杆支撑住头部。四、DEK印刷机程式详解参数名称说明叙述ProductName生产程序名称ProductID生产辨识码DwellHeight刮刀下降至预印高度：既刮刀从原点移到等待印刷的高度DwellSpeed刮刀下降至预印高度之速度：既刮刀从原点移到等待印刷的速度ScreenImage钢板影像位置：钢板开孔位置CustomScreen自订钢板：钢板非机台内设之钢板尺寸（如SANYO、Fuji、265….）用PrintAreaLength印刷长度：既印刷平台之Y向最大距离PrintAreaWidth印刷宽度：与PCB板宽度相同，但此参数需在刮刀长度范围内DIST.ToImage影像距离：Edge：从钢板后缘到板子前缘Centre：从钢板后缘到影像中心BoardWidthPCB板宽度：其BoardstopX默认值设定将依此参数设定BoardLength板子长度：其BoardstopY默认值设定将依此参数设定BoardThickness板子厚度：PCB板厚度，此参数需确实量测，关系到影像高度与印刷高度FrontPrintSpeed前印刷速度：为前刮刀移动的速度RearPrintSpeed后印刷速度：为后刮刀移动的速度FloodSpeed铺锡速度：将锡膏先铺一层之速度，后再执行一般印刷动作既做二次印刷PrintFrontLimit前印刷界限：此界限是以PCB板为准往板中心开使计算PrintRearLimit后印刷界限：此界限是以PCB板为准往板中心开使计算FrontPressure前刮刀压力：为前刮刀接触钢板的力量RearPressure后刮到压力：为后刮刀接触钢板的力量Floodheight铺锡高度：为铺锡时刮刀与钢板得高度Printgap印刷间隙：为钢板与PCB板之间的间隙UnderClearance板子背面零件高度：此项将决定板子传送时印刷平台上升的高度SeparationSpeed脱板速度：为印刷完成后，PCB板与钢板在最初3mm距离的分离速度SeparationDistance脱板距离：为印刷完成后，PCB板与钢板在最初的阶段脱板距离BoardCount板子计数：为输入一板数，后机台自动生产计数到该设定值后自动暂停的功能PrintMode印刷模式：决定及机台印刷方式PasteRidgeRemove没有用PrintDeposits印刷次数：为印刷一片PCB刮刀进行几次动作ScreenCleanMode1钢板清洁模式1：选择此参数时会开启一窗口允许使用者依序的执行6个清洁钢板ScreenCleanRate1清洁模式1之清洁频率：ScreenCleanMode2钢板清洁模式2：选择此参数时会开启一窗口允许使用者依序的执行6个清洁钢板ScreenCleanRate2清洁模式2之清洁频率：CleanAfterDowntime停机后的清洁模式：待机时间超过设定时间，当机器继续动作时机器会自动进行清洁设定方式同钢板清洁设定CleanAfter停机后清洁时间设定：待机时间超过设定时间，当机器继续动作时机器会自动进行清洁DryCleanSpeed干擦清洁速度：WetCleanSpeed湿擦清洁速度：VACCleanSpeed真空清洁速度：FrontStartOffset前方清洁的补偿值：前方钢板清洁开始的原点位置（板子前缘）补偿RearStartOffset后方清洁的补偿值：后方钢板清洁开始的原点位置（板子后缘）补偿StopAfterIdel闲置多久后停止：Board1FID.Type板子光学测试点1的形状：有8种选项Board2FID.Type板子光学测试点2的形状：Board3FID.Type板子光学测试点3的形状：Screen1FID.Type钢板光学测试点1的形状：有8种选项Screen2FID.Type钢板光学测试点2的形状：Screen3FID.Type钢板光学测试点3的形状：Fiducial1X光学测试点1的X坐标：Fiducial1Y光学测试点1的Y坐标：Fiducial2X光学测试点2的X坐标：Fiducial2Y光学测试点2的Y坐标：Fiducial3X光学测试点3的X坐标：Fiducial3Y光学测试点3的Y坐标：ForwardXOffset前向X补偿值：印刷偏移的补正ForwardYOffset前向Y补偿值：ForwardθOffset前向θ补偿值：ReverseXOffset后向X补偿值：印刷偏移的补正ReverseYOffset后向Y补偿值：ReverseθOffset后向θ补偿值：ScreenXForward钢板前X：为CCD相机执行光学测试点比对后自动存入机器程序内ScreenXRear钢板后X：ScreenYAxis钢板Y：Alignmentweighting调整的比重：此只适用于2个光学测试点XAlignWeightingX向调整的比重：此只适用于3个光学测试点YAlignWeightingY向调整的比重：此只适用于3个光学测试点AlignmentMode调整的种类：分2个与3个光学测试点二种ToolingType支撑pin种类：为支撑PCB板的工具BoardStopX板子停止的X坐标：CCD相机上PCB板停止杆所在X放的位置BoardStopY板子停止的Y坐标：CCD相机上PCB板停止杆所在Y放的位置RightFeedDelay右供给板延迟：延迟PCB感应器时间SPCConfigurationSPC(统计制程管制)的架构2DInspectRate2D检查的频率：Board2DIType基板2D检查类型：2D检查时基板类型PRE-ImageMode前置影像模式：2D检查前置影像抓取方式MinSites/Cycle最少检测部位/每片：2D检查其每片需检查最少几个检测部位WarningLimit警告极限：2D检查如有Warning时，连续几片有Warning产生时停止LowPasteAction2D检查锡膏偏低其动作五、编写生产程序按下SETUP/EDITDATA进入编辑参数画面，设置各个生产参数（请将ForwardXOffset至ScreenYAxis这九项参数归为零）按下SAVE/EXIT。请进行下面步骤，进行视觉调整：1,selectMode(F1)tillStepisindicatedinthemodeoptiononthescreenModeLoaddataEditdataSetupsqueegeeChangescreenChangetoolingChangelanguageExit2,selectExit(F8)ModeLoaddataEditdataSetupsqueegeeChangescreenChangetoolingChangelanguageExit3,selectRun(F1)RunHeadPasteloadCleanscreenadjustsetupmonitorMaint.4,Placetheboardontheconveyor.5,selectAutoBoard(F1)AutoboardManualboardKneadPasteexit6,selectStep(F1)StepheadInspectsetupsingleexit7,selectStep(F1)StepheadInspectsetupsingleexitTheboardfiducialshouldnowbevisibleonthemonochromemonitorIfthefiducialisinthefieldofviewgotostep10,ifthefiducialisnotinthefieldofview,continuewithstep8.8,selectSearchstep(F5)StepheadFiducialsetupadjustSearchstepSearchrersetsingleexit9,selectSearchreset(F6)StepheadFiducialsetupadjustSearchstepSearchrersetsingleexitWhenthefiducialislocatedmoveittothecenterofthescreen.10,selectAdjust(F4)StepheadFiducialsetupadjustSearchstepSearchrersetsingleexitTheco-ordinatesofthefiducialinthefieldofviewarenowdisplayedonthescreen.Positionthefiducialinthecenteroftheboxgraphic.11.Usethenextandpreviouskeys(F4-F5),tohighlighteachco-ordinateNextPreviousIncrDecr..exit12,usetheIncr.andDecr.Keys(F6-F7),tochangetheparametervalueandmovethefiducialinthefieldofview.NextPreviousIncrDecr..exit13.selectexit(f8)NextPreviousIncrDecr..exit14,SelectFiducialSetupStepheadFiducialsetupadjustSearchstepSearchrersetsingleexitThescreendisplaysthefollowing:15,SelectSetLight(F3)LearnFiducialLocateFiducialSetLightNextPreviousIncr.Decr.exitAhistogramisdisplayonthemonitorandtheFiducialLightingParameterswindowsisdisplayedonthestatuspage.16.UsetheNext,Previous,Incr.andDecr.keys(F4-F7),tohighlightandadjusteachofthewindowparametersinturn,tosurroundthefiducialwithabox.PreviousNextIncr.Decr.exitNOTEEnsurenopartofthefiducialisoutsidethebox.VideoModelAtthisstageanimageoftheappropriateareaoftheboardforthemodelisshown.17.UsrtheNext,Previous,Incr.andDecr.keys((F4~F7),tohighlightandadjustthelightingparameterstoalevelwherebythefiducialsarejustwhitingout,withoutblooming,defaultlevel8isusuallyadequateforthemajorityofsetups.NextPreviousIncr.Decr.exit18.SelectExit(F8)NextPreviousIncr.Decr.exit19.UsetheNext,Previous,Incr.andDecrkeys(F4-F7).tohighlightandadjusteachoftheboardfiducialparametersinthelefthandboxonthemonitor.LearnFiducialLocateFiducialSetLightNextPreviousIncr.Decr.exitVideoModelTosetupavideomodel,chooseVideoModelfromtheFiducialTypeParameters.20.SelectLearnFiducial(F1)LearnFiducialLocateFiducialSetLightNextPreviousIncrDecr.exitSetupthefiducialsappearingintherighthandboxonthemonitor.VideoModelWhenusingvideomodeltheparametersareasfollows:VideoModel,PositionX,PositionY,FiducialX,FiducialY21.UsetheNext,Previous,Incr.,andDecr.keys(F4-F7),tohighlightandadjusteachcircleparametersinturntoobtainthebestfitoverthefiducial.LearnFiducialNextPreviousIncr.Decr.exitNOTEOncealigneditmaybenecessarytochangethelinefiducialdimensiontoachieveabetterfit.22.DeldctLearnFiducial(F1).Themessage“LearningFiducial–PleaseWait”isdisplayedinthemessagepromptbar.LearnFiducialNextPreviousIncrDecr.Exit23.SelectExit(F8)LearnfiducialNextPreviousIncrDecr..Exit24.SelectLocateFiducial(F2)LearnFiducialLocateFiducialSetLightNextPreviousIncr.Decr.ExitAfigureappearsonthemonitorindicatingthescoreofthefitbetweenthesyntheticfiducialandtheactualfiducial.Thisfigureneedstobeashighaspossibletoattainthebestalignment.Thesyntheticfiducialparametersmayneedresettingandrelearningtoobtainabetterfigure.25.SelectExit(F8).LocateFiducialExit26.SelectExit(F8).LearnFiducialLocateFiducialSetLightNextPreviousIncrDecr..exit27.SelectStep(F1).StepHeadFiducialSetupAdjustSearchStepSearchResetSingleExitThefirstscreenfiducialshouldnowbedisplayedonthemonitor.28.RpeatSteps14-26forthisfiducial.29.ContinueforotherselectedfiducialsbyselectingStepattheendofeachfiducialsetup.30.AfterStep29forthesecondscreenfiducialthemessage“SavingFiducialData–PleaseWaitBoarddatafilesaved”isdisplayed.Afteraligningscreentoboardthecamerachecksallfourfiducialpositions.31.SelectExit(F8).LearnFiducialLocateFiducialSetLightNextPreviousIncrDecr..exit32.SelectExit(F8).LocateFiducialexit33.SelectAutoBoard(F1).AutoBoardManualBoardexit3．9常见错误信息提示及原因错误信息提示原因1BoardOnRails,RemoveandContinue这说明机器以下几种情况下感应到有PCB板在轨道上面：1：开机初始化系统时2：下载新产品程序时3：在诊断程序中进入轨道系统时2FrontSqueegeePressureError显示此信息之后会有一新的窗口显示设定压力值与实际压力值。3PneumaticPowerDown表示气压太低或没有接入气体4RailLiftedError,CheckTooling可能是在轨道的正下方错误的放置了顶PIN。5SystemPowerDown可能是因按下E-STOP键或前盖﹑后盖打开而致使24V马达电源断开。6SystemSuspendedWhileCoversOpen这表明机器系统化时前盖或后盖处于开启状态。7UplineBoardTransferError这表明上线传输有错误（印刷机在设定时间内没有收到PCB板）。8XActuatorLimitExceeded这表明在校准时，调整马达超过其X轴向移动极限。9YActuatorLimitExceeded这表明在校准时，调整马达超过其Y轴向移动极限。3．10DEKINFINITY印刷机简易故障排除序号错误信息说明处理方法1AlignmentOutOfRange调整超过范围此错误信息指示执行机构位置要求被正确地调整检查PCB是否有误（放反或不同机种）重新制作生产程序2BoardStuckInRails板子卡在轨道上此错误信息指示板子可能在定位或印刷后卡在轨道上,无法送出。检查PCB是否卡在轨道上；检查轨道是否太宽或太窄；调整轨道至适当位置。3Front/RearSqueegeeError前后刮刀错误此错误信息表示前/后刮刀无法到达上顶点（home位置）检查前/后刮刀之上下动作是否顺畅；检查刮刀皮带有无异常；检查SqueegeeHomeS/W铁片有无歪斜或折曲。4Front/RearSqueegeePressureError前/后刮刀压力错误此错误信息会在视窗上显示出压力实际值和设定值检查刮刀上有无零件；检查锡膏是否不良（锡块或零件）；检查刮刀是否已受损；重新作刮刀压力校正。5PneumaticPowerDown气压失效此错误信息表示气压太低或气压源无气压检查气压来源的气压接头是否松动；检查气压压力是否调整不当（4-8Bar）6RailLiftError轨道抬升错误此错误信息表示轨道抬升超过位置,可能没有板子或有工具或顶Pin在轨道下面检查是否有顶Pin在轨道下；检查顶起轨道之4根Adjuster是否高度不一致；检查轨道举起的Sensor是否正常。7RailWidthError轨道宽度错误此错误信息表示动力化轨道无法正确移至设定宽度检查板宽输入是否正确；轨道是否润滑，动作是否正常；3、检查M19模组的控制卡是否异常：（1）、X5、X4卡互换如正常，就可确定X4卡有问题；4.找供应商.8BoardStopStuck板子定位挡片被挡住此错误信息表示板子定位挡片不能降下或卡住无法缩回检查BoardStopX、Y设定是否有误，若有误，请重新设定BoardStop位置（先还原设定，X=1/2PCB长，Y=2/3PCB宽）；若为无法上升或下降，请检查BoardStop之机构有无问题。9BoardClampStuck板子夹板卡住此错误信息表示板子夹板无法压下或升起检查BoardClamp是否损坏；检查BoardClamp之气压来源；检查BoardClamp之行程是否顺畅。10CameraXAxisErrorCameraX轴错误此错误信息表示CameraX轴无法归回原点检查CameraX之动作是否顺畅；检查CameraXHomeSensor是否工作正常；重新开机。11CameraYAxisErrorCameraY轴错误此错误信息表示CameraY轴无法归回原点查CameraY之动作是否顺畅；检查CameraYHomeSensor是否工作正常；3、重新开机。12PasteCarriageError锡膏添加器错误此错误信息表示锡膏添加器无法到达原点或已到达极限检查锡膏添加器的HomeSensor是否正常；检查锡膏添加器的动作是否正常；检查HomeSensor是否接触不良。13PasteCarriageTiltError锡膏添加筒倾斜错误此错误信息表示锡膏筒无法正确上或下检查锡膏添加筒之HomeSensor歪斜、折曲；检查HomeSensor是否接触不良。14CommandTimedOut（PasteDispenseCarriage）此错误信息表示加锡膏机构不动作检查锡膏机构马达动作是否正常；检查M19模组的控制卡是否异常：（1）、X5、X6卡互换如正常，就可确定X6卡有问题；（2）、X11、X12卡互换并跳线如正常，就可确定X12卡有问题。15PrintCarriageError印刷头座错误此错误信息表示印刷头座无法移动或已到安全极限检查印刷头座马达的HomeSensor是否正常；检查M19模组的控制卡是否异常：X8与X9卡互换如正常，就可确认X9卡有问题；161、CommandTimedOut（PrintCarriage）2、PrintCarriagePositionError此错误信息1表示印刷头座不动作此错误信息2表示印刷头座移动位置错误检查印刷头座马达的HomeSensor是否正常、位置是否正确；检查马达及皮带松紧度是否正常；3、检查M19模组的控制卡是否异常：X8与X9卡互换如正常，就可确认X9卡有问题17CommandTimedOut（BeltMotors）此错误信息表示输送皮带不动作检查输送皮带是否断裂；检查输送皮带马达是否动作并确认线路正常；检查M19模组的控制卡是否异常：X11、X12卡互换并跳线如正常，就可确定X12卡有问题。18ScreenXfError钢版X前方错误此错误信息表示钢版X前Actuator无法完成初始化检查X前Actuator是否正常；检查M1