抹灰工程监理要点

...wd......wd......wd...抹灰工程监理要点〔细则〕装修工程之一一、开工前准备工作控制装饰工程必须由具备相应资质设计单位出具完整的施工图设计文件；施工单位应具备相应的资质，并建设质量管理体系；抹灰应在构造工程验收合格前方可进展；抹灰前基层应进展清污、修补处理。外表缺陷修整、洞眼砂浆嵌实。外表洒水湿润；构造不同墙面交接处应钉上金属网并绷紧结实，与各类基层搭接宽度不应小于100mm；施工前应做样板间〔件〕，经有关各方确认。二、材料质量控制抹灰工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。水泥必须有出厂合格证，对水泥的凝结时间和安定性应进展复验。不同品种水泥不得混合使用，过期或受潮水泥，应经试验鉴定后确定是否使用。抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用石灰膏的熟化期不应少于30d；假设用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。严禁使用风化、冻结、脱水和污染的石灰膏。抹灰的砂最好是中砂或中粗砂混合掺用，细砂亦可，不宜用特细砂，颗粒坚硬干净，含粘土、泥灰、粉末不得超过3%，使用前过筛，不得含有杂物。麻刀应坚韧、枯燥和不含杂质，剪成长20～30mm，随用随敲打松散，100Kg石灰膏掺1Kg麻刀即成麻刀灰。抹灰用纸筋应浸透、捣烂、干净，罩面纸筋宜机碾磨细。100Kg石灰膏掺2.75Kg的纸筋入淋灰池，搅拌均匀，使用时用小钢磨碾细，即为纸筋灰。建筑用石膏是生石膏经煅烧后磨细的熟石膏、用水调制后硬化较缓慢，标准规定。初凝不得早于4分钟，终凝不得超过30分钟。抹灰用膨胀珍珠岩应具有密度小、导热系数低，承压能力高的优点，宜用中级粗细粒径〔Ⅱ类粒径〕混合级配，密度为80～150Kg/m3。粒径小于0.16mm的不大于10%，常温导热系数0.052～0.064W/m.k，含水率<2%。三、施工质量控制(一)一般抹灰工程施工质量控制施工质量控制一般规定抹灰前应对主体构造验收，同时检查门窗框、水暖、电气预埋管道、阳台栏杆及其他预埋件安装是否符合设计要求，连接是否结实。孔洞、缝隙是否嵌塞密实等，确实合格前方可施工。抹灰层通常由底层、中层、面层组成，分别起到粘结、找平、装饰作用。且一次抹灰不能太厚。抹灰层每遍厚度根据使用砂浆不同，厚度也不一样：水泥砂浆5～7mm；石灰砂浆、水泥混合砂浆7～9mm；面层麻刀石灰≯3mm；面层纸筋石灰、石膏≯2mm〔面层赶压实后的厚度〕除工序要求的时间外，水泥砂浆和混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层。凝结后，方可涂抹后一层。石灰砂浆抹灰层，应待前一层7～8成干前方可涂抹后一层。室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。外墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹层应在湿润条件下养护。外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实。抹灰施工温度不应低于5℃。当必须在低于5℃时，施工应采取保证质量的有效措施。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，应有可靠的防冻措施。，才可施工。做油漆墙面的抹灰砂浆中，不得掺入食盐或氯化钙。抹灰砂浆的品种、强度等级、配合比应符合设计要求。配合比和稠度应检查合格后使用，砂浆的稠度宜为：底层100～120mm，中层70～90mm，面层70～80mm.水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。砂浆应随拌随用，不得存放过久。掺用外加剂时，其掺量应由试验确定。各抹灰层之间及抹灰层与基本之间粘结应结实。基层必须干净洒水湿润，不得将水泥砂浆抹在石灰砂浆层上，或石膏灰抹在水泥砂浆层上。抹灰顺序通常应先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后地面。抹灰总厚度符合设计要求。最薄处厚度不应小于7mm。在板条、金属网顶棚和墙面的抹灰时，应符合以下规定：底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚结合结实。底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆各层应分遍成活，每遍厚度为3～6mm。顶棚的高级抹灰，应加钉长350～450mm的麻束，间距为400mm交织布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内，待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。罩面石膏灰应掺入石灰膏缓凝剂，其掺量由试验确定，一般控制在15～20分钟内凝固。抹前基层应浇水湿润。罩面灰应分遍连续涂抹，外表赶干、修正、压光。应随抹随用。罩面灰不得抹在水泥或水泥混合砂浆基层上。灰线抹灰应待墙面、柱面、顶棚的中层抹灰抹完后进展，应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，外表赶平、修整、压光。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，槽深度和宽度不应小于10mm，整齐一致。阳台底滴水线应外低内高厚度为10mm。窗台返水一般为20mm。分格条应浸泡水后使用。〔二〕装饰抹灰工程施工质量控制装饰抹灰施工质量的一般规定装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求，材料的品种、规格应按设计选用。装饰抹灰层应做在已硬化、粗糙不平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水润湿〔基层和中层抹灰同前一般抹灰工程〕。装饰分格条的宽度厚薄应一致，粘贴横平竖直，交接严密，完工应适时取出。施工缝应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成局部的边沿处。装配式砼外墙板，接缝不平处及缺楞掉角用水泥砂浆修补后，可直接喷涂、滚涂和弹涂。水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前，应在已烧水湿润的中层砂浆面上刮水灰比为0.37～0.40的水泥浆。面层材料应使用同一厂家、同品种、同标号、同批量的水泥和同产地、同品种、同规格、同批量的彩色石料，刷干净统一配料、干拌均匀，装袋配用。装饰抹灰用颜料，每分项要一次进货留有余量，应选用耐光、耐碱性好的矿物颜料，如氧化铁黄、氧化铁红、氧化铬绿等。罩于外表的甲基硅醇钠，使用时要用水稀释，重量比为1:9〔体积比1:11〕以到达其含量为3%，喷刷均匀，以见湿不流淌为度。3%浓度溶液的用量以400g/㎡为宜。稀释后的溶液应在1-2d内用完。使用六偏磷酸钠分散剂，一般掺入量为水泥用量的1%。水刷石面层施工应符合以下规定：基层洒水湿润均匀刮素水泥浆一遍后，应立即抹水泥石子浆面层，以免空鼓。石子颗料要稳固，有棱角和干净，粒径以4～6mm为宜。抹完后的水泥石子浆，要拍实压平，要使石粒大面向外，并均匀密实。冲洗外表砂浆时，应待水泥石子浆开场凝结，以手轻捺无痕，用软刷子刷不掉石子为度。应先用刷子蘸水带掉面层灰浆，然后用喷雾器喷水冲刷，用清水自上而下洗刷，并防止污染墙面。起分格条时应防止边缘石子脱落。外表应石料清晰，分布均匀，严密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。水磨石施工应符合以下规定：水磨石分格条粘贴要上口平直，圆弧均匀，角度正确；白色和浅色的美术水磨石面层，应采用白水泥；罩面用水泥石子浆中石料宜选用中小八厘，涂抹时尽量使石料大面向外，并拍压平实；面层宜分遍磨光，一般不少于三次，最后用不低于280号油石磨光。开磨前应经试磨，以石子不松动为准；外表应用草酸清洗干净，晾干前方可打腊。干粘石施工应符合以下规定：中层砂浆外表应粗糙，先用水湿润，并刷水泥浆〔水灰比为0.4～0.5〕一遍，随即涂抹水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层。石粒粒径为4～6mm，应清洗干净筛去杂质。水泥砂浆结合层的厚度一般为4～6mm，砂浆稠度≯80mm。将石粒均匀粘在粘结层上，随即用滚子或抹子压平压实。石粒嵌入砂浆的深度不少于粒径的1/2，石粒大面朝外，无滚拍痕迹，无泛浆。水泥砂浆粘结层在硬化期间应保持湿润。分格条应横平竖直，起条时应注意保护边缘石粒。石粒粘结应结实，分布均匀，颜色一致，不露浆、不漏粘，阳角处不得有明显黑边。房屋底层不宜用干粘面。斩假石施工应符合以下规定：中层抹灰外表应粗糙，先用水湿润，然后满刮一遍水灰比为0.33～0.4的纯水泥浆后，涂抹面层。面层掺用的白石粒和石屑，应保持干净无杂质，并统一配料干拌均匀。斩假石面层应赶平压实。用木抹子打磨压实，然后用软质扫帚顺剁纹方向清扫一遍。开剁时间，在常温下养护2～3d

，其强度应控制在5MPa左右，开剁前应经试剁。剁纹根据设计确定。在墙角和柱边棱处，分格缝周边可留15～20mm不剁。剁纹深浅、方向要一致，清晰均匀顺直，不得漏剁。一般分二次成活。拉条灰施工应符合以下要求：涂抹粘结层和面层砂浆时，中层砂浆应达70%强度，按墙面尺寸宽度确定拉模宽度，弹线划分竖格，粘贴拉模导轮应垂直平行，轨面平整。拉条灰面层应用水泥混合砂浆〔掺细纸筋〕涂抹，外表用细纸筋石灰柔光。拉条灰面层应按竖格连续作业，一次抹完，上下端灰口应齐平。罩面灰揉平压光，拉条时一次拉成，中途不能停顿。拉毛灰、洒毛灰施工应符合以下规定：涂抹面层灰时，应待中层灰达6～7成干时，并洒水湿润墙面，应按设计要求先做出样板。拉毛时应在一个平面上，应防止中断留槎，以做到色调一致不露底。涂抹拉毛灰和洒毛灰面层，宜自上而下进展。涂抹的波纹应大小均匀，颜色一致、接槎平整。假面砖施工应符合以下规定：中层砂浆洒水湿润并弹出水平控制线。面层砂浆用水泥、砂和颜料，应保持同一品种事先备齐，配比例正确，搅拌均匀，以保证颜色一致。面层抹完后稍收水，先由上而下划竖纹，其深度不超过1mm，然后按面砖宽度划横沟，深度以露出垫层灰为准。沟纹间距、深浅应一致，接缝平直。仿石和采色抹灰层施工应符合以下规定：中层灰外表应处理粗糙，适当洒水湿潮。面层砂浆稠度应根据试验确定，以使扫出横竖毛纹及斑点产生较好石质感，分格大小要符合要求，使假石效果明显。仿石外表密实，线条清晰，接槎平整，纹理应均匀顺直，要掌握好面层砂浆干湿度。10、喷涂、滚涂、弹涂面层施工，应符合以下规定：中层砂浆外表的裂缝和麻坑，应处理并清扫干净。门窗和不做喷涂、弹涂的部位，应采取措施防止沾污。原料一次备齐，颜色符合设计要求，应选耐火耐碱的颜料。喷涂、弹涂应分遍成活，每遍不宜太厚，不得流坠。面层厚度：喷涂为3～4mm，弹涂为2～3mm，滚涂厚度按花方大小确定，并一次成活。喷涂时环境温度不宜低于-5℃。每个间隔分块必须连续作业，不显接槎。颜色一致，花纹均匀。面层砂浆中宜掺甲基硅醇纳，以提高防水、防污染性能。〔三〕清水墙勾缝施工质量控制横竖拉检查灰缝平直，对瞎缝，游丁走缝偏大，水平灰缝不平，刮缝过浅的应逐个开补缀齐。对缺楞掉角的砖，采用与墙面一样颜色的砂浆修补。勾缝前要堵好脚手眼，清扫墙面，洒水湿润。勾缝后亦应清扫墙面。采用细砂拌制勾缝砂浆，其配合比用1:1.5〔或1:1〕水泥砂浆。勾缝要压实抹光，横平竖直，十字缝处平整，深浅一致，设计无要求时，凹缝深度一般为3～5mm，不得有瞎缝。同一产面上应用同批原材料，配比正确，应使灰缝颜色一致。不得有丢缝并防止有污染，保护墙面干净。四、抹灰工程质量检验各分项工程的检验批应按以下规定划分：一样材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，缺乏500㎡也应划分为一个检验批。一样材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间〔大面积房间和走廊抹灰面积30㎡为一间〕应划分一个检验批，缺乏50间也划由一个检验批。检量数量应符合以下规定：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；缺乏3间时应全数检查。室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡。抹灰工程验收时应检查以下文件和记录：抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。抹灰工程应对以下隐蔽工程工程进展验收：抹灰总厚度≥35mm时的加强措施。不同材料基体交接处的加强措施。五、质量要求〔验收〕 〔一〕一般抹灰工程〔水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰石膏灰等〕分为普通抹灰和高级抹灰两种，设计无要求时，均按普通抹灰验收。1、主控工程 〔1〕抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净，并应洒水润湿。 〔检查施工记录〕 〔2〕一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 〔检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录〕 〔3〕抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 〔检查隐蔽工程验收记录和施工记录〕 〔4〕抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 〔观察检查，用小锤轻击检查，检查施工记录〕2、一般工程 〔1〕一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定：普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。〔观察检查，手摸检查〕〔2〕护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。〔观察检查〕〔3〕抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。〔检查施工记录〕〔4〕抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，外表应光滑，棱角应整齐。〔观察检查，尺量检查〕 〔5〕有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。〔观察检查，尺量检查〕一般抹灰工程质量的允许偏差及检验方法应符合下表规定：项次工程允许偏差〔mm〕检验方法普通高级1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正阳角43用直角检测尺检查4分格条〔缝〕垂直度43拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查 〔二〕装饰抹灰工程〔水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等〕主控工程〔同一般抹灰工程见前述4条〕一般工程