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文档简介

压力开关校验

2017年5月18日授课人:马鑫一、压力开关的结构及工作原理介绍二、校验所需工具三、压力开关的检验步骤压力开关校验一、压力开关的结构及工作原理介绍压力开关是一种简单的压力控制装置,当被测压力达到额定值时,压力开关可发出警报或控制(连锁)信号。压力开关的工作原理是:当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。开关元件有水银开关、微动开关等。压力开关的开关形式有常开式和常闭式两种。二、校验所需工具压力表校验器、标准压力表、万用表、绝缘电阻表(500V)、活扳手、螺丝刀、合格证、生料带、垫片、白布、待校验压力/差压开关。

三、压力开关的校验1.检查开关内部微动开关或机械触点应无明显氧化或烧损,动作灵活无卡涩,根据现场设备确定压力开关的动作整定值。2.在环境温度为15—35℃,相对湿度为25%—75%时,压力开关各接线端子与外壳之间、互不相连的接线端子之间、触头断开时连接触头的两接线端子之间的绝缘电阻应不小于20MΩ.3.将标准表和被校压力开关垂直装在校验台上,在接头口处放上垫片并将螺纹处用生胶带缠上一到两圈。用扳手将标准表和被校压力开关拧紧,使它们平行正对前方。4.打开油阀,关闭标准表和被校压力开关进油阀,逆时针旋转手轮抽油,当油抽出约1/3---2/3时,将油阀关闭,打开标准表和被校压力开关进油阀,顺时针转动手轮加压,加压时不仅要检查接头处是否漏油还要检查标准表的指针变化情况,并用万用表测量接点的通、断状态。如指针上升幅度不稳定,就要去检查是不是进油口堵塞或是标准表有故障,要是指针上升到一定程度,不再转动手轮时指针向下滑动较大,就说明有漏油现象,需要重新检查固定接头再校验。5.对高报开关,从低向高缓慢升压,观察万用表(万用表接常开触点),当万用表蜂鸣器突响时,标准压力表的示值即高报值;再缓慢下降压力,当万用表蜂鸣器突响停时,标准压力表的示值即复位值。6.对低报开关,应先将试验压力升至设定值以上,再缓慢下降,当万用表蜂鸣器突停时,标准压力表的示值即低报值,再缓慢加压,当万用表指示再次突响时,标准压力表的示值即复位值。最后缓慢泄压排空7.以上步骤重复两次,记录调校前这三次校验记录。8.根据调校前校验结果,若触点动作误差值大于允许基本动作误差时须进行调整。反复调整开关的调整螺丝,直到设定点动作差符合量程设定点误差要求。9.按调校前校验方法连续测定三次。10.输出接点应正确可靠,接触良好。设定值动作差应不大于开关铭牌给出的允许设定值动作误差。若铭牌上未给出准确度等级,其触点动作差应不大于±1.5%的量程。12.调校前校验和调校后校准记录整理。将校好的开关放在指定地点,并做好标记。13.校验完毕后,要进行泄压排空,拆掉所装标准表和压力开关,将校验台恢复原样。14.对于量程小于250Kpa的压力开关,应采用空气加压的方式对其校验。其校验步骤与油压校验台类似,只是采用气泵打气的形式,用压缩空气加压对压力开

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