质量管理小组活动简明教程课件

质量管理小组活动简明教程质量管理小组活动简明教程质量管理小组活动简明教程质量管理小组活动简明教程2培训要点优秀成果成果的评审成果报告的编写及发表技巧QC小组活动的基本知识2培训要点优秀成果成果的评审成果报告的编写及发表技巧Q3质量（Quality）———一组固有特性满足要求的程度（ＧＢ／Ｔ１９０００－２００5）TQM特点——以顾客为中心全员参与的质量管理全过程的质量管理运用多种科学方法的质量管理强调持续改进（改善）TQM的概念——全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一个有效体系。术语3质量（Quality）———一组固有特性满足要求的4ＱＣ、ＴＱＣ、ＴＱＭ的变迁预防防止再发生、防患于未然应急对策、防止再发生对策的范围战略、经营管理、经营控制、统计管理的思想经营体系工艺产品管理对象命运共同体的满意顾客满意合格质量追求经营的质量产品和服务的质量生产质量追求的目标受人尊敬的存在价值产品竞争力生产力企业、组织形象重视改革重视改善维持改善管理的跨度与相关者的共存公司、集团生产活动范围TQM（第三代）TQC（第二代）QC(第一代）4ＱＣ、ＴＱＣ、ＴＱＭ的变迁预防防止再发生、防患于未然应急对5第一部分QC小组活动的基本知识§1QC小组的特点及宗旨从日本引进（日本于1962年开始实行QC小组注册登记制度，其效果越来越显著）。七八年，“北内”在学习日本做法的基础上，诞生了第一个QC小组。华语国家（地区）称“品质圈”、“品管圈”、“QCC”等。5第一部分QC小组活动的基本知识§1QC小组的特点及宗旨6围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题（活动课题）QC小组的概念

以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益（活动目的）为目的组织起来运用质量管理的理论和方法（活动方法）开展活动的小组。在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工（小组成员）九七年国家六部委《关于推进QC小组活动的意见》中定义：6围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题（活动课题）7QC小组性质QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理相结合的产物。QC小组同企业的行政班组、传统的技术革新小组有所不同。7QC小组性质QC小组是企业中群众性质量8QC小组与行政班组的区别组织原则活动目的活动方式按专业分工完成任务、指标以班组为单位按课题兴趣改进质量、降低成本消耗，提高人的素质以课题为单位TextQC小组行政班组8QC小组与行政班组的区别组织原则活动目的活动方式按专业分工9

QC小组的特点遵循科学的工作程序（PDCA循环）和工具、运用技术分析解决问题。

自愿参加、自主管理、自我学习提高，不受行政命令的制约和岗位的限制，充分发挥职工的主观能动性和创造性。是群众性质量管理活动的一种有效的组织形式；人人参与，解决身边的问题；发挥群体优势、共同学习提高。充分发扬民主、各抒己见、集思广益、各显其能、实现共同的目标，而不是凭“长官意志”。

高度的民主性广泛的群众性

明显的自主性严密的科学性9QC小组的特点遵循科学的工作程序（PDCA循环）和工具、10QC小组的宗旨宗旨1提高职工素质，激发职工的积极性和创造性Text宗旨2宗旨3改进质量，降低消耗，提高经济效益建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场10QC小组的宗旨宗旨1提高职工素质，激发职工的积极性和11QC小组活动的作用作用4有利于提高顾客满意程度作用5有利于改善和加强管理工作，提高管理水平作用6有利于开发智力，发掘人的潜能，提高人的素质有利于预防质量问题和改进质量作用2有利于实现全员参与的管理作用1作用3有利于改善人的关系，增强团结协作精神有利于提高职工的思维、组织协调、分析与解决问题的能力作用711QC小组活动的作用作用4有利于提高顾客满意程度作用5有利12§2QC小组的组建自愿参加（自愿结合）

上下结合

实事求是，联系实际

组建的原则灵活多样，不拘一格

一、组建QC小组的原则组建的程序自上而下

上下结合

自下而上

12§2QC小组的组建自愿参加（自愿结合）上下结合实13以班组、工序现场的职工为主组成，以稳定工序质量、改进产品质量、降低物资消耗、改善生产环境、提高工作质量为目的小组。现场型

攻关型

二、QC小组的类型（现场问题解决型）管理型

服务型

从事服务性工作的职工，以提高服务质量、推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高经济效益和社会效益为目的小组。

大多由“领导、工程技术人员、工人”三结合组成，以解决技术关键问题为目的的小组。一般课题难度比较大，活动时间也比较长。

以管理人员为主组成，以提高业务工作质量、解决管理中存在的问题、提高管理水平为目的小组。13以班组、工序现场的职工为主组成，以稳定工序质量、改进产品14创新型

QC小组运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品（新项目）、新方法，实现预期目标的课题（创新型课题）课题、目标的创新才是创新型课题，手段创新不是创新型课题成员运用新思维，新方法，开发新产品、新工具、新工艺，实现预期目标的课题14创新型QC小组运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品15创新型课题与现场解决型课题的比较项目类型现场解决型创新型立题在原有基础上改进从未有过现状有现状无现状目标上升新台阶完全新东西原因分析分析已有问题找出主因不分析，广泛提出方案依据用数据说话用评估，比较工具数据工具非数据工具15创新型课题与现场解决型课题的比较项目16QC小组组长职责组织、领导QC小组有效地开展活动抓好QC小组的质量教育制定小组活动计划，按计划组织好小组活动做好QC小组的日常管理工作QC小组组长职责16QC小组组长职责组织、领导抓好QC制定小组活动做好QC17对组长的要求是推行全面质量管理的热心人业务知识丰富具有一定的组织能力QC小组组长、成员的要求按计划，按时参加活动，在活动中积极发挥自己的特长和聪明才智按时完成小组分配的任务不满足于当好QC小组成员，努力成为企业中不断改进的积极分子小组成员的要求17对组长的要求是推行全面质量管理的热心人QC小组组长、成员18QC小组的注册QC小组注册、人数QC小组的人数小组人数一般以3~10人为宜，应根据小组所选课题涉及的范围、难度等因素确定，不必强求一致。QC小组的注册每年登记一次对半年无活动的小组应予注销QC小组的课题注册登记应在每次开展课题活动前进行一次课题注册登记18QC小组的注册QC小组注册、人数QC小组的人数小组人数一19§3QC小组活动一、QC小组活动程序PDCA循环的四个阶段，十个步骤P：计划

（现状调查、原因分析、确定要因、制定对策）

D：实施C：检查（按计划去做）（检查活动的成效）（防止问题的再发生），遗留问题及下一步打算A：巩固措施19§3QC小组活动一、QC小组活动程序PDCA循环的四20QC小组活动的具体程序1、选择课题2、现状调查5、确定主要原因4、分析原因3、设定目标7、按对策实施8、检查效果目标未达到10、总结和下一步打算6、制定对策9、制定巩固措施目标达到PACD20QC小组活动的具体程序1、选择课题2、现状调查5、确定主21PDCA循环具体化APCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCD两个特点：一、循环前进，阶梯上升二、大循环套小循环21PDCA循环具体化APCDAPCDAPCDAPCDAP22QC小组活动的管理技术遵循PDCA循环应用统计技术方法以事实为依据，用数据说话QC小组活动的基本条件领导对QC小组活动思想上重视，行动上支持职工对QC小组活动有认识，有要求培养一批QC小组活动的骨干建立健全QC小组活动制度，组建、登记、活动、管理、培训、成果发表、评选和奖励制度22QC小组活动的管理技术遵循PDCA循环QC小组活动的基本23（一）选择课题（注册登记）课题选择很重要，关系到活动能否取得成功。选择依据企业的经营战略、方针目标和中心工作；现场存在的关键和薄弱环节；用户迫切需要解决的问题；小组成员迫切需要解决的问题。

课题大小宜小而实而不要大而空，先易后难，题目具体。这样容易见效，短、平、快，防止问题“久攻不克”，丧失信心，要“量力而行”。

提高质量、降损增效、开发新品、环境治理、提高人的素质，加强精神文明建设。选题范围

指令性、自选性、指导性。课题来源

23（一）选择课题（注册登记）课题选择很重要，关系到活动能24选题考虑的要点是否符合上级的方针问题的重要性问题解决的迫切性难易度可实施性经济性预期效果与小组成员的关系程度实施的时间性成果的推广性选题应注意的问题课题宜小不宜大；易于弄清现状，提出问题症结，针对性强；涉及面窄，短时间内出成果，鼓舞士气；课题应以特性值表达，且具可比性；课题名称应简洁、明确，直接针对问题选题理由要简明扼要；上级要求多少；部门问题哪些；差距有多大。24选题考虑的要点是否符合上级的方针选题应注意的问题课题宜小25不正确的课题名称口号式鼓足干劲，力争上游，勇夺全国最佳争创青年文明号手段+方法提供特殊服务，提高顾客满意率应用正交试验设计，提高产品性能正确的课题名称怎样+要解决的对象+要解决的问题

提高DZS-200/220V中间继电器线圈一次交检合格率提高机箱一次装机合格率缩短现场服务时间，提高售后服务质量25不正确的课题名称口号式正确的课题名称怎样+要解决的对象+26（二）现状调查作为设定目标的依据找出问题的症结所在企业的统计报表现场实地调查要用数据说话（为目标设定提供依据）要收集与课题有关数据数据要有客观性，有时间约束对现状调查取得的数据整理、分类不仅收集已有数据，还需亲临现场去观察、测量、跟踪，以掌握问题的实质。现状调查的要点现状调查依据26（二）现状调查作为设定目标的依据企业的统计报表要用数据说27现状调查工具分层法调查表简易图表排列图直方图控制图过程能力指数七种常用的统计工具27现状调查工具分层法调查表简易图表排列图直方图控制图过程能28举例（排列图）排列图又叫柏拉图。它是将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图表技术。排列图的目的是抓住关键的少数，放过次要的多数。排列图用途按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的影响识别进行质量改进的机会任何事物都遵循“少数关键多数次要”的客观规律。如果找到了关键的所在,质量改进的目标就会一目了然。

————美国质量管理专家朱兰28举例（排列图）排列图又叫柏拉图。它是将质量改进项目29

从以上排列图可以明显看出，断线是造成DZS-200/220V中间继电器线圈一次交检合格率低的主要质量问题。请看排列图200

100

断线短路阻值超差外径大其它

频数（项）N=399

4000073.9%

300295100%

80%

60%

20%

40%68234991%

96.7%

97.7%

29从以上排列图可以明显看出，断线是造成DZS30（三）设定目标明确通过QC小组活动，将问题解决到什么程度为效果检查提供依据所采用的方法，通常可用柱状图、折线图等简易图表设定目标的注意事项目标应与问题相对应目标要定量要说明制定目标的依据设定目标的水平目标应具有一定的挑战性目标要可以达到，并留有余地30（三）设定目标明确通过QC小组活动，将问题解决到什么程度31四、确定目标值

DZS-200/220V中间继电器线圈一次交检合格率低的主要质量问题找到以后，全体QC小组成员信心百倍，制定出了奋斗目标，争取把一次交检合格率由94%提高到98%。

94%

98%活动前

目标值

制图：王铁柱2003年4月20日

1.确定目标值31四、确定目标值DZS-200/220V中间继电器线圈322.可行性分析目标一定能实现可行性必要性目标能否实现公司领导非常重视，大力支持并派技术人员现场进行指导。小组为三结合团队，既有技术优势，又具有丰富的操作经验。断线问题占不合格品的73.9%,解决此问题一次交检合格率可提高4.47%，94％＋4.47％＝98.47％。从统计表中可以看出，2002年6月份一次交检合格率达到98％。2004年许继集团QC成果交流材料322.可行性分析目标一定能实现可行性必要性目标33(四)分析原因针对所存在的问题分析原因；集思广益，找出可能存在的全部原因，要展示原因的全貌，从5M1E进行全面分析人机料法测环；逐层展开，分析到底，直至可以采取对策；要正确、恰当地应用统计方法（一般用：头脑风暴法、因果图、树图、关联图）33(四)分析原因针对所存在的问题分析原因；34举例（树图）五、因果分析线圈断线缺陷制图：史俊霞2003年5月12日人技术水平低设计线径细质量意识差设备陈旧参数不合理缺乏测量工具测量方法不当

考核不严

工人缺少培训

温度对线圈的影响铜线材质不好设备转速不均机环法料机床保养不当导线线径不均现场温度不均衡34举例（树图）五、因果分析线圈断线缺陷制图：史俊35举例（关联图）我们运用关联图，共找出六个末端因素。制表：刘艳2004年3月6日针对CBZ-8000系统培训不够无系统培训教材调试校验台少生产任务过负荷缺少培训对8000系统不熟调试时间长处理问题慢调试人员素质差经验不足调试大纲不全调试设备不足工作量大标准时间不合理找不到发生问题的原因35举例（关联图）我们运用关联图，共找出六个末端因36因果图、树图、关联图对比工具名称使用场合原因间关系展开层次因果图单一问题分析原因之间无交叉影响不超过4层树图单一问题分析原因之间无交叉影响无限制关联图单一问题分析原因之间互相缠绕，有交叉影响无限制两个以上问题分析部分原因将两个以上问题纠缠在一起36因果图、树图、关联图对比工具名称使用场合原因间关系展开层37（五）确定主要原因将所有末端因素收集起来在末端因素中看看是否有不可抗拒因素对末端因素进行逐条确认，找出真正影响问题的主要原因要因确认的方法现场测量、测试（将现场数据与标准值比较）现场试验（针对不能直接测量、测试的末端原因）现场调查（对于人的方面末端因素，不能用实验或测量的方法取得数据，则设计调查表，到现场进行调查）37（五）确定主要原因将所有末端因素收集起来要因确认的方法现38举例（要因确认）

由于设备陈旧，加上生产量大，使设备超负荷使用，6月25日我们对现有用11台绕线机进行设备保养检查，其中10台保养记录齐全，运转一切正常，有一台已停用报动力设备公司申请大修。确认人：常克全2003年6月25日

非要因因素三：设备保养不当设备名称设备编号日常保养记录负责人东风A型491－032有、设备正常张静东风A型491－024有、设备正常王月琴东风A型491－059有、设备正常李香东风A型591－050有、设备正常刘淑霞东风A型591－040有、设备正常李喜玲东风A型491－055有、设备正常丁淑霞绕线机床设备保养记录38举例（要因确认）由于设备陈旧，加上生产39

经过对线圈电阻的测量方法调查，发现测量方法是：用夹子将漆包线漆皮划破进行测量，夹线处有断线现象。确认人：李喜玲李香2003年7月21日

因素五：测量方法不当要因传统的方法39经过对线圈电阻的测量方法调查，发现40（六）制定对策针对每条主要原因，充分提出对策对每条原因的多种对策分别进行综合评价（分析研究对策的有效性、可实施性、经济性、可靠性等方面评价），尽量避免临时性的对策，然后比较选定准备实施的对策；制定对策表。制定对策表对策表是整个改进措施的计划，是下一步实施对策的依据，必须做到对策清楚、目标明确、责任落实。一般按5W1H原则制定。序号要因对策目标措施负责人地点时间WhatWhyHowWhoWhereWhen140（六）制定对策针对每条主要原因，充分提出对策制定对策表对41举例（制定对策）对策表制表：郭桂敏2004年4月5日5月30日赵瑞东刘艳郭桂敏1、由产品设计人员编制调试教材，2、调试问题、相关问题和处理方法的总结。3、培训教材的汇总整理。教材有全面系统故障分析和技术问答组织编制系统培训教材无系统培训教材1李保恩常洪泉1、制定培训计划，2、组织培训，3、培训效果检查。措施缺少培训26月30日全体调试人员培训都能达到95分以上制定培训方案完成日期负责人目标对策要因序号41举例（制定对策）对策表制表：郭桂敏20042目标没有定量，不可检查对策表中使用抽象描述对策表常见问题对策和措施混在一起没有针对每一条要因逐条制定对策42目标没有定量，不可检查对策表中使用抽象描述对策表常见问题43（七）实施对策按“对策表”的要求逐一实施每条对策的实施都要按对策表中“措施”逐条实施，并做好活动记录每条对策在实施完成后都要立即确认其结果如果确认没有达到对策表所定的目标时，要评价措施的有效性，必要时修正所采取的措施实施对策中应注意的问题在每条对策实施后，除确认结果外还需要对以下方面进行核查：是否影响安全是否影响相关以外的质量是否影响管理是否影响费用及成本增加43（七）实施对策按“对策表”的要求逐一实施实施对策中44实施对策四：设计制作测试工装

1.设计工装的原理图和加工尺寸图，绘制PCB板

2.装置的各路电源通过开关用继电器切换，将每块插件所要测试的回路同时加上电压。ZFZ-800系列操作箱测试工装（背面）举例（对策实施）44实施对策四：设计制作测试工装2.装置的各路电源45举例（对策实施）3.将每块插件上的所有继电器的每副接点用发光二极管来监视，使继电器的动作情况能直观的表现出来。ZFZ-800系列操作箱测试工装（正面）

效果确认：

上述措施到2005年7月实施之后，不仅减少了漏测，而且用指示灯监视继电器的每副接点，避免了因接点动作不一致造成的测量误差。同时，避免了繁琐的接线，提高了工作效率。实施对策四：设计制作测试工装45举例（对策实施）3.将每块插件上的所有继电器的每副46（八）效果检查全部对策实施完毕后，在新条件下收集数据将每条对策的效果与小组确定的目标进行对比将实施后总效果与小组课题进行比较效果要经有关部门确认（公司财务部门的确认报告或签字盖章）效果计算计算经济效益实际产生效益=产生效益-投入费用社会效益46（八）效果检查全部对策实施完毕后，在新条件下收集数据47举例（效果检查）九、效果检查

实施后，效果怎么样呢？我们经过9~10两个月的试运行，对1000台线圈的一次交检合格情况进行了统计，一次交检合格率达到了99.4%又对6台线圈的10项质量缺陷进行了统计，线圈断线现象得到了彻底解决，达到了预期的效果。

9～10月质量缺陷情况统计表序号质量缺陷频数(项)累计(项)累计(%)1外径大44402磕碰26603阻值超差17704其他310100合计1010100制表、制图：李林2003年11月6日质量缺陷排列图47举例（效果检查）九、效果检查实施后，效果48举例（效果检查）一次交检合格率对比柱状图

一、直接经济效益每年节约材料费：399×36=14364元＝1.44万元（每台按36元计算）

节约重复加工费：399×1.35×50=26932元＝2.69万元（工时1.35小时合计：1.44+2.69=4.13万元每台人工费50元）活动费用：2000元

年创直接经济效益：4.13－0.20＝3.93万元经济效益分析94%98%

99.4%活动前目标值活动后制图：常克全2003年11月6日48举例（效果检查）一次交检合格率对比柱状图一、直接经济效49二、间接经济效益1、节约了大量的反复检查、校验费用，并提高了供货时间。2、提高了产品质量、增强了企业的信誉度，得到了用户的好评。

我们对活动前后进行了自我评价对比：得分项目自我评价活动前活动后质量意识610个人能力69QC知识69解决问题的信心510团队精神710质量意识个人能力QC知识解决问题的信心团队精神49二、间接经济效益得分自我评价活动50（九）制定巩固措施把对策表中通过实施已证明了的有效措施初步纳入有关标准，报有关主管部门批准再到现场确认，是否按新的方法操作和执行了新的标准、办法、制度在取得效果的巩固期内要做好记录，进行统计，用数据说明成果的巩固状况取得效果后，就要把效果维持下去，并防止问题的再发生，为此制定巩固措施50（九）制定巩固措施把对策表中通过实施已证明了的有效措施51举例（巩固措施）十、巩固措施为更好地巩固已取得的成果，我们制定了如下措施：将制作测试工装图纸及相关资料移交公司工程部进行工艺标准化，纳入正规文件管理(文件号：6XJ233008)。编制测试工装的专用测试作业指导书，规范测试步骤，申请文件号(文件号：DZGS050018)，并制定了相应的管理办法。9~12月份，每月末对操作人员进行培训、考核。制定专人对测试工装在使用过程中遇到问题的处理和维护，确保测试工装的完善和实用。51举例（巩固措施）十、巩固措施为更好地巩固已取得的成果，我52（十）总结和下一步打算总结成功经验和不足之处对小组成员素质方面进行自我评价（无形成果）提出下次活动课题下次课题的选择原来的次要问题上升为主要问题最初选择课题时的其他问题再次发动成员广泛提出问题52（十）总结和下一步打算总结成功经验和不足之处下次课题的选53举例（总结和下一步打算）

通过本次QC活动，拓展了小组成员的视野，提高了自身的技术水平。锻炼了我们发现问题、分析问题和解决问题的能力，更提高了班组的质量管理水平和员工凝聚力。特别是本次活动达到了预期的目的，解决了多年来大家渴望解决的问题，使大家从心理上得到了满足，精神上得到振奋，更坚定了我们开展QC活动的信心和决心。下一步，我们将对GL-10线圈抽头的位置问题开展活动，立足降低成本，完善产品性能，为我公司产品质量的提高和许继的美好明天作出更大的贡献！

十一、体会及下一步打算

53举例（总结和下一步打算）通过本次QC活动，拓展了54第二部分成果报告的编写及发表技巧§1成果报告的编写一、成果报告编写的意义经过艰辛努力取得成果的QC小组成员们，如何把丰收的喜悦和胜利的经验展示在人们面前，如何让各级领导和评委们理解和正确评价小组活动的成绩，必须要涉及到成果报告的编写。有些小组活动坚持比较好，成效也比较突出，但由于写作水平的限制和缺乏必要的指导，使成果报告不能充分和正确反映小组成员的科学探索和辛勤劳动，甚至是“茶壶煮饺子，有嘴说不出”，造成“功亏一篑”的结果，令人遗憾，在一定程度上挫伤了QC小组开展活动的积极性。因此，成果报告的编写工作非常重要。54第二部分成果报告的编写及发表技巧§1成果报告的编写一55对比资料：QC活动主要目标的国内外水平及状况。

1234成果报告是以原始记录为基础的。应搜集的材料：QC小组活动的各项记录。包括小组成员对课题的讨论、问题的分析以及具体的工作分工、进度等。

小组在QC活动中掌握的第一手资料或实施过程中进行的测量、试验、分析、社会调查的资料。

原状况资料：如质量数据、产品数据、成本、经济价值、服务质量、用户反映等。

二、成果报告编写的准备工作55对比资料：QC活动主要目标的国内外水平及状况。1234561课题名称简明准确。2

严格按照QC小组活动的程序进行总结、整理3把活动中所下的功夫、努力克服困难，进行科学判断的情况总结到成果报告中4尽量少用专业技术处理，用通俗易懂的语言解释清楚。5条理清楚、逻辑性要强（前后呼应）、文字精练。6多用图表、数据少用文字。三、成果报告的整理要求

四、成果报告的格式1小组概况2发表对象简介（让人明白本课题的情况）3选题理由4现状调查5设定目标6原因分析7要因确认8制订对策9实施对策10效果检查11巩固措施12遗留问题和下步打算561课题名称简明准确。2严格按照QC小组活动的程序进行总结57五、QC成果的发表

成果发表的作用发表媒体简介交流经验、互相启发、共同提高。鼓舞士气，满足小组成员“自我实现”的需要。现身说法，吸引更多的职工参加。增加评选优秀QC小组的群众基础。提高小组成员科学总结成果的能力。最早是投影胶片：复印胶片、彩色喷墨胶片、手写胶片。目前是PPT：效果较好，生动活泼。57五、QC成果的发表成果发表的作用发表媒体简介交流经58发表应注意的问题

●发表要讲究仪表仪态（风度美）。●发表完毕应礼貌、简洁的回答提问（不要“无可奉告”）。●PPT放映和发表要配合好。●做好发表前的准备工作。●发表人应是QC小组骨干。●可采用现场发表和大会发表。●“道具”应朴实、清晰、重实效。成果发表注意事项

●一般发表时间10-15分钟，提问3分钟。●发表完毕评委应给予客观的点评，使与会者得到一次学习和提高。●组织者要尽可能请与成果发表会同一层次最高主管领导参加会议。58发表应注意的问题●发表要讲究仪表仪态（风度美）。成果发59第三部分成果的评审与激励§1QC小组活动成果的评审评审就是评价与审核。对QC小组活动成果的评审，就是与评审标准对比。衡量小组活动达到标准的程度，审查小组活动成果是否完整、正确、真是、有效。一、评审的原则中国质量管理协会制订了《QC小组活动成果评审标准》，分为现场评审和发表评审两大方面。◆挑大不挑小，从大处着眼、找主要问题。◆要客观并有依据。◆不从技术上评价，技术问题由企业把关。不要在技术问题上钻牛角尖。◆不以经济效益大小论成果好坏。◆现场活动评审和成果发表评审相结合。◆评审时不要“我认为”、“我感觉”、要注意评审的客观性。59第三部分成果的评审与激励§1QC小组活动成果的评审60二、QC成果的评审要点（QC小组成员有必要了解）

1、现场评审考察活动（整个过程）是否正常、有效、真实。一般通过现场检查进行。在熟悉成果资料的基础上，组织评审员现场“看、问、查、考核”，目的在于检查实际现场与成果资料的符合性。看看注册登记、活动记录、生产原始记录、标准化文件、改进后的实物或现场等。问小组概况、活动历史、小组成员对活动的认识、小组成员分工、成员参加活动情况、成员的互相配合等。查成果资料与实际是否相符、数据来源是否有根据、活动记录是否及时、工具和方法是否在活动中应用、活动是否按PDCA程序进行。考核小组成员对活动课题、现状、对策和巩固措施是否掌握，对TQC基本知识的掌握是否和成果资料相一致等。60二、QC成果的评审要点（QC小组成员有必要了解）1、现612、成果报告评审在现场评审的基础上，对QC小组完成的课题、取得成果、提高经济效益、产品质量、服务质量、管理水平和其它社会影响以及成果发表等方面的效果评价，即衡量QC小组活动的实际创造的成效。对成果报告的PDCA循环、统计技术的应用是否正确等进行评审。3、综合评审根据现场评审核成果报告评审，提高经济效益、产品质量、服务质量、管理水平和其它社会影响以及成果发表等方面，最重要的就是成果的公司推广价值，是否解决重点产品的质量瓶颈问题来进行综合评价。612、成果报告评审在现场评审的基础上，对QC小组完成62§1QC小组的激励当QC小组成员以极大的热情，围绕企业的方针目标和现场存在的问题，在改进质量、降低消耗、加强管理、提高经济效益方面开展活动，并取得成果以后，如何是这一奋发向上的热情得以保持，并能再次选择课题持续地活动下去，同时也吸引更多的职工参加QC小组活动，这就必须采取有效的激励手段。62§1QC小组的激励当QC小组成员以63六种激励方式组织激励理想与目标激励荣誉激励培训激励关怀与支持激励物质激励组织激励63六种激励方式组织激励理想与目标激励荣誉激励培训激励关怀与质量管理小组活动简明教程课件质量管理小组活动简明教程质量管理小组活动简明教程质量管理小组活动简明教程质量管理小组活动简明教程66培训要点优秀成果成果的评审成果报告的编写及发表技巧QC小组活动的基本知识2培训要点优秀成果成果的评审成果报告的编写及发表技巧Q67质量（Quality）———一组固有特性满足要求的程度（ＧＢ／Ｔ１９０００－２００5）TQM特点——以顾客为中心全员参与的质量管理全过程的质量管理运用多种科学方法的质量管理强调持续改进（改善）TQM的概念——全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一个有效体系。术语3质量（Quality）———一组固有特性满足要求的68ＱＣ、ＴＱＣ、ＴＱＭ的变迁预防防止再发生、防患于未然应急对策、防止再发生对策的范围战略、经营管理、经营控制、统计管理的思想经营体系工艺产品管理对象命运共同体的满意顾客满意合格质量追求经营的质量产品和服务的质量生产质量追求的目标受人尊敬的存在价值产品竞争力生产力企业、组织形象重视改革重视改善维持改善管理的跨度与相关者的共存公司、集团生产活动范围TQM（第三代）TQC（第二代）QC(第一代）4ＱＣ、ＴＱＣ、ＴＱＭ的变迁预防防止再发生、防患于未然应急对69第一部分QC小组活动的基本知识§1QC小组的特点及宗旨从日本引进（日本于1962年开始实行QC小组注册登记制度，其效果越来越显著）。七八年，“北内”在学习日本做法的基础上，诞生了第一个QC小组。华语国家（地区）称“品质圈”、“品管圈”、“QCC”等。5第一部分QC小组活动的基本知识§1QC小组的特点及宗旨70围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题（活动课题）QC小组的概念

以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益（活动目的）为目的组织起来运用质量管理的理论和方法（活动方法）开展活动的小组。在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工（小组成员）九七年国家六部委《关于推进QC小组活动的意见》中定义：6围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题（活动课题）71QC小组性质QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理相结合的产物。QC小组同企业的行政班组、传统的技术革新小组有所不同。7QC小组性质QC小组是企业中群众性质量72QC小组与行政班组的区别组织原则活动目的活动方式按专业分工完成任务、指标以班组为单位按课题兴趣改进质量、降低成本消耗，提高人的素质以课题为单位TextQC小组行政班组8QC小组与行政班组的区别组织原则活动目的活动方式按专业分工73

QC小组的特点遵循科学的工作程序（PDCA循环）和工具、运用技术分析解决问题。

自愿参加、自主管理、自我学习提高，不受行政命令的制约和岗位的限制，充分发挥职工的主观能动性和创造性。是群众性质量管理活动的一种有效的组织形式；人人参与，解决身边的问题；发挥群体优势、共同学习提高。充分发扬民主、各抒己见、集思广益、各显其能、实现共同的目标，而不是凭“长官意志”。

高度的民主性广泛的群众性

明显的自主性严密的科学性9QC小组的特点遵循科学的工作程序（PDCA循环）和工具、74QC小组的宗旨宗旨1提高职工素质，激发职工的积极性和创造性Text宗旨2宗旨3改进质量，降低消耗，提高经济效益建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场10QC小组的宗旨宗旨1提高职工素质，激发职工的积极性和75QC小组活动的作用作用4有利于提高顾客满意程度作用5有利于改善和加强管理工作，提高管理水平作用6有利于开发智力，发掘人的潜能，提高人的素质有利于预防质量问题和改进质量作用2有利于实现全员参与的管理作用1作用3有利于改善人的关系，增强团结协作精神有利于提高职工的思维、组织协调、分析与解决问题的能力作用711QC小组活动的作用作用4有利于提高顾客满意程度作用5有利76§2QC小组的组建自愿参加（自愿结合）

上下结合

实事求是，联系实际

组建的原则灵活多样，不拘一格

一、组建QC小组的原则组建的程序自上而下

上下结合

自下而上

12§2QC小组的组建自愿参加（自愿结合）上下结合实77以班组、工序现场的职工为主组成，以稳定工序质量、改进产品质量、降低物资消耗、改善生产环境、提高工作质量为目的小组。现场型

攻关型

二、QC小组的类型（现场问题解决型）管理型

服务型

从事服务性工作的职工，以提高服务质量、推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高经济效益和社会效益为目的小组。

大多由“领导、工程技术人员、工人”三结合组成，以解决技术关键问题为目的的小组。一般课题难度比较大，活动时间也比较长。

以管理人员为主组成，以提高业务工作质量、解决管理中存在的问题、提高管理水平为目的小组。13以班组、工序现场的职工为主组成，以稳定工序质量、改进产品78创新型

QC小组运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品（新项目）、新方法，实现预期目标的课题（创新型课题）课题、目标的创新才是创新型课题，手段创新不是创新型课题成员运用新思维，新方法，开发新产品、新工具、新工艺，实现预期目标的课题14创新型QC小组运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品79创新型课题与现场解决型课题的比较项目类型现场解决型创新型立题在原有基础上改进从未有过现状有现状无现状目标上升新台阶完全新东西原因分析分析已有问题找出主因不分析，广泛提出方案依据用数据说话用评估，比较工具数据工具非数据工具15创新型课题与现场解决型课题的比较项目80QC小组组长职责组织、领导QC小组有效地开展活动抓好QC小组的质量教育制定小组活动计划，按计划组织好小组活动做好QC小组的日常管理工作QC小组组长职责16QC小组组长职责组织、领导抓好QC制定小组活动做好QC81对组长的要求是推行全面质量管理的热心人业务知识丰富具有一定的组织能力QC小组组长、成员的要求按计划，按时参加活动，在活动中积极发挥自己的特长和聪明才智按时完成小组分配的任务不满足于当好QC小组成员，努力成为企业中不断改进的积极分子小组成员的要求17对组长的要求是推行全面质量管理的热心人QC小组组长、成员82QC小组的注册QC小组注册、人数QC小组的人数小组人数一般以3~10人为宜，应根据小组所选课题涉及的范围、难度等因素确定，不必强求一致。QC小组的注册每年登记一次对半年无活动的小组应予注销QC小组的课题注册登记应在每次开展课题活动前进行一次课题注册登记18QC小组的注册QC小组注册、人数QC小组的人数小组人数一83§3QC小组活动一、QC小组活动程序PDCA循环的四个阶段，十个步骤P：计划

（现状调查、原因分析、确定要因、制定对策）

D：实施C：检查（按计划去做）（检查活动的成效）（防止问题的再发生），遗留问题及下一步打算A：巩固措施19§3QC小组活动一、QC小组活动程序PDCA循环的四84QC小组活动的具体程序1、选择课题2、现状调查5、确定主要原因4、分析原因3、设定目标7、按对策实施8、检查效果目标未达到10、总结和下一步打算6、制定对策9、制定巩固措施目标达到PACD20QC小组活动的具体程序1、选择课题2、现状调查5、确定主85PDCA循环具体化APCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCD两个特点：一、循环前进，阶梯上升二、大循环套小循环21PDCA循环具体化APCDAPCDAPCDAPCDAP86QC小组活动的管理技术遵循PDCA循环应用统计技术方法以事实为依据，用数据说话QC小组活动的基本条件领导对QC小组活动思想上重视，行动上支持职工对QC小组活动有认识，有要求培养一批QC小组活动的骨干建立健全QC小组活动制度，组建、登记、活动、管理、培训、成果发表、评选和奖励制度22QC小组活动的管理技术遵循PDCA循环QC小组活动的基本87（一）选择课题（注册登记）课题选择很重要，关系到活动能否取得成功。选择依据企业的经营战略、方针目标和中心工作；现场存在的关键和薄弱环节；用户迫切需要解决的问题；小组成员迫切需要解决的问题。

课题大小宜小而实而不要大而空，先易后难，题目具体。这样容易见效，短、平、快，防止问题“久攻不克”，丧失信心，要“量力而行”。

提高质量、降损增效、开发新品、环境治理、提高人的素质，加强精神文明建设。选题范围

指令性、自选性、指导性。课题来源

23（一）选择课题（注册登记）课题选择很重要，关系到活动能88选题考虑的要点是否符合上级的方针问题的重要性问题解决的迫切性难易度可实施性经济性预期效果与小组成员的关系程度实施的时间性成果的推广性选题应注意的问题课题宜小不宜大；易于弄清现状，提出问题症结，针对性强；涉及面窄，短时间内出成果，鼓舞士气；课题应以特性值表达，且具可比性；课题名称应简洁、明确，直接针对问题选题理由要简明扼要；上级要求多少；部门问题哪些；差距有多大。24选题考虑的要点是否符合上级的方针选题应注意的问题课题宜小89不正确的课题名称口号式鼓足干劲，力争上游，勇夺全国最佳争创青年文明号手段+方法提供特殊服务，提高顾客满意率应用正交试验设计，提高产品性能正确的课题名称怎样+要解决的对象+要解决的问题

提高DZS-200/220V中间继电器线圈一次交检合格率提高机箱一次装机合格率缩短现场服务时间，提高售后服务质量25不正确的课题名称口号式正确的课题名称怎样+要解决的对象+90（二）现状调查作为设定目标的依据找出问题的症结所在企业的统计报表现场实地调查要用数据说话（为目标设定提供依据）要收集与课题有关数据数据要有客观性，有时间约束对现状调查取得的数据整理、分类不仅收集已有数据，还需亲临现场去观察、测量、跟踪，以掌握问题的实质。现状调查的要点现状调查依据26（二）现状调查作为设定目标的依据企业的统计报表要用数据说91现状调查工具分层法调查表简易图表排列图直方图控制图过程能力指数七种常用的统计工具27现状调查工具分层法调查表简易图表排列图直方图控制图过程能92举例（排列图）排列图又叫柏拉图。它是将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图表技术。排列图的目的是抓住关键的少数，放过次要的多数。排列图用途按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的影响识别进行质量改进的机会任何事物都遵循“少数关键多数次要”的客观规律。如果找到了关键的所在,质量改进的目标就会一目了然。

————美国质量管理专家朱兰28举例（排列图）排列图又叫柏拉图。它是将质量改进项目93

从以上排列图可以明显看出，断线是造成DZS-200/220V中间继电器线圈一次交检合格率低的主要质量问题。请看排列图200

100

断线短路阻值超差外径大其它

频数（项）N=399

4000073.9%

300295100%

80%

60%

20%

40%68234991%

96.7%

97.7%

29从以上排列图可以明显看出，断线是造成DZS94（三）设定目标明确通过QC小组活动，将问题解决到什么程度为效果检查提供依据所采用的方法，通常可用柱状图、折线图等简易图表设定目标的注意事项目标应与问题相对应目标要定量要说明制定目标的依据设定目标的水平目标应具有一定的挑战性目标要可以达到，并留有余地30（三）设定目标明确通过QC小组活动，将问题解决到什么程度95四、确定目标值

DZS-200/220V中间继电器线圈一次交检合格率低的主要质量问题找到以后，全体QC小组成员信心百倍，制定出了奋斗目标，争取把一次交检合格率由94%提高到98%。

94%

98%活动前

目标值

制图：王铁柱2003年4月20日

1.确定目标值31四、确定目标值DZS-200/220V中间继电器线圈962.可行性分析目标一定能实现可行性必要性目标能否实现公司领导非常重视，大力支持并派技术人员现场进行指导。小组为三结合团队，既有技术优势，又具有丰富的操作经验。断线问题占不合格品的73.9%,解决此问题一次交检合格率可提高4.47%，94％＋4.47％＝98.47％。从统计表中可以看出，2002年6月份一次交检合格率达到98％。2004年许继集团QC成果交流材料322.可行性分析目标一定能实现可行性必要性目标97(四)分析原因针对所存在的问题分析原因；集思广益，找出可能存在的全部原因，要展示原因的全貌，从5M1E进行全面分析人机料法测环；逐层展开，分析到底，直至可以采取对策；要正确、恰当地应用统计方法（一般用：头脑风暴法、因果图、树图、关联图）33(四)分析原因针对所存在的问题分析原因；98举例（树图）五、因果分析线圈断线缺陷制图：史俊霞2003年5月12日人技术水平低设计线径细质量意识差设备陈旧参数不合理缺乏测量工具测量方法不当

考核不严

工人缺少培训

温度对线圈的影响铜线材质不好设备转速不均机环法料机床保养不当导线线径不均现场温度不均衡34举例（树图）五、因果分析线圈断线缺陷制图：史俊99举例（关联图）我们运用关联图，共找出六个末端因素。制表：刘艳2004年3月6日针对CBZ-8000系统培训不够无系统培训教材调试校验台少生产任务过负荷缺少培训对8000系统不熟调试时间长处理问题慢调试人员素质差经验不足调试大纲不全调试设备不足工作量大标准时间不合理找不到发生问题的原因35举例（关联图）我们运用关联图，共找出六个末端因100因果图、树图、关联图对比工具名称使用场合原因间关系展开层次因果图单一问题分析原因之间无交叉影响不超过4层树图单一问题分析原因之间无交叉影响无限制关联图单一问题分析原因之间互相缠绕，有交叉影响无限制两个以上问题分析部分原因将两个以上问题纠缠在一起36因果图、树图、关联图对比工具名称使用场合原因间关系展开层101（五）确定主要原因将所有末端因素收集起来在末端因素中看看是否有不可抗拒因素对末端因素进行逐条确认，找出真正影响问题的主要原因要因确认的方法现场测量、测试（将现场数据与标准值比较）现场试验（针对不能直接测量、测试的末端原因）现场调查（对于人的方面末端因素，不能用实验或测量的方法取得数据，则设计调查表，到现场进行调查）37（五）确定主要原因将所有末端因素收集起来要因确认的方法现102举例（要因确认）

由于设备陈旧，加上生产量大，使设备超负荷使用，6月25日我们对现有用11台绕线机进行设备保养检查，其中10台保养记录齐全，运转一切正常，有一台已停用报动力设备公司申请大修。确认人：常克全2003年6月25日

非要因因素三：设备保养不当设备名称设备编号日常保养记录负责人东风A型491－032有、设备正常张静东风A型491－024有、设备正常王月琴东风A型491－059有、设备正常李香东风A型591－050有、设备正常刘淑霞东风A型591－040有、设备正常李喜玲东风A型491－055有、设备正常丁淑霞绕线机床设备保养记录38举例（要因确认）由于设备陈旧，加上生产103

经过对线圈电阻的测量方法调查，发现测量方法是：用夹子将漆包线漆皮划破进行测量，夹线处有断线现象。确认人：李喜玲李香2003年7月21日

因素五：测量方法不当要因传统的方法39经过对线圈电阻的测量方法调查，发现104（六）制定对策针对每条主要原因，充分提出对策对每条原因的多种对策分别进行综合评价（分析研究对策的有效性、可实施性、经济性、可靠性等方面评价），尽量避免临时性的对策，然后比较选定准备实施的对策；制定对策表。制定对策表对策表是整个改进措施的计划，是下一步实施对策的依据，必须做到对策清楚、目标明确、责任落实。一般按5W1H原则制定。序号要因对策目标措施负责人地点时间WhatWhyHowWhoWhereWhen140（六）制定对策针对每条主要原因，充分提出对策制定对策表对105举例（制定对策）对策表制表：郭桂敏2004年4月5日5月30日赵瑞东刘艳郭桂敏1、由产品设计人员编制调试教材，2、调试问题、相关问题和处理方法的总结。3、培训教材的汇总整理。教材有全面系统故障分析和技术问答组织编制系统培训教材无系统培训教材1李保恩常洪泉1、制定培训计划，2、组织培训，3、培训效果检查。措施缺少培训26月30日全体调试人员培训都能达到95分以上制定培训方案完成日期负责人目标对策要因序号41举例（制定对策）对策表制表：郭桂敏200106目标没有定量，不可检查对策表中使用抽象描述对策表常见问题对策和措施混在一起没有针对每一条要因逐条制定对策42目标没有定量，不可检查对策表中使用抽象描述对策表常见问题107（七）实施对策按“对策表”的要求逐一实施每条对策的实施都要按对策表中“措施”逐条实施，并做好活动记录每条对策在实施完成后都要立即确认其结果如果确认没有达到对策表所定的目标时，要评价措施的有效性，必要时修正所采取的措施实施对策中应注意的问题在每条对策实施后，除确认结果外还需要对以下方面进行核查：是否影响安全是否影响相关以外的质量是否影响管理是否影响费用及成本增加43（七）实施对策按“对策表”的要求逐一实施实施对策中108实施对策四：设计制作测试工装

1.设计工装的原理图和加工尺寸图，绘制PCB板

2.装置的各路电源通过开关用继电器切换，将每块插件所要测试的回路同时加上电压。ZFZ-800系列操作箱测试工装（背面）举例（对策实施）44实施对策四：设计制作测试工装2.装置的各路电源109举例（对策实施）3.将每块插件上的所有继电器的每副接点用发光二极管来监视，使继电器的动作情况能直观的表现出来。ZFZ-800系列操作箱测试工装（正面）

效果确认：

上述措施到2005年7月实施之后，不仅减少了漏测，而且用指示灯监视继电器的每副接点，避免了因接点动作不一致造成的测量误差。同时，避免了繁琐的接线，提高了工作效率。实施对策四：设计制作测试工装45举例（对策实施）3.将每块插件上的所有继电器的每副110（八）效果检查全部对策实施完毕后，在新条件下收集数据将每条对策的效果与小组确定的目标进行对比将实施后总效果与小组课题进行比较效果要经有关部门确认（公司财务部门的确认报告或签字盖章）效果计算计算经济效益实际产生效益=产生效益-投入费用社会效益46（八）效果检查全部对策实施完毕后，在新条件下收集数据111举例（效果检查）九、效果检查

实施后，效果怎么样呢？我们经过9~10两个月的试运行，对1000台线圈的一次交检合格情况进行了统计，一次交检合格率达到了99.4%又对6台线圈的10项质量缺陷进行了统计，线圈断线现象得到了彻底解决，达到了预期的效果。

9～10月质量缺陷情况统计表序号质量缺陷频数(项)累计(项)累计(%)1外径大44402磕碰26603阻值超差17704其他310100合计1010100制表、制图：李林2003年11月6日质量缺陷排列图47举例（效果检查）九、效果检查实施后，效果112举例（效果检查）一次交检合格率对比柱状图

一、直接经济效益每年节约材料费：399×36=14364元＝1.44万元（每台按36元计算）

节约重复加工费：399×1.35×50=26932元＝2.69万元（工时1.35小时合计：1.44+2.69=4.13万元每台人工费50元）活动费用：2000元

年创直接经济效益：4.13－0.20＝3.93万元经济效益分析94%98%

99.4%活动前目标值活动后制图：常克全2003年11月6日48举例（效果检查）一次交检合格率对比柱状图一、直接经济效113二、间接经济效益1、节约了大量的反复检查、校验费用，并提高了供货时间。2、提高了产品质量、增强了企业的信誉度，得到了用户的好评。

我们对活动前后进行了自我评价对比：得分项目自我评价活动前活动后质量意识610个人能力69QC知识69解决问题的信心510团队精神710质量意识个人能力QC知识解决问题的信心团队精神49二、间接经济效益得分自我评价活动114（九）制定巩固措施把对策表中通过实施已证明了的有效措施初步纳入有关标准，报有关主管部门批准再到现场确认，是否按新的方法操作和执行了新的标准、办法、制度在取得效果的巩固期内要做好记录，进行统计，用数据说明成果的巩固状况取得效果后，就要把效果维持下去，并防止问题的再发生，为此制定巩固措施50（九）制定巩固措施把对策表中通过实施已证明了的有效措施115举例（巩固措施）十、巩固措施为更好地巩固已取得的成果，我们制定了如下措施：将制作测试工装图纸及相关资料移交公司工程部进行工艺标准化，纳入正规文件管理(文件号：6XJ233008)。编制测试工装的专用测试作业指导书，规范测试步骤，申请文件号(文件号：DZGS050018)，并制定了相应的管理办法。9~12月份，每月末对操作人员进行培训、考核。制定专人对测试工装在使用过程中遇到问题的处理和维护，确保测试工装的完善和实用。51举例（巩固措施）十、巩固措施为更好地巩固已取得的成果，我116（十）总结和下一步打算总结成功经验和不足之处对小组成员素质方面进行自我评价（无形成果）提出下次活动课题下次课题的选择原来的次要问题上升为主要问题最初选择课题时的其他问题再次发动成员广泛提出问题52（十）总结和下一步打算总结成功经验和不足之处下次课题的选117举例（总结和下一步打算）

通过本次QC活动，拓展了小组成员的视野，提高了自身的技术水平。锻炼了我们发现问题、分析问题和解决问题的能力，更提高了班组的质量管理水平和员工凝聚力。特别是本次活动达到了预