二建继续教育第6章：建筑施工质量管理

第六章建筑施工质量管理第一节质量管理体系与工程质量控制原理一、质量管理体系（一）质量管理体系的基本要求（1）建设工程质量管理体系主要针对工程实施过程的管理过程，通过严密全方位的计划和控制保证实施过程和工程质量都能满足工程目标。（2）建设工程质量管理又是企业管理的一部分，它的质量管理体系也是企业质量管理体系的一个组成部分，或者说是一个现场，必须严格按照企业的质量管理体系文件的要求建立并实施建设工程质量管理体系。（3）建设工程质量管理体系应能够满足建设工程目标的要求，要根据工程特点对涉及各方的活动都有全面的规定，建立多赢关系。（4）质量管理是整个团队的工作过程，必须发挥团队的效率。第一节质量管理体系与工程质量控制原理一、质量管理体系（一）质量管理体系的基本要求（5）项目经理是建设工程质量管理体系的设计者，同时必须履行其管理者的职责，营造良好的质量环境，具体地运行建设工程质量管理体系。（6）建设工程质量管理体系通常不仅要对建设工程施工过程进行质量管理，而且要给工程产品和服务的用户，以及建设工程工作所涉及的外部相关者提供质量保证，如在总成承包项目中，承包商必须给用户提供工程的运行维护手册。（7）建设工程所属的企业应不断收集、分析以往的建设工程实施信息，从中寻求改进和不断完善建设工程质量管理的措施，以持续地改进企业管理过程，形成大循环。第一节质量管理体系与工程质量控制原理一、质量管理体系（二）质量管理体系的内容1.质量计划质量计划是组织向客户表明质量方针、目标及具体实现方法、手段和措施，体现组织对质量责任的承诺和实施具体步骤的文件。2.质量保证质量保证是为实施达到质量计划要求的所有工作提供基础和可靠的保证，为建设工程质量管理体系的正常运行提供全部有计划、有系统的活动，以满足建设工程的质量标准。3.质量控制质量控制同样贯彻于工程施工的全过程。第一节质量管理体系与工程质量控制原理一、质量管理体系（三）质量管理文件质量管理文件是指在项目实施过程中，为达到预期的质量要求所作出的与实施和管理过程有关的各种书面规定。包括:质量方针和质量目标、质量手册、程序性文件、作业指导书、表格、质量计划、规范、外来文件、记录。1.质量方针和质量目标质量方针和质量目标是组织质量管理的方向和目标，应反映用户及社会对工程质量的要求及组织相应的质量水平和服务承诺，也是组织质量经营理念的反映。2.质量手册质量手册是规定组织建立质量管理体系的文件，质量手册对组织质量体系做系统、完整和概要的描述。质量手册包括以下内容：质量方针和质量目标；组织、职责和权限；引用文件；质量管理体系的描述；质量手册的评审、批准和修改。第一节质量管理体系与工程质量控制原理一、质量管理体系（三）质量管理文件2.质量手册质量手册是规定组织建立质量管理体系的文件，质量手册对组织质量体系做系统、完整和概要的描述。质量手册包括以下内容：质量方针和质量目标；组织、职责和权限；引用文件；质量管理体系的描述；质量手册的评审、批准和修改。3.质量体系程序性文件质量体系程序性文件是质量手册的支持性文件，是组织各职能部门为落实质量手册权的要求而规定的细则，组织为落实质量管理工作而建立的各项管理标准、规章制度都属于工程文件范畴。质量管理体系程序性文件一般包括：文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、预防措施控制程序和纠正措施控制程序。第一节质量管理体系与工程质量控制原理一、质量管理体系（三）质量管理文件4.质量计划文件质量计划文件是对特定的工程、服务、合同规定专门的质量措施资源和活动安排文件。5.质量记录质量记录“阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据文件”，它是各项质量活动的客观反映。第一节质量管理体系与工程质量控制原理一、质量管理体系（四）质量管理体系的运行质量管理体系的运行是在生产及服务的全过程按质量管理文件体系制定的程序、标准工作要求及目标分解的岗位职责进行操作运行，并按各类体系文件的要求，监视、测量和分析过程的有效性和效率，做好文件规定的质量记录，持续收集、记录并分析过程的数据和信息，全面体现产品的质量和过程符合要求及可追溯的效果。质量计划文件是对特定的工程、服务、合同规定专门的质量措施资源和活动安排文件。第一节质量管理体系与工程质量控制原理二、工程质量控制原理（一）PDCA循环原理建设工程质量控制的基本方法是PDCA循环法，PDCA即计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、处理（Action）四个阶段，由于这个循环工作法是美国的戴明发明的，故又称“戴明循环”。1.计划计划阶段的主要工作任务是制定质量目标、活动计划和实现质量目标的具体实施措施。这阶段的具体工作步骤分为四步：第一步：分析现状，找出存在的质量问题。第二步:分析产品质量问题的原因和影响因素。第三步：从各种原因和影响因素中找出影响质量的主要原因和影响因素。第四步：针对影响质量的主要原因或因素，制定改善质量的技术组织措施，提出执行措施的计划，并预计效果。2.实施实施阶段的主要工作任务是根据计划阶段制定的计划措施，组织各方面力量分头去认真贯彻执行。第一节质量管理体系与工程质量控制原理二、工程质量控制原理（一）PDCA循环原理建设工程质量控制的基本方法是PDCA循环法，PDCA即计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、处理（Action）四个阶段，由于这个循环工作法是美国的戴明发明的，故又称“戴明循环”。3.检查检查阶段的主要工作任务是将实施效果与预期目标对比，检查执行情况，并进一步找出问题。4.处理检查阶段的主要工作任务是对检查所发现的质量问题和质量不合格及时进行原因分析，并及时采取必要措施予以纠正。第一节质量管理体系与工程质量控制原理二、工程质量控制原理（二）三阶段控制原理三阶段控制原理就是：事前控制、事中控制、事后控制，这三个阶段构成了建设工程质量控制的系统过程。1.事前控制事前控制强调质量目标的计划预控，并按质量计划进行质量活动前的准备工作状态控制。例如：在施工过程中，熟悉和审查建设工程的施工图纸，准备好器材、施工工具。制定施工现场管理制定等。2.事中控制事中控制又称为作业活动过程质量控制，是指质量活动主体的自我控制和他人监控的方式，实际上属于一种实时的动态控制。例如：在建设工程的施工过程中，事中控制的重点是工序质量、工作质量和质量控制点的控制，材料检验和隐蔽工程的验收都属于事中控制。3.事后控制事后控制一般指在输出阶段的质量控制。事后控制又称合格控制，包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正。例如：建设工程的竣工验收就是一种事后控制。第一节质量管理体系与工程质量控制原理二、工程质量控制原理（三）全面质量管理全面质量管理是20世纪中期在欧美和日本广泛采用的质量管理理念和方法。我国从20世纪80年代开始引进和推广全面质量管理方法，其基本原理就是强调在企业或组织的最高质量方针的指引下，实行全全过程和全员参与的质量管理。1.全面的质量管理建设工程的质量管理工作不仅要放到整个工程的实施过程中，而且要对工程各方面的工作质量进行管理。2.全过程的质量管理全过程指的是建设工程质量的产生、形成和实现的过程。3.全员的质量管理建设工程的质量是各部门、各方面、各环节工作质量的集中反映。第二节施工准备阶段的质量管理一、工程质量的影响因素主要有五个方面的因素，包括：4M1E（1）人（Man）（2）材料（Maerial）（3）机械（Machine）（4）方法（Method）（5）环境（Environment）第二节施工准备阶的质量管理段二、质量管理工作制度（一）施工组织设计的审查制度在工程项目开工前约定的时间内，承包单位必须完成施工组织设计的编制及内部自审批准工作，填写《施工组织设计（方案）报审表》并报送项目监理机构。总监理工程师在约定的时间内，组织专业监理工程师审查，提出意见后，由总监理工程师审核签认。需要承包单位修改时，由总监理工程师签发书面意见退回承包单位修改后再报审，由总监理工程师重新审查。（二）设计交底与图纸会审制度1.设计交底设计交底是指在施工图完成，经审查合格后，设计单位在设计文件交付施工时，按法律规定的义务就施工图设计文件向施工单位和监理单位做出详细的说明。2.图纸会审图纸会审是指承担施工阶段监理的监理单位组织施工单位以及建设单位。材料、设备供货等相关单位，在收到审查合格的施工图设计文件后，在设计交底前进行的全面细致熟悉和审核施工图纸的活动。第二节施工准备阶的质量管理段二、质量管理工作制度（三）技术交底制度1.技术交底的作用工程施工前进行技术交底，交底记录作为施工管理的原始技术资料应妥善归档。技术交底应包含以下内容：设计图、设计文件规定的技术标准、施工技术规范和质量要求、施工进度和工期要求、使用的施工方法和材质要求等。技术交底是一项技术性极强的工作，对于贯彻设计意图，严格实施技术方案，照图施工规范操作，保证施工质量、安全至关重要。2.技术交底的种类对于施工企业的作业技术交底一般分为三级：公司技术负责人对工区技术交底、工区技术负责人对施工队技术交底和施工队技术负责人对班组工人技术交底。施工现场的作业技术交底主要是施工队技术负责人对班组工人技术交底，是技术交底的核心，其主要内容有：第二节施工准备阶的质量管理段二、质量管理工作制度（三）技术交底制度2.技术交底的种类施工现场的作业技术交底主要是施工队技术负责人对班组工人技术交底，是技术交底的核心，其主要内容有：（1）施工图的具体要求（2）施工方案实施的具体技术措施、施工方法（3）所有材料的品种、规格、等级及质量要求（4）混凝土、砂浆、防水、保温等材料或半成品的配合比和技术要求。（5）按照施工组织的有关事项，说明施工顺序、施工方法、工序搭接等（6）落实工程的有关技术要求和技术指标（7）提出质量、安全、节约的具体要求和措施（8）设计修改、变更的具体内容和应注意的关键部位第二节施工准备阶的质量管理段二、质量管理工作制度（四）工程变更审批制度施工单位应严格执行施工设计变更和工程变更审批管理程序。施工单位提出变更必须以书面申请方式，经监理会同甲方、设计院审核并就变更造价、工期达成协议后批准实施。由甲方、设计院、监理等提出设计变更，经与设计院、监理协商并与施工单位就变更造价、工期达成协议后通知施工单位执行。第二节施工准备阶的质量管理段二、质量管理工作制度（五）技术交底制度1.工序交接“三检”施工单位应严格执行工序交接“三检”制度。执行上道工序不经检查验收不准进入下道工序上道工序完成后，先由施工单位自检、互检、专职检并签字送监理，会同甲方、设计、经过现场检查或获取试验报告后，签署认可意见方可进入下道工序。2.隐蔽工程验收隐蔽工程是指在施工过程中某一道工序所完成的工程实物，被后一个工序形成的工程实物所隐蔽，而且不可以逆向作业的那部分工程。由于隐蔽工程被后续工序隐蔽后，其施工质量很难检验及认定，所有隐蔽工程在隐蔽前施工单位除了要做好检查、检验并做好记录外，还要及时通知建设单位和建设工程质量监督机构，以接受政府监督和向建设单位提供质量保证。第二节施工准备阶的质量管理段二、质量管理工作制度（六）施工现场准备施工现场准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和提供物资保证，其主要内容有：做好施工场地的控制网测量；搞好“三通一平”甚至“七通一平”，做好施工现场的补充勘探；建造临时设施等。第三节施工过程的质量控制一、施工质量控制点的设置（一）质量控制点的概念质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。设置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提，监理工程师在拟定质量控制工作计划量时，应予以详细考虑，并以制度来保证落实。在此基础上实施质量预控。第三节施工过程的质量控制一、施工质量控制点的设置（二）选择质量控制点的一般原则一般原则包括：（1）施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程，例如预应力结构的张拉工序、钢筋混凝土结构中的钢筋架立。（2）施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象，例如地下防水层施工。（3）对后续工程或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位、对象，例如预应力结构中的预应力钢筋质量、模板的支撑与固定等。（4）采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节（5）施工上无足够的把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节，例如复杂曲线模板的放样等第三节施工过程的质量控制一、施工质量控制点的设置（三）质量控制点的重点控制对象作为质量控制点应重点控制的对象包括：人的行为，物的质量与性能，关键的操作施工技术参数，施工顺序，技术问题，新技术、新工艺、新材料的应用，产品质量不稳定、不合格率较高极易发生质量通病的工序，特殊地基或特种结构等。第三节施工过程的质量控制一、施工质量控制点的设置（四）质量预控对策的检查所谓工程质量预控，就是针对所设置的质量控制点或分部、分项工程事先分项施工中可能发生的质量问题和隐患，分项可能产生的原因，并提出相应的对策，采取有效的措施进行预先控制，以防施工中发生质量问题。第三节施工过程的质量控制二、施工工序质量控制（一）施工工序质量控制内容和程序工程质量是施工工序中形成的，不是靠最后检验出来的，工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序是人、材料、机械设备、施工方法和环境等因素对工程质量综合起作用的过程。工序质量是基础，也是施工顺利进行的关键，直接影响工程项目的整体质量。所以，要控制工程项目施工过程的质量，施工单位首先必须加强工序质量控制。第三节施工过程的质量控制二、施工工序质量控制1.工序质量控制的内容（四个方面的内容）（1）严格遵守工艺规程。（2）主动控制工序活动条件的质量。（3）及时检验工序活动效果的质量。（4）设置质量控制点。第三节施工过程的质量控制二、施工工序质量控制2.工序质量控制的程序（七个方面的内容）（1）进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。（2）检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工程流程错误，导致工序质量失控。（3）检查工序施工条件，即每道工序投入的材料、使用的工具、设备、操作工艺以及环境条件是否符合施工组织设计的要求。（4）检查工序施工中人员操作程序和操作质量是否符合质量规程要求。第三节施工过程的质量控制二、施工工序质量控制2.工序质量控制的程序（七个方面的内容）（5）检查工序施工中产品的质量，即工序质量和分项工程质量。（6）对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收。（7）质量合格的工序验收后可进入下道工序施工。未经验收合格的工序，不得进入下道工序施工。第三节施工过程的质量控制二、施工工序质量控制（二）施工工序交接检验施工工序交接检验的主要内容：（1）抽样。对工序抽取规定数量的样品，或者确定规定数量符合的监测点。（2）实测。采用必要的检测设备和手段，对抽取的样品或确定的检测点进行检测，测定其质量性能指标或者质量性能状况。（3）分析。对检测所得数据，用统计方法进行分析、整理，发现其遵循的变化规律。。（4）判断。根据对数据分析的结果，经与质量标准或规定对比，判断该工序施工的质量是否达到规定的质量标准要求。（5）处理。根据对抽样检测的结论，如果符合规定的质量标准要求，则可对该工序的质量予以确认；如果通过判断，发现该工序的质量不符合规定的质量标准要求，则应进一步分析产生偏差的原因，并采取相应的措施进行纠正。第三节施工过程的质量控制三、成品保护（一）成品保护的含义所谓成品保护一般是指：在施工过程中有些分项工程已经完成，而其他一些分项工程尚在施工，或者是在其分项工程施工过程中某些部位已完成而其他部位正在施工，在这种情况下，承包单位必须负责对已完成部分采取妥善措施予以保护，以免因成品缺乏保护或保护不善而造成操作损坏或污染，影响工程整体质量。（二）成品保护的一般措施根据需要保护的建筑产品的特点不同，可以分别对成品采取防护、覆盖、封闭等保护措施以及合理安排施工顺序来达到保护成品的目的。第三节施工过程的质量控制四、质量问题和质量事故处理影响质量的因素繁多，在施工过程中稍有疏忽，就极易引起系统性因素的质量变异而产生的质量问题或严重的工程事故。（一）工程质量事故的特点及分类1.工程质量事故的特点（4个