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文档简介

化工石油工程项目

管道安装技术中建安装工程有限公司董明z_dong@一、管道安装主要依据SH3501-2011石油化工有毒、可燃钢制管道施工验收规范石油化工装置优先此规范。与“GB50517质量验收规范”配合使用;GB50235-2010工业管道工程施工规范石油化工项目中的“水、汽、风等无毒、非可燃介质”,采用此规范。与“GB50184质量验收规范”配合使用冶金、化工、电力、石化、核工业、纺织、机械、能源、医药、食品等行业管道安装主要依据项

目GB50235-2010SH3501-2011SH3502-2009适用范围核能、矿井专用管道以外的所有工业管道石油化工钢制有毒、可燃管道石油化工行业工业管道介质性质毒性GB5044中规定的毒物;无毒介质GB5044中规定的毒物——可燃性GB50160中规定的可燃介质;非可燃介质GB50160中规定的可燃介质参数设计压力≤42MPa(含真空)400Pa(绝对压力)~42MPa(表压)0~9..8MPa(表压)设计温度材料允许使用的温度-196~850-60~材

料钢、铜、铝、钛、铅、铸铁、硅铁、耐腐蚀衬里钢工业钛锆合金管道分类管道工程施工验收规范GB50235-2010SH3501-2011管道工程质量验收规范GB50184-2011GB50517-2010焊接规程GB50236SH/T3520SH/T3523SH/T3525SH/T3526焊接工艺评定NB/T47014-2011(前GB50236)NB/T47014-2011射线检测JB/T4730(以前GB3323)JB/T4730超声波检测JB/T4730JB/T4730磁粉检测JB/T4730JB/T4730渗透检测JB/T4730JB/T4730管道分类GA1、2——长输管道GB1、2——公用管道GC1、2、3——工业管道SHA1、2、3、4——石化有毒介质SHB1、2、3、4——石化可燃介质二、材料检验TS标记制造许可制度质保书审核:厂家、印章材质、规格、批号(重要)标准号化学成份机械性能无损检测检验试验材料检验——管子管子的质量证明书应包括以下内容:制造厂名称、合同号产品标准号钢的牌号炉号、批号和订货合同规定的其他标识品种名称、规格及质量等级交货状态、重量和件数产品标准和订货合同规定的各项检验结果;质量检验部门的印记高压换热器管质保书.pdf材料检验——管子常用管子材料标准GB/T8163-2006流体钢管GB9948-2006石油裂化管GB5310-1995高压锅炉管GB6479-2000高压化肥无缝管GB/T14976-2012流体不锈钢管GB13296-2007锅炉热交换器不锈钢管材料检验——管件管件的质量证明书应包括以下内容:制造厂名称;制造日期、批号及订货合同规定的其他标识;产品名称、规格、材料、材料标准号及产品标准号;原材料化学成份和力学性能;标准和订货合同规定的其他检验试验结果;质量检查部门的印记。材料检验——管件常用管件标准SH3408-1996钢制对接无缝管件GB/T12459-2005钢制对接无缝管件材料检验———管道组组成件检验项目::无裂纹、缩缩孔、夹渣渣、重皮等等缺陷;锈蚀、凹陷陷及其他机机械损伤的的深度,不不超过产品品标准厚度度允许负偏偏差;螺纹型式、、坡口的型型式和尺寸寸、密封面面加工粗糙糙度应符合合达到设计计文件和产产品标准要要求;焊缝成形良良好,且与与母材园滑滑过渡、不不得有裂纹纹、未熔合合、未焊透透的缺陷;;金属波纹管管膨胀节、、弹簧支吊吊架等装运运件或定位位销块齐全全完整,并并无松动现现象。材料料检检验验————阀阀门门阀门门的的质质量量证证明明书书应应包包括括以以下下内内容容::产品品名名称称或或型型号号;;公称称压压力力、、公公称称通通径径和和适适用用温温度度;;阀门门主主要要部部件件材材料料;;产品品出出厂厂编编号号和和订订货货合合同同规规定定的的其其他他标标识识;;依据据标标准准、、检检验验结结论论及及检检验验日日期期;;产品品标标准准和和订订货货合合同同规规定定的的各各项项检检验验结结果果;;质量量检检查查部部门门的的印印记记。。材料料检检验验————阀阀门门检验验验验收收标标准准::SH3518-2000阀阀门门检检验验与与管管理理规规程程GB13927-2008依依据据ISO标标准准GB26480-2011依依据据API标标准准容易易疏疏忽忽————上上密密封封::闸闸阀阀、、截截止止阀阀有有常见见问问题题::材质光谱、试试压壳体漏、、内漏、上密密封不严安全阀校验::由有国家质质监局颁发资资质的单位校校验;材料检验———法兰常用标准:HG/T20592~20635-2009欧洲系列PN:单位Bar。2.5~160;;A系列(大大外径或英制制),B系列列(小外径或或公制)美洲系列class:150~2500对应PN20~420;A系系列;类型:PL板板式平焊、SO带颈平焊焊、WN带颈颈对焊密封面形式::RF平面、、MFM凸凹凹面、TG榫榫槽面、RJ环连接面。。各系列配套垫垫片、螺栓连连接件等材料检验———管道组成件件常见缺陷管子:椭园度,测量量管外径;壁壁厚不均匀;;材质光谱不不合格;管件:椭园度,测量量管外径;壁壁厚不均匀;;材质光谱不不合格;裂纹纹、肘部减薄薄法兰:硬度不不合格(梯形形槽HB相差差30、CrMo钢)、、密封面不严严密(梯形槽槽)管道组成件的的到货检验材料检验要求求按:按压力等等级、材质类类型、介质特特性;涉及:管道组成件::管子、管件件、法兰、垫垫片、紧固件件、阀门以及及膨胀接头、、挠性接头、、耐压软管、、疏水器、过过滤器和分离离器等;管件:弯头、、三通、异径径管、官帽、、翻边短节和和活接头等;;阀门:闸阀、、截止阀、球球阀、蝶阀等等;管道组成件检检验后的管理理仓储:计数方便,五五五摆放阀门、法兰密密封面保护;;色标:同为黑色金属属的20、20G、15CrMo等等同为不锈钢的的304(L)、321、316((L)等三、轴侧图((单线图)规规定轴侧图(单线线图)为120°正等轴轴侧图;在图的右上角角标出安装方方位,在同项项目上统一建建北方向。轴侧图按每个个管号一张管管段图的原则则绘制(装置置分区域的按按区域的管号号绘制)。单单线图上应包包括所有管道道及管道上所所有的大小头头、法兰、管管件、阀门等等。阀门及大大小头的绘制制应符合管道道图标的要求求,也应与120°正等等轴侧图一致致。与其它管号管管道相接时在在其它管号上上断开,断开开部位应注明明相接管号。。接口部位的的对接、三通通、或承插马马鞍口的焊缝缝编号标注在在主管上。与与设备连接口口处应标明设设备工艺编号号。埋地管道应以以粗虚线表示示,加套管的的埋地管道用用粗实线表示示,套管用虚虚线表示。轴侧图(单线线图)规定单线图施工管管理标注内容:管道的施工必必须以单线图图作为施工、、记录依据,,若有设计更更改、材料代代用必须由施施工人员标注注在单线图上上。施工过程程中必须在单单线图上标明明:管线号、管道道起止点;管道、阀门、、及配件型号号、规格;焊缝编号、位位置、拍片标标记。焊缝编编号顺序一般般应以介质流流向一致;返返修焊缝在焊焊口处标记。。管段图内各项项目内容按表表格要求逐项项填写。系统管管道应应标注注固定定管卡卡、静静电接接地、、起止止点、、及转转弯处处管架架号。。四、管管道预预制原原则管道自自动焊焊流水水线::预制的的合理理分段段;坡口加加工::碳钢钢、不不锈钢钢(专专用砂砂轮片片)Cr、、Mo钢、、σb≥540MPa的的坡口口PT、硬硬度要要求;;HB≤≤170((15CrMo)、、187(Cr5Mo)、230(Cr5Mo法兰兰)焊口组组对::管内内壁平平齐原原则,,有错错口时时修磨磨加工工;焊前预预热要要求::碳钢钢厚壁壁、高高强钢钢、Cr、、Mo钢;;管口封闭闭、文明明施工。。每道焊口口的标记记标识::方格框框内必须须有管号号、焊口口号、焊焊工、完完成时间间管道预制制原则弯管加工工:冷、热弯弯的要求求(最小小弯曲半半径,设设计压力力<10MPa时,约约>4Do);热弯工艺艺(终弯弯温度控控制、材材料交货货状态、、正火或或热轧、、热弯后后的热处处理);弯管尺寸寸检验;冷弯有关关热处理理;弯管后的的表面检检测:P≥10MPa、极度度危害、、光气、、丙烯晴晴“弯管检检验记录录”管道预制制原则卷制管道道加工::SH3501标标准无此此项;GB50235标准中中有“卷卷管制作作”;属于管道道组成件件、应有有“TS”许可可,但施施工单位位制作安安装项目目中的卷卷管是不不需要““TS””资质。。管道预制制原则不锈钢管管道的特特殊要求求:与黑色金金属分开开储存;;施工区域域独立;;焊接接头头两侧刷刷防飞溅溅白垩粉粉或石灰灰;打底焊管管内充氩氩保护、、或自保保护焊丝丝;酸洗钝化化处理;;铁离子污污染———蓝点试试验;五、管道道安装原原则先“地下下”后““地上””;先高空管管线(尤其是是附塔管管线),,后低空空管线;;先“大管管”后““小管””;先“主管””后“分分支管””;先“重要管管”后““次要管管”;先“管廊廊”后““界区””,先“工艺艺”后““辅助””,先“碳钢钢管”后后“特种种管道””,先“金属属管道””后“非非金属管管道”。。五、管道道安装原原则管道安装装检查焊缝外观观:余高高、咬边边、角焊焊缝内凹凹园弧过过渡。Cr、Mo钢管管道焊缝缝:合金金元素光光谱,每每条抽2道;不锈钢焊焊缝铁素素体检查查:含钼钼A不锈锈钢F≤≤5%,,A+F双相钢钢中的F30~60%;拍片比例例;预制制/固定定比例———60/>40;拍片抽查查与扩探探原则;;与转动机机器连接接管道::设备口口无附加加外力;;金属环垫垫与密封封槽的配配合检查查;螺栓垫片片检查。。间隙、、小铁锤锤敲打螺螺母检查查;静电接地地、法兰兰跨接;;(油库库要求严严格)管道组成成件的流流向要求求;管道试压压包试压包划划分:1、熟悉悉工艺流流程图,,找出大大的工艺艺系统;;2、在P&ID图中每每个工艺艺系统中中,找出出可以组组合试压压的小系系统;3、找出出小系统统中对应应出单线线图管号号;4、画出出试压系系统图,,列出试试压工艺艺包表格格。MTBE管线试试压包.docx管道试压压包管道试压压原则要要求:1、机泵泵、安全全阀、止止回阀、、过滤器器及不能能进水设设备等进进出口密密封面加加置临时时盲板并并做好隔隔离标记记(挂牌牌)及记记录;2、拆下下调节阀阀、流量量计,用用临时短短管连接接(或加加置盲板板),温温度计、、压力表表管嘴已已封堵完完好;3、系统内内的换热器器、重沸器器、容器可可以进水的的,容器设设计压力与与管线设计计压力相近近的的可并并入管道试试验,不需需加设临时时连通线。。不可进

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