PCBA工艺可制造性的基本概念介绍课件

PCBA的可制造性设计

培训

工艺部--PCBAPCBA的可制造性设计

培训

工艺部--PCBA破冰破冰废话本篇内容不需要用笔记，只要理解就行。笔记本是用来记录疑问点的，将疑问点记下来，待章节结束时提问。欢迎提问，你的问题就是我没有考虑到得，我会改善。提问前请介绍自己，让我们互相认识。请保证你所提问题的必要性和本章的关联性。我不是专业的讲师，没受过高等教育，所以我的话比较直白。废话本篇内容不需要用笔记，只要理解就行。注意本课程将采取案例说明方式，举例说明的部分所阐述的数据、信息仅仅为了说明问题，不保证数据的准确性，真实性，不涉及侵权或泄密的目的，如有相同，纯属巧合。所有列举的例子不具有针对性，仅为进一步说明问题。本课程的内容仅为个人理解、总结，不保证其本身内容的完整性，准确性，仅供参考。注意本课程将采取案例说明方式，举例说明的部分所阐述的数据目录DMF基本概念DMF执行标准—THTDMF执行标准—SMTDMF培训目录DMF基本概念DMF执行标准DMF执行标准DMF内容量化a.名词解释b.推行DFM的目的c.推行DFM的最佳时期d.推行DFM的必备条件e.内容回顾DMF基本概念内容量化a.名词解释DMF基本概念内容量化DMF执行标准—SMTa.选择元器件封装及包装形式b.MARK点的设计要求c.隔热焊盘设计要求d.SMC/SMD（贴装元器件)焊盘

设计e.THD焊盘设计（通孔插装元器

件焊盘设计）f.元器件的间距设计g.从加工工艺角度考虑布局内容量化DMF执行标准a.选择元器件封装及内容量化a.PCBA制造工艺选择b.PCBA布局设计c.PTH/NPTH通孔与焊盘设计d.PCB表面处理方法e.PCB表面丝印、标识设计f.THD元件的选择、设计g.PCB拼版、工艺边设计DMF执行标准—THT内容量化a.PCBA制造工艺选择DMF执行标PCBA的可制造性设计

基本概念PCBA的可制造性设计

基本概念名词解释注：本篇内容是对DFM将涉及到的特殊名词（非术语）进行注解，内容的分析、解释均为个人理解，仅供参考。

名词解释注：本篇内容是对DFM将涉及到的特殊名词（非术语）进名词解释PCBA的可制造性设计又称：DFM—DesignForManufacture

意为PCBA设计与PCBA制造之间的关系。---可理解为PCBA制造工艺对PCBA设计的要求、需求。其内容是从制造角度出发，设计PCBA，从而达到缩短产品制造周期，提升产品质量的目的。

名词解释PCBA的可制造性设计名词解释PCBA制造工艺、工艺性---指PCBA的制造技术，它是产品在制造过程中总结出来的制造方法。工艺性—它是衡量制造方法好坏的“单位”，工艺性的好坏是依照制造的连贯性，产品的质与量以及单品的利润来决定的。

名词解释PCBA制造工艺、工艺性---指PCBA的制造技术，名词解释PCBA设计---指实现产品功能、性能的策划方案、方法。好的产品设计已经不单是指产品功能的实现，随着电子产品的集成化，产品需求周期的缩短及产品的多样化，极力推动着产品多样化设计的推行，所以产品在设计时还必须涉及到装配性，可制造性，可测试性，可拆装性…等方面设计，以满足或超越市场对产品的需求、要求。PCBA设计的作用就是“引线”，将DFX内容进行穿插，连接。例：佛珠原理.

名词解释PCBA设计---指实现产品功能、性能的策划方案、方推行DFM的目的

推行DFM的目的

DFM是实现PCBA设计与PCBA制造之间

---沟通的有效工具任何事、物的进行都需要沟通，因为必要的沟通，可以使事，物的发展速度提升，完成质量提升等，产生良好的效应。沟通不一定是语言上的交流；行为，意识都可称为交流的表达式。DMF的规范是从制造角度设计PCBA的标准，是设计必需涉及的领域，因为”

设计产品就是为了制造产品”所以DFM可视为产品制造与设计之间沟通的语言.语言的统一化、标准化无疑将缩短沟通的时间，放到产品的设计上讲，将大幅度的缩短产品的设计周期。例：“货币的统一”由原始的以物换物~~原始货币~~银票~~统一面值的纸币。“国语的统一”各种方言--普通话的普及”WI是制造与工艺的沟通工具。DFM是实现PCBA设计与PCBA制造之间

DFM是生产力强大的保障工具随着电子产品的集成化，及时化，市场化的需求，产品的交付周期已经成为市场竞争的必备条件，因而迫使产品的制造周期同时必须缩短。所以产品应经由供不应求转变为供大于求，已经从产品选择客户转变为客户选择产品。

“产品的设计能否制造出来”已经不是衡量设计的水准，“产品设计能否以最简单的方法，最快的速度制造出超越客户需求的质+满足的量”已经成为衡量PCB设计条件。DFM旨在从制造角度设计PCBA,结合行业，公司内部条件，合理设计，以提升制造端各方面的效率，促使产品的制造周期缩短。例如：双面THD混装工艺与双面SMD与THD混装工艺

接地孔阻焊设计原理

拼板设计DFM是生产力强大的保障工具随着电子产品的集成化，及时化，市DFM是保障产品品质的有利武器由于电子产品的市场化，产品的品质已经成为电子产品的竞争的必备条件，没有质量，就没有市场份额。由于电子产品市场的竞争日益激烈，所以衡量产品质量的标准已经由“产品的使用寿命是多久”演变为“产品在某种条件下，能正常使用多久”。DFM强调从设计端保证产品质量,从设计阶段就开始涉及产品质量隐患的预防。例如：PCB应力孔设计原理、强电隔离设计目的—设计

三防工艺在电子产品上的应用—工艺补偿

防静电措施在电子产品周转，制造过程中的实施--制造补偿设计+工艺（补偿）+制造（补偿）=产品品质DFM是保障产品品质的有利武器由于电子产品的市场化，产品的品DFM是企业的核心竞争力的有力保障工具核心竞争力---产品没有替代品

能力无法复制简单的说就是:我们的得产品和别人有什么不一样的地方。实现某一种功能的设计多种多样，我们无法保证没有替代品。能力是什么，能力怎么不被复制？对于市场，产品的质量，反应周期，成本就是能力。谁的产品质量最好、谁的供应速度最快、谁的产品价格最低，谁就是市场的主导。(FLEXTRONICS—HWproject)DFM从本质上约束了产品的设计，保证产品质量，缩短制造、设计周期，从而降低成本，实现利润最大化地目标，同时提升了产品的市场反应时间。

DFM是企业的核心竞争力的有力保障工具核心竞争力---产品没总结DFM是企业的核心竞争力的有力保证障工具DFM是保障产品品质的有利武器DFM是保障产品品质的有利武器DFM是实现PCBA设计与PCBA制造之间沟通的有效工具总结DFM是企业的核心竞争力的有力保证障工具DFM是保

推行DFM的最佳时期

注：本篇是借助并行工程方案的分析方法，对DFM在不同时期推行的结果做简单的分析比较。

推行DFM的最佳时期

注：本篇是借助并行工程方案推行DFM的最佳时期DFM必须与产品设计同步进行。目的：可有效缩短产品设计周期，实现DFM的方法是多样化地，有弹性的。而设计的变更是“牵一处，动全身”，一个小的变动就算不影响到整体的布局，但是整体的功能，性能…等其它设计也需要重新验证，无疑给设计带来了不必要的麻烦，延长设计周期。例如：变压器变更，前期发现，前期变更与后期变更

推行DFM的最佳时期DFM必须与产品设计同步进行。推行DFM的最佳时期—并行工程--阶梯方式推行分析概念功能设计验证1DFX-1验证2DFX-2验证3DFM产品制造产品输出产品的设计周期=概念+DFX设计+(验证1+验证2+验证3+验证X)设计周期验证周期推行DFM的最佳时期—并行工程--阶梯方式推行分析概念功能设推行DFM的最佳时期—并行工程--并行方式推行分析概念DFX-1验证DFX-2DFM产品输出产品的设计周期=概念+DFX设计+验证设计周期验证周期DFX-4产品制造推行DFM的最佳时期—并行工程--并行方式推行分析概念DFX推行DFM的最佳时期—并行工程--并行方式与阶梯方式设计周期对比并行方式：产品的设计周期=概念+DFX设计+验证阶梯方式：产品的设计周期=概念+DFX设计+(验证1+验证2+验证3+验证X)解析：假定产品设计分5个阶段，每个阶段的设计时间为2天，验证时间为1天,得出A=2+2*5+1*5=17天B=2+2*5+1=13天注：以上数据仅为估算，只为说明问题。

推行DFM的最佳时期—并行工程--并行方式与阶梯方式设计周期总结DFM在产品设计阶段的导入，可有效缩短产品的

设计周期，同时减少产品的设计更改频率，从而

缩短产品的设计周期。

总结执行DFM的必备条件注：本篇就DFM的推行，列举出相关的条件，阐述怎么才能将DMF的作用发挥出来，怎么才能成功的将DFM融入日常工作中。执行DFM的必备条件注：本篇就DFM的推行，列举执行DFM的必备条件--推行DFM要有”追求完美”的心态

任何事物都没有“绝对”性的好坏，只有“相对”状况下的优劣。没有绝对好的工艺，没有绝对好的设计，也没有绝对的完美但是，必须有所追求，追求事、物的完美。因为只有有了追求，事、物的状态或发展的方向才可能会向预期的目标发展并实现。例如：瑞士军刀、日本、德国的螺丝钉、精益生产模式我们预期的目标目标

以最小的成本，最快的速度，制造出满足或超越客户要求的产品。--低成本、高效率、高品质执行DFM的必备条件--推行DFM要有”追求完美”的心态推行DFM的必备条件--推行DFM必须要有敢于创新的“胆量”“魄力”

任何一个新产品，一项新技术的推广与推行，都会有一个适应过程，而想在竞争激励的电子行业立足，创新-是必不可少的条件，所以，我们要敢去尝试，敢于创新。要有敢去“第一个吃螃蟹”的胆识，魄力只有敢去尝试新鲜事物，才会有意外的收获事物的成功与否，往往在一开始已经决定，去做了，就已经成功了一半。例：TPM的导入使FLEXTRONICS的DT由每个月120min以上,减少至30~60min。

LITEON

超声波设备的改进，致使由于设备导致的人员受伤事故有每季度1起减少至每年1起。

推行DFM的必备条件--推行DFM必须要有敢于创新的“胆量”推行DFM的必备条件--DFM是做出来的，不是说出来，想出来的。掌握DFM相关的知识只能说明自身对设计有了更深一步的认识。只有将所掌握的知识“秀”出来，才是学习DFM的最终目的，才是推行DFM的目的，才能将DFM的作用展现出来.想到没有用，会说没有用，有能耐做出来看看。推行DFM的必备条件--DFM是做出来的，不是说出来，想出来执行DFM的必备条件--推行DFM要有”咬牙”的精神

咬牙---持之以恒的决心+“强势”的执行力“不撞南墙不死心”≠“撞到南墙就灰心”中国人做事，只要一”咬牙”,就必定成功。

中国是第三个把人送上太空的国家坚持--毛泽东评价雷锋精神—做一件好事容易，做一辈子好事难强势--平安保险的强势文化—开会纪律

DFM需要”咬牙”精神来支持，困难肯定存在，只要坚持，和强势执行，困难追究会被解决。

“西游记”就就是体现“咬牙”精神很好的素材。

向西=坚持紧箍咒=强势

执行DFM的必备条件--推行DFM要有”咬牙”的精神总结推行DFM要有”咬牙”的精神DFM是做出来的，不是说出来、想出来的推行DFM必须要有敢于创新的“胆量”“魄力”推行DFM要有”追求完美”的心态总结推行DFM要有”咬牙”的精神DFM是做出来的，不是说回顾DMF在设计初期的导入，将有效缩短产品的设计周期，提升产品的制造效率，保证产品质量，从而为我们的产品在竞争激烈的电子行业中，取得竞争优势。DMF是电子产品的创新，是产品设计的创新，只有想不到得，没有做不到得，只要有恒心，敢于创新，一切皆有可能。DFM是一种性格，一种追求完美的性格，一种一次就把事做好的性格，要养成这种性格，必须要有”持之以恒的决心”+”强势的执行力”做支持。回顾DMF在设计初期的导入，将有效缩短产品的设计周期，提PCBA的可制造性设计

培训

工艺部--PCBAPCBA的可制造性设计

培训

工艺部--PCBA破冰破冰废话本篇内容不需要用笔记，只要理解就行。笔记本是用来记录疑问点的，将疑问点记下来，待章节结束时提问。欢迎提问，你的问题就是我没有考虑到得，我会改善。提问前请介绍自己，让我们互相认识。请保证你所提问题的必要性和本章的关联性。我不是专业的讲师，没受过高等教育，所以我的话比较直白。废话本篇内容不需要用笔记，只要理解就行。注意本课程将采取案例说明方式，举例说明的部分所阐述的数据、信息仅仅为了说明问题，不保证数据的准确性，真实性，不涉及侵权或泄密的目的，如有相同，纯属巧合。所有列举的例子不具有针对性，仅为进一步说明问题。本课程的内容仅为个人理解、总结，不保证其本身内容的完整性，准确性，仅供参考。注意本课程将采取案例说明方式，举例说明的部分所阐述的数据目录DMF基本概念DMF执行标准—THTDMF执行标准—SMTDMF培训目录DMF基本概念DMF执行标准DMF执行标准DMF内容量化a.名词解释b.推行DFM的目的c.推行DFM的最佳时期d.推行DFM的必备条件e.内容回顾DMF基本概念内容量化a.名词解释DMF基本概念内容量化DMF执行标准—SMTa.选择元器件封装及包装形式b.MARK点的设计要求c.隔热焊盘设计要求d.SMC/SMD（贴装元器件)焊盘

设计e.THD焊盘设计（通孔插装元器

件焊盘设计）f.元器件的间距设计g.从加工工艺角度考虑布局内容量化DMF执行标准a.选择元器件封装及内容量化a.PCBA制造工艺选择b.PCBA布局设计c.PTH/NPTH通孔与焊盘设计d.PCB表面处理方法e.PCB表面丝印、标识设计f.THD元件的选择、设计g.PCB拼版、工艺边设计DMF执行标准—THT内容量化a.PCBA制造工艺选择DMF执行标PCBA的可制造性设计

基本概念PCBA的可制造性设计

基本概念名词解释注：本篇内容是对DFM将涉及到的特殊名词（非术语）进行注解，内容的分析、解释均为个人理解，仅供参考。

名词解释注：本篇内容是对DFM将涉及到的特殊名词（非术语）进名词解释PCBA的可制造性设计又称：DFM—DesignForManufacture

意为PCBA设计与PCBA制造之间的关系。---可理解为PCBA制造工艺对PCBA设计的要求、需求。其内容是从制造角度出发，设计PCBA，从而达到缩短产品制造周期，提升产品质量的目的。

名词解释PCBA的可制造性设计名词解释PCBA制造工艺、工艺性---指PCBA的制造技术，它是产品在制造过程中总结出来的制造方法。工艺性—它是衡量制造方法好坏的“单位”，工艺性的好坏是依照制造的连贯性，产品的质与量以及单品的利润来决定的。

名词解释PCBA制造工艺、工艺性---指PCBA的制造技术，名词解释PCBA设计---指实现产品功能、性能的策划方案、方法。好的产品设计已经不单是指产品功能的实现，随着电子产品的集成化，产品需求周期的缩短及产品的多样化，极力推动着产品多样化设计的推行，所以产品在设计时还必须涉及到装配性，可制造性，可测试性，可拆装性…等方面设计，以满足或超越市场对产品的需求、要求。PCBA设计的作用就是“引线”，将DFX内容进行穿插，连接。例：佛珠原理.

名词解释PCBA设计---指实现产品功能、性能的策划方案、方推行DFM的目的

推行DFM的目的

DFM是实现PCBA设计与PCBA制造之间

---沟通的有效工具任何事、物的进行都需要沟通，因为必要的沟通，可以使事，物的发展速度提升，完成质量提升等，产生良好的效应。沟通不一定是语言上的交流；行为，意识都可称为交流的表达式。DMF的规范是从制造角度设计PCBA的标准，是设计必需涉及的领域，因为”

设计产品就是为了制造产品”所以DFM可视为产品制造与设计之间沟通的语言.语言的统一化、标准化无疑将缩短沟通的时间，放到产品的设计上讲，将大幅度的缩短产品的设计周期。例：“货币的统一”由原始的以物换物~~原始货币~~银票~~统一面值的纸币。“国语的统一”各种方言--普通话的普及”WI是制造与工艺的沟通工具。DFM是实现PCBA设计与PCBA制造之间

DFM是生产力强大的保障工具随着电子产品的集成化，及时化，市场化的需求，产品的交付周期已经成为市场竞争的必备条件，因而迫使产品的制造周期同时必须缩短。所以产品应经由供不应求转变为供大于求，已经从产品选择客户转变为客户选择产品。

“产品的设计能否制造出来”已经不是衡量设计的水准，“产品设计能否以最简单的方法，最快的速度制造出超越客户需求的质+满足的量”已经成为衡量PCB设计条件。DFM旨在从制造角度设计PCBA,结合行业，公司内部条件，合理设计，以提升制造端各方面的效率，促使产品的制造周期缩短。例如：双面THD混装工艺与双面SMD与THD混装工艺

接地孔阻焊设计原理

拼板设计DFM是生产力强大的保障工具随着电子产品的集成化，及时化，市DFM是保障产品品质的有利武器由于电子产品的市场化，产品的品质已经成为电子产品的竞争的必备条件，没有质量，就没有市场份额。由于电子产品市场的竞争日益激烈，所以衡量产品质量的标准已经由“产品的使用寿命是多久”演变为“产品在某种条件下，能正常使用多久”。DFM强调从设计端保证产品质量,从设计阶段就开始涉及产品质量隐患的预防。例如：PCB应力孔设计原理、强电隔离设计目的—设计

三防工艺在电子产品上的应用—工艺补偿

防静电措施在电子产品周转，制造过程中的实施--制造补偿设计+工艺（补偿）+制造（补偿）=产品品质DFM是保障产品品质的有利武器由于电子产品的市场化，产品的品DFM是企业的核心竞争力的有力保障工具核心竞争力---产品没有替代品

能力无法复制简单的说就是:我们的得产品和别人有什么不一样的地方。实现某一种功能的设计多种多样，我们无法保证没有替代品。能力是什么，能力怎么不被复制？对于市场，产品的质量，反应周期，成本就是能力。谁的产品质量最好、谁的供应速度最快、谁的产品价格最低，谁就是市场的主导。(FLEXTRONICS—HWproject)DFM从本质上约束了产品的设计，保证产品质量，缩短制造、设计周期，从而降低成本，实现利润最大化地目标，同时提升了产品的市场反应时间。

DFM是企业的核心竞争力的有力保障工具核心竞争力---产品没总结DFM是企业的核心竞争力的有力保证障工具DFM是保障产品品质的有利武器DFM是保障产品品质的有利武器DFM是实现PCBA设计与PCBA制造之间沟通的有效工具总结DFM是企业的核心竞争力的有力保证障工具DFM是保

推行DFM的最佳时期

注：本篇是借助并行工程方案的分析方法，对DFM在不同时期推行的结果做简单的分析比较。

推行DFM的最佳时期

注：本篇是借助并行工程方案推行DFM的最佳时期DFM必须与产品设计同步进行。目的：可有效缩短产品设计周期，实现DFM的方法是多样化地，有弹性的。而设计的变更是“牵一处，动全身”，一个小的变动就算不影响到整体的布局，但是整体的功能，性能…等其它设计也需要重新验证，无疑给设计带来了不必要的麻烦，延长设计周期。例如：变压器变更，前期发现，前期变更与后期变更

推行DFM的最佳时期DFM必须与产品设计同步进行。推行DFM的最佳时期—并行工程--阶梯方式推行分析概念功能设计验证1DFX-1验证2DFX-2验证3DFM产品制造产品输出产品的设计周期=概念+DFX设计+(验证1+验证2+验证3+验证X)设计周期验证周期推行DFM的最佳时期—并行工程--阶梯方式推行分析概念功能设推行DFM的最佳时期—并行工程--并行方式推行分析概念DFX-1验证DFX-2DFM产品输出产品的设计周期=概念+DFX设计+验证设计周期验证周期DFX-4产品制造推行DFM的最佳时期—并行工程--并行方式推行分析概念DFX推行DFM的最佳时期—并行工程--并行方式与阶梯方式设计周期对比并行方式：产品的设计周期=概念+DFX设计+验证阶梯方式：产品的设计周期=概念+DFX设计+(验证1+验证2+验证3+验证X)解析：假定产品设计分5个阶段，每个阶段的设计时间为2天，验证时间为1天,得出A=2+2*5+1*5=17天B=2+2*5+1=13天注：以上数据仅为估算，只为说明问题。

推行DFM的最佳时期—并行工程--并行方式与阶梯方式设计周期总结DFM在产品设计阶段的导入，可有效缩短产品的

设计周期，同时减少产品的设计更改频率，从而

缩短产品的设计周期。

总结执行DFM的必备条件注：本篇就DFM的推行，列举出相关的条件，阐述怎么才能将DMF的作用发挥出来，怎么才能成功的将DFM融入日常工作中。执行DFM的必备条件注：本篇就DFM的推行，列举执行DFM的必备条件--推行DFM要有”追求完美”的心态

任何事物都没有“绝对”性的好坏，只有“相对”状况下的优劣。没有绝对好的工艺，没有绝对好的设计，也没有绝对的完美但是，必须有所追求，追求事、物的完美。因为只有有了追求，事、物的状态或发展的方向才可能会向预期的目标发展并实现。例如：瑞士军刀、日本、德国的螺丝钉、精益生产模式我们预期的目标目标

以最小的成本，最快的速度，制造出满足或超越客户要求的产品。--低成本、高效率、高品质执行DFM的必备条件--推行DFM要有”追求完美”的心态推行DFM的必备条件--推行DFM必须要有敢于创新的“胆量”“魄力”

任何一个新产品，一项新技术的推广与推行，都会有一个适应过程，而想在竞争激