(工作计划)生产部员工培训模版课件

生产部员工岗位培训

生产部培训组制生产部员工岗位培训生产部1

PPT内容包括生产部培训组培训要求新入职员工培训上岗证定义老员工做新产品定义培训拉细则PPT内容包括生产部培训组培训要求2一、培训组培训依据及要求所有岗位培训的依据为各工位的WI培训组负责培训员工的岗位操作，直到员工能按该岗位的WI要求操作本工位，并了解该岗位常见问题或如不按要求操作可能出现的问题。员工培训期间的培训签到记录以及WI学习记录由培训组统一跟进管理，楼层配合协助完成，避免遗漏记录，WI学习记录由培训组保管，培训签到记录交由人事部统筹保管。一、培训组培训依据及要求所有岗位培训的依据为各工位的WI3岗位分类及培训天数定义培训袖章：岗位操作没有进行培训及考核合格之前必须配带并做好WI学习记录、签到表岗位分类及培训天数定义培训袖章：岗位操作没有进行培训及考核合4二、新入职员工培训新员工入职培训分类:1、整条拉为新员工；2、替补离职员二、新入职员工培训新员工入职培训分类:5新员工培训要求培训期间生产安排产能定义:FA&DC工序培训时间一般为三天,SMA培训打机的为期一周,在培训期间内安排的产出数均不算楼层的当天计划产出.新员工上岗的第一天所有的产出数不能直接报数给到OQC,需由楼层主管按排本楼层的老员工测试完后再报OQC；新员工上岗的第二、三天所有的产出数由带拉的组长全检外观（外观位是新员工者）,功能抽检40%（功能测试位是新员工者）;OQC在抽检前需与组长确认及看到绿色标签纸上注明已全检或抽检后才能进行检验；新员工补岗位培训产能是按老员工的产能排计划，重要岗位影响产能的由楼层主管协调考虑。新员工培训要求培训期间生产安排产能定义:6（一）培训考核流程(新员工入职):人事部入职培训产线上岗前培训熟悉WI岗位操作考核上岗证发放第一天培训时间8H第四天，标准任务量的50%排拉操作，并考核第三天，标准任务量的20%排拉操作第二天，下午在线岗位培训第二天，上午生产部培训培训上午1.5-3H收到考核结果的当天或第二天，培训组发放上岗证一整条拉培训，培训组负责3天的培训，产线安排跟线组长协助，其它按岗位培训天数负责（一）培训考核流程(新员工入职):人事部产线熟悉WI岗位操作7人事部入职培训第一天由人力资源部组织新员工入职培训（8H），培训内容涵盖：公司介绍、薪酬福利、6S、ESD、品质意识、行为规范等课程，让新员工在最短的时间内了解公司文化、政策及相关岗位信息；（一）培训、考核流程:人事部（一）培训、考核流程:8产线上岗前培训第二天由生产部培训组进行员工上岗前培训（1.5h-3h）培训内容包括：上午：生产部部门简介、工艺流程、员工培训考核流程、上岗证的发放、生产常用英文简介、静电鞋、静电带测试及记录、生产辅料及使用、报表的填写、如何看WI、消防通道、打卡、离岗的要求、6S、审核宣导资料等上岗前宣传内容。下午：员工做好静电带、静电鞋的检测及记录;进行岗位分配，到岗位先学习WI，看老员工操作1h-2h,再由老员工的监督下自己动手操作，培训组每个岗位进行辅导与确认，对要求做报表的岗位单独培训。(没有做过焊接的员工需在拉外用报废的物料进行焊接再上岗培训，外观及功能检查位的会用拉上的不良品进行样机培训)。整个培训过程中需佩戴培训袖章（一）培训、考核流程:产线整个培训过程中需佩戴培训袖章（一）培训、考核流程:9岗位操作第三天，安排标准任务量的20%，1、此任务量不在当天计划产出内，新员工上线操作，跟进生产不良，所有不良品拿给新员工看，明白缺陷问题点；2、所有的产出数不能直接报数给到OQC，需由组长或者安排老员工对功能与外观进行全检，组长在绿色标识纸上签字确认，再报OQC。当天计划不计产出.3、培训组在线培训各个关键岗位，如：焊接，功能、外检、吹镜片等，并安排修理组专业焊接人员对员工进行单独培训，有必要时安排PE&PQE对员工操作进行岗前培训；（一）培训、考核流程:岗位操作第三天，安排标准任务量的20%，（一）培训、考核流程10岗位操作考核上岗证发放第四天，（在生产部第三天）安排标准任务量的50%1、此任务量同样不在当天计划产出内，新员工上线操作，跟进生产不良，所有不良品拿给新员工看，明白缺陷问题点；2、所有的产出数不能直接报数给到OQC，需由组长或者安排老员工外观全检，功能抽检40%，组长在绿色标识纸上签字确认再报OQC；3、培训组对每个岗位进行一一确认，员工是否按WI要求操作，指导员工纠正不恰当的操作方法，了解岗位上常见问题或不按要求操作可能出现的问题。考核：按交叉考核的方式，由产线安排楼层考核员进行考核，并做好记录，培训组在收到考核结果的当天或第二天（晚班）发放上岗证给到新员工上岗。在没有收到上岗证的员工需带培训袖章上岗。（一）培训、考核流程:岗位操作考核上岗证发放（一）培训、考核流程:11考核：考核采取交叉方式，必须是一一考核，主要的方式：是进行面对面的提问和实际操作能力的评估.考核判定标准：员工能回答出该岗位的操作要求并按操作要求完成操作---依据工位WI操作；了解该岗位常见问题或如不按要求操作可能出现的问题；对岗位其它要求了解，并能按要求做好，如写报表，劳保用品及ESD防护，写标识纸等.岗位认证：操作员上岗前必须持有该岗位的上岗证上岗证的发放，必须经产线或培训组的考核员进行考核合格才能发放上岗证有效期半年(6个月)上岗证到期后需要重新进行考核，考核通过可发新的上岗证，不通过，之前的上岗证取消，需重新培训考核.员工收到上岗证才可取回培训袖章（一）考核及岗位认证:考核：员工收到上岗证才可取回培训袖章（一）考核及岗位认证:12关键岗位培训要点：1、焊接岗位培训：培训的第一天下午或者第二天上午，会安排修理领班或专业资深的人员对焊接岗位新员工进行专业焊接知识培训，提供专门的培训资料，包括焊接的专业知识，岗位使用工具与辅料，废弃物的处理等(没有做过焊接的员工需在拉外用报废的物料进行焊接再上岗培训，外观及功能检查位的会用拉上的不良品进行样机培训)。2、SMAIPQC及FA外检岗位培训：提供专门的培训资料，针对该岗位进行专门辅导，提供不良品让员工认识，培训对品质的认识及该岗位职责的重要性，认识PCC卡。3、功能岗位培训：针对该岗位进行专门辅导，提供不良品让员工认识，培训对品质的认识，及该岗位职责。4、SMA机器操作：由技术员进行操作方面的培训，培训组进行岗位知识培训，分发培训教材。（一）培训、考核流程:关键岗位培训要点：（一）培训、考核流程:13三、上岗证定义三、上岗证定义14目视上岗证上岗证要求:员工每人提供一张照片操作员岗位认证要求：上岗前：必须持有该岗位的上岗证要将上岗证挂在岗位上上岗证的发放:必须经产线或培训组进行培训，考核员考核合格，才能发放；上岗证有效期半年：上岗证到期后需要重新进行考核，考核通过可发新的上岗证，不通过之前的上岗证取消，需重新培训考核。目视上岗证上岗证要求:员工每人提供一张照片15上岗位证慨念理解上岗位证慨念理解16四、老员工做新产品定义四、老员工做新产品定义17老员工做新产品或跨楼层借调产能爬坡培训组不参与培训，由楼层PE及管理人员培训后上岗,OQC加抽检验。培中组参与培训,第一天的产出数要求OQC加抽,保证质量.老员工做新产品或跨楼层借调产能爬坡培训组不参与培训，由楼层P18五、培训拉细则五、培训拉细则19培训细则培训细则20谢谢谢谢21生产部员工岗位培训

生产部培训组制生产部员工岗位培训生产部22

PPT内容包括生产部培训组培训要求新入职员工培训上岗证定义老员工做新产品定义培训拉细则PPT内容包括生产部培训组培训要求23一、培训组培训依据及要求所有岗位培训的依据为各工位的WI培训组负责培训员工的岗位操作，直到员工能按该岗位的WI要求操作本工位，并了解该岗位常见问题或如不按要求操作可能出现的问题。员工培训期间的培训签到记录以及WI学习记录由培训组统一跟进管理，楼层配合协助完成，避免遗漏记录，WI学习记录由培训组保管，培训签到记录交由人事部统筹保管。一、培训组培训依据及要求所有岗位培训的依据为各工位的WI24岗位分类及培训天数定义培训袖章：岗位操作没有进行培训及考核合格之前必须配带并做好WI学习记录、签到表岗位分类及培训天数定义培训袖章：岗位操作没有进行培训及考核合25二、新入职员工培训新员工入职培训分类:1、整条拉为新员工；2、替补离职员二、新入职员工培训新员工入职培训分类:26新员工培训要求培训期间生产安排产能定义:FA&DC工序培训时间一般为三天,SMA培训打机的为期一周,在培训期间内安排的产出数均不算楼层的当天计划产出.新员工上岗的第一天所有的产出数不能直接报数给到OQC,需由楼层主管按排本楼层的老员工测试完后再报OQC；新员工上岗的第二、三天所有的产出数由带拉的组长全检外观（外观位是新员工者）,功能抽检40%（功能测试位是新员工者）;OQC在抽检前需与组长确认及看到绿色标签纸上注明已全检或抽检后才能进行检验；新员工补岗位培训产能是按老员工的产能排计划，重要岗位影响产能的由楼层主管协调考虑。新员工培训要求培训期间生产安排产能定义:27（一）培训考核流程(新员工入职):人事部入职培训产线上岗前培训熟悉WI岗位操作考核上岗证发放第一天培训时间8H第四天，标准任务量的50%排拉操作，并考核第三天，标准任务量的20%排拉操作第二天，下午在线岗位培训第二天，上午生产部培训培训上午1.5-3H收到考核结果的当天或第二天，培训组发放上岗证一整条拉培训，培训组负责3天的培训，产线安排跟线组长协助，其它按岗位培训天数负责（一）培训考核流程(新员工入职):人事部产线熟悉WI岗位操作28人事部入职培训第一天由人力资源部组织新员工入职培训（8H），培训内容涵盖：公司介绍、薪酬福利、6S、ESD、品质意识、行为规范等课程，让新员工在最短的时间内了解公司文化、政策及相关岗位信息；（一）培训、考核流程:人事部（一）培训、考核流程:29产线上岗前培训第二天由生产部培训组进行员工上岗前培训（1.5h-3h）培训内容包括：上午：生产部部门简介、工艺流程、员工培训考核流程、上岗证的发放、生产常用英文简介、静电鞋、静电带测试及记录、生产辅料及使用、报表的填写、如何看WI、消防通道、打卡、离岗的要求、6S、审核宣导资料等上岗前宣传内容。下午：员工做好静电带、静电鞋的检测及记录;进行岗位分配，到岗位先学习WI，看老员工操作1h-2h,再由老员工的监督下自己动手操作，培训组每个岗位进行辅导与确认，对要求做报表的岗位单独培训。(没有做过焊接的员工需在拉外用报废的物料进行焊接再上岗培训，外观及功能检查位的会用拉上的不良品进行样机培训)。整个培训过程中需佩戴培训袖章（一）培训、考核流程:产线整个培训过程中需佩戴培训袖章（一）培训、考核流程:30岗位操作第三天，安排标准任务量的20%，1、此任务量不在当天计划产出内，新员工上线操作，跟进生产不良，所有不良品拿给新员工看，明白缺陷问题点；2、所有的产出数不能直接报数给到OQC，需由组长或者安排老员工对功能与外观进行全检，组长在绿色标识纸上签字确认，再报OQC。当天计划不计产出.3、培训组在线培训各个关键岗位，如：焊接，功能、外检、吹镜片等，并安排修理组专业焊接人员对员工进行单独培训，有必要时安排PE&PQE对员工操作进行岗前培训；（一）培训、考核流程:岗位操作第三天，安排标准任务量的20%，（一）培训、考核流程31岗位操作考核上岗证发放第四天，（在生产部第三天）安排标准任务量的50%1、此任务量同样不在当天计划产出内，新员工上线操作，跟进生产不良，所有不良品拿给新员工看，明白缺陷问题点；2、所有的产出数不能直接报数给到OQC，需由组长或者安排老员工外观全检，功能抽检40%，组长在绿色标识纸上签字确认再报OQC；3、培训组对每个岗位进行一一确认，员工是否按WI要求操作，指导员工纠正不恰当的操作方法，了解岗位上常见问题或不按要求操作可能出现的问题。考核：按交叉考核的方式，由产线安排楼层考核员进行考核，并做好记录，培训组在收到考核结果的当天或第二天（晚班）发放上岗证给到新员工上岗。在没有收到上岗证的员工需带培训袖章上岗。（一）培训、考核流程:岗位操作考核上岗证发放（一）培训、考核流程:32考核：考核采取交叉方式，必须是一一考核，主要的方式：是进行面对面的提问和实际操作能力的评估.考核判定标准：员工能回答出该岗位的操作要求并按操作要求完成操作---依据工位WI操作；了解该岗位常见问题或如不按要求操作可能出现的问题；对岗位其它要求了解，并能按要求做好，如写报表，劳保用品及ESD防护，写标识纸等.岗位认证：操作员上岗前必须持有该岗位的上岗证上岗证的发放，必须经产线或培训组的考核员进行考核合格才能发放上岗证有效期半年(6个月)上岗证到期后需要重新进行考核，考核通过可发新的上岗证，不通过，之前的上岗证取消，需重新培训考核.员工收到上岗证才可取回培训袖章（一）考核及岗位认证:考核：员工收到上岗证才可取回培训袖章（一）考核及岗位认证:33关键岗位培训要点：1、焊接岗位培训：培训的第一天下午或者第二天上午，会安排修理领班或专业资深的人员对焊接岗位新员工进行专业焊接知识培训，提供专门的培训资料，包括焊接的专业知识，岗位使用工具与辅料，废弃物的处理等(没