电源线 插头产品检验标准

编号电源线/插头/护线套检验标准版次A页次6/6目的适应汤峰机电生产和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套质量要求。范围本检验标准适用于汤峰机电所生产的和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套。定义3.1缺陷分类定义： 3.1.1CRI（严重缺陷）：违反相关安规标准，可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷。3.1.2MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。3.1.3MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。3.2电源线/导线/插头规格及标识定义：3.2.1符合相应订单的CDF表中备案的厂家，规格，标识，认证要求（如下图）CDF表-电源线/插头(VDE电源线/BS电源线/瑞士电源线)CDF表-内部导线3.2.2电源线标识：如HaidebaoH03VVH2-F2×0.5mm2VDE3.2.3内部导线标识：如QIFURUI300V，200°C，18AWG，UL3.2.4插头标识：分为欧规两圆插，英规三插头（VDE插头/BS一体插头/瑞士插头）如HaidebaoHDB-01250VAC2.5A，VDE3.3电源线长度测量：3.4缺陷定义：3.4.1电源线/插头/护套缺陷定义：点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。破裂：因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。翘曲及变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变。飞边：由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。职责4.1开发部负责提供最新的图纸和规格书(包含关键零部件的安规认证证书及化学物质/ROHS测试报告)，业务部负责提供色卡及最新部件颜色封样，工程部负责提供最新BOM及相关零部件规格要求以作为品质检验的依据；4.2品质部工程师负责新产品品质标准的建立，来料零部件检验，过程检验，成品检验指导书的制作，检验员依据工程图纸、检验指导书、标准作业指导书（参考）进行检验，包括首件、巡检、抽检、出货检验，并如实填写相关报表；4.3生产部门依据检验标准、图纸、封样、标准作业指导书等进行生产品质控制，并对作业员进行品质培训。参考文件BOM、生产任务单、合同、《GB/T2828》、测试大纲，图纸，CDF表和规格书内容抽样方案：依据《GB/T2828.1-2003》一般检查水平II从不同的包装箱（包）内随机抽取来料，其中功能测试抽样数、判定按测试项说明。AQL取值（抽样有特殊要求的除外）：CRI（严重缺陷）=0.01；MAJ（主要缺陷）=0.4;MIN（次要缺陷）=1.0；测试工具：卡尺、千分尺、卷尺、电子秤、打火机、万用表、耐压仪、酒精外观检验条件及方法：作为表面和外观的装饰面要有一种整体的美观印象。这种评价是根据外观的质量标准，在一定距离和条件下，用眼睛的目视检查，适宜在非直射日光或相似条件的灯光下。按照图纸上指定的标准进行各项试验，实验室协助拟定由开发部和品质部认可的“试验报告”，试验的结果写进检验报表中。物料供应商提供零部件各测试项目的出厂测试报告，最终的质量要求由本文件规定外观检验项目及标准备注：Acc是可以接受的等级，Min,Maj,Cri（次要缺陷，主要缺陷，严重缺陷）是缺陷等级都是不能接受的缺陷分类表面分类缺陷描述缺陷级别AccMIMACR污垢A～D光滑整洁，无污垢，油污，水垢残留，插头无锈迹√有明显的污垢，油污，水垢残留，插头有锈迹√颜色A～D颜色符合订单要求，与色卡/封样对比一致√有色差/杂色，严重影响外观√碰划痕、破损、露铜A～D表面光滑,不得出现明显碰划痕，压痕，破损，漏铜线√裂纹、断裂A～D不允许出现裂纹、断裂√绝缘皮A～D完整，无缺损、跑料、起鼓，起浪，起节√有明显的缺损、跑料、起鼓，起浪，起节√印字A～D印字清晰，正确，符合CDF表要求√印字不清晰，错误，不符合CDF表要求√变形A～D插头/线卡/护套变形影响使用√扎线A～D扎线形式正确，无铁丝外漏，无扎线绳松动现象√剥线端A～D剥线端剥线长短一致，铜线外露无分叉√6.5装配技术要求6.5.1剥线端：剥线端剥线尺寸符合BOM表要求，不影响塘锡及焊接6.5.2组合件配合：各部位尺寸、线芯、剥头长度、线径等应符合设计组合件装配配合良好，无间隙大/不均匀现象；无偏紧或偏松情况6.6可靠性测试说明：试验室温度15～26℃，湿度35%～70%RH，且被测样品应在此环境下放置一段时间后开始测量6.6.1高压测试☆试验方法：施加频率为50/60Hz，电压4000v的基本正弦波电压☆检验标准：历时3s泄漏电流不大于5mA，且不应出现闪络和击穿6.6.2抗拉性能☆试验方法：用两根手指5N力拉导线，接头不能脱落☆检验标准：不能出现明显的脱落断裂，破碎，不影响装配及性能，不能出现电气，机械安全问题6.6.3护线套☆试验方法：1)6Kg重物，2万次弯曲试验不开裂2)2000V/MIN高压不得击穿☆检验标准：不得击穿，能正常工作6.7重量要求：记录单个零部件重量6.8对供应商提出的报告和样品要求(暂时忽略)6.8.11模全尺寸检测报告(附样品)；6.8.25模重点尺寸检测报告(附样品)；6.8.3外观检查与试验报告(附样品)；6.8.4试验、封样用样品：5