给排水施工组织设计

山东省第二十三届运动会综合体育馆工程给排水施工组织设计编制人：审核人：审批人：编制单位：北京城建集团有限责任公司济宁文体中心二期工程项目经理部编制时间：年月日目录第一章编制依据 11.1工程合同及建设文件 11.2施工图纸 11.3主要标准图集 11.4主要规范、标准、规程 11.4.1主要规范 11.4.2企业标准 21.4.3地方标准 21.4.4主要法律、法规 3第二章工程概况 42.1工程项目基本情况 42.2工程简介 42.3给排水专业概况及说明 52.3.1给水系统 52.3.2热水系统 52.3.3生活排水系统 62.3.4雨水排水系统 62.3.5雨水回收利用处理系统 6第三章施工部署和计划 73.1施工部署原则 73.2人员配备 73.3分项工程施工部署 73.4施工配合 73.5工期计划安排 73.6组织协调工作 8第四章施工前准备工作 94.1技术准备 94.2物资准备 94.3施工机械准备 104.4施工现场准备 10第五章主要施工方法和技术措施 115.1给水管道安装 115.2排水管道安装 1225.3管道连接 1445.4管道支、吊架安装 155.5套管安装 1665.6阀门安装 175.7管道试验 1885.8管道系统冲洗、消毒 195.9室外管道安装要求 195.10管道防腐和保温 225.11水泵及设备安装 225.12卫生洁具安装 23第六章主要质量及施工管理措施 256.1工程质量保证措施 256.1.1质量管理程序 256.1.2质量标准及目标 266.1.3质量管理原则 266.1.4质量保证体系 276.1.5质量保证制度 276.2施工技术管理及文件管理措施 286.2.1图纸会审与设计交底管理 286.2.2施工方案管理 286.2.3技术交底的管理 286.2.4设计变更、工程洽商管理 296.2.5施工报验管理 296.2.6施工资料管理 296.3纠正与预防管理措施 306.4季节性施工管理措施 306.5临电管理措施 316.6材料管理措施 326.7进度计划保证措施 336.8成品保护措施 346.9安全文明施工措施 356.9.1安全防护管理措施 356.9.2文明施工管理措施 35七.附录 36第一章编制依据1.1工程合同及建设文件文件名称编号文件日期山东省第二十三届省运会配建场馆工程施工合同招投标文件1.2施工图纸图纸名称版本号工程号出图日期发图日期山东省第二十三届运动会配建场馆规划图2012.3.292012.6.1《综合体育馆工程给排水施工设计图》A版11-B-662012.8.212012.8.281.3主要标准图集序号名称编号1《卫生设备安装图集》99S3042《给水排水标准图集合订本》S1、S2、S31.4主要规范、标准、规程1.4.1主要规范序号名称编号1《建筑给水排水设计规范》09版GB50015-20032《民用建筑节水设计标准》GB50555-20103《室外给水设计规范》GB50013-20064《室外排水设计规范》11版GB50014-20065《建筑与小区雨水利用工程技术规范》GB50400-20066《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB50364-20057《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242--20021.4.2序号名称编号１建筑给排水、暖通、空调、燃气工程施工工艺标准QCJJT-JS02-2004２建筑给排水工程施工工艺标准QCJJT-JS02-20041.4.3地方标准序号名称编号１《公共建筑节能设计标准》DBJ14-036-2007２《山东省资料管理规程》3《山东省建筑工程质量泰山杯奖评选办法》1.4.4序号名称编号01《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席令1997年第91号02《中华人民共和国测绘法》中华人民共和国主席令2002年第75号03《建设工程质量管理条例》国务院令第279号04《中华人民共和国合同法》中华人民共和国主席令1999年第15号05《中华人民共和国环境保护法》中华人民共和国主席令1989年第12号06工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2007年版）

第二章工程概况2.1工程项目基本情况1工程名称：山东省第二十三届运动会配建工程综合体育馆2工程地址：位于济宁市北湖生态新城规划范围内，南外环路以北、轩文路以西、荷花路以北、知遇路以南3建设单位：济宁市第二十三届省运会筹备工作领导小组4设计单位：斯构莫尼建筑设计咨询（上海）有限公司、同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司5监理单位：中咨工程建设监理公司6质量监督单位：济宁市北湖区质量监督站7施工总承包单位：北京城建集团有限责任公司8施工主要分包单位：9付款方式：按施工进度付款10合同承包范围：土建、采暖、给排水、电气、通风等11合同工期：开工日期：2012年7月1日竣工日期：2014年4月30日12质量标准：本项目必须达到国标《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的合格标准。13质量奖项：保证“泰山杯”、争创“鲁班奖”2.2工程简介拟建为山东省第二十三届运动会配建场馆建设工程，是山东省2014年第二十三届运动会的主要场区，总用地面积580633平方米。基地由文体中心（已建）、6000座规模的综合体育馆、2000座的游泳跳水馆、2500座的射击射箭馆、能源中心以及与场馆配套的训练场、停车场、全民健身广场、公园绿地等服务设施组成，将承担运动会的所有赛事。综合体育馆建设用地面积13670平方米，总建筑面积40993平方米，地上三层、地下一层，建筑总高度23.5米(屋盖最高点)。2.3给排水专业概况及说明2.3.1给水系统本工程拟从基地北侧的知遇路及基地东侧的选文路上的城市自来水管网分别引入一路DN250进水管，在基地内成环布置，供室内外消防、生活用水。各单体建筑从生活给水干管上引入供水管，供室内生活用水，市政水压以不小于0.25MPa计。生活给水系统供水方式：据建设方提供的资料，市政水压为0.25MPa,除游泳馆一层淋浴为保证压力平衡采用恒压变频供水装置供应外，其余场所均采用市政管网直接供水。2.3.2热水系统热水供水范围：所有场馆的淋浴用水以及贵宾卫生间的洗脸盆用水；游泳馆室内比赛池、训练池及跳水池用水。热源：体育馆及射击射箭馆淋浴热水热源采暖季节为城市热网，经半容积式换热器换热后供给，过渡季及夏季热源为“地源热泵+电加热”，冷水先由地源热泵经半容积式换热器换热至40℃再由容积式电热水器加热至60℃后供应；游泳馆淋浴热水热源为太阳能，辅助热源为城市热网或地源热泵及电加热;供水方式：淋浴用水设计为开式加热系统。市政冷水供水管先与太阳能热水系统换热后贮存于贮热水箱中（太阳能集热器设置于能源中心单体屋面上，太阳能管道工质通过板式换热器加热贮热水箱中的水）冬季时，贮热水箱中的水与城市热网热媒（110℃供/70℃回）通过板式换热器加热到60℃后经热水变频泵供至各淋浴用水点；非冬季时，贮热水箱中的水与暖通专业提供的地源热泵产热水（55℃供/50℃回）通过板式换热器加热到48℃，再经水箱内的辅助电加热盘管加热到60℃后经热水变频泵供至各淋浴用水点。太阳能管道工质定压补水装置、太阳能集热循环泵、板式换热器、换热循环泵、贮热水箱、热水变频泵组、冷水箱、冷水变频泵组、热水循环泵等均设在游泳馆地下室热水间内.2.3.3生活排水系统生活污水室内外均合流，室外污水经化粪池处理后就近排入市政污水管网。室外雨、污水分流。基地生活污水最大日排水量为696m3/d,空调机房冷凝水间接排至基地雨水管收集系统中；游泳池反冲洗排水至基地雨水管收集系统中,地下室排水：采用潜污泵提升排放，分别设置在消防水泵房、水处理机房及其余需排水的设备房。2.3.4雨水排水系统雨水排水方式:除三个体育馆钢结构屋面均采用虹吸雨水排水方式，能源中心屋面采用重力流雨水排水方式，同时屋面设置雨水溢流设施。凡采用虹吸雨水排水系统的屋面，由虹吸雨水斗收集屋面雨水，经雨水管道排至室外钢筋混凝土消能井。凡采用重力流排水系统的屋面，由87型屋面雨水斗收集屋面雨水，经雨水管道排至室外雨水井。室外道路边适当位置设置平篦式雨水口，收集道路、人行道雨水。屋面雨水经初期雨水弃流后回收至基地雨水蓄水池；道路雨水直接排入市政雨水管网。2.3.5雨水回收利用处理系统雨水回收范围：基地内各单体的屋面雨水，屋面面积共约31600m2。雨水收集回用系统设计重现期取1年，降雨强度H=117mm/h。三个场馆的空调冷凝水排水、游泳馆泳池的反冲洗排水、放空排水也回收至室外雨水收集池。雨水处理工艺：屋面雨水——雨水初期弃流——PP模块式储存净化组合水池——雨水过滤系统——绿化浇洒或场地自动喷灌。

施工部署和计划3.1施工部署原则a、集中力量保重点部分，各专业工种搞好协调配合。b、组织好分部位施工。分部位组织施工，综合安排进度c、组织配合施工，穿插作业，保重点部位。d、推行先进的施工机具，提高施工效率。e、安装施工尽量采用机械吊装，机械开孔，以提高机械化作业水平。3.2人员配备根据施工图组织一批综合能力强的施工人员和施工管理人员，以满足本工程需要。本工程设给排水工程师一名,给排水专业工长一名,质检员一名，水电项目部为后盾。电工配备人数40名，根据工程进度适时调整。3.3分项工程施工部署该工程施工配合量大，暗设在楼、墙体内，结构上预留的套管、箱、盒、必须配合土建施工作业进行。在高峰期组织各工种之间协调配合施工，保证工程总体进度。3.4施工配合a、专业安装的配合：充分理解施工图纸，确定和综合协调本工程通风管、各个系统风管、电气线路、桥架及各类支吊架的走向和位置。b、成品保护的配合：专业施工不得随意在墙体上剔洞，专业施工应注意对墙面及吊顶的保护。协调土建施工人员不得随意损坏已安装好的管道、卫生洁具。3.5工期计划安排安装工程工期计划服从土建。3.6组织协调工作a、土建施工单位应及时提供本月、本周施工计划，按照土建施工进度计划，主动做好配合工作。b、与土建及其他施工单位协调配合、共同做好成品保护工作。c、所有设备、材料进场均需甲方、监理共同认可后可定购。d、隐蔽工程提前12-24小时通知监理、设计及有关部门共同验收认可后，通知土建施工单位进行隐蔽。e、所有施工技术资料与施工同步，一式四份。f、配合监理工程师和设计代表工作：配合监理工程师和设计代表监督检查工程全过程，是工程保质、按期完成的保障。g、在工作中积极主动配合和支持监理工程师和设计代表的工作。h、征求他们对技术、质量、管理等各方面工作的意见。

第四章施工前准备工作4.1技术准备a.组织有关技术、管理人员熟悉施工图纸，学习有关施工规程规范和技术规程。b.组织各专业进行图纸会审和设计交底，使各专业技术人员进一步熟悉施工组织设计的各分项施工方案和本工程的质量保证计划。c.了解施工工艺和各工种之间工序搭结和协作配合关系。d.施工先遣组对施工现场及周围情况进行详细了解，根据实际情况对施工组织设计进行调整，制定相应方案。e.本工程将严格按照国家规范（标准）进行施工，备齐有关现行规范、技术标准和施工图。4.2物资准备a、根据施工机械、设备、材料供应计划和施工图要求，组织采购本工程需要的相应材料、施工机具以及各项专业设备。b、根据施工组织设计所列设备材料供应计划、机械租赁计划，了解市场、落实货源，会同监理工程师赴厂家察看订货并封样。c、要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明，并按国家有关规定进行商检，需要进行复试的材料应及时取样复试。d、根据施工进度计划组织材料、设备、机具进场，材料按照封样进行验收。e、对于进入施工现场的材料,在卸货前,首先报请专业监理验收,待监理工程师,对于产品的型号、规格、生产厂家,核对无误后,方可卸货,用于工程,不时做好材料报验资料工作,对于不合格的产品,一律无条件退场处理,不得用于本工程.f、对发运的物资进行验收，并及时进行仓储、保管等事宜。g、在物资采购、储运方面，我公司将按ISO9000质量体系及程序办理，并接受有资格的独立评审机构进行第二方监控与审核。4.3施工机械准备施工机械根据工程各施工阶段施工进度情况，进行经济合理的配置，有计划地组织进场。所有机械设备进场后均需事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4.4施工现场准备a、根据施工图组织一批综合能力强的施工人员，和施工管理人员，以满足本工程需要。b、熟悉图纸，找出图纸中的疑难问题，汇同甲方、设计一起解决，并写出变更记录。c、组织工人进行入场教育，和安全技术的交底学习并考核。d、根据本工程的实物量，做好劳动计划安排和机械设备计划安排。e、根据施工现场整体规划及用电设备的分布情况，绘制施工现场临时用电平面图，并进行临时用电工程的施工。f、和土建、水之间相互沟通，密切配合，尽量避免或减少各专业之间不交圈现象给施工带来的麻烦和造成不必要的损失。g、施工前认真做好施工准备，按工程项目核对图纸熟悉图纸，了解掌握设计意图及管道设备坐标标高位置。认真做好材料、设备的使用及加工计划，做好技术、质量、安全书面交底，及时提出劳动力和机具使用计划，紧密配合生产进度提前做好给排水分项工程及相关专业的施工工序的衔接准备工作。

第五章主要施工方法和技术措施5.1给水管道安装1、给水管道工艺流程预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装2、给水PP-R管道安装室内给水管采用PP-R管，热熔连接，热熔时，先将管材和配件粘附的其它异物情除干净，加热时不要过度，防止管材厚度变薄，在配件变形，引发漏水现象。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。3、给水薄壁不锈钢管安装给水薄壁不锈钢管施工前、施工中和施工后，均应检查安装工具是否良好，特别是环压工具，发现不良应及时送修或更换。管材切断后应内外去毛刺，特别不允许有外翻毛刺，以避免安装时管材插入管件割伤橡胶密封圈，造成环压后渗漏。检查管件承口端密封圈是否完好，防止因漏装密封圈或密封圈破损造成环压完成后管道系统渗漏而返工。在保温施工前按规定的方法进行压力试验。压力试验时，一般以清洁的水为流体，当充水、排水不方便或冬季施工有冻结之虞时，可以用气体代替。压力试验标准按国家有关规定执行。4、立管安装立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。5、支管安装①支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后，裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，划十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用专用管卡固定。②支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵(最好是lOOmm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。3、水表安装：室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，须煨弯，沿墙敷设。5.2排水管道安装1、排水管道工艺流程管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验2、UPVC排水管道安装生活污水采用UPVC塑料管道，采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。3、柔性铸铁管排水管安装地下埋设管道采用柔性铸铁管，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖槽沟并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100毫米，再回填土，夯实时勿碰损管道。4、压力排水管道安装地下室压力排水管材为镀锌钢管，镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。压力排水管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。5、排水干管安装①排水干管安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，排水管90度弯头应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。②干管安装时，应首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，托吊管黏牢后再按水流方向找坡度。安装完毕后应做闭水试验，出口用充气橡胶封堵，达到不渗漏、水位不下降为合格。最后将预留口封严和堵洞。6、排水立管安装①排水立管安装分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。②立管安装时应首先根据设计图纸的坐标要求将洞口预留或后剔，剔时不能损伤受力钢筋，穿楼板管段需做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口安装高度为设计地面1m，位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。7、排水支管安装排水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。8、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50～100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。9、伸顶通气管、通气立管穿过屋面外和接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处除按规定支模封洞还应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。10、管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。排水系统竣工后的通水，通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范的有关规定。5.3管道连接①管道螺纹连接根据图纸及现场实际情况绘制草图，按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净，按管径尺寸分次套丝，然后选用适当工具装配管件，将已装好管件的管段在安装前进行调直，然后按照图纸位置进行就位安装。填料选用四氟乙烯生胶带。②管道沟槽连接使用专用机械在管道末端压制出标准沟槽，安装时检查垫圈并涂刷润滑剂，对准管道，将垫圈套在管端，使垫圈滑入两管凹槽定位，然后进行接头装配，将卡箍接头在垫圈上定位并使之进入两边管道的凹槽内，确保螺栓导槽头进入外壳槽深处，轮流上紧螺帽使对角的螺栓垫间距相等，压接密实，从而保证其强度及严密性。③管道热熔连接同种材质的给水塑料管材和管件之间，应采用热熔连接连接，熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能采用热熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。给水塑料管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的塑料管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线；管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线；加热时管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间必须符合热熔机具生产厂的规定，达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的焊瘤。④铸铁管柔性接口连接在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5－10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。

在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。

将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。

紧固螺栓，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐次逐渐均匀紧固。⑤PVC管道粘接连接：根据图纸及现场情况，进行断管加工。粘接前对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插人粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。5.4管道支、吊架安装①管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。②由于建筑给水聚丁烯管道的刚性比金属管道差，且线膨胀系数比金属管道大。在管道的正确敷设、支吊架的设置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小尺寸的规定。③采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。④给水聚丁烯管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一端。⑤立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于下表的规定。管径De（mm）202532405063冷水管（mm）600700800100012001400热水管（mm）300350400500600700管道安装时应注意以下几点。①水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。②排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。③沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上；生根在钢结构构件上的不得破坏钢结构的承重性及完整性。④悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。⑤暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。直埋暗管封蔽后，应在埋设管道的墙或地表面粘贴标志，严禁在该位置进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物体。⑥管道穿地下防水墙体应做防水套管，套管与管间填密封膏。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。⑦管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。⑧使用热熔焊接机具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程，注意防潮，保持机具清洁。⑨操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对塑料管材进行明火烘弯。⑩管道连接前应检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时。应将管口临时封堵。5.5套管安装1）钢套管安装：根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于空楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管安好，套管直径比管道大两号，套管上端应高出成品地面20mm，厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，管道的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。2）防水套管安装：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。5.6阀门安装1）管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。2）阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。3）阀门应进行强度和严密性试验，按批次抽查10％，且不少于一个，合格才可安装；安装在主干管上起切断作用的阀门逐个做强度及严密性试验。4）阀体的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。5）严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。6）阀门试压的试验持续时间不少于下表所示：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～45060301805.7管道试验1）管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。水压试验的方法和步骤应符合下列规定：2）热熔连接的管道，应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m，水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件；3）分段进行水压试验，压力表应安装在试验管段的最低处；4）管网注水点应设在管段的最低处，应由低向高将各个溢水的管道末端用专用堵头封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门，水压试验时不连接配水器具；5）升压可采用手压泵，冷水给水管道的试验压力为各系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa；，热水管道系统设计工作压力加0.2MPa，热水管试验压力为0.6Mpa，对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行2～3次充水排气，确保充分排气；6）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上沿，在满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口不渗不漏为合格；排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3；7）雨水管道试压的灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗，在1h内不渗不漏为合格；8）检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查。如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录；9）在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。将管端与配水件接通，并以管网的设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点的出水应通畅；10）直埋在地坪面层和墙体内的管道，可分支管或分楼层进行水压试验，试压合格后土建即可继续施工，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。5.8管道系统冲洗、消毒1）生活给水管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行，冲洗水水质应符合《生活饮用水卫生标准》。2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。3）冲洗时，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4）管道冲洗后，用含20～30mg/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。5）管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。5.9室外管道安装要求（一）测量放线①测量确定管线及检查井所在平面位置，并做好标记。②根据管底标高，垫砂厚度，计算确定管沟沟底标高，每隔3米做好标记。③根据设计要求，计算出管沟上口及沟底的宽度。④绘制管沟尺寸图，据此在下管前验收管沟。（二）管沟开挖①挖土开槽时严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土用人工清理，此时测量一次标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。②人工清理后，按设计要求铺上砂垫层，边浇水边夯实至设计要求的高度。③沟底如有易清除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平夯实。④管沟内安装工作坑旁设置集水坑，管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。⑤雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。⑥人工开槽时，宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用。⑦在管沟开挖过程中，如发现地下文物，应及时与公安和文物鉴定部门取得联系，同时用黄色警戒带将现场隔开，以免文物遭到破坏；如发现地下管道、电缆或通讯设施等应及时与业主及有关部门取得联系，以便统筹解决。（三）管道安装①在铺管前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证，并进行外观检查。②搬运管材，用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放。③下管安装作业中，必须保证沟槽畅通，防止水泡沟槽。雨季施工时，注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，作返工处理。④下管作业可用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材均衡地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材移至槽边翻滚抛入槽中，支撑开槽时因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。⑤管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。⑥接口前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净。⑦接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密，最后套上哈夫外固管箍。井室砌筑①井室砌筑时管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合密实，该部分井壁砌砖要求错缝上旋。②井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。流槽用水泥砂浆抹光，流槽的高度大于引入管中的最大管径。流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等，流槽上部应作垂直面，排水管与引入管径不等时，流槽做成渐扩形。③井盖上表面与路面相平，允许偏差为±5mm，非路面区，井盖高出地面50mm井口周围做0.02的坡度向外散坡。④重型与轻型井盖分别使用在路面与非路面区。闭水试验在管道安装结束后进行管道闭水试验，试验前先编制试验方案，方案中应对试验进行综合的概述，特别是大管内如何存水，不渗漏是技术关键，方案上报业主和监理部门审批，批准后方可进行，试验过程应有详细的记录，对试验中发生的特殊情况应及时向上级主管部门汇报。6.15.4.6、回填土方①闭水试验合格后，进行土方回填。②回填土前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物。回填土中杜绝石块及其它杂硬物体。③回填土过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如果雨季施工排水困难时，可采取随时下管随时回填的措施，为防止漂管，先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。④从管底基础至顶以上0.7m范围内，用人工回填，严禁用机械推回填。⑤回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15-0.20m,管顶以下用粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，回填砂土或接近最佳含水量的素土。⑥管顶0.7m以上部分回填土，采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。⑦回填土质量必须达到设计规定的密实度。6.15.4.7、安装施工措施①安装前应检查的项目有：管材类型、规格，应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书；管材不得有破损、裂缝及明显缺陷；②下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。③管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米应测一点，然后换算成管内底高程，应符合设计要求，允许偏差±10mm。④管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的井段，应进行高程测量和外观检查，如有浮管、错口现象，应做返工处理。⑤管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。⑥管材如长时间保存，宜放置在棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间曝晒，并应远离火源（热源），存放温度，应不超过60⑦开挖沟槽，遇有其它管道及底下构筑物时，应予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。⑧对开挖的沟槽要有明显的防护警戒标志，设护拦和标志牌，夜间要有霓虹灯标志，护拦拦杆外侧涂反光漆。5.10管道防腐和保温1）防腐、保温工作应于试压、灌水等试验工作完成后进行，管道防腐前应去处管道表面锈垢。2）保温材料的技术参数应满足设计提出的各项技术指标。材料进场时，要严格执行验收标准。出厂合格证、消防检测报告等资料应齐全。3）保温材料应放在干燥处妥善保管，堆放整齐，有防潮、防水措施。4）保温施工按先上后下、先里后外的顺序。保温管下料要准确，切割面平齐。5）管道保温遇到支吊架时，支吊架要放置在保温层外面。6）水管道穿室内隔墙时，保温材料连续通过；穿防火墙时，穿墙套管内材料选用岩棉管壳或碎料，接缝处用铝箔胶带完全封闭。5.11水泵及设备安装1）安装前检查水泵基础是否符合工程设计要求（位置、长、宽、高、预埋件等）；2）水泵开箱检验应按设备技术文件的规定清点零部件，并核对到货水泵规格、型号与设计要求是否相符；3）整体出厂的泵在防锈保修期内，其内部零件不宜拆卸，如确需拆卸时应按设备技术文件的规定进行；4）整体安装的水泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10‰，横向安装水平偏差不应大于0.20‰，泵体减振应符合设计及规范要求；5）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。水泵的吸入管和输出管应各有支架不应将其重量传递到水泵泵体，且有隔震措施，安装可曲挠橡胶柔性接头；6）与水泵连接的管道应清洁其内部和管端，与水泵连接后不宜在其上面进行焊接和气割，如确需进行时，应拆下管道或采取相关措施，以免焊渣掉入泵内。7）水泵配管安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。8）水泵的试运行应在其各附属系统单独试运行正常后进行；①水泵的试运行应在供电系统试运行正常后进行，潜水泵系统管道中预先灌水；②水泵起动后立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，并观察水泵旋转方向是否正确；③水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值；对未能在入井前检查电机转向的潜水泵，应根据启动电流的变化情况确定电机的正确转向；④当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定；⑤水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，运转中如未再发现问题，则视为合格；⑥水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭。5.12卫生洁具安装1）材料要求①卫生洁具的规格、型号应符合设计要求，有出厂产品合格证，外观应规则、完整、平滑、无裂纹且色调一致。②卫生洁具零件规格应符合标准，质量可靠，外观无缺陷。2）卫生洁具的安装①低水箱座便器稳装前应将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查其内部有无杂物。取好中心线，调好位置后稳装固定。②高位水箱、蹲便器安装时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸，找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，拉线找平，调好距离，逐步找平、找正，最后将蹲便器排水口用临时封堵封好。③高位水箱安装应在蹲便器之后进行，先确定水箱出口中心位置，向上量出高度位置并确定胀栓位置后，将装配好的高水箱就位。多联水箱应先挂两端的水箱，拉线找平、找直后，再稳装中间水箱。延时自闭冲洗阀的安装，则按其产品要求安装。④立式小便器安装前后检查给排水预留管口是否在一条垂直线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将预留下水口周围清扫干净，把临时管堵取下，将立式小便器稳装找平、找正。⑤洗脸盆的稳装应先安装、固定支架，再将脸盆固定于支架上找平、找正，之后进行相关给排水管路连接。⑥组装洁具时，应使用平面扳手或自制扳手，防止洁具的破损。⑦通水之前将器具内污物清理干净，不得借通水时将污物冲入下水管道内，以免造成管道堵塞。

第六章主要质量及施工管理措施6.1工程质量保证措施6.1.1质量管理程序质量关键控制程序：质量检查程序：上道工序施工完毕自检上道工序施工完毕自检工长、质量检查员初检工长、质量检查员监理工程师、技术股综合检查进行下道工序返修不合格不合格不合格6.1.2质量标准及目标工程质量目标：确保结构泰山杯、竣工泰山杯，争创鲁班奖。检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、建筑工程一次验收合格，合格率100%。达到“泰山杯”工程质量评审标准中的各项“精”的评审等级。质量保证资料：齐全有效。6.1.3质量管理原则总则综合体育馆工程在施工过程中将实行全面质量管理，即工程项目全员参加，以项目生产经营全过程为对象，以现代管理技术和方法为手段，对工程质量情况进行调查、分析、判断的质量管理。成立全面质量领导小组领导小组负责推进项目工程现代化管理工作的决策和领导工作。直接领导项目的质量目标管理。质量管理的基本原则1全面覆盖原则对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖综合体育馆的建设的全部过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。2全员动员原则调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。3预防为主原则对影响工程质量的每个要素、每个过程、每个环节加以严格控制，做到预防为主。4信息化管理原则全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的信息资料，在质量控制过程中，建立一套质量信息收集体系，应用科学的方法进行信息分析，对质量形成过程实行信息化管理。质量管理过程的重点项目部推行“预防和改进为主”的质量管理，运用系统的、全面综合治理的方式，重点管理影响工程质量的因素。本工程质量管理重点有三个方面：A．遵循PDCA循环解决每一个质量问题，按照PDCA活动规律进行。P(Plan)表示计划,D(Do)表示执行,C(Check)表示检查,A(Action)表示处理。项目部和分包单位通过PDCA循环过程，对存在的问题进行改进和处理，对过程中效果良好的方法、措施加以巩固，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的做法引以为戒，在后续过程中尽量避免。对于本次PDCA过程中没有解决或解决不彻底的问题，要转入下一个PDCA循环加以解决。PDCA循环要不断的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到不断改进和提高。B．以事实为依据，用数据说话C．应用统计方法根据质量问题出现的频率，对质量事件进行统计，采用图表等形象表示方法，找出事件出现的原因，采取控制及预防措施和解决办法。6.1.4质量保证体系项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、生产经理组织实施。项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立总承包部、分包单位、作业队参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。6.1.5质量保证制度全面教育培训制度（1）进行质量意识的教育（2）加强对分包、外施队的培训（3）对材料供应商的选择和物资的进场管理分项工程开工前，由项目经理部的总工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。执行检查验收制度自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。专检：经自检合格的分项工程，项目经理部质量工程师进行专检，对专检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目质量工程师要亲自参与监督。6.2施工技术管理及文件管理措施6.2.1图纸会审与设计交底管理收到正式图纸后，由项目部技术负责人组织相关人员熟悉施工图纸，学习有关规范和标准，掌握施工中的关键部位和问题，并与相关专业进行图纸的自审和互审工作，在此基础上再进行设计交底和图纸会审工作，保证把图纸差错纠正在施工之前，同时解决好各专业之间的配合。6.2.2施工方案管理施工中必须以国家优质工程为目标，加强技术管理，优化技术方案，设专人负责组织编制施工组织设计、单项工程施工方案及新工艺、新工法；并要结合实际，严格审批、变更及中间检查制度，保证施组方案的严肃性、有针对性、科学性和可行性。6.2.3技术交底的管理施工前由项目部总工程师或技术部对工程的总体情况及技术要求、施工方案进行总交底，由工区技术负责人根据现场实际情况向有关管理和施工操作人员进行分项工程交底。要求做到交底及时、内容准确、技术先进、切合实际，并要有针对性的安全技术措施。交底主要为书面方式，交底人和接受交底人分别签字，口头交底或其它形式可作为辅助手段，但必须办理书面交底手续。技术交底由工区技术员负责整理，按时报技术部资料员一份保存。6.2.4设计变更、工程洽商管理及时办理工程洽商，做到先洽后干，不得后补。技术洽商由技术部长或总工程师签字认可，在施工前进行的图纸会审和设计交底中应做好一次性洽商，在施工中出现的设计变更，经建设单位、监理单位及设计单位一致同意后进行签认办理。设计变更、洽商应及时发给预算人员及其他相关人员。并作好洽商交底工作。6.2.5施工报验管理施工中必须规范监理报验程序，严格按《工程建设监理规程》的要求进行各项报验工作，使各项工作完全处于受控状态。各种报表要求及时、准确，所附资料及签字齐全。报验资料由各岗位及时提供给资料员，由资料员统一报给监理。分项工程报验由质量主管或技术主管进行。分部工程及材料报验由技术负责人进行。6.2.6施工资料管理由项目部技术质量部在施工过程中根据建委《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和最新监理规程汇集、编制、整理所有施工技术资料。施工过程中的资料由有关负责人填写、整理，确保资料真实、无误、签认齐全后交资料员存档、编目、保管。施工资料必须随时收集，不得后补，更不得涂改、伪造。工程竣工前一个月由项目部与甲方签定竣工图编制合同，我方将按合同要求编制出城建档案馆及甲方所需的竣工图和竣工资料。对重点工序、部位要拍摄照片等影像资料资料保存。由项目部资料员负责施工方与甲方、监理、设计、分包间的文件、信函、指令、资料的收发往来，做好收发文登记台帐。同时，将其及时传送到有关业务股室。所有已报送甲方、监理、公司的方案、计划洽商申请等文件7日内无回复的将视为该文件已被认可，我方将按文件内容实施。方案、资料目录、图表均应计算机打印绘图。6.3纠正与预防管理措施技术方案、技术交底中应有针对性的质量、安全预防控制措施。对施工中出现的一般缺陷和严重缺陷，由总工程师组织技术、质量等有关人员进行认真研究，提出纠正措施，报有关单位认可后组织实施。并针对此问题制定有效的预防措施，并派专人负责实施。6.4季节性施工管理措施雨期施工阶段一般在每年6月10日～9月10日；雨期施工的气候条件为气温高、雨水量大，环境潮湿，突然降雨现象多，将给工程质量诸多不利影响，同时是现场职工中暑的多发期，将直接影响施工人员的身体健康。雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，切实抓好雨施前的各项准备工作及雨施过程中的领导工作。合理安排生产进度计划，不宜在雨季施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工，如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底，确保工程的顺利进行。配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。设备预留孔洞作好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。在夏季高温天气，空气湿度大，各种病菌生长、传播速度快，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保施工顺利进行，重点做好安全生产、环境卫生和防暑降温工作。做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。6.5临电管理措施1．配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设备必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置，箱体统一刷桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联系，采用外插连接方式。2．独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。3.手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。4.施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。5.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。6.焊接机械应放置在防雨通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。6.6材料管理措施材料进场需以材料计划及施工进度为准，严格材料进场验收制度。1.计量检测：材料进场后，要认真验收，要有必要计量检测手段（电子秤、量方、抽样）和必要监控手段（门卫制度、项目部不定期抽查）。并有当天值班领导签认。2.质量检验：要保证工程质量，首先要保证原材料的质量，其主要材料由材料部门组织技术、质量部门一同验收。3.材料进场时要根据现场平面图进行码放整齐，并妥善保管。4.施工现场建立限额领料制度，加强对施工现场材料消耗的跟踪管理。5.认真贯彻文明施工现场管理标准，落实施工文明现场管理奖罚规定。6.项目部材料部门，要对班组和民工队领用临用工具和周转材料，建立台帐或卡片，班组或民工队使用完后必须退回材料组，对未上交的要按原价赔偿。民工队结算和自有职工调动，必须经材料部门主管签字。7.现场材料按其不同要求采取防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防冻、防损坏措施，不得无防护或降低防护标准。对外包队丢失的材料，按原价从劳务费中扣除。8.现场废料应及时归堆、分拣、回收；不得与施工垃圾和废弃物混放；报废材料要挂报废牌标识。9.材料节约措施：钢筋加工统筹安排，合理下