项目部防火管理程序

项目部防火管理程序15.1防火管理组织机构图项目经理项目经理项目部办公室施工队队长项目部办公室施工队队长施工队施工队消防员项目部防火、保安员项目部防火、保安员作业工人作业工人项目部防火领导小组项目部防火领导小组15.2防火职责15.2.1贯彻执行消防法规和有关指示。15.2.2组织制订岗位防火责任制度、火源、电源管理制度、门卫制度、值班巡查制、安全防火检查制度、防火操作制度。15.2.3划分防火责任区，指定区域防火负责人，明确职责，逐级落实防火任务。15.2.4领导专职、义务消防队（员），加强管理教育和业务训练，组织职工扑灭火灾；定期组织防火*检查。15.2.5负责组织消防器材设备的配置、维修和管理。15.2.6负责组织向职工进行防火安全教育，普及消防知识，提高职工防火警惕性。15.2.7对各种专业人员和新进场工作的职工，进行专业防火安全知识教育。15.2.8配备专人，负责经常检查、监督危险仓库的消防安全工作。15.3施工现场的防火要求和管理15.3.1通用防火要求15.3.1.1施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。15.3.1.2施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等的区域。15.3.1.3施工现场的道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班巡逻。15.3.1.4不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。15.3.1.5土建开工前应将消防器材和设施配备好，与应敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。15.3.1.6施工现场用电，应严格按照用电的*管理规定，加强电源管理，以便防止发生电气火灾。15.3.1.7动火作业应有专人监火，动火前应清除动火现场及其周围的可燃物质，或采取有效的防火措施，配备足够适用的消防器材。15.3.1.8施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。15.3.2动火（焊接、切割等）作业程序15.3.2.1焊接与切割作业由持有焊工资格证书和特种作业人员操作证的人员进行；焊接与切割作业前应办理动火证，严格按照业主规定程序和要求办理审批手续。15.3.2.2焊接设备的维护如电焊机等由焊工来维护。15.3.2.3进行焊接和切割作业的人员每天对其使用的焊接和切割设备进行检查，发现问题立即进行维护或者报告给主管人员进行维修。15.3.2.4除了一般的人身保护设备以外，焊接和切割作业人员还必须戴经过认可的专用防护面罩及护目镜。15.3.2.5焊工、焊工助手和监火人员都穿戴合适的保护服，例如长袖服装，另外焊工助手和监火人员还佩带被批准的防护眼镜。15.3.2.6在进行某些重要的焊接和切割作业时，安排一名或多名监火人员。15.3.2.7在狭窄区域进行焊接和切割作业之前，首先承包商必须遵守，做好测试工作。生产区的施工测试工作由业主负责，并办理有关的作业许可证。15.3.2.8在受限区域内进行焊接和切割作业时，保证足够的通风或者作业人员佩带呼吸保护设备。15.3.2.9禁止在储存有易燃易爆物质的储罐或容器上进行切割或焊接。15.3.3氧气和乙炔设备管理规定——氧气和乙炔设备使用人员采取措施防止氧气和乙炔输气软管接触火星及热渣等物质。——氧气和乙炔设备在使用之前，使用人员对调节器、软管和阻火器进行检查，确认是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象，禁止使用已经损坏的部件如软管；损坏的部件进行更换或修理。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。——氧气和乙炔软管不使用时存放在适当的地方，每次使用完毕后关闭气瓶上的阀门，并释放调节器和软管的压力。——每天使用之前，对焊枪进行检查，确认阀门、喷嘴和或枪头是否有泄漏现象。——氧气和乙炔设备使用防回火装置，使用固定夹子保证软管和气瓶的可靠连接。——氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，用完的气瓶与未用的气瓶应分开存放，并标识清楚。——乙炔和氧气瓶的存放之间的距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m，两者与明火的间距不小于10m。——禁止使用氧气和乙炔气充装任何容器，包括自行车胎等。15.3.4电焊管理规定——焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。——进行电焊作业时，焊工及该区域的所有人员不得直接站在水里。——电焊工进行作业时穿绝缘电焊皮鞋。——不得使用绝缘层损坏或导线铜丝暴露的焊接电缆（导线），损坏或暴露的进行更换或修理。——不使用时关掉电焊设备。——电焊设备正确接地（尽可能距离焊接点近一点）。——集中焊接作业处应进行适当的掩蔽，防止刺激他人眼睛。——在进行焊接及相关工作期间，电焊工必须戴安全帽和专用面罩。配合人员必须戴避光眼镜。——进行焊接作业时保证适当的通风。15.3.5特殊危险动火作业15.3.5.1根据招标文件的要求，本工程将分批交付使用。部分施工将与罐区投用同时进行，在生产和施工同时进行时，应该有工作许可证制度，提出申请，确定动火内容、时间、消防措施和安全监护人后方可以开始施工。动火许可证应按照一级动火办理，每天或提前一天办理，当日有效。动火作业包括火焰切割、焊接和金属件打磨。15.3.5.2在生产和施工同时进行时，应编制特殊作业安全方案，并经业主同意和批准。相关方应配备可燃性气体检测手段，在动火前进行检测合格后方可开始作业。15.3.5.3在同一罐区内的储罐、管道尽可能在同一时间完成，如不能在同一时间内完成，在生产的同时必须加隔离措施。罐区围堰的加高必须满足消防设计的需要；在生产区和施工区必须设置安全隔离墙，隔离墙高度不得小于6m，且必须满足动火区域的火花、飞溅不能落入生产区。隔离墙可用脚手架和薄钢板搭设。15.3.5.4高处进行动火作业，动火部位要加临时安全隔离措施，防止火花飞溅，其下部地面不得有可燃物。必要时地面浇水,以及时熄灭火星。15.3.5.5五级风以上（含五级）天气，禁止露天动火作业。若必须进行，应采取有效的安全防风措施。15.3.5.6动火作业应有专人监火，动火前应清除动火现场及其周围的可燃物质，或采取有效的防火措施，配备足够适用的消防器材。15.3.5.7动火时电线、电缆不得穿越生产区域，以防漏电引起火灾、爆炸事故发生。15.3.5.8在总平面布置图中，必须标明消防设施的位置，并报业主和监理备案。15.4施工现场火灾事故的管理15.4.1施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，以最快的速度组织抢救。15.4.2在火灾事故发生后，施工单位和建设单位应共同做好现场保护，并会同消防部门进行现场勘察工作。15.4.3对火灾事故的处理提出建议，并提出和落实防范的措施。15.5灭火器材的配备及使用方法业主的一切消防设施未经许可，不得擅自动用，紧急情况下除外。15.5.1现场仓库消防灭火设施a仓库的室外消防用水量，应按照《建筑设计防火规范》的有关规定执行。b仓库或堆料场内，应分组布置泡沫、干粉等灭火器，每组灭火器不应少于四具，每组灭火器之间的距离不应大于30m。15.5.2施工现场灭火器材的配备a一般临时设施区，每100m2配备两具10L灭火机，大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄沙等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。b临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25m2应配置一个种类合适的灭火机；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火机。15.5.3几种灭火机的性能、用途的使用方法几种灭火机的性能和用途灭火机种类二氧化碳灭火机四氯化碳灭火机干粉灭火机规格2kg以下2～3kg5～7kg2kg以下2～3kg5～7kg8kg50kg药剂液态二氧化碳四氯化碳液体，并有一定压力钾盐或钠盐干粉并有盛装压缩气体的小钢瓶用途不导电扑救电气精密仪器、油类和酸类火灾；不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾不导电扑救电气设备火灾；不能扑救钾、钠、镁、铝、乙炔、二硫化碳火灾不导电扑救电气设备火灾，石油产品、油漆、有机溶剂，天燃气火灾，不宜扑