2022-2023年塑料机械行业发展监测与发展前景研究报告

2022-2023年塑料机械行业发展监测与发展前景研究报告日期：20x年x月行业概述塑料机械是指在塑料加工工业中所用的各类机械的总称。塑料成型设备按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械:塑料配混机械用于各种形式的塑丰斗配混料的制造，包括捏合机、炼塑机(开炼机和密炼机）、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料二次加工机械塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理,包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。塑料成型机械:塑料成型机械又称塑料—次加工机械,用于塑料半制品或制品的成型，包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机。塑料加工辅助机械或装置塑料加工辅助机械或装嚣用以实现塑料加工过程的合理化，包括自动计量供料装置、边角料自动回收装盖、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装器注迎模身冷却机、自动测厚装慧以及原材料输送和存设备等目录

/CONTENTS0102030405塑料机械行业概述塑料机械行业背景环境塑料机械行业现状塑料机械行业发展趋势塑料机械行业格局及企业第一章塑料机械行业概述行业产业链行业上游钢材、冶金铸造、电子零件、液压零件行业中游注塑机、挤出机、吹塑机、其他塑料成型设备行业下游汽车工业、电子信息工业、建筑材料工业、包装工业塑料机械随着高分子化学和塑料加工工艺的发展而发展起来的，并逐步成为一个独立的工业部门。二次世界大战后，许多塑料原料已能大规模生产，塑料制品代替金属、木材、玻璃、纸、纤维等材料制成的产品，在国民经济各部门以及人们生活领域的应用越来越多。塑料机械行业产业链上游涉及到钢材、冶金铸造等机械类零部件生产加工行业，而下游主要面对的是汽车工业、电子信息工业、建筑材料工业、包装工业等。产业链分析上游塑料机械行业上游龙头企业已开始对产业链进行延伸，逐渐进军原材料生产领域，以规避高额进口原料的成本支出，攫取上游毛利。此外，伴随着上游原料生产企业的重组进程加快以及中国市场参与者技术水平的提高，塑料机械行业上游原材料供应有望朝着专业化和规模化的方向继续发展，逐渐抢夺外资企业在行业内的话语权。产业链分析中游塑料机械行业中游企业原材料大部分依靠进口，主要原因是下游消费终端为保障科研成果，对行业产品的质量稳定性要求较高，因此，中游科研用制备厂商更倾向于选择仪器先进、供应链稳定的进口原材料供应商。企业产品价格主要受市场供求关系的影响。由于塑料机械企业的产品毛利较高，原材料价格波动不会对企业的盈利能力产生重大影响。产业链分析下游塑料机械行业下游企业市场空间广阔、销售范围广、用户分散、单批数量少、销售单价高等特点。随着全球范围内生物医药行业研究的深入及产业化程度的提升，中国行业产品种类进一步丰富，应用领域持续增加，个性化、高端化的产品将逐渐获得更广阔的应用空间。第二章塑料机械行业环境行业政治环境加快推进新一代信息技术和制造业融合发展，要顺应新一轮科技革会和产业变革趋势，以供给侧结构性改革为主线，以智能制造为主攻方向，加快工业互联网创新发展，加快制造业生产方式和企业形态根本性变革，夯实融合发展的基础支撑，健全法律法规，提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的指导意见目标是到2023年，新型基础设施进一步完善，融合应用成《工业互联网创新发展效进一步彰显，技术创新能力进一步提升，产业发展生态进一步健全，安全保障能力进一步增强。工业互联网新型基础设施建设量质并进，新模式、新业态大范围推广，产业综合实力显著提升。工业互联网创新发展行动计划(2021-2023年)全面提升思想认识，高度重视服务工作:健全四个提醒机制，充分保障用户知情权;严守四条营销红线，切实维护用户权益;统-―渠道宣传口径,及时回应社会关切;建立三类监测体系，准确把握服务态势;强化协同监管,加强监督检查。关于提升5G服务质量的通知010203行业政治环境《工业企业技术改造升级投资指南(2019年版)》《关于促进中小企业健康发展的指导意见》《浙江省高端装备制造业发展重点领域(2019版)》《十四五规划和2035年远景目标纲要》开发一批为十大重点发展领域密切相关的标志性、带动性强的重点产品和重大装备，提升设计水平和系统集成能力，突破共性关键技术与工程化、产业化瓶颈，组织开展应用试点和示范，提高创新发展能力和国际竞争力，抢占竞争制高点。为中小企业提供信息化服务。推进发展“互联网+中小企业”，鼓团大型企业及专业服务机构建设面向中小企业的云制造平台和云服务平台，发展适合中小企业智能制造霄求的产品解决方案和工具包，完善中小企业智能制造支押服务体系。推动中小企业业务系统云化部署，引导有基础，有条件的中小企业推进生产线智能化改造，推动低成本、模块化的智能制造设备和系统在中小企业部署应用。高端轻工装备:节能型塑料注射成型机;高速节能塑料挤出机组;多层共挤智能吹塑机组;伺服驱动塑料注射成型机。实施产业基础再造工程，加快补齐基础零部件及元器件、基础软件、基础材料、基础工艺和产业技术基础等瓶短板.依托行业龙头企业，加大重要产品和关键核心技术攻关为度，加快工程化产业化实破。聚焦新一代信息技术，生物技术。新能源。新材料，高端装备，新能源汽车，绿色环保以及航空航天，海洋装备等战略性新兴产业，加快关键核心技备，新能源汽车，绿色环保以及航空航天,海洋装备等战略性新兴产业，加快关键核心技术创新应用，增强要素保障能力，培育壮天产业发展新动能。经济环境经济环境社会环境12近年来，由于汽车、建筑、家用电器、食品和医药等产业对注塑制品日益增长的需要，推动了注塑成型技术水平的发展和提高。塑料机械行业是随着高分子化学和塑料加工工艺的发展而壮大起来的，并逐渐成为一个独立的工业部门。目前我国塑料机械行业已经形成门类齐全、基础牢固、具有一定技术水平、能够基本满足国民经济需求的世界最大规模，并具有相当国际竞争力的产业体系，取得了令人瞩目的成就。2018年我国塑料机械行业的产品产量已经连续多年位居世界第一，我国已成为世界塑料机械生产大国、消费大国和出口大国。社会环境社会环境传统塑料机械行业市场门槛低、缺乏统一行业标准，服务过程没有专业的监督等问题影响行业发展。互联网与电烙铁的结合，缩减中间环节,为用户提供高性价比的服务。90后、00后等各类人群，逐步成为塑料机械行业的消费主力。行业驱动因素下游需求持续增长，为行业发展提供源动力行业下游终端应用行业，如汽车行业所需产品配件、现代电器、建材行业中的塑料建材、医疗器械行业等，近年来对塑料制品的需求量逐年增加，特别是疫情爆发以来，医疗行业对塑料医疗器材的需求消耗量大幅增加，中国塑料机械行业发展迅猛。近来，中国新能源汽车行业发展迅速，对塑料生产配件需求增加，未来中国新能源汽车行业在各方面因素影响下必将进一步发展，中国塑料机械行业也将因此得到发展动力。政策支持塑料机械行业已列入发改委、工信部等国家部委发布的《产业关键共性技术发展指南》《工业转型升级重点技术改造投资指南》《节能机电设备(产品〉推荐目录》《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》等国家产业支持文件。我国塑料机械行业得到各级政府的大力扶持，市场前景广阔。行业驱动因素行业竞争促进行业正向发展在市场发展中，行业企业为争取竞争优势，尤其是大中型企业，越来越重视自主研发实力，在企业科研方面投入逐年增长，企业科研服务市场逐步打开，未来科研用检测试剂的服务主体趋于多元化商业应用领域不断拓展从应用领域来看，塑料机械行业产品广泛的运用于医学、药学、检验学、卫生免疫学、食品安全、农业科学等民营领域第三章塑料机械行业现状行业现状我国是塑料制成品的生产大国、消费大国和出口大国。根据中国塑料机械工业协会数据，2011年以来，我国塑料机械行业规模以上企业营收总体上呈现出增长趋势，2021年行业规模以上企业营收约为830亿元。我国是塑料制成品的生产大国、消费大国和出口大国。根据中国塑料机械工业协会数据，2011年以来，我国塑料机械行业规模以上企业营收总体上呈现出增长趋势，2021年行业规模以上企业营收约为830亿元。据海关总署数据显示，2021年全年，我国塑料机械出口金额达到376.53千万美元。2022年1—7月，出口塑料机械1984千万美元，同比下降7.23%。其中，7月份出口30.93千万美元，同比增长97%。行业市场分析5868亿营收21462亿2020资产总额567.6亿净利润10.5%年复合增长率行业得以保持快速增长，主要因为受到以下三个因素的影响：（1）塑料机械行业的发展需要大量科学实验的支持，拉动产品的需求提升；（2）本土塑料机械企业的研发技术不断提高，逐渐发展扩大，丰富了塑料机械行业产品的种类，扩大了市场规模；（3）相关政策的逐渐完善，使得塑料机械的监管愈加完善，生产、消费、使用流程得到安全保障，促进了行业的发展。随着国家十四五规划以来，针对塑料机械行业的政策法律相继出台，塑料机械企业的技术研发水平不断提高，促使塑料机械行业市场规模从2014年的215亿元增长至2022年的2548.5亿元，年复合增长率高达15%。未来五年，预计中国塑料机械行业市场规模将以18%的增长率持续增长，并于2023年达到829亿元左右的市场规模。市场规模由于塑料具有高比强性、耐化学性、耐油性、良好的柔韧性等优良性能，以及易加工、可重复使用等优点，国民经济各领域对塑料的需求量急剧上升。根据国家统计局数据，2020年我国塑料制品产量达7602万吨，2021年1-9月产量为5881万吨，较2020年同期增加582万吨。随着塑料制品的应用范围快速拓展，塑料机械已成为一类重要的装备技术业，2020年，中国塑料机械行业规模以上企业实现营业收入811亿元，较2019年增加160亿元。根据中国塑料机械协会数据显示，2011至2020年，我国塑料机械行业规模以上企业数量由330增长至488家，年复合增长率为44%。行业热点热点一应用领域广泛热点二科研服务市场持续增长热点三消费升级拉动需求增长塑料机械行业具有市场空间广阔、销售范围广、用户分散、单批数量少、销售单价较高等特点。塑料机械行业厂商研发技术增强、产品升级速度加快,推动各级商业机构加速产品更新换代，市场对塑料机械行业产品的需求攀升。塑料机械行业技术提升，多元化科研服务平台持续扩张，促进高价值服务企业品牌形成。行业产品化发展，集研发、生产、销售于一体的综合性科研服务企业逐渐增多。行业痛点特别是在电气和系统方面许多塑机企业的机械、液压、电气与控制系统设计研发力量薄弱，电气与控制系统主要通过外包和购买第三方控制系统获得,然后负责售后服务。具有自主创新且有竞争力的研发团队基本没有。我国塑料机械产品基本零部件的加工水平和装配水平较发达国家还有不小的距离。自动化和信息化的应用还处于政府推动阶段，塑料机械制造企业普遍处于工业目前国内展示的塑机智能制造主要是自动化+远程监控+MDS。部分企业用一些陈l旧的技术来进行商业运作和政府对接，把简单自动化当作无人车间等，将会对行业的“智育能制造”之路造成严重伤害。研发力量薄弱,创新能力不够与较发达国家仍有不小的差距单机智能低，主要靠简单的自动化+远程监控+MES行业发展建议01提升产品质量（1）政府方面：政府应当制定行业生产标准，规范塑料机械行业生产流程，并成立相关部门，对科研用塑料机械行业的研发、生产、销售等各个环节进行监督，形成统一的监督管理体系，完善试剂流通环节的基础设施建设，重点加强冷链运输环节的基础设施升级，保证塑料机械行业产品的质量，促进行业长期稳定的发展；（2）生产企业方面：塑料机械行业生产企业应严格遵守行业生产规范，保证产品质量的稳定性。目前市场上已有多个本土塑料机械行业企业加强生产质量的把控，对标优质、高端的进口产品，并凭借价格优势逐步替代进口。此外，塑料机械行业企业紧跟行业研发潮流，加大创新研发力度，不断推出新产品，进一步扩大市场占有率，也是未来行业发展的重要趋势。02全面增值服务单一的资金提供方角色仅能为塑料机械行业企业提供“净利差”的盈利模式，塑料机械行业同质化竞争日趋严重，利润空间不断被压缩，企业业务收入因此受影响，商业模式亟待转型除传统的塑料机械行业需求外，设备管理、服务解决方案、贷款解决方案、结构化融资方案、专业咨询服务等方面多方位综合性的增值服务需求也逐步增强。中国本土塑料机械行业龙头企业开始在定制型服务领域发力，巩固行业地位03多元化融资渠道可持续公司债等创新产品，扩大非公开定向债务融资工具（PPN）、公司债等额度获取，形成了公司债、PPN、中期票据、短融、超短融资等多产品、多市场交替发行的新局面；企业获取各业态银行如国有银行、政策性银行、外资银行以及其他中资行的授信额度，确保了银行贷款资金来源的稳定性。塑料机械行业企业在保证间接融资渠道通畅的同时，能够综合运用发债和资产证券化等方式促进自身融资渠道的多元化，降低对单一产品和市场的依赖程度，实现融资地域的分散化，从而降低资金成本，提升企业负债端的市场竞争力。以远东宏信为例，公司依据自身战略发展需求，坚持“资源全球化”战略，结合实时国内外金融环境，有效调整公司直接融资和间接融资的分布结构，在融资成本方面与同业相比优势突出。竞争格局1我国注塑机械行业已经形成了日系企业、欧美企业、台资企业及国资企业四足鼎立的局面。我国注塑机的生产水平与世界水平的差距也正在缩小，同时在成本价格方面有一定的优势。国产设备正逐步实现对进口产品的替代，我国注塑机在国际市场上竞争力亦不断增强。但是，对于中高端市场，多数依旧是从欧美和日本进口，这也将是我国塑料机械未来拓展的方向。行业竞争格局竞争格局2在中国发布的2021年制造业企业500强榜单中，中国塑料机械行业中共有40家优势企业上榜，40家优势企业主营业务收入所占比例达行业规模以上企业主营收入的40%以上，说明中国塑料机械行业中高端产品生产都集中于行业头部企业。目前中国塑机行业优势企业的企业平均利润率达20%左右，比行业规模以上企业平均利润率高近10个百分点，且近年来中国塑机行业优势企业利润增长更快，所占行业收入占比也呈现整体增加趋势，行业头部企业发展速度更快，塑机行业中低端产品生产企业竞争更为激烈，中国塑料机械行业进一步集中。中国塑料机械行业相关企业近80%都分布在浙江省和广东省，其他企业分布较多的省份还有河北、江苏、重庆、上海及湖南；行业优势企业也主要分布在浙江、广东，还有18%左右的优势企业分布在江苏，但江苏并不是中国塑料机械设备生产大省，说明江苏塑料机械相关技术优势明显。整体来说，中国塑料机械行业相关企业主要