DB13-T5566-2022 大口径钢丝缠绕增强液压橡胶软管连接通用技术要求

ICS23.040.70CCSG4213河 北 省 地 方 标 准DB13/T5566—2022大口径钢丝缠绕增强液压橡胶软管连接通用技术要求20222022053120220701河北省市场监督管理局发布前 言GB/T《标准化工作导则第请注意本要求的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由衡水市市场监督管理局提出并归口。（）大口径钢丝缠绕增强液压橡胶软管连接通用技术要求范围本文件规定了大口径钢丝缠绕增强液压橡胶软管连接方式及主要技术性能指标。20℃～100℃，工作压力34.5MPa（）GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法GB/T9124.1-2019钢制管法兰第1部分：PN系列GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T24134-2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价SY/T5323石油天然气工业钻井和采油设备节流和压井设备本文件没有需要界定的术语和定义。分类3mm64mm76mm89mm102mm127mm152mm203mm、254mm共九种规格。5软管连接件结构示意图如图1。T1L——总长度，mmD——内径，mm图1软管连接件结构示意图连接件公称螺纹、由壬和法兰尺寸应符合表1的规定。表1端部连接件尺寸软管内径D（mm）公称螺纹或由壬规格T公称法兰规格（mm）适用压力（MPa）5164mm(2.5″)51～254（2″～10″）10.3、20.6、25.8、34.56476mm(3″)51～254（2″～10″）10.3、20.6、25.8、34.576102mm(4″)51～254（2″～10″）10.3、20.6、25.8、34.589102mm(4″)51～254（2″～10″）10.3、20.6、25.8、34.5102127mm(5″)51～254（2″～10″）10.3、20.6、25.8、34.5127127mm(5″)51～254（2″～10″）10.3、20.6、25.8152152mm(6″)51～254（2″～10″）8.0、13.8、16.0、20.0、27.6、34.5203203mm(8″)51～254（2″～10″）8.0、13.8、16.0、20.0、27.6、34.5注：超出上表数据要求的压力、连接件参数由供需双方协商，括号内数据代表英寸。软管连接件的长度（L）（见图一）2）GB/T9253.2GB/T9124.1SY/T532310.86m6m16连接件技术要求外观按GB/T55632定。表2最大工作压力、试验压力、最小爆破压力公称内径（mm）最大工作压力（MPa）试验压力（MPa）最小爆破压力（MPa）2SP4SP2SP4SP2SP4SP5110.334.520.669.025.886.36410.334.520.669.025.886.3表2最大工作压力、试验压力、最小爆破压力（续）公称内径（mm）最大工作压力（MPa）试验压力（MPa）最小爆破压力（MPa）2SP4SP2SP2SP4SP7610.334.520.669.025.886.38910.334.520.669.025.886.310210.334.520.669.025.886.312710.320.620.641.225.851.51528.013.816.027.620.034.52038.013.816.027.620.034.52545.010.310.020.612.525.8注：超出上表数据要求的压力参数由供需双方协商按GB/T5563701min按GB/T5563的规定进行试验，软管连接件在最大工作压力下的长度变化不应大于+2%和小于-4%。弯曲软管180°达到最小弯曲半径（见表3），用卡尺测量软管的弯曲部位的最小外径。3弯曲软管180°达到最小弯曲半径（见表3），用卡尺测量软管的弯曲部位的最小外径。310%。表3最小弯曲半径单位为毫米连接件耐候性能GB/T10125-2012中5.2.2连接件软管按照GB/T24134-2009中5.1.3规定的方法3进行试验，软管外覆层应无龟裂或其他老化现象。公称内径最小弯曲半径2SP最小弯曲半径4SP514505006460070076900950