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文档简介

返采用包容要求时，单一要素在尺差后标注符 。见标注示例含义当被测要素处于最大实体状态的形位公差等于零（ ）=MMS时，t允许

当da=Φ20，t允许（ ）≠MMS时t允许 ）-

当da=Φ19.98，t允许当da=Φ19.979，t； ；da+t允许=dfe孔 轴 适用于要求保证配合性质的合

返号号素形位公差框格中的公差值后标注符，用 例 返例1：da=MMSt允许=t给定

t允许=t给定+t

dmax≥返轴处于最大实体实效状返例2：00

dmin≤Da （返例3:

=Φ

当daΦ99.918,Da=9.1t允许公差值|Da-Φ9H120

）DM=Φ例：例：da=t允许=t给定

t允许=t给定+tt补偿=偏离量（︱

Dfi≤Dmin≤Da≤ 可逆要可逆要求是当中心要素的形位误差值小于给出的形位公差值时允许在满足功能要求的前提下补偿（扩大）给轮廓要素的尺寸公差可逆要求不能单独使用，必须与最大实体要求或最小实体要同时 可逆要求用于最大实体要求时，在图样上应将可逆要求的 于最大实体要求的符 之后到补偿而增大，当其形位误差值小于给定的形位公差时，许其实际尺寸超出最大实体尺寸大。可逆要求用于最大实体要求时，用最大实体实效边界控制被测要素的实际轮廓。

如同时可逆t允许=t给定+t

当ft给定da=MMSt允许=t给定

当f0.005,则da可达当f dmax+t给定 实体要求的符号之后。当其实际尺寸偏离最小实体实效尺寸允许其实际尺寸超出最小实体尺寸寸公差值得到补偿而增大。可逆要求用于最小实体要求时，用来控制被测要素的实际轮廓。形位公差的选形位公差项目及基准要素的形位公差数值（或公差等级）的选公差原形位公差项目的选择主要从被测要素的几何特征、功能要等几个方面来考虑。基准选择，主要根据零件在机器上的安装位置、作用、结构特点以及加工和检验要求准、公共基准和三基面体系。几何特征：对圆柱形表面的形状精度，由其几何特征，可规定功能要求机床导轨——可选直线度或平面度安装齿轮轴的箱体孔——可选测量方便性：如轴类零件，可用径向全跳动综合控制圆柱度轴度；用端面全跳动代替端面对轴线的垂直度加工工艺：如齿轮，由于端面要作为齿形加工的基准，所标注了端面对轴线的形位公差数值（或公差等级）注出形位公差的确定：采用计算法用类比法时，根据有关资料确定形位公差等级，圆度、圆柱度为0～12级；同轴度、对称度为1～12级；圆跳动、全跳动为1～12级。线度、平面度）主要根据被测要素的功能要求及采用该种公差原则的可行性与经性来独立原则：主要用于满足零件的功能要求，主要应用场合有尺寸精度和形位精度要求都较严，且需分别满足要求。尺寸精度和形位精度要求相差较大。保证运动精度、密封性等。包容要求：主要用于需要严格保证配合性质的场合。最大实体要求：主要用于需要保证可装配性（无配合性质要求）的场如最小实体要

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