S管理活动的推行实务

课程介绍5S基础概念介绍什么是5S,5S关联，5S架构，5S目的，5S效益整理的方法介绍整顿的方法介绍清扫的方法介绍清洁的方法介绍

素养的方法介绍两种推行做法12/8/20225S基础概念介绍5S定义日本企业在推行现场管理活动中，将其长期实践的成功经验总结成5个字词——整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。同时给它们非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做。因这5个字词的日文罗马拼音都是以“S”开头，故简称“5S”。12/8/20225S关连图

第1个S整理

--区分“要用”与“不要用”的东西第2个S整顿第3个S清扫第5个S修身第4个S清洁使员工养成好习惯遵守规则时时保持美观、干净将不要用的东西清扫干净将要用的东西定出位置置放（要用的）（不要用的）场地人12/8/20225S的三大架构

三大架构

创造有规律的工厂创造干净的工厂创造目视管理的工厂目标（提高管理水准）（提升工厂设备干净度）（提增错误防止力）具体的活动做法1.

分工合作制2.

直线、直角运动3.

稍加矫正活动4.

绿化运动5.

安全鞋帽穿载运动6.

公共场所管理7.

拾烟蒂8.

100%出勤9.

我的TPM责任10.行动计划表11.异常处理训练12.大家一起5S（3分、5分、10分）13.一起做晨间体操14.30秒取出、归位15.不用锁、不用载16.个人动态表……1.

消除呆、废品运动2.

应付漏能源问题3.

颜色管理4.

工厂洗澡运动5.

光亮运动6.

除外围草7.

防止灰尘漏加盖8.

扫除用具管理设计9.

整齐运动10.透明化11.文字写法12.公告文件表示法13.防止噪音振动法14.美观设计15.抹布擦拭运动16.……1.

看板作战2.

责任者标示3.

档案4.

注意标示5.

划线（通路线、区域线）6.

置物法（工具、刀具、容器、测定器具）7.

灭火器8.

配管色9.

润滑标示10.电线管理11.号志处理12.开关表示13.电压表示14.安全性、危险性15.管理界限表示16.……12/8/2022推动5S是为了……5S1、舒适的工作环境2、安全的职业场所8让亲友参观的厂房3、员工的工作情绪6、设备的使用寿命5、产品的品质水准4、现场的

生产效率7良好的公司形象12/8/20225S的效益

5S项目活动对象实施效益目的整理

(Seiri)空间·减少库存量·有效地利用空间·东西不会遗失·消除资源的浪费·消除多余的架子、橱柜提高工作效率整顿(Seiton)时间·减少漏油、漏气的现象·减少浪费和不必要的作业·工厂安全·缩短换线、换镆的时间·创造一目了然的现场消除“寻找”现象清扫(Seiso)体污·提升设备的性能·贯彻保养计划·消除设备的故障·减少生产误用·提高生产品质水准提升作业品质清洁(Seiketsu)异常·美化工作场所环境·根除发生火灾害原因·遵守政府安全法规·延长使用寿命·增加客户的信心创造明朗现场修身(Shitsuke)人质·减少不注意因素·遵守规定事项·培养良好的人际关系命令纪律贯彻12/8/2022厂房较亮丽新设备有位置提高稼动率地板干净走道畅通扩大效用降低故障率工作气氛好心情较愉快节省寻找时间减少品质不良外宾参观有面子较认同公司（从干部的角度来看5S的效益）降低仓库呆料料品厂房设备人员其他5S的效益有多余空间异常立判感到较有制度降低报废减少公伤、公害※5S的效益特性要因图

12/8/2022整理（Seiri）

在工作现场，区分需要与不需要的东西。保留需要的东西。撤除不需要的东西。12/8/2022整理的推行方法深切体认，建立共识。工作场所，全盘点检。订定（需要）与（不需要）的基准。不需要物品（红牌作战）（大扫除）。不需要物品之处置。需要物品调查使用频度，决定必要量。12/8/2022要什么？正常的设备、机器或电气装置。附属设备（滑台、工作台、料架）台车、推车、拖车、堆高机。正常使用中的手工具、镆、治具。正常的工作椅、板蹬。尚有使用价值的消耗用品。原材料、半成品、成品。尚有利用价值的边料。垫板、塑胶框、防尘用品使用中的垃圾桶、垃圾袋使用中的样品使用中的清洁用品办公用品、文具美化用的海报、盆景推行中的活动海报、看板有用的书籍、杂志、报表其他（包括私人用品）

12/8/2022不要什什么？？A、地地板上上的：：纸箱、、灰尘尘、杂杂物、、烟蒂蒂油污不再使使用的的设备备、工工、模模具不再使使用的的办公公用品品、垃垃圾筒筒破垫板板、纸纸箱、、抹布布、破破篮框框废料或或过期期样品品B、桌桌子或或橱柜柜的：：破旧的的书籍籍、报报纸破椅垫垫老旧无无用的的报表表、帐帐本损耗的的工具具、涂涂料、、样品品C、墙墙壁上上的：：蜘蛛网网过期海海报、、看板板无用的的提案案箱、、卡片片箱、、挂架架过时的的月历历、标标语损坏的的时钟钟D、吊吊著的的：工作台台旁老老旧的的指示示书不再使使用的的配线线配管管不再使使用的的老吊吊扇不堪使使用的的手工工挂具具。更改后后的部部门指指示牌牌12/8/2022基准表表使用次数判断基准一年没用过的物品废弃、放入暂存仓也许要用的物品放在职场附近三个月用一次的物品放在工程附近一星期用一次的物品放在使用地三天用一次的物品放在不要移动就可以取到的地方说明：：此基基准为为包含含整理理和整整顿在在内的的基准准例，，各企企业应应针对对整理理的内内容，，制订订反应应企业业制度度的基基准12/8/2022整顿（（Seiton）需要的的东西西加以以定位位放置置，并并且保保持在在需要要时立立即取取出的的状态态。定位之后，要要明确标示。用完之后，要要物归原位。。12/8/2022整顿重点整顿要形成任任何人都能立立即取出所需需要东西的状状态；要站在新人、、其他职场的的人的立场来来看，使得什什么东西该在在什么地方更更为明确；对于放置处与与被放置物，，都要想办法法使其能立即即取出使用；；另外，使用后后要能恢复到到原位，没有有回复或误放放时能马上知知道。12/8/2022整顿的推行方方法落实整理工作作决定置放场所所决定置放方法法划线定位标示12/8/2022要落实前一步步骤整理工作作整理工作没落落实则不仅空空间浪费，而而且零件或产产品会因变旧旧不能用而造造成浪费；连不要的东西西也要管理会会造成浪费（（例如库存管管理或盘点都都较麻烦）；；12/8/2022（2）布置流流程，确定置置放场所参照整理中““依使用频率率判断之基准准”决定置放放场所；物品的放置场场所原则是要要100%设设定；置放场所可以以用电脑模拟拟或沙盘推移移图来演练，，以便配置；；流程布置基本本上依循的原原则是：综合原则、最短距离原则则、流程化原则、立体原则、安全与满足感感原则以及弹弹性化原则；物品的保管要要定位、定量量；生产线附近只只能放真正需需要的物品；；放置场所的最最适空间，可可运用弹性设设定；堆高标准准一般为为120㎝，高高度超过过120㎝的物物料，宜宜放置于于易取放放的墙边边；危险品应应在特定定的场所所保管；；不良容器器应及时时清除，，纸类物物品不可可放于潮潮湿场所所；无法按规规定位置置放置的的物品，，应挂““暂放””标识牌牌，注明明原因，，放置时时间、负负责人，，预计放放至何时时等。12/8/2022（3））规定定放置置方法法以类别别形态态来决决定物物品的的放置置方法法。产品按按类别别放置置，例例如某某种型型号的的机械械维修修工具具集中中放置置机能按按类别别放置置，例例如A型、、B型型以及及O型型皮带带归类类放置置。立体放放置，，提高高收容容率。。尽可能能按先先进先先出的的方法法放置置。危险场场所应应用栅栅栏等等隔离离。放置方方法的的原则则为平平行、、直角角。不超过过所规规定的的范围围。在放置置方法法上多多下工工夫。。清扫用用具以以挂式式方法法放置置。必要时时，设设定物物品负负责人人及点点检表表。12/8/2022（4））划线线定位位色带宽宽度的的参考考标准准：主通道道：10㎝㎝次通道道或区区域线线：5-7㎝。。通道宽宽度的的参考考标准准：纯粹人人行道道：约约80㎝以以上。。单向车车通道道，约约W车车＋60㎝㎝以上上（W车为为车身身最大大宽度度）双向车车通道道：约约W车车1＋＋W车车2＋＋90㎝以以上。。划线定定位方方式：：油漆论论○○定位位胶带带○○磁砖砖○○栅栅栏颜色表表示区区分：：黄色：：一般般通道道、区区域线线白色：：工作作区域域绿色：：料区区、成成品区区红色：：不良良品区区警告告、安安全管管制等等具体用用何种种颜色色视原原先的的底色色而定定。12/8/202212/8/2022标识场场所物物品（（目视视管理理的重重点））放置场场所和和物品品原则则上一一对一一标识识。标识要要包括括现场场的标标示和和放置置场所所的标标识。。在标识识方法法上要要多下下工夫夫：容容易变变更的的标识识以及及活用用颜色色的标标识。。表示方方法：：标签签、显显示板板、现现场、、表示示在边边界线线带上上。12/8/2022清扫（（Seiso））不需要要的东东西加加以排排除、、丢弃弃，以以保持持工作作场所所无垃垃圾、、无污污秽之之状态态。勤于擦擦拭机机器设设备。。勤于维维护工工作场场所。12/8/2022清扫的的重点点清扫就就是使使职场场达到到没有有垃圾圾、没没有脏脏污的的状态态。经经过前前面的的整理理、整整顿，，虽然然要的的东西西马上上就能能取得得，但但是被被取出出的东东西是是否能能正常常使用用呢？？清扫的的第一一目的的就是是要使使工具具等能能正常常使用用。尤其其目前前强调调高品品质、、高附附加价价值产产品的的制造造，更更不容容许有有垃圾圾或灰灰尘的的污染染，造造成产产品的的不良良。我我们应应该认认识到到清扫扫并不不仅仅仅是打打扫，，而是是加工工工程程中重重要的的一部部分，，清扫扫是要要用心来做的的。12/8/2022部品胶板上上放工具、、杂物12/8/2022落地品盒盒成了杂杂物框12/8/2022建立清扫扫责任区区（室内内外）利用公司司的平面面图，标标识各责责任区及及负责人人。各责任区区应细化化成各自自的定置置图。必要时公公共区域域可采用用轮值的的方式。。12/8/2022执行例行行扫除，，清理脏脏污规定例行行扫除的的内容，，每日、、每周的的清扫时时间和内内容。清扫过程程中发现现不良之之处，应应加以改改善。如如墙壁、天天花板脱脱落死角、擦擦拭不到到的地方方地板破损损的地方方清扫应细细心，具具备不容容许污秽秽存在的的观念。。配线、配配管上部部的擦拭拭机器设备备周围的的清扫；；转角包的的清扫；；日光灯内内壁和灯灯罩的清清扫；洗手间、、茶水间间地板的的清扫；；工作台、、桌子底底部的清清扫；橱柜上下下部的清清扫。清扫用品品本身保保持清洁洁与归位位。12/8/2022调查污染染源，予予以杜绝绝。脏污是一一切异常常与不良良的根源源。○电路板板上的脏脏污，是是短、断断路的主主因。○机器上上残留的的切屑，，会影响响到精度度。○加工削削油的流流淌，会会造成马马达过热热、烧坏坏。调查脏污的源源头：○调查一般污污染的源头。。○对污染的形形态、对象予予以明确化。。○调查发生部部位、发生量量，影响程度度。○研究采取对对策。检讨脏污的对对策：杜绝工工式、收集式式。○杜绝式针对源流部分分进行管理，，从技术层面面入手，如改改善生产设备备，修理损坏坏部分，省略略产生脏污的的工序等。如如设计免用油油路设备，可可去掉油污；；密封圈的更更新可杜绝渗渗漏。○收集式在无无法杜绝污染染发生时应于于污染产生后后进行有效的的收集。12/8/2022（4）建立清清扫基准，作作为规范清扫点检要项项。建立清扫基准准：清扫对象清扫方法、重重点要求标准周期时机使用的清扫工工具使用时间负责人12/8/2022清洁（Seiketsu）维持清扫过后后的场区及环环境之整洁美美观，使工作作的人觉得干干净、卫生而而产生无比的的干劲。现场时刻得保保持美观状态态。维持前3S之之效果。12/8/2022清洁重点5S一旦开始始，不可在中中途变得含糊糊不清，如果果没能贯彻到到底，又会形形成另外一个个污点，而这这个污点也会会造成公司内内固定而僵化化的气氛。部部分员工会认认为“我们公公司做什么事事都是半途而而废”，“反反正不会成功功”，“应付付应付算了””。要打破这这种僵化的现现象，唯有坚坚持贯彻到底底。经过长时时间烙上的污污点，需要花花费一定时间间来改正。12/8/2022落实前前3S工作作彻底落落实前前3S的各各种动动作。。充分利利用文文宣活活动，，维持持新鲜鲜的活活动气气氛。。“整理理”、、“整整顿””、““清扫扫”是是动作作，““清洁洁”是是结果果，即即在工工作现现场进进行整整理、、整顿顿、清清扫过过后呈呈现的的状态态是清清洁。。12/8/2022制订目目视管管理、、颜色色管理理的基基准清洁的的状态态，在在狭义义方面面是指指“清清净整整洁””，在在广义义上则则是指指“美美化正正常””，也也就是是除了了维持持前3S的的效果果之外外，更更要透透过各各种目目视化化的措措施，，来进进行曲曲点检检工作作，使使“异异常””现象象无所所遁形形而立立刻加加以消消除，，让工工作现现场保保持在在正常常的状状态。。借整顿顿之定定位、、划线线、标标示，，彻底底塑造造一个个地、、物明明朗化化的现现场，，而达达到目目视管管理的的要求求。如一个个被定定位为为“台台车””的地地方，，被置置放““半成成品””，即即可显显示““异常常”，，应加加以处处理。。目视管管理的的方法法：12/8/2022管理标标笺润滑油油标笺笺：最最具代代表性性的应应用，，可获获知油油种、、色别别、加加油周周期等等；计测、、仪表表标笺笺：标标示测测定器器、仪仪表的的管理理级数数、精精度、、校正正周期期等；；热反应应标笺笺：若若设备备的温温度超超过某某既定定温度度则标标笺的的颜色色起变变化，，可代代替温温度计计，作作温度度管理理之用用。例例如马马达或或油压压泵，，由于于异常常发热热，依依事前前标笺笺颜色色的变变化而而进行行预防防保养养，可可防止止马达达或油油压泵泵烧坏坏。12/8/2022管理界界限标标识仪表范范围标标识：：以线线或色色别分分出一一般使使用范范围与与危险险范围围，原原物料料、半半成品品、配配件、、备品品等最最低库库存量量，亦亦可借借颜色色提醒醒管理理者，，而加加以管管理。。对齐标标记：：将螺螺帽和和螺丝丝锁紧紧后，，在侧侧面画画一条条线如如果以以后线线的上上下未未对齐齐，则则可发发现螺螺丝已已松，，以防防止设设备故故障、、灾害害。定点相相片：：标准准难以以用文文字表表达者者，在在同一一地点点、同同一角角度对对着现现场、、作业业照相相，以以其作作为限限度样样本和和管理理的依依据。。着色：：可依依重要要性、、危险险性、、紧急急性程程度，，以各各种颜颜色提提醒有有关人人员，，以便便监视视、追追踪、、留意意，而而达到到时效效、安安全的的目的的。12/8/2022制订稽稽核方方法建立清清洁稽稽核表表。作业人人员或或责任任者应应认真真执行行，逐逐一点点检工工作。。主管人人员做做不定定期的的复查查。12/8/2022制订奖奖惩制制度，，加强强执行行依5S竞赛赛办法法，对对在5S活活动中中表现现优良良和执执行不不力的的部门门及人人员予予以奖奖惩。。奖惩只是是一种形形式，而而团体的的荣誉与与不断地地进步才才是最重重要的。。12/8/2022维持5S意识公司与全全体员工工必须永永远抱着着要推进进5S的的性情5S的信信息、期期刊；5S的海海报、5S徽章章、5S标语；；5S的工工具要能能运用自自如，经经常维持持新鲜的的心情。。赋予对5S的动动机。公司的5S水准准现在已已达到什什么程度度；目标在何何处；再提升多多少水准准的话，，就能超超过其他他竞争厂厂家。即即公司5S水准准要明确确化，以以利于推推进。12/8/2022高阶主管管经常带带头查，，带动重重视上级关心心，下级级才有责责任心有缺失应应当场指指正。属下应抱抱“立即即纠正””的心态态来执行行。12/8/2022素养（Shitsuke）日文原文文[身美美]，现现译成[素养、、修身]。透过进行行上述4S之活活动，让让每一位位同仁养养成良好好习惯，，并且遵遵守规定定、规则则，使做做到[以以厂为家家，以厂厂为校]之地步步。人质向上上运动改造人性性提升道德德人的素质向上运动12/8/2022素养的重点教养不但是5S之最终““结果”，更更是企业界各各主管期盼的的“终极目的的”。因为，如果果企业的每位位员工都有良良好的习惯，，且能遵守规规定的事项，，那么身为主主管一定非常常轻松，工作作命令性能贯贯彻，现场纪纪律亦能划一一，而各项活活动的推动必必会得以落实实。在5S活活动中，我们们不厌其烦地地指导员工做做整理、整顿顿、清扫、清清洁，其目的的不仅仅在于于希望员工将将东西摆好，，设备擦拭干干净而已，更更主要的，在在于透过细琐琐、简单的动动作，潜移默默化，改变气气质，养成良良好的习惯。。12/8/2022持续推动前4S至习惯化化前4S是基本本动作，也是是手段，通过过这些基本动动作和手段，，来使员工在在无形中养成成一种保持整整洁的习惯惯。作为主管应不不断教导部属属，加强前4S的执行和和改善，以改改变行为习惯惯。5S推行一年年，基本能定定型化，但轻轻易地放松和和忽视，是很很容易开倒车车的。每年可选某一一月份为“5S加强月””。12/8/2022制定共同遵守守的有关规则则、规定除非是公司政政策性的决定定，否则一般般性的规则和和约定尽可能能让员工参与与协商来设定定内容。作业要点；安全卫生守则则；服装仪容；礼貌运动须知知；将各种规则或或约定目视化化，让规则和和约定用眼睛睛一看就能了了解，而不必必伤脑筋去判判断。利用漫画方式式订成管理手手册；制成图表；制成标语、看看板、卡片。。目视化场所应应选在明显且且容易被看到到的地方。12/8/2022制订礼仪守则则古人说：“良良言一句三冬冬暖，恶语伤伤人六月寒””，可见择言言选语是何等等的重要。鲁鲁迅先生也说说：“语言有有三美，意美美在感心，音音美在感观，，形美在感目目。”令人““三感”美，，贵在语言的的表达上，望望每句话都能能使人心暖““三冬”，情情感“三美””。语言礼仪12/8/2022推动各种精精神提升活活动（早会会、礼貌运运动等）早会促进公司全全体员工对对工作的理理解；相互交谈可可以增进公公司内部的的沟通交流流；使每个人朝朝气蓬勃地地开始一天天的工作。。员工演讲，，以亲身的的感受来感感染同事推行礼貌活活动透过传播媒媒体协助宣宣导，刊登登礼貌活动动的内容；；干部率先倡倡导实践。。实施自主改改善活动12/8/2022面式做法推推行步骤面式做推行行步骤计划宣传/导整理/整顿顿作战方法试行/讨论修正正方案实施考评上级巡检评评价检讨与奖惩惩推动后续新新方案12/8/2022点式做法推推行步骤点式做法推推行步骤计划宣传/导整理/整顿顿作战方案实施缺点摄影公布改善奖惩对策12/8/2022两套5S成功功做法之比较较表：两套5S成功功做法之比较较表12/8/2022两种方案之缺缺失和其他管理体体系的兼容性性不够。可持续性不够够。组织全员参与与的力度不好好把握。重整理、整顿顿，轻后3S。可操作性不够够。12/8/2022点式做法面式作法俗称定点摄影评分改善又名强迫改善洗三温暖法适用企业小型中大型适用组织型态1.各部门人数比例悬殊2.有些部门人数少于三人1.各部门人数平均2.单部门人数较多执行难易度简单易行慎重、细琐成效较小较大，达到5S全面改善推行时间短，随时导入长（要选择时机导入）推行组织管理部5S委员会或小组执行人员部门经理或主管5S主任委员、干事、各级委员会推行工具照片评分表执行技巧照片前后比较稽核、沟通、协调推行步骤

Return12/8/2022Q&A问：在推行5S活动中，，切入点在哪哪里？答：因企业具具体情况而异异。生产线/仓库/办办公室问：在推行5S活动中，，有没有先后后次序？答：有，并且且按步骤推行行是非常重要要的。问：有何快捷捷、行之有效效的方法推行行5S活动？？答：请有丰富富经验的顾问问师进行辅导导是最为快捷捷的方法，至至于"行之有有效"之说，，要据企业具具体情况选用用合适的方法法及步骤。无无法一言概之之。12/8/2022Q&A问：推行行5S活活动，应应该从上上往下推推，还是是从下往往上推？？答：从上上往下。。5S活活动不是是员工自自发性的的一项活活动。问：推行行5S活活动会不不会给企企业带来来丰厚的的利润？？答：如果果将问题题改为““有效地地推进5S活动动会不会会给企业业带来丰丰厚的利利润？””的话，，回答是是“毫无无疑问””。问：5S活动的的导入对对企业机机制会有有何影响响？答：5S活动对对企业机机制没有有坏的影影响12/8/2022Q&A问：请问问5S活活动对所所有公司司都适用用吗？答：对一一切生产产型企业业都适合合。当然然，能否否取得好好成绩是是有许多多因素的的。如最最高领导导是否有有决心，，推行人人员是否否有经验验等等问：5S活动在在公司处处于什么么状况时时开展最最适合？？答：一般般说来，，不要在在大家被被订单压压得喘不不过气来来的生产产旺季及及无动摇摇军心的的事情发发生（如如：重大大人事变变更）的的时期均均可。问：5S活动对对于生产产管理是是否可认认为是"万能药药"？12/8/2022Q&A答：不是是。生产产管理系系统包含含诸如定定单管理理、采购购管理、、仓库管管理、制制程管理理、生产产计划、、进度控控制等子子系统，，而5S活动是是一项规规范现场场、现物物，革除除马虎之之心，提提升人的的品质的的基础工工程，它它并不专专门去改改变这些些子系统统。当然然，5S活动的的实施，，客观上上会对生生产管理理系统带带来良好好的影响响。问：：5S活活动动能能否否覆覆盖盖企企业业所所有有的的管管理理？？答：：全全员员都都要要参参加加5S活活动动，，人人的的品品质质得得以以提提升升，，工工作作更更加加有有效效率率、、工工作作品品质质更更加加有有保保障障，，从从此此意意义义上上来来讲讲，，5S活活动动覆覆盖盖了了企企业业所所有有的的管管理理。。12/8/2022Q&A问：：对对于于不不能能脱脱岗岗的的班班组组长长，，怎怎样样在在生生产产过过程程中中对对部部下下进进行行5S考考核核？？答：：首首先先，，不不能能脱脱岗岗的的程程度度如如何何，，若若像像某某些些设设备备操操作作岗岗位位，，离离开开一一会会没没有有关关系系的的话话，，自自然然不不定定时时的的巡巡视视就就已已可可能能，，若若像像流流水水线线上上岗岗位位一一秒秒都都不不能能脱脱岗岗的的话话，，在在生生产产过过程程中中对对部部下下进进行行5S考考核核就就不不可可能能了了，，此此时时应应考考虑虑由由其其他他人人员员来来进进行行考考核核。。此此外外，，应应该该注注意意的的一一点点是是：：考考核核是是多多层层次次的的，，要要结结合合车车间间、、工工厂厂的的考考核核来来进进行行综综合合评评价价。。比比方方说说，，某某某某负负责责的的区区域域在在工工厂厂组组织织的的不不定定时时巡巡视视时时被被判判定定有有欠欠点点，，将将对对该该员员工工进进行行扣扣分分处处理理。。问：：为为避避免免5S活活动动流流于于形形式式，，应应注注意意哪哪些些方方面面的的内内容容？？答：：5S活活动动一一时时做做好好容容易易，，长长期期做做好好不不容容易易。。人人的的本本性性是是"喜喜新新厌厌旧旧"，，长长期期不不变变的的"东东西西"会会使使人人逐逐渐渐失失去去新新鲜鲜感感，，流流于于形形式式（（仅仅仅仅应应付付而而已已））。。因因此此，，5S活活动动需需要要不不断断地地创创新新、、强强化化，，如如导导入入"目目视视管管理理强强化化月月"等等等等。。此此外外，，在在5S活活动动有有很很好好的的基基础础后后，，推推行行TPM（（全全面面生生产产管管理理））不不失失为为一一个个较较好好的的选选择择。。12/8/2022Q&A问：5S活动动不应该流于于形式，当5S活动开展展有一定基础础后，如何让让工人保持遵遵守规则的习习惯？如何对对工人进行习习惯性的培养养呢？答：一时的做做好并不困难难，而长期的的坚持靠的是是全体员工的的素养的提高高。一方面，，在5S活动动推行过程中中，通过具体体的改善事例例让员工切实实体会到5S活动给大家家带来的好处处，使其自愿愿地去做；另另一方面，在在5S活动有有一定的基础础后，通过各各种强化月（（如：目视管管理强化月、、礼貌活动强强化月等）使使得5S活动动不断深化12/8/2022Q&A问：听说还有有“6S”、、“7S”？？答：是的。有有些企业在5S的基础上上，根据自身身生产特点，，将安全（SAFETY）单独提出出，成为"6S"。有些些将持之以恒恒、坚信（日日文均以S开开头）等加以以提出，成为为"7S"，，"8S"。。不过，基础础的东西仍然然是5S问：怎样将5S活动很好好地引入到除除“生产与办办公现场管理理”以外的无无形管理，以以便更好地推推动有形管理理？答："无形"指的是个人人素养、企业业文化、企业业形象、企业业精神等无形形的东西，5S活动的推推行，正是籍籍着对现场、、现物规范、、合理、细致致的管理来提提升人的品质质，提高个人人素养，创造造一个非常乐乐意别人来参参观的良好的的企业形象，，塑造一种追追求完美的企企业精神，同同时5S活动动培养人们说说"具体话"、"办具体体事"，而非非"大道理一一堆，细致（（重要）的工工作都不做"，也即是培培养一种对现现场来说非常常重要的"共共同的语言"，这是企业业文化建设的的一部分。因因此应该说5S活动通过过对"生产与与办公现场管管理"的"有有形管理"的的意识的改变变，更好地推推动了公司的的"无形管理理"。当然，，"无形管理理"的变化反反过来又有助助于"有形管管理"的进一一步深化及长长期展开。12/8/2022Q&A问：5S与ISO9000有一定的的具体区别，，但通过ISO9000后可以得得到国际认证证，国际上认认可。而5S活动通过后后，国际上对对企业认可吗吗？答：通过ISO9000后可以得到到有关机构的的认证，大部部分是国内机机构作出的认认证，国际上上也认可。但但遗憾的是有有些机构只是是为了赚钱，，并不是真正正地为企业提提高管理水平平，也有些企企业申请认证证的出发点只只是为了有证证书，以便装装点门面，或或获得能向欧欧洲等地区的的出口的通行行证。但他们们似乎忘了市市场竞争靠的的是高品质、、低成本、优优质服务。既既使有了"通通行证"，能能否卖出产品品是另一回事事。笔者入厂厂讲课、辅导导时，发现不不少所谓通过过了ISO9000认证证的企业，现现场管理水平平很低，不合合理、浪费、、脏乱等不良良现象到处可可见。至于于5S活活动动，，是是一一项项长长期期、、不不断断向向上上的的活活动动，，没没有有"5S活活动动已已通通过过"这这一一说说法法，，也也没没有有机机构构对对其其进进行行认认证证，，自自然然国国际际上上也也没没有有此此方方面面的的认认可可。。但但是是，，5S活活动动对对企企业业来来说说确确实实是是一一项项非非常常好好的的活活动动，，能能扎扎扎扎实实实实地地提提高高企企业业管管理理水水平平，，提提升升人人的的品品质质12/8/202212/8/202212/8/2022Thankyou!12/8/20229、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。00:23:2900:23:2900:2312/8/202212:23:29AM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2200:23:2900:23Dec-2208-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。00:23:2900:23:2900:23Thursday,December8,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2200:23:2900:23:29December8,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。08十二月月202212:23:30上午午00:23:3012月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月2212:23上上午午12月月-2200:23December8,202216、行动动出成成