IE七大手法介绍 2

IE七大手法介绍12/8/20221一、IE七大手法介绍什么是IEIE就是指Industrisal工业，Engineering工程，是由二个英文字母的字首结合。“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。12/8/20222二、改善IE七大手法手法名称简称防止呆子法（Fool-Proof)防呆法动作改善法（动作经济原则）动改法流程程序法流程法5X5WIH（5X5何法）五五法人机配合法（多动作法）人机法双手操作法双手法工作抽查法抽查法12/8/20223三、七大手法的用途名称用途防呆法如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现动改法改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地方五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善的地方双手法研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象12/8/20224四、IE七大手法之差别“品管（QC）七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。“改善（IE）七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。有了“改善（IE）七手法”正可弥补品管（QC）手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善（IE）七大手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。12/8/20225防呆法（Fool-Proof)一、目的认识“防呆法”的意义，及学习如何应用“防呆法”的原理于我们的工作上，以避免工作错误的发生，进而达到“第一次就把工作做对”之境界。12/8/20226在我们的日常生活中，有时匆忙起床赶着上学或上班时，才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、怎证件等等，这种忘记带东西的事，大家多少都经验过。为了防止再次发生，有些人就养成一个良好的生活习惯，就是每晚睡前，将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后，东西绝不会忘了带。这种做法也是“防呆法”观念的延伸使用。12/8/20227防呆法的意思简单地说就是如何去防止错误发生的方法。通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生，而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生。这也难怪，因为我们背负了历史的包袱那就是“人非圣贤，孰能无过”。而事实上，许多人误解了这句话的意思，把它当作“做错事是正常应该有的现象”的负面意义。事实上，这句话的积极意义是在鼓励吾人“不要怕改过，有了错误应该彻底检讨，努力改过向善”。12/8/20228二、意义防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。12/8/20229因此，更具体的说“防呆法”是：具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造——不需要注意力。具有外行人来做也不会错的构造——不需要经验与直觉。具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造——不需要专门知识与高度的技能。12/8/202210三、功功用积极：：使任任何的的错误误，绝绝不会会发生生。消极：：使错错误发发生的的机会会减少少至最最低程程度。。四、应应用范范围任何工工作无无论是是在机机械操操作，，产品品使用用上，，以及及文书书处理理上皆皆可应应用到到。12/7/202211五、基基本原原则在进行行“防防呆法法”时时，有有以下下4原原则可可供参参考：：1、使使作业业的动动作轻轻松难于观观察、、难拿拿、难难动等等作业业即变变得难难做，，变得得易疲疲劳而而发生生失误误。区区分颜颜色使使得容容易看看，或或放大大标示示，或或加上上把手手使得得容易易拿，，或使使用搬搬运器器具使使动作作轻松松。12/7/2022122、使使作业业不要要技能能与直直觉需要高度度技能与与直觉的的作业，，容易发发生失误误，考虑虑治具及及工具，，进行机机械化，，使新进进人员或或支援人人员也能能做不出出错的作作业3、使作作业不会会有危险险因不安全全或不安安定而会会给人或或产品带带来危险险时，加加以改善善使之不不会有危危险，又又，马虎虎行之或或勉强行行之而发发生危险险时，设设法装设设无法马马虎或无无法勉强强的装置置。12/7/2022134、使作作业不依依赖感官官依赖像眼眼睛、耳耳朵、感感触等感感官进行行作业时时，容易易发生错错误。制制作治具具或使之之机械化化，减少少用人的的感官来来判断的的作业。。又，一一定要依依赖感官官的作业业，譬如如，当信信号一红红即同时时有声音音出现，，设法使使之能做做二重三三重的判判断。12/7/202214六、进行行步骤防呆法进进行方法法的基本本步骤如如下：步骤1：：发现人人为疏忽忽发生何种种之人为为疏忽，，搜集数数据进行行调查，，重估自自己的工工作找出出疏忽所所在。←平常即搜搜集像异异材混入入、表示示失误、、数量不不足、零零件遗忘忘、记入入错误等等之数据据，加以以整理即即可发现现问题点点。↑调查抱抱怨情报报、工程程检查结结果、产产品检查查结果之之数据，，掌握发发生了何何种之问问题。12/7/202215步骤2：设定定目标，制定定实施计划书书目标具体尽可可能以数字表表示。计划书书是明示：[什么][什什么时候][谁][如何何]进行。步骤3：调查查人为疏忽的的原因尽可能广泛的的收集情报呈呈数据，设法法找出真正的的原因。12/7/202216步骤4：提出出防错法的改改善方案若掌握了原因因，则出创意意将其消除。。提出创意的的技法有←脑力激荡法法↑查核表法法→5WIH法法↓KJ法等等。步骤5：实施施改善方案只有在自己的的战场中进行行者，有与其其他部门协力力进行者，有有依赖其他部部门进行者。。12/7/202217步骤6：确认认活动成果活动后必须查查核能否按照照目标获得成成果。步骤7：维持持管制状态防呆法是任何何人都能使作作业不出差错错之一种构造造。不断的注注意改善状况况，若发生新新问题时要能能马上处理，，贯彻日常的的管理乃是非非常重要的事事情。12/7/202218七、基本原则则排除化：剔除除会造成错误误的要因。替代化：利用用更确实的方方法来代替。。容易化：使作作业变得更容容易、更合适适、更独特，，或共同性以以减低失败。。适合化、共共同化、集中中化、特殊/个别化。异常检出：虽虽然已经有不不良或错误现现象，但在下下一制程中，，能将之检出出，以减少剔剔除其危害性性。缓和影影响：：作业业失败败的影影响在在其波波及的的过程程中，，用方方法使使其缓缓和或或吸收收。12/7/202219八、应应用原原理以下所所举””防呆呆法““应用用原理理，系系依居居吾人人在生生活上上所常常见到到的实实例，，举出出来，，希望望能触触类旁旁通应应用于于自己己的工工作上上。12/7/2022201、断断根原原理将会造造成错错误的的原因因从根根本上上排除除掉，，使绝绝不发发生错错误。。藉“排排除””的方方法来来达成成例：录录音带带上若若录有有重要要的资资料想想永久久保存存时，，则可可将侧侧边防防再录录孔之之一小小块塑塑胶片片剥下下，便便能防防止再再录音音。12/7/2022212、保险险原理藉用二个个以上的的动作必必需共同同或依序序执行才才能完成成工作藉“共同同”的动动作必须须同时执执行来完完成例：开银银行保险险箱时，，须以顾顾客之钥钥匙与银银行之钥钥匙，同同时插入入钥匙孔孔，才能能将保险险箱打开开。例：操作作冲床之之工作，，为预防防操作人人员不小小心被手手夹伤，，所以设设计一双双手必须须同时按按操作钮钮下去，，才能执执行工作作。12/7/2022223、自动动原理以各种光光学、电电学、力力学、机机构学、、化学等等原理来来限制某某些动作作的执行行或不执执行，以以避免错错误之发发生。目目前这些些自动开开关非常常普遍，，也是非非常简易易的“自自动化””之应用用。以“浮力力”的方方式来控控制例：抽水水马桶之之水箱内内设有浮浮球，水水升至某某一高度度时，浮浮球推动动拉杆，，切断水水源。12/7/202223以“重重量””控制制的方方式来来完成成例：电电梯超超载时时，门门关不不上，，电梯梯不能能上下下，警警告钟钟也鸣鸣起。。以“光光线””控制制的方方式来来完成成例：自自动照照相机机，光光线若若不足足时，，慢快快门按按不下下去以“时时间””控制制的方方式来来完成成例：洗洗手间间内的的“烘烘手机机”，，按一一次只只有““一分分钟””，时时间一一到自自动停停止。。以“方方向””控制制的方方式来来完成成例：超超级市市场内内进口口及出出口之之单向向栏栅栅，只只能进进不能能出，，或只只能出出不能能进。。12/7/202224以“电流””控制的方方式来完成成例：家庭的的电源开关关皆装置保保险丝，用用电过量时时，保险丝丝就熔断，，造成断电电。以“温度””控制的方方式来完成成例：家庭内内冷气之温温度控制，，冷度够时时，自动停停止，温度度上升时，，自动开启启。以“压力””控制的方方式来完成成例：厨房内内之快锅内内压力过大大时，则““液压阀””就开启，，使锅内之之压力外液液以免造成成爆炸之危危机。以“计数””控制的方方式来完成成例：防止忘忘记换基片片。12/7/2022254、相符原原理藉用检核是是否相符合合的动作，，来防止错错误的发生生。依“形状””的不同来来达成例：个人电电脑与监视视器（monitor)或印印表机之连连接线用不不同之形状状设计，使使其能正确确连接起来来。依“数学公公式”检核核方式来完完成以“发音””方式来检检核以“数量””方式来检检核例：开刀手手术前后必必须点核数数量有否符符合，以免免有工具遗遗留在人体体内，忘了了拿出来。。12/7/2022265、顺序原原理避免工作之之顺序或流流程前后倒倒置，可依依编号顺序序排列，可可以减少或或避免错误误的发生。。以“编号””方式来完完成例：流程单单上所记载载之工作顺顺序，依数数目字之顺顺序编列下下去。例：儿童之之劳作教材材，加以编编号依序工工作，终能能完成模型型玩具。以“斜线””方式来完完成例：许多档档案归在资资料柜内，，每次拿出出来看之后后，再放回回去时，放放错了地方方，可用斜斜线标志的的方式来改改善这个问问题。12/7/2022276、、隔隔离离原原理理藉分分隔隔不不同同区区域域的的方方式式，，来来达达到到保保护护某某些些地地区区，，使使其其不不能能造造成成危危险险或或错错误误的的现现象象发发生生。。隔隔离离原原理理亦亦称称保保护护原原理理。。例：：家家庭庭中中危危险险的的物物品品放放入入专专门门之之柜柜子子中中加加锁锁并并置置于于高高处处，，预预防防无无知知的的小小孩孩取取用用而而造造成成危危险险。。例：：家家庭庭中中之之锅锅鼎鼎把把手手煮煮菜菜时时太太熟熟，，加加上上电电木木隔隔热热不不够够时时，，仍仍需需戴戴手手套套或或取取湿湿布布来来拿拿锅锅鼎鼎以以达达保保护护之之作作用用。。例：：电电动动圆圆锯锯有有一一保保护护锯锯片片套套，，以以防防止止锯锯到到手手12/7/2022287、、复复制制原原理理同一一件件工工作作，，如如需需做做二二次次以以上上，，最最好好采采用用““复复制制””方方式式来来达达成成，，省省时时又又不不错错误误。。以““复复写写””方方式式来来完完成成例：：最最常常见见到到的的例例子子就就是是““统统一一发发票票””。。12/7/202229以““拓拓印印””方方式式来来完完成成例：：信信用用卡卡上上的的号号码码都都是是浮浮凸凸起起来来的的，，购购物物时时只只须须将将信信用用卡卡放放在在拓拓印印机机上上底底下下放放上上非非碳碳复复写写纸纸，，将将滚滚轴轴辗辗过过即即可可将将号号码码拓拓印印在在纸纸上上，，又又快快又又不不会会发发生生错错误误。。以““复复诵诵””方方式式来来完完成成例：：军军队队作作战战时时，，上上级级下下达达命命令令之之后后，，必必须须由由属属下下人人员员，，将将命命令令复复诵诵一一次次，，以以确确保保大大家家完完全全明明了了命命令令之之内内容容避避免免错错误误的的发发生生。。12/7/2022308、、层层别别原原理理为避避免免将将不不同同之之工工作作做做错错，，而而设设法法加加以以区区别别出出来来以线线条条之之粗粗细细或或形形状状加加以以区区别别例：：所所得得税税之之申申报报单单，，将将申申报报人人必必需需填填与与之之资资料料范范围围记记载载在在粗粗线线框框内内。。例：：回回函函条条请请沿沿虚虚线线之之位位置置撕撕下下。。12/7/202231以不同之颜色色来代表不同同之意义或工工作之内容例：公文卷宗宗：红色：代表紧紧急文件；白色：代表正正常文件；黄色：代表机机密文件。例：在生产线线上将不良品挂上上“红色”之之标贴；将重修品挂上上“黄色”之之标贴；将良品挂上““绿色”之标标贴。12/7/2022329、警告原理理如有不正常的的现象发生，，能以声光或或其他方式显显示出各种““警告”的讯讯号，以避免免错误的发生生。例：车子速度度过高时，警警告灯就亮了了。例：安安全带带没系系好，，警告告灯就就亮了了，或或车速速开不不快了了。例：操操作电电脑时时，按按错健健时，，发出出警告告声音音。12/7/20223310、、缓和和原理理以藉各各种方方法来来减少少错误误发生生后所所造成成的损损害，，虽然然不能能完全全排除除错误误的发发生，，但是是可以以降低低其损损害的的程度度。例：鸡鸡蛋之之隔层层装运运盒减减少搬搬运途途中的的损伤伤。例：汽汽车之之安全全带，，骑机机车戴戴安全全帽。。例：加加保利利龙或或纸板板以减减少产产品在在搬运运中之之碰伤伤。例：原原子笔笔放在在桌上上老是是被别别人不不经意意拿走走，怎怎么办办呢，，贴上上姓名名条或或加条条绳子子固定定在桌桌上。。12/7/202234动作改改善法法一、目目的学习有有关动动作改改善的的二十十个基基本原原则。。应用用这些些原则则来改改善个个人、、家庭庭及公公司内内的工工作方方法，，以达达到舒舒适、、省力力、省省时、、有效效率的的境界界。12/7/202235二、意义义为配合人人体手臂臂及手之之动作，，将有关关之事物物，归纳纳出最省省力省时时动作原原则，用用以检视视工作场场所及操操作效率率是否有有值得改改善之处处，以减减少工作作人员的的疲劳并并提高工工作效率率。动作改善善原则为为“吉尔尔勃斯””（Gilbreths)所所首创称称为“动动作经济济与效率率法则””，后经经若干学学者详加加研究改改进而成成，称之之为“动动作经济济原则””，为更更易表现现其含义义，我们们称之为为“动作作改善原原则”。。动作改善善原则可可分为三三大类二二十项。。12/7/202236三大类分分为：有关于人人体运用用方面之之原则，，共包含含8项。。有关于工工作场所所之布置置与环境境之原则则，共包包含6项项。有关于工工具和设设备之设设计原则则，共包包含6项项。有关于工工具和设设备之设设计原则则，共包包含6项项。说细之二二十项原原则将在在后面详详加介绍绍。12/7/202237三、应用用范围适用于生生活上个个人及家家庭内之之工作改改善。适用于工工厂或办办公室有有关于人人体工作作方面的的改善。。功用减少操作作人员的的疲劳缩短操作作人员的的操作时时间提高工作作效率12/7/202238四、功用用减少操作作人员的的疲劳缩短操作作人员的的操作时时间提高工作作的效率率12/7/202239五、有关关人体运运用原则则原则1：：两手同同时开始始及完成成动作原则2：：除休息息时间外外，两手手不应同同时空闲闲原则3：：两臂之之动作应应反向同同时对称称。12/7/202240说明：此三原则则相互关关连可一一并来讨讨论。大大多数人人均惯于于一手持持住东西西另一手手去工作作。这是是吾人所所不期望望的浪费费动作。。应当使使双手一一起工作作，同时时开始，，同时结结束，并并以对称称方式进进行。在在大多数数的情况况下，许许多工作作均可由由双手来来操作完完成，因因此工作作应适当当地分布布在双手手的工作作区域，，使双手手能同时时发挥。。12/7/202241单手操作使使人体容易易产生心理理上及生理理上不平衡衡的感觉，，为克服此此种不平衡衡吾人必须须运用身体体的应力去去反制，单单手操作使使人体容易易产生心理理上及生理理上不平衡衡的感觉，，为克服此此种不平衡衡吾人必须须运用身体体的应力去去反制，因因而使得我我们的身心心容易疲劳劳。对称式式的动作方方式，自然然使操作者者的身体部部位产生平平衡的感觉觉，而减少少运用身体体的应力机机会，使得得工作者较较轻松愉快快而不容易易疲劳。12/7/202242“双手、同同时、对称称”动作之之范例———螺钉之装装配欲将一一个螺钉弹弹簧华司平平面华司及及橡皮华司司，组合与与下列的情情形：左手取一螺螺钉，回原原位，持住住左手取一弹弹簧华司装装上螺钉再取一平面面华司装上上螺钉再取一橡皮皮华司装上上螺钉左手取成品品放入成品品箱内12/7/202243第一次改良良后的方法法：运用原理：：双手同时开开始及结束束除休息时间间外双手没没有同时空空间反向同时对对称运动零件工具依依动作顺序序排列12/7/202244改良方法：：将零件盒除除中间之外外，皆分成成二份，依依动作顺序序对称排列列设计一个夹夹具使装配配组件能放放入夹具内内。12/7/202245动作顺序：双手同时反反向对称移移动至橡皮皮零件盒处处拿华司放回回夹具处放放入夹具处处放下重复上述动动作，去取取弹簧华司司放回在夹夹具内之平平面华司上上方重复上述动动作，去取取螺钉，回回到夹具处处塞入华司司内将已组合好好之组件放放到成品处处双手再同时时去取橡皮皮华司，重重复上述1至6之步步骤改善效益：：双手没有有任何空间间的时间12/7/202246第二次改良良后的方法法：运用原理：：零件/工具具尽量靠近近在作业员员之前方堕送输送。。改良方法：：将零件依正正常工作区区域之半圆圆范围内尽尽量靠近夹夹具处排列列将零件盒斜斜放，使其其能自然流流下，以替替代“拿起起”的动作作在夹具二侧侧设置滑槽槽，组合好好之成品只只需要起移移动约一寸寸左右即可可丢入滑槽槽内流至下下方之成品品盒内。动作顺序：：如前述，，惟距离较较短，皆在在正常工作作范围内。。12/7/202247第三次改良良后的方法法：运用原理：利用重力堕堕送零件盒盒利用较低等等级之手动动作，以手手及前臂之之动作替代代上臂及肩肩膀之动作作动作有节奏奏及韵律改良方法：：使用较高高之零件重重力堕送盒盒，使零件件能自动流流近作业员员处，因而而作业员可可使用较低低等级之前前臂及手动动作而使得得工作较有有节奏及韵韵律感。动作顺序：：如前述，，惟动作距距离更短，，动作应用用更低等级级且较有韵韵律感，效效率最好。。12/7/202248原则则4：：尽尽可可能能以以最最低低等等级级动动作作工工作作说明明：：人人体体的的手手动动作作可可分分成成下下列列五五个个等等级级。。愈愈低低等等级级的的动动作作，，所所耗耗费费的的时时间间愈愈短短愈愈不不容容易易疲疲劳劳。。为为使使工工作作能能有有高高效效率率，，及及不不易易疲疲劳劳，，我我们们必必须须尽尽量量利利用用低低等等级级的的动动作作来来工工作作。。所所以以工工作作物物/工工具具与与搬搬运运距距离离应应愈愈近近愈愈好好使使工工作作的的范范围围尽尽量量缩缩小小。。12/7/202249级别一二三四五运动枢轴指节手腕肘肩身体人体运动部分手指+手掌+前臂+上臂+肩动作范围手指节之长度手掌之长度前臂之长度上臂之长度上臂+身躯弯曲速度12345体力消耗最少少中多最多动作力量最弱弱中强最强疲劳最小小中大最大时间以25mm为主0.0016分0.0017分0.0018分0.0026分12/7/202250原则5:物体之之“动量量”尽可可能利用用之说明：所所谓“动动量”即即俗称““动力””。依物物理学公公式一个个物体的的“动量量（M））”是为为其“质质量（m）”与与“速度度（V））”之乘乘积。12/7/202251在工厂中中工人搬搬运一个个物体的的总重量量可包含含三部分分，是为为，物体体本身的的重量，，搬运或或运用的的工具本本身之重重量经及及所运用用身体部部位本身身的重量量。因此此我们必必须充分分运用此此三者的的“重量量”与速速度以发发挥其动动量来完完成工作作。但若若工作中中无须利利用动量量时，则则须设法法减少其其“动量量”，换换句话说说，必须须设法减减少上述述三者的的质量，，例如减减轻工具具的重量量。就如如在大多多数的情情况下，，同尺寸寸大小的的铲子比比轻的铲铲子较容容易引起起疲劳。。而且动动作的距距离必须须缩短以以减少速速度。以以及常见见到要将将重物往往上抛时时，吾人人会先做做一些小小孤度的的摆动动动作然后后再瞬间间将之往往上抛。。其目的的即是在在产生速速度，以以增加其其动量，，使工作作较不易易疲劳。。12/7/202252“动量””之例———铲煤煤早期之煤煤炭均以以人工方方式，以以铲子将将煤炭铲铲入火车车上。每每次铲起起之重量量不同时时会影响响其工作作之速度度。也同同时会影影响其动动量。经经研究的的结果如如下，发发现最适适当的重重量是每每次铲起起21磅磅，则每每天之工工作量最最高为35吨。。每铲之铲起重量38磅33磅21磅15磅第天之工作量25吨30吨35吨28吨12/7/202253原则6：：连续曲曲线运动动较方向向突变直直线运动动为佳说明：拿拿一只铅铅笔在纸纸上，一一上一下下划下来来。详细细分析其其动作内内容可由由2个阶阶段构成成，即““称动，，停止再再改变方方向”。。在此例例中科学学家研究究的结果果显示约约75至至80%的时间间来称动动铅笔，，15~25%的时间间是用来来改变手手的方向向。换句句话说此此15~25%改变方方向的时时间是没没有生产产性的，，进一步步的研究究再显示示出连续续性的曲曲线运动动其工作作效率比比方向突突变的直直线运动动来得较较佳。方方向突变变不但浪浪费时间间而且也也容易引引起疲劳劳。12/7/202254原则7：：弹道式式运动较较轻快说明：人人体的（（固定式式肌肉））动作部部分可以以划分成成二组。。一组为为控制向向内收缩缩的肌肉肉，另一一组为控控制向外外抛出的的控制肌肌肉。当当二者平平衡时，，手则静静止不动动，当二二者不平平衡时，，则产生生动作出出来。例例如以食食指及大大姆指拿拿笔来写写字的动动作就是是上式固固定式二二组不同同配合运运用肌肉肉支动的的最佳例例子。而而弹道式式运动是是一个较较快而且且容易的的运作方方式，因因其中只只运用了了其中一一组的肌肌肉动作作方向。。弹道式式运动只只有在初初期，要要开始动动作之时时，可以以加以控控制，一一旦运动动出去之之后就无无法予改改变方向向，例如如挥动高高尔夫球球杆时，，旦击出出之后，，杆子必必会顺势势挥出，，无法予予以在中中途（例例如在肩肩部之高高度）停停顿下来来。弹道道式运动动只有在在下列情情形下才才会停止止下来。。12/7/2022551、反方向的的肌肉制止力力量。2、碰到阻碍碍物3、运动的动动量消失了，，如高尔夫球球杆挥至超越越头顶时，动动量已消失了了，自然就停停顿下来了。。弹道式运动动的动量消失失了，如高尔尔夫球挥至超超越头顶时，，动量已消失失了，自然就就停顿下来了了。弹道式运运动方式，效效率较高，速速度较快，较较有力量较精精确，而且不不容易引起肌肌肉疼痛。比比固定式的运运动方式较舒舒畅，木匠打打钉子之动作作就是一个很很好的运用弹弹道式之动作作方式。此外外例如英文打打字、弹钢琴琴、拉小提琴琴及运动选手手之动作都是是很好的例子子。12/7/202256原则8：动作作宜轻松有节节奏说明：依动作作顺序给予正正确的安排使使工作产生韵韵律节奏，可可使工作人员员减少疲劳及及心神压力。。韵律节奏即即是指有定期期性的重复动动作发生，但但是有时一个个动作也许是是很有规律，，定期性的发发生，却无法法给人有“韵韵律节奏的感感觉”，例如如一只手以挥挥圆圈的方式式定速、定期期规律挥动。。如欲变成有有韵律则必须须做下列的改改变，手之动动作途径须成成椭圆式，在在轨道的某一一段其速度应应比其余的部部分来得快，，这样才能有有节拍的情况况产生有韵律律感。12/7/202257工具物料应置置于固定处所所说明：使工作作人员都能要要相同的地点点拿到所需要要的工具或零零件，是改善善动作效率很很有效的一种种方式。地点点固定可以减减少无谓的““找”浪费同同时有助于动动作习惯养成成，以便能很很快地自动拿拿取所需的东东西。因此不不但有助于工工作效率的提提高，同时也也可以减少因因找寻时所引引起的精神集集中需求，焦焦虑烦躁而产产生的不良副副作用如产品品做坏，意外外灾害等等。。六、有关工作作场所之布置置与环境之原原则12/7/202258利用重力堕堕送说明：零件件盒底部设设计成倾斜斜使零件能能以重力方方式自动喂喂料到前缘缘地方而减减少动作之之距离及方方式。如果果零件太重重不易自动动喂料时也也可采用震震动送料的的方式来达达成此目的的。产品做做好之后，，最好能以以重力方式式自然落至至成品盒处处，以减少少手之搬运运或移动而而减少疲劳劳及缩短时时间。12/7/202259前面各节中中，吾人已已群探讨过过动作改善善的原则，，为方便动动作分析及及改善起见见，吾人可可将之再归归纳成下列列的4个其其本方向：：两手同时使使用动作单元力力求减少动作跑离力力求缩短舒适的工作作七、动作改改善的基本本方向12/7/202260改善之着眼眼点：检讨[不可可避免之迟迟延]及[持住]等等动素检讨[寻找找][选择择][计书书][预对对]等动素素；简化[握取]与与[装配]检讨手腕动动作之距离离；减少全全身移动之之动作减少动作之之[困难性性]，避免免改变工作作姿势，减减少须用力力之动作12/7/202261介于人体两手同时开开始并同时时完成其工工作双臂之动作作应对称，，反向并同同时为之删除不必要要之动作必要之动作作设法简化化或合并使用身体部部位之最小小范围使用身体之之最适当部部位避免使用限限制性之动动作采用曲线之之圆滑动作作，避免改改变方向利用惯性，，重力及自自然力12/7/202262关于于操操作作场场所所布布置置：材料及工具按按顺序排列材料及工具使使其处于可工工作状态材料、零件应应放置于正常常工作范围内内工作地点调整整于适当之高高度12/7/202263关于工具设备备须长久持住之之工作物，尽尽量使用夹具具简易并须用力力之操作，使使用足踏工具具装配用之材料料零件应使用用容器安装工具设备之设设计应力求减减少动作次数数，并利用机机械之最大能能力设法将两种以以上之工具并并合并之利用物体之动动力使其自动动堕至装配区区域或制成品品箱内动作经路已成成一定规则时时，设法使用用工具使用重力工具具12/7/202264八、动作改善善的技巧工作改善之技技巧，不外乎乎剔除、合并并、重排与简简化四者。以以下分别列出出其改善要点点：12/7/2022651.剔除剔除所有可能能的作业、步步骤或动作（（包括身体、、足、手臂或或眼）剔除工作中的的不规律性，，使动作成为为自发性，并并使各种物品品放置于固定定地点。剔除以手作为为持物工具的的工作。剔除不方便或或不正常的动动作。剔除必须使用用肌力才能维维持的姿势。。剔除必须使用用肌力的工作作，而以动力力工具取代之之。剔除必须克服服动量的工作作。剔除危险的工工作。剔除所有不必必要闲置时间间。12/7/2022662.合合并把必须须突然然改变变方向向的各各个小小动作作结合合成一一个连连续的的曲线线动作作。合并各各种工工具，，使成成为多多用途途。合并可可能的的作业业。合并可可能同同时进进行的的动作作。12/7/2022673.重重组使工作作平均均分配配于两两手,两手手之同同时动动作最最好呈呈对称称性。。组作业业时，，应把把工作作平均均分配配于各各成员员。把工作作安排排成清清晰的的直线线顺序序。12/7/2022684.简简化使用最最低等等级的的肌肉肉工作作。减少视视觉动动作并并降低低必须须注视视的次次数。。保持在在正常常动作作范围围内工工作。。缩短动动作距距离。。使手柄柄、操操作杆杆、足足踏板板、按按钮均均在手手中可可及之之处。。在须要要运用用肌力力时，，应尽尽量利利用工工具或或工作作物的的动量量。使用最最简单单的动动素组组合来来完成成工作作。减少每每一动动作的的复杂杂性。。12/7/202269四、流程程程序法法一、目的的：学习以符符号及有有系统化化的方法法，来观观察记录录一件工工作完完成的的过程。。二、意义义：流程图为为一种图图表，以以适当之之符号来来表现，，观察及及记录一一件工作作完成的的过程。。流程程程序法为为《制造造分析》》最基本本，最重重要的技技术，也也是降低低“隐藏藏成本””分析解解决的最最有力工工具。由由于流程程程序法法清楚地地标出所所有的加加工、搬搬运、检检验、迟迟延等事事项，据据以研究究分析，，设法减减少各种种事象的的次数与与所需时时间及距距离，降降低“隐隐藏成本本”的情情况由此此可显示示出来。。12/7/202270三、应用用范围1.该件件工作必必需经历历以上不不同地点点的动作作，才能能完成。。2.该件件工作，，必需经经由一个个以上的的人来完完成。例：厨师师制作糕糕饼之过过程。微粒电阴阴由plate开始，，经历不不同之加加工站完完成品品。病人之医医院挂号号、看病病、取药药之过程程。太空梭的的装配及及发射过过程。12/7/202271四、功用1.用以记载载现行之过程程。2.依上述之之记录,加以以质问,寻求求改善地方。。3.用以比较较改善前及改改善后之差异异情形。12/7/202272五、名词释义义1.作业：凡凡物体被改变变任何物理的的或化学的性性质，或装上上另另一物体体或从另一物物体拆下，或或为另一作业业、搬运、储储存及检验而而作之安排或或准备，均谓谓之作业。2.检验：为为监定物体而而以检查其数数量、品质或或数值者，谓谓之检验。3.搬运：物物体由一处运运至另一处，，只由一工作作点移到至另另一工作点，，谓之搬运。。4.储存：储储存为物品之之保存或等待待，惟此行动动乃在控制力力之下。储存存行运之取消消，必须制度度或法定上的的认可。5.等待：物物体或人员因因情况不容许许或不立即采采取次一步骤骤时，称为等等待。6.工作人流流程图：按工工作人之动作作来记录之流流程图。7.工作物流流程图：以加加工物为对，，记录其被加加工完成之记记录之流程图图。12/7/202273六、范例介绍绍1.工作人流流程图—业务务员案例有一业务经理理请一业依照照客户来信核核对发标上之之数这，信放放于离业务员员办公桌20尺远之柜中中，该业务员员约20分钟钟前刚用过此此信，帮他知知道此信放于于何处。核对对完后，将信信及发标交给给经理等待盖盖章后再放回回原处，再回回到办公桌之之位置。试绘制此以““人”为对象象之流程图。。12/7/202274制图图步步骤骤步骤骤1.填填入入基基本本资资料料，，在在表表之之左左上上方方之之位位置置。。步骤骤2.决决定定““现现况况””或或““改改善善””之之研研究究，，将将不不适适当当者者划划掉掉。。步骤骤3.依依工工作作顺顺序序将将详详细细动动作作记记录录下下来来。。步骤骤4.总总计计不不同同类类别别之之动动作作次次数数、、时时间间及及距距离离于于如如下下表表中中。。12/7/202275七、、流流程程分分析析由于于流流程程程程序序图图条条以以作作业业（（O）），，搬搬运运（（J））检检验验（（□□）），，储储存存（（▽▽）），，等等待待（（D））五五种种事事象象进进行行记记录录，，分分析析时时当当从从此此五五种种着着手手。。1.作作业业：：此此一一分分析析率率所所涉涉范范围围最最广广，，也也最最复复杂杂。。首首先先牵牵涉涉到到产产品品设设计计问问题题。。如如果果产产品品设设计计予予以以微微小小的的改改变变，，很很可可能能改改变变了了整整个个制制造造程程序序，，至至少少可可以以省省下下了了基基本本些些操操作作步步骤骤，，因因而而少少了了搬搬运运的的需需要要。。或或者者原原是是分分两两个个不不同同工工作作站站所所作作的的操操作作，，考考虑虑合合并并在在同同一一工工作作站站完完成成，，因因而而减减少少了了一一次次的的搬搬运运，，和和等等待待搬搬运运所所连连带带而而来来的的储储存存或或迟迟延延。。加加工工条条件件，，例例如如机机器器之之速速度度及及进进料料速速度度及及进进料料速速度度能能否否增增加加？？是是否否考考虑虑将将合合并并在在一一站站的的操操作作分分成成两两个个更更短短更更方方便便的的操操作作，，以以减减少少每每次次机机器器及及切切削削工工具具之之时时间间？？这这些些应应引引用用价价值值工工程程观观念念及及技技术术分分析析之之。。12/7/2022762.搬运运分析：：分析搬运运问题通通常由下下列三者者着眼，，即搬运运重量，，距离与与所费时时间，其其系厂房房空间及及布置，，机器排排列，运运输方法法和工具具等。例例如：吾吾人是否否考虑输输送带（（conveyor））搬运以以减低人人为的““迟延””？可否否重排布布置或合合并操作作，以免免除不必必要之运运送？运运送之距距离可藉藉厂房之之重新布布置而减减短？是是否考虑虑一次运运送多数数量以减减少搬运运次数？？凡此种种种，均均需考虑虑分析。。12/7/2022773.检验（（品质）分分析：检验之目的的在于减少少品质之变变异性，通通常须详加加考虑制成成品之功能能要求，精精确度之要要求，检验验出不良品品时其检验验之价值若若干？然后后再以决定定各项检查查有无必要要？能否减减少？或其其要求速度度如何？如如果检验精精确度减少少，其品质质功能并不不发生严重重曩响，其其产品仍可可接受，则则又何必作作太精密的的检验？如如果检验之之精确度要要求不高，，由操作员员本身即可可检验，则则又何必多多设一个检检验站？可可否设计好好的治具、、夹具（jigs﹠﹠fixture））以保证操操作之品质质？12/7/2022784.储存分分析：储存之发生生系因某材材料或零件件到货或者者下一步加加工之机器器不足负荷荷，须暂为为计书及机机器设备之之进度严加加讨进度严严加检讨。。12/7/2022795.等待待分析：：迟延系纯纯为浪费费，理应应至最低低限度，，此已涉涉及人员员调配控控制及闲闲余能量量分析之之问题。。如果是是人为因因素，加加应加强强人员之之训导与与控制，，此为主主管阶层层的层任任的责任任。再考考虑设备备因素，，例如采采用自动动搬运方方式，减减少人为为的搬运运迟延，，搬运用用的升降降机（elevator）是是否须要要进，以以减少等等待？在实际的的分析工工作中，，应就制制造程离离中每一一事象以以本书的的五五法法逐一仔仔细分析析，并将将所发现现之任值值行注意意之卅项项均予记记录，经经过考虑虑判断，，依删除除、合并并、重排排、或简简化等原原则予以以适当的的处理。。12/7/202280八、流程程查核表表1.“工工作物””流程查查核表（1）基基本原则则：减少制程程数。安排最佳佳的序。。使各制程程尽可能能经济化化。减少搬运运。如果有利利的话，，设法合合并制程程。缩短移动动距离。。找出最经经济的移移动方法法。制程上之之存货降降至最低低。在最有利利的位置置使用最最少量的的控制点点。12/7/202281（2）考虑虑下列因素素有无制程程可以省略略不需要的制制程。（探探讨：为何何现在有？？）使用新设备备。（探讨讨：为何目目前使用此此设备？））改变操作或或储存的位位置。（探探讨：为何何目前在此此位置？））改变工作顺顺序。（探探讨：为何何使用目前前的顺序））改变产品设设计（探讨讨：为何现现在如此设设计）改变入厂材材料的规格格（探讨：：为何目前前所订的材材料如此））12/7/202282（3）有哪哪些制程可可以合并在在一起？针对下列各各点考虑，，有无可能能合并制程程？工作场所、、位置。设备。制造顺序。。产品设计。。原材料、物物料之规格格。12/7/202283（4）若若重新安安排制程程，是否否能使移移动距离离更缩短短？（5）有有哪些制制程能够够更简化化？12/7/2022842.“工工作人””流程查查核表（1）基基本原则则：尽可能删删除不必必要的步步骤。合并步骤骤。缩短步骤骤。安排最佳佳的顺序序。尽可能使使各步骤骤经济化化。12/7/202285（2）考考虑下列列因素有有无操作作可以省省略、合合并、缩缩短简化化？不需要的的操作。。改变工作作顺序。。利用新设设备或不不同之设设备。改变工厂厂布置，，或重新新编排设设备。改变产品品的形式式。更深入地地认识部部份的工工作。12/7/202286（3）考考虑下列列因素，，有何移移可以被被省略、、合并、、缩短简简化？废除某些些操作。。改变物品品存放的的场所。。将某些操操作移到到其他方方便的制制程中。。改变工厂厂布置。。改变设备备。改变工作作顺序。。利用输送送带（必必须是经经济的））12/7/202287（4）考考虑下列列因素，，有何迟迟延可被被省略、、合并、、缩短？？改变工工作顺顺序。。改变工工厂布布置。。使用新新设备备或不不同设设备。。12/7/202288（5））有何何计数数或验验的工工作能能被省省略、、合并并、缩缩短或或简化化？它们真真的需需要吗吗？它它们能能来那那些效效果或或情报报？有无不不必要要的重重复现现象？？这些工工作由由别人人来做做，是是更方方便？？在制程程中，，它们们是否否在最最佳位位置？？能否使使用抽抽样检检验或或统计计控制制？12/7/202289（6））有无无制程程以变变得更更加安安全改工作作顺序序。使用新新的或或不同同的设设备。。改变工工厂布布局。。12/7/202290伍、5WIH法法一、目目的：：学习本本手法法的目目的是是在：：熟习有有系统统的质质问技技巧，，以协协助吾吾人发发掘问问题的的真正正根源源所在在以及及可能能的创创造改改善途途径。。12/7/202291二、意义义所谓5××5WIH法5W是指指：WHERE何何处，在在什么地地方，~空间WHEN何时，，在什么么时候~时间WHAT何者，，是什么么东西/事~生生产对象象WHO何何人，是是什么人人做/生生产主体体WHY为为何，为为什么如如此这五个字字母之开开头都是是由“W”开始始，所以以称之为为“5W”IH是指指HOW如何，，怎么做做的。这个英文文字母是是由“H”开头头，所以以称之为为“1H”12/7/2022925×是5次，表表示对问问题的质质疑不要要只问一一次而要要多问几几次，不不要刚好好只问5次，可可多亦可可少。5WIH是一个个探讨问问题的技技巧，““5X””是告诉诉我们同同样的““5WIH”最最好要““多问几几次”才才好，才才能将问问题的症症结所在在发掘出出来。类类似我们们的“打打破沙锅锅问到底底”之精精神。12/7/202293老李的家人在在看电视节目目兴运现场实实况转播，正正看得津津有有味，浑然忘忘我之境界时时，突然电视视机坏了，没没办法只好请请了修护中心心的人来修理理，修理人员员检查了半天天，终于发现现原来毛病是是里面有一电电子零件—电电阻坏了。于于是修护人员员就拿了一个个新的电阻换换上了，老李李很高兴他们们一家人又可可以享受看电电视的乐趣。。12/7/202294可是过了一个个星期之后，，老李的电视视机又再次故故障了，不能能看电视，怎怎么调也看不不出影像。没没法，只好再再打电话请原原来的修护中中心的人来修修理。毛病一一查原来换上上去一个星期期的怎又会坏坏了呢？心想想大概是倒霉霉，换上了一一个可靠性不不高的电阻，，所以就再重重新换了一个个电阻，老李李又可再看他他的电视了。。12/7/202295但是好景不长长，这个电视视机隔不久又又再坏了，老老李真是很生生气。认为这这个修护人员员的技术不好好，不知真正正问题之所在在，所以要求求修护中心另另派高手前来来修理，修护护中心的老板板没办法最后后只有亲自出出马来修理。。查看后仍然然是原来的电电阻坏了，这这时这位老板板经验比较老老到，认为这这不是只换电电阻就可解决决的，必定有有其他的原因因造成问题之之所在。12/7/202296所以，他得新新用他的电表表测量一下，，发现电流有有过高的现象象，因而造成成电阻无法负负荷烧坏。但但是为什么电电流过高了？？他再继续探探讨下去，原原来在设计时时之电流就比比电阻可容忍忍的电流量来来得高，所以以显然的，问问题的根源是是在设计的问问题上，没有有设计周到，，因此他把这这个问题反映映给制造工厂厂的设计单位位研究。后来来他们经过重重新设计改变变了电流的电电量，终于彻彻底解决了问问题之根源。。12/7/202297这个故事给了了我们一个启启示，那就是是对一个问题题的探讨，我我们必须深入入，不要只看看到表面的现现象而采取改改善的措施，，必须要有““打破砂锅问问到底”之精精神，一而再再，再而三，，三而四，多多问几次“为为什么是这样样？为什么不不是这样？为为什么？为什什么？为什么么？……，终终于我们可以以发掘出真正正的问题根源源所在。12/7/202298在运运用用此此5WIH质质问问时时，，最最重重要要的的乃乃是是要要有有充充分分的的精精神神准准备备——完完全全把把握握操操作作的的本本貌貌事事实实，，并并且且经经常常对对之之抱抱持持善善就就必必须须针针对对这这些些范范畴畴来来探探讨讨。。12/7/202299三、、应应用用范范围围改善善的的提提前前是是发发现现问问题题，，而而发发现现问问题题则则全全待待于于怀怀疑疑的的态态度度。。因因此此，，怀怀疑疑为为改改善善之之母母，，应应非非过过甚甚之之词词。。然然而而怀怀疑疑并并非非仅仅是是笼笼统统的的抽抽象象思思维维，，应应该该是是有有系系统统的的，，循循序序渐渐进进的的，，而而且且是是有有具具体体的的方方向向。。5WIH是是一一种种寻寻找找问问题题之之根根源源及及寻寻求求改改善善的的系系统统化化质质问问工工具具。。如如果果没没有有系系统统化化的的质质问问技技巧巧，，吾吾人人往往往往会会疏疏漏漏了了某某些些值值得得去去改改善善的的地地方方。。12/7/2022100四、、功功用用5WIH功功力力无无限限大大，，可可适适用用于于任任何何行行业业不不同同地地点点的的任任何何工工作作上上。。对对某某些些特特别别的的问问题题可可使使用用某某些些特特定定的的质质疑疑方方法法就就可可以以了了。。12/7/2022101五、质问的的技巧（1）对““目的”（（WHAT）的质问问：现有的这些些部份，工工作或动作作，对于目目标（对象象物）到底底产生了何何种作用？？其目的何何在？为此，宜进进行以下的的质问：做了些什么么？是否可以做做些别的事事物？为何要这么么做？做些什么较较好？这一质问的的主要目的的是在删除除不必要的的动作。12/7/2022102为什么领一一支铅笔也也要填单？？为什么这这么小的事事情要盖机机关大印？？为什么一一张登记表表要等两个个月？为什什么要重重重管制？为为什么不让让他们自由由竞争？为为什么要做做？不做有有何不可？？为什么不不用机械来来代替人力力？目的是什么么？条件是是什么？哪哪一部份工工作要作？？重点是什么么？什么有有关系？卖卖什么东西西最合宜？？规范是什么么？功用是是什么？等等等12/7/2022103例：：我我国国经经济济增增长长国国民民生生活活水水准准大大幅幅度度上上升升，，买买小小汽