运行中空预器的隔离与并列操作及注意事项课件

运行中空预器的隔离与并列操作及注意事项简目

运行中单台空预器的隔离操作单台空预器隔离操作的注意事项运行中单台空预器的并列操作单台空预器并列操作的注意事项一.运行中单台空预器的隔离操作

一、运行中单台空预器的隔离操作隔离操作前的准备锅炉全程吹灰一次；油枪、点火枪进退试验正常；各火检已清洗；引风机进口联络门、送风机出口联络门开关正常；停运两套制粉系统；解除总风量保护；解除燃烧自动，机组降负荷至150MW；解除两侧除尘器进口烟温高联关除尘器进口挡板，及除尘器烟温高与排烟温度高连跳引风机保护；强制隔离空预器停运允许，隔离空预器进口烟气挡板及出口一、二次风门关闭允许。

一、运行中单台空预器的隔离操作

隔离操作步骤1、缓慢降低隔离侧引风机出力，逐渐增加运行引风机出力；维持炉膛负压-50～0Pa。2、确认隔离侧引风机静叶开度关至零、电机频率降至20HZ。3、缓慢降低隔离侧送风机出力，逐渐增加运行侧送风机出力，维持总风量不变，炉膛出口氧量稳定。确认隔离侧送风机动叶开度关至零。4、适当降低隔离侧一次风机出力，逐渐增加运行侧一次风机出力，维持一次风母管压力稳定。

一、运行中单台空预器的隔离操作隔离操作步骤5、投运2-4只油枪稳定燃烧；6、机组继续降负荷至110-140MW；7、关闭引风机进口联络门、送风机出口联络门；8、关闭隔离侧过热器、再热器调温挡板；9、点动操作，缓慢关闭隔离侧空预器进口烟气挡板.10、检查隔离空预器进口烟气挡板关闭到位；11、根据隔离侧送风机风量，增加运行侧送风机风量；12、关闭送风机出口联络门，停运隔离侧送风机；一、运行中单台空预器的隔离操作隔离操作步骤13、点动操作，缓慢关闭隔离侧空预器出口二次风门。14、检查空预器出口二次风门关闭到位。15、调整运行侧送风机负荷，确保足够的燃烧风量；16、调整炉膛负压、二次风箱差压正常，确保燃烧稳定。17、点动操作，缓慢关闭隔离空预器出口一次风门。18、检查空预器出口一次风门关闭到位。19、调整运行侧一次风机负荷，确保各一次风速正常；一、运行中单台空预器的隔离操作隔离操作步骤24、检查隔离侧空预器进口烟温、排烟温度逐渐降低，否则停运隔离侧引风机，就地手紧隔离空预器进口烟气挡板；由值长通知除灰，逐列缓慢关闭隔离侧除尘器进、出口挡板。25、隔离侧引风机停运，应确认增压风机跳闸联跳运行引风机保护切除；26、联系检修开启隔离空预器烟气侧人孔门；27、严密监视两侧排烟温度变化，确保除尘器进口烟气温度不超过160℃。28、结合一次风速调整给粉机转速，检查锅炉燃烧稳定，应撤出部分或全部油枪运行。二、运行中单台空预器的隔离操作注意事项空预器出口一、二次风门不能关闭。预控措施：1、远方不能操作，应就地点操。2、隔离空预器出口二次风门不能关闭，必须关闭送风机出口联络门，停运隔离侧送风机3、严密监视二次风温变化及燃烧稳定性。4、隔离空预器出口一次风门不能关闭，根据一次风温的降低幅度，减小隔离侧一次风机负荷，关闭一次风机出口联络门二、运行中单台空预器的隔离操作注意事项锅炉燃烧波动大或熄火，预控措施：7、空预器隔离期间，一、二次风温降低，燃烧调整必须缓慢，油枪撤出前必须确保燃烧的稳定性。8、根据一次风速情况，尽可能提高底层给粉机转速。9、严格控制燃烧氧量，根据燃烧情况及时调整配风方式和二次风箱差压。10、负荷较低时，专人监视调整汽包水位，尽可能滑低主汽压力，采用单台汽包控制水位，主汽压力的控制应兼顾小机调门开度不大于70%，防止汽包水位失控发生水位事故。二、运行中单台空预器的隔离操作注意事项炉膛负压大幅波动；预控措施1、空预器进口烟气挡板、出口一二次风门的关闭操作应缓慢。2、除尘器进、出口挡板的操作有值长(单元长)下令，第一列关闭结束，炉压调整正常后，方可关闭第二列。3、送风机、引风机的负荷转移应缓慢、停运操作应提前增加运行侧风机负荷。4、加强与脱硫联系，必要时可联系脱硫增压风机配合调整炉膛负压。二、运行中单台空预器的隔离操作注意事项一次风管堵塞，预控措施1、加强一次风速控制，一次风速不能维持运行，必须继续停运给粉机，机组降负荷运行2、严密监视各台给粉机一次风速及电流，一次风速低或给粉机运行电流波动大，应降低给粉机转速或停运给粉机。3、控制好粉仓粉位，避免应粉位低导致给粉机冲粉。4、长时间较低一次风压运行，应对火嘴周围的结焦情况进行检查。三、运行中单台空预器的并列操作并列操作步骤1、确认空预器检修工作结束，工作票终结，安全措施全部撤出。2、联系电气测空预器主电机、辅电机及空预器导向轴承、支撑轴承油泵电机绝缘合格，送电。3、若空预器主电机、辅电机拆线，则应空试空预器主电机、辅电机转向正确，然后空预器主、辅电机断电，交检修连接联轴器。4、检查空预器导向、支撑轴承油泵启动条件满足，试转正常，系统应无漏油。三、运行中单台空预器的并列操作并列操作步骤5、就地检查空预器电机外观完整、各部件螺栓连接紧固、电机接地线可靠接地；支撑、导向轴承及减速箱油位正常；支撑、导向轴承润滑油冷油器正常投运，各人孔门关闭严密，空预器具备启动条件。6、启动空预器主电机运行，投入辅电机联锁。7、检查冷态空预器侧过、再热器调温挡板，入口烟气挡板及引风机进口联络门在全关位置。8、若冷态空预器侧引风机运行，将冷态空预器侧引风机频率降至20HZ,静叶全关到零。三、运行中单台空预器的并列操作并列操作步骤12、严密监视冷态空预器排烟温度应缓慢上升，空预器电流平稳。13、冷态空预器暖体期间，必须保持送风机出口联络门关闭。14、冷态空预器排烟温度达40℃，缓慢点动开启冷态空预器出口一、二次风门。15、启动备用送风机维持空负荷旋转备用。三、运行中单台空预器的并列操作并列操作步骤16、控制冷态空预器侧引风机进口负压-800Pa至-1500Pa,根据排烟温度升高速率，点动操作，缓慢开启冷态空预器进口烟气挡板及该侧过、再热器调温挡板。17、根据冷态空预器排烟温度、出口二次风温上升情况，缓慢增加冷态空预器侧送风量。18、冷态空预器暖体期间，严密监视其电流波动情况，电流波动增大，应关小其进口烟气挡板，延长空预器暖体时间；若冷态空预器排烟温度升高过快，应控制其烟气通流量，同时适量增大冷态空预器侧送风量加强换热，防止空预器膨胀过快。三、运行中单台空预器的并列操作并列操作步骤21、两侧空预器排烟温度，出口一、二次风温基本均衡，方可开启送风机出口联络门及引风机进口联络门。四、运行中单台空预器的并列操作注意事项炉膛负压大幅波动，预控措施1、检查冷态空预器侧烟气通道上所有挡板在全关位置，该侧引风机频率降至最低，静叶及引风机进口联络门全关后，方可开启冷态空预器侧除尘器进、出口挡板。2、加强与除灰值班员的联系，冷态空预器侧除尘器进、出口挡板一列开启后，确认或调整炉膛负压正常，方可开启第二列。3、若冷态空预器侧引风机停运备用，应在冷态空预器侧除尘器进、出口挡板全开后再启动备用引风机。四、运行中单台空预器的并列操作注意事项燃烧不稳。预控措施1、开启冷态空预器出口一次风门时应采用点动缓慢操作，操作过程中严密监视并控制一次风压在正常范围，防止一次风压冲高煤粉脱火造成锅炉熄火事故。2、开启冷态空预器出口二次风门时应采用点动缓慢操作，防止该侧大量冷风进入炉膛及二次风压大幅波动造成燃烧不稳或锅炉熄火。3、开启冷态空预器出口一、二次风门时，加强锅炉燃烧工况调整监视，必要时投油稳燃。四、运行中单台空预器的并列操作注意事项冷态空预器跳闸。预控措施1、严格控制冷态空预器侧流通的烟气量，控制其排烟温度应缓慢升高。2、加强冷态空预器电流监视，电流波动增大，应关小其进口烟气挡板及该侧过、再热器调温挡板开度，降低该侧引风机出力，控制冷态空预器烟气通流量。3、若冷态空预器电流波动持续