隧道防排水施工工艺及施工技术

第七章隧道施工工艺及施工技术围岩预支护(预加固)装渣与运输初期支护监控量测与数据分析防排水施工工艺辅助坑道二次衬砌隧道爆破施工技术第六节防排水施工工艺隧道防水防水混凝土注浆防水防水板注浆防水：(1)隧道工程施工应根据地质情况、掘进和支护的方式、支护预期的变形量、相邻隧道的相互影响及其构筑物的位移、沉降、水资源保护的要求进行注浆防水方案的选择。(2)对对地质预预测、预预报有大大量涌水水的软弱弱地层地地段，宜宜采用地地表或洞洞内全封封闭超前前预注浆浆。(3)在在开挖后后如有渗渗漏水或或大股涌涌水时，，宜采用用支护前前围岩注注浆。(4)当当初期支支护表面面有超出出设计允允许的渗渗漏水时时，应用用回填注注浆或径径向进行行处理。。(5)富富水隧道道宜采用用分区隔隔离防排排水技术术，区段段长度根根据洞内内渗漏水水量大小小确定，，富水段段可按二二次衬砌砌长度分分区，分分区采用用带注浆浆管的背背贴式止止水带，，发生渗渗漏水时时可进行行注浆。。第七章隧隧道道施工工工艺及施施工技术术“分区防防水”每个防水水分区内内埋设注注浆圆盘盘(嘴)底座和和注浆软软管：将将专用注注浆圆盘盘(嘴)点焊在在防水板板上，周周边用密密封膏密密封，防防止二次次衬砌混混凝土施施工时水水泥浆液液堵塞注注浆嘴；；将软管管一端接接在注浆浆嘴上，，另一端端引至二二次衬砌砌内表面面集中面面板上，，逐一编编号，待待二次衬衬砌背后后某处漏漏水需注注浆时，，可按编编号注浆浆堵水。。第七章隧隧道道施工工工艺及施施工技术术采用分区区防水区区段，注注浆顺序序为先进进行拱顶顶处回填填注浆，，再进行行背贴式式止水带带上花软软管注浆浆，最后后进行分分区的注注浆嘴注注浆。第七章隧隧道道施工工工艺及施施工技术术二、结构构防水板板施工(一)基基面处理理主要对初初期支护护表面的的渗漏水，表面凸凹凹不平处处及外露突出出物进行处理理。施工应满满足以下下要求(1)处处理基面面渗漏水水，采用用回填注注浆进行行堵水，，以保持持基面无无明显漏漏水。第七章隧隧道道施工工工艺及施施工技术术(2)对对初支表表面凸凹凹不平处处进行处处理，使使防水层层铺设基基面平顺顺，表面面平整度度应满足足两凸出出体的高高度与间间距之比比，不大大于1/6。。(3)欠欠挖超过过5cm的部分分需作处处理。(4)隧隧道断面面变化或或突然转转弯时，，阴角应应抹成半半径大于于5cm的圆弧弧，阳角角应抹成成半径大大于3cm的圆圆弧。第七章隧隧道道施工工工艺及施施工技术术钢筋网注浆管头头锚杆(5)对对初期支支护混凝凝土表面面外露的的锚杆头头，钢筋筋尖头等等硬物割割除。第七章隧隧道道施工工工艺及施施工技术术(1)将将垫衬横横向中线线同同隧道中中线对齐齐。(2)由由拱顶向向两侧边边墙铺设设。(3)采采用与防防水板同同材质的的φ80mm专用用塑料垫垫圈压在垫衬衬上，使使用射钉或胀管螺丝丝锚固。(5)垫垫衬缝搭搭接宽度度不小于于5cm。(4)锚锚固点应应垂直基基面并不不得超出出垫圈平平面，锚锚固点梅花形布布置。锚固点点间距，，拱部为为0.5~0.8m，边墙为为0.8~1m，底部1~1.5m，凹凸处处应适当当增加锚锚固点。。(二)缓缓冲垫层层的铺设设土工布和和聚乙烯烯泡沫塑塑料。初期支护围岩热熔衬垫射钉金属垫圈土工布第七章隧隧道道施工工工艺及施施工技术术初期支护围岩热熔衬垫射钉金属垫圈土工布(三)防防水板铺铺设防水板加加土工布布围岩初期支护热熔衬垫射钉金属垫圈土工布“无钉铺铺设”第七章隧隧道道施工工工艺及施施工技术术(3)防防水板铺铺设可采采用自制制台车进进行。需需从上向下下环向铺铺设，相邻两两幅接缝缝错开，，结构转转角处错错开不小小于规定定值。(1)防防水板铺铺设前，，应检查防水板是是否有变变色、波波纹(厚厚度不均均)、斑斑点、刀刀痕、撕撕裂、小小孔等缺缺陷。如如存在质质量疑虑虑，要进进行张拉拉、防水水和焊缝缝张拉强强度试验验，如发发现防水水板有裂裂纹、针针孔等应应立即修修补好。。(2)防防水板的的固定可可采用热热合器，，使防水水板融化化后与塑塑料垫圈圈粘结牢牢固。第七章隧隧道道施工工工艺及施施工技术术(5)在在检查焊接质质量和和修补补质量量时，，严禁禁在热热的情情况下下进行行，更更不能能用手手撕。。(目目测及及尺量量检查查、充充气检检查)(4)铺设设时根根据基基面平平整度度的不不同，，应留留出足够的的富余余量，防止止浇注注混凝凝土衬衬砌时时因防防水板板绷得得太紧紧而拉拉坏防防水材材料或或使衬衬砌背背后形形成积积水空空隙。。第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术(四)防水水板搭搭接防水板板之间间的搭搭接缝缝通常常采用用自动爬爬行热热合机机双焊焊缝焊接，，细部部处理理或修修补采采用手手持焊焊枪。。防水板板之间间搭接接宽度度15cm双焊缝缝的每每条焊焊缝宽宽15mm，两条焊焊缝之之间留留有不不小于于1.5cm宽的空空腔作作充气检检查用。(五)质量量检验验（自自学））第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术三、防防水混混凝土土施工工(1)防水水混凝凝土施施工尽尽量在在围岩和和初期期支护护基本本稳定定后进进行，施工工前要要做好好初期期支护护的注注浆堵堵水和和结构构外防防水的的防水水层铺铺设。。(2)为减减少水水化热热的产产生，，施工工时在在混凝凝土中中掺入部部分粉粉煤灰灰，借以以提高高混凝凝土的的和易易性。。粉煤煤灰采采用ⅠⅠ级标标准，，掺量量不大大于25％％。(3)混凝凝土搅搅拌要要达到到色泽泽一致致后方方可出出料，，拌和和时间间不应应小于于2min。混混凝土土采用用混凝凝土拌拌和车车运送送，在在运输输过程程中要要避免免出现现离析析、漏漏浆，，并要要求浇浇注时时有良良好的的和易易性，，坍落落度损损失减减至最最小或或者损损失不不至于于影响响混凝凝土的的浇注注质量量与捣捣实。。第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术(4)防水水混凝凝土的的灌注注：①二次次衬砌砌拟采采用模模板台台车和和组合合钢模模板，，每次次立模模长度度为9~12m为宜宜。②模板板要架架立牢牢固、、严密密。④混凝凝土振振捣时时，振振捣棒棒应等等距离离(小小于振振捣半半径)地插插入，，均匀匀地捣捣实全全部混混凝土土。。③防水水混凝凝土采采用高高压输输送泵泵输送送入模模。第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术⑤隧道道拱顶顶混凝凝土灌灌注采采用泵泵送挤挤压混混凝土土施工工工艺艺，拱拱顶宜宜设计计三个个灌注注孔，，由后后向前前灌注注。在拱顶顶最高高位置置贴近近防水水板面面预埋埋注浆浆管。。作为排排气孔孔，排排除拱拱部附附近空空气，，减小小泵送送压力力；通过灌灌注过过程观观察灌灌浆情情况，，检查查混凝凝土饱饱满程程度；；作为注注浆管管，对对二次次衬砌砌实施施回填填注浆浆，以以弥补补混凝凝土因因收缩缩或未未灌满满造成成的拱拱顶空空隙。。⑥混凝凝土灌灌注完完毕，，待终终凝后后应及及时采采用喷喷、洒洒水养养护。。第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术(一)止水水带分类四、变形缝缝、施工缝缝施工按用途分为为两类变形缝用止止水带，用用B表示施工缝用止止水带，用用S表示按材料分为为三类塑料止水带带，用P表表示橡胶止水带带，用R表表示钢边止水带带，用G表表示按设置位置置分为两类类中埋式止水水带，用Z表示背贴式止水水带，用T表示第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术(二)背贴贴式橡胶止止水带第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术(1)背贴贴式橡胶止止水带设置置在衬砌结结构施工缝缝、变形缝缝的外侧，，施工时按按设计要求求先在需要要安装止水水带的位置置放出安装装线。(2)施工工缝处设计计有防水板板的，如止止水带材质质与防水板板相同，则则采用热焊机将止水带带固定在防防水板上；；如设计为为橡胶止水水带时，则则采用粘接法将其与防防水板粘接接。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术(三)中埋埋式橡胶止止水带第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术(1)沿衬衬砌环线每每隔0.5~1.0m，在在端头模板板上钻一φφ12的钢钢筋孔。(2)将制制成的钢筋筋卡，内侧侧卡紧止水水带一半，，另一半止止水带平靠靠在挡头板板上，待混混凝土凝固固后拆除挡挡头板，将将止水带拉拉直，然后后弯钢筋卡卡紧止水带带。(3)止水水带及挡头头板外侧应应加设背托托钢筋。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术(四)遇水水膨胀橡胶胶止水条的的施工(1)选用用的遇水膨膨胀橡胶止止水条应具具有缓胀性性能，其7d的膨胀胀率不大于于最终膨胀胀率的60％。预留槽安止止水条第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术(3)止水水条安装位位置、接头头连接应符符合设计要要求。(4)止水水条表面没没有开裂、、缺胶等缺缺陷，无受受潮提前膨膨胀现象。。(5)止水水条与槽底底密贴，没没有空隙。。(2)遇水水膨胀止水水条应牢固固地安装在在缝表面或预预留槽内。先将预留留槽清洗干干净，然后后涂一层胶胶粘剂，将将止水条嵌嵌入槽内，，并用钢钉钉固定。止止水条连接接应采用搭搭接，搭接接长度大于50㎜，搭搭接头要用水泥钉钉钉牢。止止水条应沿施工工缝回路形形成闭合回路，，不得有断断点。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术(五)施工工缝常速铁路隧隧道施工缝缝构造形式式之一常速铁路隧隧道施工缝缝构造形式式之二施工缝防水水应同时采采用背贴式式止水带与与中埋式止止水带或遇遇水膨胀止止水条的防防水措施。。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术遇水膨胀橡胶止水带环向注浆止水管模筑衬砌先施工段模筑衬砌后施工段防水板加土工布初期支护拱墙环向施施工缝防水水示意第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术遇水膨胀橡胶止水带模筑衬砌先施工段模筑衬砌后施工段初期支护或垫层仰拱环向施施工缝防水水示意第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术止水带第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术(五)变形形缝中埋式止水水带与外贴贴防水层复复合使用变形缝防水水应同时采采用中埋式式止水带及及其它两种种可靠的防防水措施。。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术中埋式止水水带、遇水水膨胀止水水条与嵌缝缝材料复合合使用第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术遇水膨胀橡胶止水带填缝料模筑衬砌先施工段模筑衬砌后施工段防水板加土工布初期支护镀锌钢板接水盒聚硫密封胶具体操作方方法：用特制钢钢筋箍夹紧紧橡胶钢片片止水带，，准确居中中，在封口口处开宽90mm、、深35mm槽，槽槽体与缝交交接处放双双组分聚硫硫橡胶，其其余部分填填聚苯板。在嵌双组分分聚硫橡胶胶前，将缝缝两边基面面的表面松松动物及浮浮渣等凿除除，清扫干干净并用砂砂浆找平，，使其与变变形缝两侧侧粘接牢固固。槽体的的槽帮涂四四油两布双双组分聚氨氨酯，槽体体填充EVA防水砂砂浆。拱墙变形缝缝防水示意意围岩预支护护(预加固)装渣与运输输初期支护监控量测与与数据分析析防排水施工工工艺辅助坑道二次衬砌隧道爆破施施工技术第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术二次衬砌施施作时机：：一般情况应应在支护变变形基本稳稳定后进行行变形基本稳稳定的条件件：隧道周边变变形速率明明显下降并并趋于缓和和水平收敛7天平均值小小于0.2mm/d、拱顶下沉速速度小于0.15mm/d累计位移达达到极限位位移80%以上初期支护表表面裂隙不不再继续发发展第七节二二次衬衬砌常用的衬砌砌形式有以以下三种：：即整体式衬砌砌、复合式衬砌砌及锚喷衬砌。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术二次衬砌的的施工方法法和模板类类型的选择择，应充分分考虑到与与围岩条件件，开挖方方法、支护护方法、混混凝土施工工能力等相相适应。浅埋隧道及及早施作，，且加强初期支护变变形过大或或不收敛，，又难以及及时补强时时提前施作作第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术一、二次衬衬砌施工方方法二次衬砌多多采用顺作作法，即由由下到上，，先墙后拱拱顺序连续续灌筑。在在隧道纵向向，则需分分段进行，，分段长度度一般为9~12m。二、模板类类型常用的模板板有：整体体移动式模模板台车、、穿越式(分体移动动)模板台台车、拼装装式拱架模模板。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术三、衬砌施施工准备工工作在灌筑衬砌砌混凝土之之前，要进进行隧道中中线和水平平测量，检检查开挖断断面，放线线定位，混混凝土制备备和运输等等准备工作作。1.断面检检查根据隧道中中线和水平平测量，检检查开挖断断面是否符符合设计要要求，欠挖挖部分按规规范要求进进行修凿。。并作好断断面检查记记录。墙脚地基应应挖至设计计标高，并并在灌筑前前清除虚渣渣，排除积积水，找平平支承面。。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术2.放线定定位根据隧道中中线和标高高及断面设设计尺寸，，测量确定定衬砌立模模位置，并并放线定位位。3.拱架模模板整备4.立模根据放线位位置，架设设安装拱架架模板或模模板台车就就位。安装和就位位后，应作作好各项检检查，包括括：位置、、尺寸、方方向、标高高、坡度、、稳定性等等。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术5.混凝土土制备与运运输运输输工工具具的的选选择择应应注注意意装装卸卸方方便便，，运运输输快快速速，，保保证证拌拌好好的的混混凝凝土土在在运运输输过过程程中中不不发发生生漏漏浆浆、、离离析析泌泌水水，，坍坍落落度度损损失失和和初初凝凝等等现现象象。。第七七章章隧隧道道施施工工工工艺艺及及施施工工技技术术四、、混混凝凝土土的的灌灌筑筑、、养养护护与与拆拆模模1.保保证证捣捣固固密密实实，，尤尤其其应应处处理理好好施施工工缝缝。。2.整整体体模模筑筑时时，，应应注注意意对对称称灌灌筑筑，，两两侧侧同同时时或或交交替替进进行行。。3.若若因因故故不不能能连连续续灌灌筑筑，，则则应应按按规规定定进进行行接接茬茬处处理理。。4.拱拱脚脚以以及及边边墙墙基基底底以以上上lm范范围围内内的的超超挖挖，，宜宜用用同同级级混混凝凝土土同同时时灌灌筑筑。。其其余余部部分分的的超超、、欠欠挖挖应应按按设设计计要要求求及及有有关关规规定定处处理理。。5.衬衬砌砌的的分分段段施施工工缝缝应应与与设设计计沉沉降降缝缝、、伸伸缩缩缝缝及及设设备备洞洞位位置置统统一一考考虑虑，，合合理理确确定定位位置置。。第七七章章隧隧道道施施工工工工艺艺及及施施工工技技术术6.封封口口方方法法。。当当衬衬砌砌混混凝凝土土灌灌筑筑到到拱拱部部时时，，需需改改为为沿沿隧隧道道纵纵向向进进行行灌灌筑筑，，边边灌灌筑筑边边铺铺封封口口模模板板，，并并进进行行人人工工捣捣固固，，最最后后堵堵头头，，这这种种封封口口称称为为““活活封封口口””。。当当两两段段衬衬砌砌相相接接时时，，纵纵向向活活封封口口受受到到限限制制，，此此时时只只能能在在拱拱顶顶中中央央留留出出一一个个50cm××50cm的的缺缺口口，，待待后后进进行行““死死封封口口””(图图)。。缺口支撑预留缺口模板钢拱架(a)(b)预留缺口木盒千斤顶活动底板第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术7.多多数情情况下下隧道道施工工过程程中，，洞内内的湿湿度能能够满满足混混凝土土的养养护条条件。。但在在干燥燥无水水的地地下条条件下下，则则应注注意进进行洒洒水养养护。。8.二二次衬衬砌的的拆模模时间间，应应根据据混凝凝土强强度增增长情情况来来确定定。第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术五、压压浆、、仰拱拱和底底板1.压压浆目的：限制制围岩岩后期期变形形，改改善衬衬砌受受力工工作状状态。。压浆材材料：单液液水泥泥浆。。压浆时时机：在衬衬砌达达到设设计强强度100%后后进行行。注浆导导管法法：在模模板台台车拱拱顶处处设锥锥形堵堵头或或预留留注浆浆孔；；或穿穿过挡挡头板板在拱拱顶防防水层层内纵纵向预预置PVC管埋设设纵向向预留留管道道。第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术拱部防防水板板焊接接注浆浆底座座法出浆孔孔固定圆圆盘第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术2.仰仰拱和和底板板仰拱和和底板板可以以横向分分条、、纵向向分段段灌筑。。横向向通常常可分分为左左右两两部分分，交交替进进行；；纵向向分段段长度度应视视边墙墙施工工缝、、伸缩缩缝、、沉降降缝及及运输输要求求来确确定。。第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术围岩预预支护护(预加固固)装渣与与运输输初期支支护监控量量测与与数据据分析析防排水水施工工工艺艺辅助坑坑道二次衬衬砌隧道爆爆破施施工技技术第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术一、辅辅助坑坑道类类型目的：：增加加隧道道施工工的工工作面面以缩缩短工工期，，改善善施工工通风风、排排水条条件，，缩短短运输输距离离。辅助坑坑道分分为横横洞、、平行行导坑坑、斜斜井、、竖井井四种种。第八节节辅辅助助坑道道第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术二、辅辅助坑坑道设设置原原则辅助坑坑道的的设置置，应应根据据隧道道长度度、工工期、、地形形、地地质、、水文文等条条件，，结合合施工工和运运营期期间通通风、、排水水、防防灾救救援、、人员员疏散散及弃弃碴的的需要要，通通过技技术经经济比比较确确定。。辅助坑坑道的的设置置必须须具有有改善善施工工条件件、缩缩短工工期、、为运运营服服务，，并兼兼顾探探明地地质情情况等等的综综合作作用。。第七章章隧隧道道施工工工艺艺及施施工技技术辅助坑道的的净空应根根据其用途途、运输方方式、通风风、排水主主要机具尺尺寸及安全全间隙等要要求确定，，兼顾运营营服务的辅辅助坑道尚尚应满足有有关使用的的要求。辅助坑道衬衬砌可采用用模筑混凝凝土衬砌或或锚喷衬砌砌。特长隧道辅辅助坑道的的设置，应应在隧道方方案研究阶阶段结合工工期进行系系统的研究究，通过满满足工期目目标的多种种辅助坑道道组合方案案的经济技技术比较，，择优选择择。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术三、横洞横洞是在隧隧道侧面修修筑的与之之相交的坑坑道。斜交正洞40°正交横洞正洞平面正洞立面3‰~6‰横洞1.概念2.适用条条件当隧道傍山山沿河、侧侧向覆盖层层较薄时，，就可以考考虑设置横横洞。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术横洞第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术选择横洞与与隧道的交交角一般不不小于60°，地形形限制时不不宜小于40°，交角太小小则锐角段段围岩较易易坍塌，斜斜交时最好好朝向主攻攻方向。横横洞与隧道道的联接形形式有双联联式或单联联式，相交交处用半径径不小于12m的曲曲线联接。。横洞正洞R横洞正洞Rα3.与正洞洞的联接第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术横洞正洞R横洞正洞RL横洞断面一一般采用拱拱形，按轨轨道的布置置分为单道道断面和双双道断面。。横洞设置位位置除应符符合逃生需需求外，还还考虑该施施工工作面面承担隧道道掘进长度度的要求。。4.横断面面5.设置位位置第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术四、平行导导坑是与隧道平平行修筑的的坑道。平行导坑平导50~60m40~60m120~180m120~180m40~45°正洞横通道反向横通道第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术(一)平行行导坑在隧隧道施工中中的作用进行地质勘勘察，充分分掌握前方方地质状况况；增加正洞工工作面，加加快施工速速度；将洞内作业业分区段进进行，减少少相互干扰扰；构成洞内测测量导线网网，提高测测量精度。。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术(二)平行行导坑设计计及施工要要点1.平行导导坑的布置置一般设于地地下水流向向隧道的一一侧。与正洞之间间的最小净净距离，应应视地质条条件、施工工方法、导导坑跨度等等因素确定定。底面标高应应低于隧道道底面标高高0.2~0.6m，以有利于正正洞的排水水和运输。。纵坡原则上上与隧道纵纵坡一致，，或出洞3‰的下坡。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术2.横通道道每隔120~180m设一个横通通道，以便便于运输，，为方便运运输调车作作业，每隔隔3~4个横通道设设置一个反反向横通道道。横通道与隧隧道中线的的平面交角角一般以40°~45°为宜。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术3.衬砌砌平行导坑一一般应超前前正洞导坑坑横通道间间距的1~3倍。4.超前前量5.平行行导坑与正正洞的各项项作业应分分区分段进进行，以减减少干扰。。分区分段段长度应结结合横通道道及运输组组织来选择择。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术五、斜井当隧道洞身身一侧有较较开阔的山山谷且覆盖盖不太厚时时，可考虑虑设置斜井井。井底平道15~25m≥40º≤25º斜井正洞正洞斜井1.概念第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术斜井第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术当隧道埋深深不大，地地质条件较较好，隧道道侧面有沟沟谷等低洼洼地形时，，可采用斜斜井作为辅辅助坑道。。斜井长度一一般不超过过200m。斜井井口位位置不应设设在洪水淹淹没处。斜井与隧道道中线的夹夹角不宜小小于40°，并在与隧隧道连接处处宜用15~25m的水平道相相连。2.设计施施工要点第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术斜井仰角的的大小，主主要考虑斜斜井长度及及施工方便便。有轨运输斜斜井纵坡设设置，萁斗斗提升不得得大于35°，矿车提升升不得大于于25°，且井身不不宜设变坡坡；无轨运输，，考虑汽车车爬坡能力力，按不大大于12％设计，并在在井身设置置错车道及及平坡段。。纵坡大于于或等于6％时，坡段长长度不得大大于800m；纵坡大于或或等于8％时，坡段长长度不得大大于350m；纵坡长度大大于或等于于10％时，坡段长长度不得大大于250m。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术斜井与隧道道正洞的平平面联接形形式有单联联式、斜交交双联式和和正交双联联式三种。。提升机械一一般用卷扬扬机牵引斗斗车，坡度度很小时亦亦可采用皮皮带输送或或无轨运输输，斜井内内的轨道数数视出碴量量而定。变坡点斜井安全岔线车站长度双道会车段>20m正洞斜交双联式式第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术井口段应修修筑衬砌，，其它部分分视地质条条件及是否否作为永久久通风道等等条件决定定是否修筑筑永久衬砌砌。施工期间应应作好井口口防排水工工程，严防防洪水淹没没。井底车场需需加支撑，，或修筑衬衬砌。坑道大小在在单线行车车道时，一一般底宽为为2.6m；三轨双线行行车道时，，底宽为3.4m；双线行车道道时，底宽宽为4.1m(以上均包括括单侧设宽宽70cm的人行道)，高度通常常≥2.6m。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术六、竖井竖井是在隧隧道上方开开挖的与隧隧道相连的的竖向坑道道。覆盖层较薄薄的长隧道道、或在中中间适当位位置覆盖层层不厚、具具备提升设设备、施工工中又需增增加工作面面，则可用用竖井增加加工作面的的方案。竖井的位置置可设在隧道道一侧，与隧道的的距离一般般情况下为为15~25m之间间，或设置在正正上方。断面形式式一般为矩矩形或圆形形。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术I－I断面竖井通道隧道隧道通道I竖井IL竖井设置在在隧道一侧侧时，施工安全、、干扰少，但通风效果差差。第七章隧隧道施工工工艺及施施工技术井下集水坑井口锁口圈壁座井筒1.5~3m1~2m坡道的联结段竖井设在隧隧