燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法一

燃气锅炉焚烧器常有故障及解决方法一故障现象故障原由清除举措（1）气压不足锁定(1)调整气压至规定值（2)电磁阀不严，接头处漏气，检查锁定（2)清理或维修电磁阀管道接头1、接通电源，按启动、(3)热继电器开路(3)按复位检查元件是电机不转(4）条件回路起码有一个不建立（水位、压力、温否破坏以及电机电流（4)检查水位、压力、度以及程控器能否通电起温度能否超限动）(1）电火肚量不足(1)检查线路并修复(2)电磁阀不工作（主阀、2、启动后前吹扫正点火阀）（2）换新（3）调整气压至规定值常，但点不着火（3)电磁阀烧坏（4）减小配风，减小风（4)气压不稳固门开度(5)风量太大（1）点火变压器烧坏（2）高压线破坏或零落（1)换新3、点不着火,气压正(3）空隙过大或过小，点(2)从头安装或换新常，电有不打火火棒地点相对尺寸(3）从头调整（4）电极破碎或与地短（4）从头安装或换新路（5）从头调整(5）间距不适合（1）气压不足，压降太（1）从头调整气压，清4、点着后5ˋS后熄大,供气流量偏小理滤网火(2）风量太小，焚烧不充(2)从头调整分,烟色较浓（30从头调整（3)风量太大，出现白气(1)调小风门(1）风量太小（2)适合减小风量，提5、冒白烟（2)空气湿度太大高进风温度(3）排烟温度较低(3）采纳举措，提升排烟温度（1）环境温度较低（1）减小配风量(2)小火焚烧过程许多6、烟囱滴水（2)降低烟囱高度(3)燃气含氢量高，过氧(3）提升炉温量大生成水★风门在控制状态下停机

(4）烟囱较长（5）排烟温度较低风门地点开关信号没有反应到程序信号

检查风门接线能否松动或开关能否失灵运行故障办理一览表表：2燃气锅炉焚烧器故障现象故障原由清除举措（1）接上电路（2）改换(1）没有电压（3）维修(4)找寻断开点,接触（2）保险丝破坏或断开调理器或监控（3)马达失灵器7、焚烧器马达不(4)控制电路中止一般故障（5）翻开球阀，在长转（5)燃气输送中止时间燃肚量不足的情(6)控制失灵况下，通知燃气管理机(7)接触器不动作构（8）热继电器破坏（6）改换（7）手动复位查验(8）改换热继电器8、焚烧器马达运转，但在预吹扫后（1)空气压力开关失停机（1)改换灵焚烧器马达运行，(2)洁净（2)压力开关受污，但大概20秒后停管道堵塞（3)清除不密封的情机（只对带有密封况（3)电磁阀不密封查验装置的设施空肚量不而言）足(1）压力开关触点没9、焚烧器马达运有接在运行地点（空（1)正确调理压力开气压力太小)关,假如需要,进行更转，但在10秒后(2)鼓风机受污，热换在预吹扫状态中继动作(2)洁净停机(3）焚烧器马达旋转（3)电源换极方向错误(1）点火电极距离太10、焚烧器马达运大（1）调理电极间距转，电压加在控制（2）被污染(2)冲洗点火失败器接线柱16上，(3）点火电极或电路(3)清除接地，改换受没有点火，稍后故接地损电极或电缆障停机（4）点火变压器失（4）改换点火变压器灵11、马达运行，点（1）电磁阀没有打（1)改换电磁阀或排火正常，但稍后故开,因为电磁阀线圈除电路不通的故障，在障停机破坏或电缆断裂接线柱17上查验电压火焰未形12、在带有密封性成查验装置的设施（1）电磁阀不密封中，密封不严;燃(1）清除不密封的状况烧器马达运行，点（2)供气不足（2）冲洗或改换（3）过滤器拥塞火正常，但稍后停机(无故障显示）故障现象在火焰形成后停机在电力过程中火焰监控故障泵喷嘴

燃气锅炉焚烧器常有故障及解决方法二故障原由清除方法13、火焰形成，（1)过滤器受污（1）洁净过滤器(2)调压阀因为惯性工作但在额定负载运(2）查验吸油喷嘴转状况下停机(3）肚量计失灵或深层管道积（3)通知燃气管理机构水焚烧器马达运(1)改变电离电极地点；清除14、电离电路及接线柱中的过高转，能够听到点（1）电离电流不稳，太低环境电阻（将接线柱拧紧）火，火焰形成正(2）燃气空气混淆调理不匀（2)从头调整(再调试）常,但随后故障(3）点火火花影响到电离电流（3）点火变压器初级线圈改换停机相线与中线(1）紫外线探头受污（1)洁净（去油脂）15、火焰传感器(2）光明太弱(2)检测焚烧调理风与燃肚量（3）紫外线探头失灵(3）改换(1）泵失灵(1)改换(2）输油压力功率降低（2）改换泵(3)进油阀不密封（3）拆下进油阀冲洗或改换（4)进油管不密封(4)密封进油管16、不输油(5)截流阀被封闭（5）翻开（6)过滤器受污（6）洁净(7）过滤器不密封（7）改换密封圈(8）油管不密封(8)旋紧，排气（9)泵吸入空气（9)旋紧，排气(10）油管中真空度太高（10)洁净过滤器、阀门17、雾化不匀（1)喷嘴受污或磨损(1）洁净喷嘴或更新燃气锅炉焚烧器常有故障及解决方法(一）故障现象故障原由清除举措(1）气压不足锁定（2)（1)调整气压至规定电磁阀不严，接头处漏值(2)清理或维修电气，检查锁定(3）热磁阀管道接头(3)按1、接通电源,按启继电器开路（4）条件复位检查元件能否损动、电机不转回路起码有一个不行坏以及电机电流（4)立(水位、压力、温度检查水位、压力、温以及程控器能否通电度能否超限起动)电火肚量不足（2)（1)检查线路并修复电磁阀不工作(主阀、（2）换新（3)调整2、启动后前吹扫正点火阀）(3）电磁阀气压至规定值(4)减常，但点不着火烧坏（4）气压不稳固小配风,减小风门开（5）风量太大度（1)点火变压器烧坏(2）高压线破坏或零落(1）换新(2）从头安3、点不着火，气压(3）空隙过大或过小，装或换新(3）从头调正常，电有不打火点火棒地点相对尺寸整（4）从头安装或(4）电极破碎或与地短换新(5）从头调整路（5）间距不适合(1）气压不足，压降太4、点着后5ˋS后熄大，供气流量偏小（2）（1）从头调整气压，风量太小,焚烧不充清理滤网（2)从头调火分，烟色较浓（3)风整(30从头调整量太大,出现白气（1）风量太小（2)空(1)调小风门(2）适5、冒白烟气湿度太大（3)排烟当减小风量，提升进风温度（3）采纳措温度较低施,提升排烟温度(1）环境温度较低(2）小火焚烧过程许多(1）减小配风量(2）6、烟囱滴水(3)燃气含氢量高,过氧量大生成水(4）烟降低烟囱高度(3）提高炉温囱较长(5)排烟温度较低★风门在控制状态风门地点开关信号没检查风门接线能否松下停机有反应到程序信号动或开关能否失灵运行故障办理一览表表：2燃气锅炉焚烧器故障现象故障原由清除举措(1）没有电压(2)(1）接上电路(2)更换(3)维修（4）寻保险丝破坏(3）找断开点,接触或断马达失灵（4)控开调理器或监控器制电路中止（5)7、焚烧器马达不(5)翻开球阀，在长一般故障燃气输送中止转（6）控制失灵时间燃肚量不足的状况下，通知燃气管(7)接触器不动作理机构（6）改换（8)热继电器损(7)手动复位查验坏（8)改换热继电器8、焚烧器马达运转，但在预吹扫（1)空气压力开后停机焚烧器关失灵（2)压力（1）改换(2）洁净马达运行，但大开关受污,管道阻(3）清除不密封的情约20秒后停机塞（3）电磁阀不况（只对带有密封密封查验装置的设施空肚量不而言)足(1）压力开关触点9、焚烧器马达运没有接在运行位(1）正确调理压力开置（空气压力太转，但在10秒后关，假如需要，进行小）(2)鼓风机受在预吹扫状态中改换(2)洁净（3)污，热继动作(3)停机焚烧器马达旋转电源换极方向错误10、焚烧器马达(1）点火电极距离（1）调理电极间距运行，电压加在控制器接线柱太大(2)被污染(2）冲洗(3)清除接点火失败（3）点火电极或地，改换受损电极或16上,没有点电路接地(4）点电缆(4)改换点火火,稍后故障停火变压器失灵变压器机火焰未形成

11、马达运行，(1)电磁阀没有打（1）改换电磁阀或开，因为电磁阀线清除电路不通的故点火正常，但稍圈破坏或电缆断障,在接线柱17上检后故障停机裂验电压12、在带有密封性查验装置的设备中,密封不严;(1）电磁阀不密封（1)清除不密封的焚烧器马达运（2）供气不足状况(2）冲洗或更转，点火正常,(3)过滤器拥塞换但稍后停机(无故障显示）固定式水冷却焚烧器简介将燃料与空气合理混淆，使燃料稳固着火和完整焚烧的设施。焚烧器用于焚烧煤粉、液体燃料随和体燃料的锅炉和工业炉等.燃煤的小型锅炉一般采纳层燃方式，不需焚烧器.焚烧器按所燃燃料的不一样可分为煤粉焚烧器、油焚烧器随和体焚烧器3类。煤粉焚烧器分旋流式和直流式两种。①旋流式煤粉焚烧器:主要由一次风旋流器、二次风调理挡板（旋流叶片或蜗壳）和一、二次风喷口构成（图1）.它能够布置在焚烧室前墙、双侧墙或前后墙。输送煤粉的空气称为一次风，约占燃［进入词条］［进入固定式水冷却焚烧器维吧]燃气焚烧器、焚烧机安全操作规程因为燃气焚烧器焚烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其余可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储蓄过程中都应付安全惹起高度重视，不然将发生重要安全方面的事故。为保障安全调试作业，特拟订燃气焚烧机作业标准:一、燃气焚烧器焚烧机的调试以前的检查有三个方面:1．查察燃气能否到位，燃气管路的能否干净畅达,阀门能否已开启。2．有无管路泄漏现象，管道安装能否合理。3．从燃气阀前管道放气排空,以保证管路中无混淆空气，同时排空管应接出室外.二、燃气焚烧器焚烧机内部检查1．焚烧机的焚烧头能否安装和调整好。2．电机旋转的方向能否正确。3．外面的电路联接能否切合要求.4．依据线路状况对焚烧机进行冷态模拟，察看运行中设施的各个零件能否正常及火焰探测保护部分能否正常。三、燃气焚烧器焚烧机的调试1．检查外面的燃气能否到位，管路能否畅达,外面电源控制到位。2．把焚烧机的负荷调至小负荷，点火地点相应调至小负荷，封闭大负荷进行点火并观察火焰状况，依据火焰状况对伺服马达或许风门五、燃气机调试与维修的注意事项1．燃气焚烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查，焚烧机的供气系统能否正常,电路连线能否正确，排除故障后方可从头启动焚烧机。2．供气管路禁止用扳手或金属棒敲击、摩擦，防止惹起静电或火花，引起燃气爆炸。3．禁止在供气阀组或管道法兰面等处抽烟、焊接、切割等违章作业.4．禁止在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,防止重要事故发生。5．测试供气管路中能否有燃料，往常用气体低压表测试即可。6．在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇静电火花和明火相同会惹起焚烧及爆炸.7．当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸，第一一定切断阀组前端总阀，而后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，以后才能进行阀组的拆卸与维修。8．在调试工作中，燃气一定做到仔细、安全、高效。9．禁止在现场使用无防爆电气电动工具.10．VPS504检漏装置在使用前一定检查阀组蒙头.11．60万大卡及以上焚烧器建议使用VPS504检漏装置，如用户不配，由此引起事故客户责任自负.焚烧器工作过程说明(焚烧机工作过程说明)焚烧三因素：燃料、着火源、助燃氧气.·剩余空气系数：焚烧实质空肚量与燃料理论空肚量之比。NOx：焚烧过程中产生的NO、NO2氮氧化物的统称。自然引风扩散式焚烧：焚烧所需空气不是依赖风机或其余强迫供风方式供应氧气，而是依赖自然通风或燃料自己的压力引射空气来获取助燃氧气的焚烧方式等。强迫鼓风式焚烧：由风机或压缩机强迫供风供应助燃氧气的焚烧方式，一般工业用焚烧器大多为这类形式。预混淆式焚烧(引射式)：燃料和空气在喷出焚烧前早先按比率混淆,而后喷出焚烧。FSG:FLAMESAFEGUARDSYSTEM焚烧安全保护装置。FSG一般由以下几部分构成：o电源:供应系统运行、继电器吸合之用。火焰检测部分：随时检测、判断火焰的状态。o点火输出：供应点火变压器电源以产生着火所需的电火花,确认正常着火后自动封闭，以保护点火变压器。o阀门控制输出:在点火输出时或略微延时后开启燃料电磁阀点火焚烧.o报警输出：在点火失败或正常焚烧中发生熄火时，能实时切断燃料阀，并输出报警信号.o其余：依据需要不一样的FSG配有很多不一样的隶属装置，如:焚烧器风机压力开关输入、温度控制输入、燃料压力开关输入等。·离子火焰检测：利用高温烟气拥有单向电离作用的原理，在火焰中加上一个沟通电压,经过检测电流的有无确认火焰状态。·光电火焰检测：利用火焰焚烧自己的光芒经光电传感器检测火焰状态。·点火前吹扫:焚烧器一般均装有自动控制点火装置,为保证首次点火的安全，在正式点火前，能够经过助燃风机将新鲜空气送入炉膛,稀释、打扫炉膛内的可燃性气体,吹扫时间与炉膛大小、焚烧器焚烧量相关，一般要求吹扫时间知足炉膛换气4次即可。（停炉后吹扫：正常焚烧时，焚烧器喷嘴处的火焰温度可达一千度以上，因为由循环风机不断将高温烟气带走，所以焚烧器及焚烧室能保持在必定的温度以下。假如停炉时将焚烧器及循环风机忽然封闭的话，焚烧器及焚烧室因为得不到冷却,温度会急剧上涨，使得焚烧器及焚烧室破坏；此外焚烧器风机停止后，炉内的高温辐射也会破坏焚烧器的其余零件。所以对部分炉膛温度较高的加热装置最好采纳带有停炉后吹扫功能的焚烧器，即在停机时焚烧器风机及循环风机持续运行一段时间以待焚烧室温度适合降低，再停止燃风机运行。别的对部分大中型燃气焚烧器，为保证停机时打扫炉膛内可能聚集的剩余废气,一般应选择带有后吹扫功能的焚烧燃气焚烧器(燃气焚烧机)安全控制要求我国天然气和煤制气（原料为煤）资源丰富，且属于干净能源，顾有着优秀的社会经济效益.燃气焚烧机切合我国家产政策，市场远景很好，大有发展前程。但是在燃气焚烧机研制设计中，燃气特征—易燃、易爆及毒性，安全控制的首要问题.下边介绍一下燃气焚烧机的安全控制要求:依据燃气在炉膛内的焚烧特征，对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、焚烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的举措等。1。预吹风焚烧机在点火前,一定有一段时间的预吹风，把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为焚烧机工作炉膛内不行防止地有余留的燃气，若未进行预吹风而点火，有发生爆炸的危险．一定把余气吹除干净或稀释，保证燃气浓度不在爆炸极限内。预吹风时间与炉膛构造及吹风量相关一般设置为15-60秒2。自动点火燃气焚烧机宜采纳电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火，要求其输出能量为：电压≥3。5KV、电流≥15mA,点火时间一般为：2~5秒.3。焚烧状态监控焚烧状态一定予以动向监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,一定在极短时间内反应到焚烧机，焚烧机随即进人保护状态，同时切断燃气供应。火焰探测器要能正常感测火焰信号，既不要敏感，也不要愚钝。因为敏感，焚烧状态若有颠簸易产生误动作而愚钝，反应火焰信号滞后,不利于安全运行.一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超出0.2秒。4。点不着火的保护焚烧机点火时，通入燃气,燃气着火焚烧。点火动作要求发生在燃气通入前，先形成点火温度场,便于着火焚烧。假如点不着火，火焰探测器感测不到火焰信号,焚烧机进入保护状态。从点火到进入保护状态的时间要适合,既不可以太短也不可以过长.若太短，来不及形成稳固火焰；过长，点不着火时造成大批燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2—3秒,焚烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断，未着火则进入保护状态，着火则保持焚烧。5。熄火保护焚烧机在焚烧过程中，若不测熄火,焚烧机进入保护状态。因为炉膛是火热的．燃气进入易发生爆燃，故须在极短时间内进入保护状态，切断燃气供应。从发生熄火到焚烧机进人保护状态，该过程的响应时间要求不超出1秒。6。燃气压力高低限保护燃气焚烧机稳固焚烧有必定范围,只同意燃气压力在必定范围内颠簸。限制燃气高低压的目的是保证火焰稳固性:不脱火、不熄火也不回火,同时限制焚烧机的输出热功率，保证设施安全经济运行。当燃气压力高出此范围，应锁定焚烧机工作。焚烧机设计一般用气体压力开关感测压力信号，并输出开关量信号，用以控制焚烧机的相应工作。空气压力不足保护燃气焚烧机设计热强度大，其焚烧方式采纳鼓风强迫式.假如风机发生故障造成空气中止或空气不足，立刻切断燃气，不然会发生炉膛爆燃或向风机回火。所以在提升风机质量的同时,燃气控制一定与空气压力连锁，当空气压力不足时，应立刻切断燃气供应。一般用气体压力开关感测空气压力信号,并输出开关量信号，用以控制燃气电磁阀的相应工作.8。断电保护焚烧机在工作过程中忽然断电,一定立刻切毅然气供应，保护设施安全。燃气控制电磁阀一定是常闭型的，一旦断电，自动封闭切断燃气供应.电磁阀封闭响应时间≤5s.预防燃气泄漏事故的举措燃气泄漏包含二个方面，一指燃气经过管路向环境泄漏，二指燃气经过电磁阀阀芯端面向炉内泄漏。环境泄漏可能惹起人员中毒、工作现场爆炸事故,一定高度重视。第一保证管路密封，按期对管路检漏，若管路泄漏须清除方可持续使用;其次，防止造成中毒与爆炸的燃气浓度，要求工作现场通风优秀：配置永远性的通风孔和强迫通风装置；此外，要求工作现场禁止烟火、电气件防爆。炉内泄漏可能惹起炉内爆炸。解决炉内泄漏问题有三个门路：一是增强预吹风时间和吹风量，吹除或稀释炉内燃气；二是燃气管路采纳二个电磁阀串连构造，提升系统安全性；三是使用管路泄漏检测装置，在点火前对燃气管路进行检测，若燃气泄漏达到必定量即锁定焚烧机工作。预防燃气泄漏举措属外头控制，一般不归入焚烧机本体控制.焚烧器的保护养护1、分解