住宅小区工程质量规划书

82/87GCWJ-018沈阳惠民新苑住宅小区工程质量策划书编制：审核：审批：中建二局惠民馨苑项目部二〇一一年三月十五日目录第一节编制说明 3第二节质量保证体系 41.工程概况 42.质量管理目标 43.管理组织机构及主要职责 4第三节质量保证措施 101.保证材料质量 102.施工机具正常及计量器具的有效性 103.严格执行施工及验收标准、规程、规范 104.严格执行三级质量检验制度 125.坚持施工全过程的质量监控 12第四节成品保护措施 141.成品保护组织机构 142.成品保护范围 153.成品保护措施 15第五节质量控制程序 211.工程质量验收程序 212.工程质量资料收集程序 223.不合格品控制程序 22第六节预防质量通病措施 231.质量通病原因分析及管理对策 232.质量通病控制程序 253.质量通病防治措施 26A 26第七节项目质量管理制度 391.工程技术交底制度 392.质量“三检”制度 393.隐蔽工程验收制度 404.施工样板引导制度 405.成品保护制度 406.重要物资、设备、人员、施工工序的可追溯性制度 417.质量否决制度 418.班组质量考核制度 419.质量管理及奖罚细则 42第八节质量部内部分工及职责 511.质量部人员构成 512.职能分工及职责 513.配合其他部门工作 52TOC\o"1-2"\h\z\u第一节编制说明沈阳惠民馨苑住宅小区建设项目质量目标是确保获得辽宁省建设工程“世纪杯”。为了达到这一质量目标，必须加强全面质量管理，根据及相关的法律、法规，遵照《中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）评选办法》、《国家优质工程审定与管理办法》、中建股份中国建筑股份有限公司施工企业质量管理条例、局《2005项目管理程序文件》、中国建筑第二工程局建筑安装工程质量奖罚办法、《施工生产管理底线标准》、中建二局东北公司质量管理办法，对本工程质量目标进行分解，目标到人，责任到人，规范质量控制程序，建立健全质量管理制度，保证质量目标的实现。

第二节质量保证体系1.工程概况工程名称：沈阳惠民馨苑住宅小区建设项目施工工程工程地点：沈阳市沈河区万泉街14号设计单位：辽宁金海建筑设计研究院有限公司地勘单位：辽宁沈堪工程技术有限公司总承包单位：中国建筑第二工程局有限公司总建筑面积：17.541035万平方米结构类型：框架结构、全现浇剪力墙结构、框架-剪力墙结构建筑概况：建筑面积：175410.35㎡，其中地下建筑面积50160.11㎡，地上建筑面积125250.24㎡；容积率：3.70；停车位：地下停车位783个，地上临时停车位50个承包范围：施工图纸范围内的土建、装饰、电气、给排水、暖通、消防系统、弱电系统、涉密项目等。临水临电布置情况：临电临水均按施工现场临时用电、用水规范要求进行布置。2.质量管理目标工程质量目标为辽宁省“世纪杯”。为使本工程质量的总目标能够顺利实现，故划分为以下几项分目标，以实现分目标来确保总目标的实现，分目标如下：a、分部、分项工程合格率100％，b、分部、分项工程优良率100％，c、杜绝重大质量事故。3.管理组织机构及主要职责3.1管理组织机构为使沈阳惠民馨苑住宅小区工程各项质量管理工作以及各项质量保证措施得到真正落实，项目部成立以项目经理为组长的质量管理组织机构如图所示。图2-1质量管理组织机构3.2管理机构成员质量职责3.2.1项目经理质量职责（1）根据公司授权，代表公司负责对项目质量的全面管理，组织建立、保持和持续改进项目质量管理体系，对项目的工程质量全权负责。（2）按照中建股份及局《项目管理手册》、公司质量管理要求，编制并审核本项目的《项目检验和试验计划》，并组织实施。（3）组织贯彻执行国家工程建设有关的法律法规和标准规范，落施中建股份、局的质量管理方针，执行局、公司的质量管理办法和规章制度，并检查落实的情况。（4）负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作，监督工程使用材料的质量、施工质量及进度控制，确保工程的质量。（5）项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人，必须坚持“百年大计、质量第一”的方针。（6）主持制定全面质量管理计划，组织落实QC小组。（7）掌握本项目的质量情况，严格执行质量奖罚制度，按“四不放过”的原则处理事故。（8）组织项目质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责并及时上报有关部门，以得到妥善解决。3.2.2（1）负责项目人员的技术、质量管理方面的岗前培训和教育。（2）参与事故的调查处理，组织编制工程质量管理方面纠正措施和预防措施有关的技术方案。（3）贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实的情况。（4）主持项目质量事故分析会，提出质量的技术处理方案，对质量事故负责并有权逐级追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。（5）对技术问题，质量问题提出改进措施，指导开展QC小组和创优工程活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。（6）主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底，以及重点工程控制(轴线)网测量的复查、审定和核准工作。（7）检查督促落实本项目的质量报表情况及质量评定资料的整理情况。（8）项目总工程师是项目部工程质量的直接责任人，监督检查各专业施工的质量情况，对项目经理负责。3.2.3（1）对施工质量负直接责任，监督检查各工种的施工质量情况，并对下属各部门进行指挥调度，协助项目经理进行施工生产质量的管理。（2）主持生产例会，协调管理分包方、施工设备、物资等资源，实现施工质量管理目标。（3）组织分部分项工程验收，参与单位工程的交验。（4）参与事故的调查处理，组织实施有关的纠正和预防措施。（5）按批准的施工组织设计、施工方案、质量策划，合理组织施工。3.2.4负责合同管理，将合同质量目标向项目人员进行合同交底。3.2.5（1）参与项目实施策划书、质量策划、项目检验和试验计划的编制。（2）参加质量事故的调查、分析，编制所涉及的技术处理方案。（3）具体负责现场技术文件资料的汇总与控制，负责质量标准规范的识别、收集、保管、发放、并监督使用，负责图纸的接收、保管、发放、回收等工作。（4）具体负责项目监测设备的管理，并按项目检验和试验计划组织实施试验。（5）负责施工工艺、标准、规范、规程、施工措施以及施工图纸通过技术交底向班组交待清楚，并在实施过程中认真检查落实，对违犯操作规程的班级和个人有权纠正和制止。必要时责令返工和停工。（6）检查督促“三检制”、样板制”落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时地坚决予以停止施工。（7）应对原材料、砼、砂浆、回填土、焊接件要求及时做试验或送出检验，并及时了解检验报告单。3.2.6（1）牵头组织项目质量管理体系的建立、运行和持续改进，负责编制质量策划，按照项目经理安排，参加编制本项目的项目实施策划书、创优计划。（2）参与项目质量目标的制定和考核，负责质量体系过程与质量目标分析，组织纠正与预防措施的制定和验证。（3）负责编制项目检验和试验计划，并组织实施检验和记录，与业主、监理相关部门沟通，组织质量检查等方面的工作。（4）负责质量事故的上报，并参与调查处置。（5）贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理制度。督促检查工程部、施工队、作业班组施工情况。负责本项目的工程质量管理检查工作。（6）对本项目范围内各项单位工程进行质量检查与评定，对工程进行隐蔽及主体结构验收并签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工命令并及时上报领导处理。参加样板套、样板间的鉴定工作。（7）组织隐蔽工程报验、检验批验收工作，主管项目范围内的定期质量检查、工种检查，督促检查签证三检制落实情况。（8）负责本项目质量总结和统计报表。并建立好各种有关台帐。（9）牵头建立QC活动小组，组织运行，定期向上级部门的汇报工作。（10）检查工程材料、成品、半成品的质量，制止使用不合格材料。（11）保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性。（12）及时上报年、季、月工程质量报表并附小结。（13）组织质量会议。3.2.7（1）工程部负责保证本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件确保符合文件和资料控制程序的规定以及满足本工程的需要。（2）严格按照国家质量管理相关规定、局及公司质量管理规定进行施工，保证工程施工质量满足质量目标要求。3.2.8对项目全部材料设备的质量负责（包括业主所提供的材料设备，要参与验收），同时负责对全部施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。3.2.9（1）严格贯彻执行工艺标准，按照项目部的安排及施工图、施工组织设计、施工技术方案等要求，组织阶段及工序的施工技术交底，并组织实施。（2）组织隐检、检验批、分项、分部及项目竣工验收工作，编制隐蔽工程验收、检验批验收的质量资料，填写项目竣工报告，并参与项目施工总结。（3）组织班组内自检、互检、交接检并签证，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品，对不合格的工程转下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。（4）按时准确填写质量检查原始记录、质量报表，每周向质量部报“三检”资料。（5）参与编制创优策划。3.2.10（1）负责质量检查和监督，编写和汇总质量资料，并监督、检查各专业工种的质量和施工资料。对各分区质量管理存在问题有直接向质量经理汇报。（2）负责工程标识和可追溯性控制、检验和试验状态控制的管理；（3）负责施工过程中不合格品控制、工程交付和服务控制的管理；（4）组织开展QC小组活动，大力开展工程质量“防通病”、达标准、上水平的群众活动；（5）质量员对整个工程的质量负责监督检查、检测试验、三级检查验收；（6）监督检查或参加物资进货检验和试验；（7）监督检查施工班组自检、互检及其原始记录的收集，并负责进行质量抽检；（8）参与过程检验和试验、最终检验和试验的具体工作。3.2.11作业班、组长质量责任制（1）是主管工种质量保证管理第一直接责任人，负责其本工种质量管理和检查；（2）对本班组人员进行质量教育，认真贯彻项目部各项质量管理制度和各项技术规定。（3）领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负操作责任和经济责任。（4）参加QC小组活动，并做好活动情况记录和有关资料的收集。（5）严格按照配合比配制砂浆、砼，对不合格的材料坚决拒绝使用。（6）监督和检查本工种施工班组的施工质量，组织本班组的质量自检、互检，对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员、技术人员的检查指导，对质量问题及时给予制止和采取纠正措施。（7）对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止，对已成品、半成品作业成品保护工作。（8）参加本工种组织的质量检查及分项工程质量的评定。（9）组织工人施工样板块、样板间，在施工中积极提出建议。3.2.12操作工人质量责任制（1）认真熟悉图纸，按技术交底、图纸进行施工，做好自检记录。（2）爱护原材料和各种构(配)件及半成品，正确合理使用各种工卡量器和仪表设备。做到精心维护，使其经常保持良好状态。（3）自觉接受质检人员和技术人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。（4）主动搞好自检工作并做好原始记录。

第三节质量保证措施为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：1.保证材料质量1.1物资部、技术部负责对所采购的材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准，满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。1.2进货检验期间和检验结束后，物资部按检验和试验状态控制程序进行标识；1.3所有检验和试验记录应由项目部资料员按《文件与资料档案管理办法》整理、编目、归档、备查。1.4全部材料进场均按照规定向监理报验，报验合格通过后方可使用。2.施工机具正常及计量器具的有效性2.1技术部按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具。2.2技术部对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；2.3机务部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。2.4施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。3.严格执行施工及验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，确保达到质量目标。本工程采用相关规程规范如下：表3-1混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008年版）建筑地基基础设计规范GB50007-2002人民防空地下室设计规范GB50038-2005高层混凝土结构技术规程JGJ3-2002/J186-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑桩基技术规范JGJ94-2008地下工程防水技术规范GB50108-2008建筑抗震设防分类标准GB50223-2004工程测量规范GB50026-2007混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001土方与爆破工程施工质量验收规范GBJ201-2001镦粗直螺纹钢筋连接技术规程DBJ/CT007-2003混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规程JGJ104-97混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图GJBT-518（03G101-1）建筑图集建筑抗震构造图集4.严格执行三级质量检验制度4.1建筑工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检（第三级）→质检员及专业技术负责人（栋号工长）检验（第二级）→质量部检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除分区负责人和质检员及专业技术负责人参与外，还由质量部及技术部共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。4.2各工种施工必须按国家标准进行施工和验收；5.坚持施工全过程的质量监控5.1施工前进行图纸会审项目经理组织技术人员对施工图纸、文件进行内部审核及参加监理组织的图纸会审。5.2保证施工依据的有效性工程资料员负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按《文件和资料控制程序》的规定办好登记、发放、回收手续。5.3技术支持技术部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。5.4质量技术交底栋号工长对班组长交付工作任务前，按照中建股份项目管理手册、中建二局东北公司技术管理办法，对班组长进行质量技术要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求栋号工长对班组长进行现场交底。对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，在技术交底中向施工人员交待清楚。5.5开展班前活动班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让施工人员有充分的思想准备，提高意识。5.6执行质量三级检验制度施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，栋号工长和质量员负责检查复核，并按过程检验和试验控制程序进行检验、试验。对属于隐蔽工程部分，栋号工长及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等工作，确保隐蔽工程施工质量。5.7定期和不定期监督检查由项目经理会同质量部、安全部、技术部、物资部等部门，按照分区的形式，组织该区全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量、安全隐患，及早迅速的解决问题。5.8召开质量、安全、施工进度会议项目经理每周召开质量安全进度会议，指出现场施工质量、安全存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。对周进度计划与总进度计划作对比，找出进度滞后的原因，并制定措施。5.9检查验收各专业负责施工的分部、分项工程完工后，经质量部自查自检，确认符合设计要求、国家标准的要求后，通知监理验收。如单位工程竣工，还要经政府的有关部门（如质监站等）作竣工验收。

第四节成品保护措施成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，施工企业的通病是“重施工，轻保护”，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工，避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。同时，成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。1.成品保护组织机构项目经理部成立成品保护工作小组，由项目经理担任组长，技术负责人担任副组长。成品保护工作小组结合各施工阶段特点，确定成品保护工作的重点，并拟定对策与措施。组织成品保护交底会并检查落实情况。具体措施如下：1.1成立专项成品保护管理机构本工程体量大，各施工工种之间的穿插作业多，如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生有其重要的影响。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作、有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，由总承包单位组织，各独立分包单位参与，共同进行成品保护，由业主方予以最终评价。1.2成品保护机构的运行方式1）总承包单位承建的工作由总承包单位组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2）各独立分包单位承建的工作分别由各独立分包单位设立专职或兼职的检查人员跟班检查。3）当总承包单位施工进度达到分包单位插入开展工作后，主承包单位及各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作间成品保护工作。4）在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量。2.成品保护范围本工程成品保护范围包括所有总承包自行承建的施工区域范围内的成品、半成品、各专业分包、指定分包施工的现场之内的全部成品、半成品。3.成品保护措施3.1成品保护一般方法表4-1包裹工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。如浇筑楼板混凝土前，对柱脚部以上0.5m范围采用薄膜保护；地面环氧完成后，用木夹板或塑料布覆盖；楼梯扶手易碰撞磕伤，油漆前应裹纸保护；电气开关、插座、灯具等也要包裹，防止施工过程中被污染。采购物资的包装控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。在竣工交付时才能拆除的包装，施工过程中应对物资的包装予以保护，保护方法列入成品保护措施。覆盖对楼地面成品、管道口主要采取覆盖措施，以防止成品损伤、堵塞。封闭对于清水混凝土、楼地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，均应立即锁门以进行保护。巡逻看护对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域施工人员必须佩戴统一颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。搬运物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并正确保护产品的标识。对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购、使用单位负责人应指派人员制定专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。贮存现场内的库房及材料堆场由使用单位负责管理。物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待，符合规范要求。对入库物资的验收，贮存品的堆放，贮存品的标识，贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作，应按规定要求执行。3.2本工程主要施工项目成品保护措施表4-2测量定位定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，高度不超过自然地坪，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到永久建筑物或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。施工过程中所做的轴线引桩、，门板、皮数杆等未经施工人员同意不得碰撞、碾压、拆除。钢筋工程在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋，钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。楼板混凝土浇筑时的主要通道设铁马凳。在后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖钢板及一层塑料布，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少后浇带处垃圾清理的难度。模板及混凝土工程工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。施工时要保证模板表面层清洁，满刷隔离剂以防止粘结。混凝土结构浇筑、拆模后应立即用塑料薄膜覆盖、裹严，开展混凝土养护工作。内部楼梯、剪力墙、柱棱角用胶合板或PVC板做护角保护。屋面工程施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞。屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。在施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，如发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水中，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。在条件允许时，应尽快施工防水层的保护层。装饰吊顶吊顶轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定通风管道及其他设备上。防止材料受潮生锈变形，罩面板安装必须在吊顶内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。饰面工程贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗，塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。精装饰工序成品保护塑料薄膜保护柔性材料保护塑料薄膜保护柔性材料保护塑料薄膜保护对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤。塑料薄膜保护油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面层上，先施工面层时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。1800mm高1800mm高5厚保护木条楼地面工程三夹板覆盖彩条布覆盖三夹板覆盖彩条布覆盖已完装饰面橡皮垫不得在完成面上直接拖拉物体，应将物体抬离地面进行移动。完成面上使用的人字梯四角设置橡皮垫。橡皮垫涂料工程每遍油漆涂刷前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬；油漆未干前，不得打扫室内地面，以防灰尘沾污墙面。钢结构工程构件运输、转运、堆放，拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形；转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的选择均须通过计算确定，确保钢结构变形不超出允许范围。施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准备后实施。所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作，搁置点、捆绑点均需加软垫，防止油漆破坏。钢结构安装就位后，机电、楼面板安装时注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打杆件；现场禁止随意动火，焊接或切割时若在楼层上作业，材料下面要铺设石棉布。防火涂层施工前表面应清理干净，厚型防火涂层应安排在楼层封闭后施工，薄型防火层面不得污染，严禁随意敲打防火涂层表面。电气安装工程配电箱、柜、插接式母线槽和电缆桥架等有烤漆或喷塑面层的电气设备安装应在土建抹灰工程完成之后进行，其安装完成后采取塑料膜包裹或彩条布覆盖保护措施，防止受到污染。塑料薄膜保护柔性材料保护塑料薄膜保护柔性材料保护电缆敷设应在土建吊顶、精装修工程开始前进行，防止电缆施工对吊顶、装饰面层的破坏灯具、开关、插座等器具应在土建吊顶、油漆、粉刷工程完成后进行，可防止因吊顶、油漆、粉刷工程施工受到损坏和污染。对于变配电设备、仪器仪表、成盘电缆等重要物资在进场后交工验收前应设专人看护防止丢失和损坏。配电柜安装好后，应将门窗关好、锁好，以防止设备损坏及丢失。通风空调工程施工完成的风口等部位及时用塑料薄膜进行包裹。空调设备要用包装箱包起来，加强保护，防止损坏、污染。安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨措施。暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。管道工程管道安装完成后用彩条布或塑料薄膜及时包裹保护，已完成的工序成品部位设置“保护成品，请勿乱动”的标识牌。安装好的管道以及支托架卡架不得作为其它用途的受力点。洁具在安装和搬运时要防止磕碰，装稳后，洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。对刚安装好的面盆、浴盆及台面不准摆放工具及其它物品，地漏完工后应用板盖好，以防堵塞，严禁大小便，完工后的卫生间不经允许任何人不得入内。管道安装完成后，应将所有管路封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。报警阀配件、消火栓箱内附件、各部位的仪表等均应重点保管，防止丢失和损坏。3.3交工前成品保护为确保工程质量美观，达到用户满意，项目经理应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。

第五节质量控制程序1.工程质量验收程序1.1自检、交接检程序：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检（第三级）→质检员及专业技术负责人（栋号工长）检验（第二级）→质量部检定（第一级）。1.2检验批质量验收程序：栋号工长、质量员在对构成检验批各工序专检合格的基础上（属于预检、隐检的工序均按照要求进行了检验验收）报项目质量部，项目质量部报请监理工程师组织验收。（检验批报验批数按《检验、试验计划》）1.3隐蔽工程验收程序：对属于隐检的工序，栋号质量员在专检合格的基础上报项目质量部，由项目质量部报请监理工程师组织隐蔽验收通过后方可进行下一步施工，并填写《隐蔽验收记录》。1.4预检程序：对属于预检的工序（如模板），由项目总工程师组织项目质量部、工长及栋号质检员进行预检并填写预检记录。1.5分项工程验收程序：分项工程的验收在检验批的基础上进行，分项工程产品完成后，由项目总工程师组织相关人员对构成分项工程的各检验批的验收资料进行检查，符合分项工程的验收合格条件，既可以判定分项工程合格，合格后向监理工程师申请分项工程验收，由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业负责人等进行分项工程验收，验收合格后由验收人员签字认可。1.6分部（子分部）验收程序：分部(子分部)工程完成后，首先由项目经理组织项目相关专业人员按照《建筑工程质量验收统一标准》及相关专业规范的要求进行自检，重点检查分部（子分部）工程所含分项工程是否已经验收合格，自检合格的基础上由项目经理或项目总工程师组织对涉及安全和使用功能的重要部位按照《建筑工程质量验收统一标准》及相关专业规范的要求进行抽样检验或检测，并对分部工程的观感质量进行检验。1.7单位（子单位）工程质量验收程序：单位工程完工后，首先由项目经理组织相关专业人员按照上述合格条件及相应专业规范的要求进行自查，在自查合格的基础上向公司技术质量部申请复查，复查合格后项目经理在《工程竣工报验单》上签字并报送建设单位，建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。2.工程质量资料收集程序所有工程资料必须按照城建档案馆备案要求填写。3.不合格品控制程序3.1在施工序控制：在施工过程中，由栋号质量员专检、项目质量部抽检，由检查人填写过程检查记录，施工班组按提出的处理意见进行改正，检查人进行验证。发现已造成质量问题填写质量隐患通知单，分包方按项目制定的处理方法进行整改，施工班组承担因返工、返修造成的材料浪费、人工费、设备使用费等，项目部并按相关制度进行处罚，发现已造成质量事故填写质量事故通知单，施工班组按项目制定的处理方法进行整改，分包承担因返工、返修造成的材料费、人工费、设备使用费等，施工班组根据合同条款承担相应责任。3.2物料控制：对于进场的大宗材料必须经物资部、质量部共同验证材料规格、数量、外观质量、质保书、产品合格证、出厂检验质量报告等。试验员并按照国家有关标准对主要材料进行抽样试验，不合格材料杜绝在本工程上使用。3.3质量事故的处理：项目出现质量事故，由项目施工员组织保护好现场，质检员做好记录、标识，于24小时内上报公司主管部门。3.4质量部建立不合格品台帐，对施工过程中的不合格品进行登记在册。3.5对经常出现的质量通病由项目经理组织项目部人员进行调查分析，并形成质量分析报告，由项目技术负责人组织制订纠正与预防措施，纳入质量管理重点进行控制。

第六节预防质量通病措施1.质量通病原因分析及管理对策1.1原因分析人员执行规范要求不严格技术素质不适应本工程需要没有遵守质量检查制度，完工后不进行自检忽视工艺标准不按工艺规程施工加工环境杂乱潮湿追求进度忽视质量多工种交叉作业施工方案不完善，交底不详细半成品保护不力管理人员现场管理不到位操作过程中未执行质量三级管理制度环境管理施工机具及计量器具不满足施工要求主材料不符合施工技术要求辅材与主材不匹配外购零星材料不合格材料图6-11.2管理对策人员管理图6-2材料管理图6-3施工环境管理图6-4施工管理图6-52.质量通病控制程序图6-63.质量通病防治措施3.2渗漏3.2.1外墙1）当外墙采用空心砖或加气砼等新型墙体材料时，应按DBJ15-9-97要求全面挂金属网（最终按设计要求）。2）承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图下所示设置钢筋混凝土构造柱（最终按设计要求）。≤3000≤3000≤3000≤3000AAA图6-73）当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见下图；构造柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋；压顶和构造柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求（最终按设计要求）。图6-84）混凝土结构在抹灰施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在抹灰施工前应充分淋水湿润。5）抹灰水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。6）抹灰层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。3.2.2屋面1）砌体女儿墙，砌体强度等级应大于Mu10，砂浆强度等级不低于M10，应按要求设置钢筋混凝土构造柱及钢筋混凝土压顶。2）天沟或女儿墙应按设计及规范留设溢水孔。3）屋面工程宜采用防水保温构造（最终按设计要求）。图6-9屋面泛水收口及分隔缝做法注：（1）①高弹性防水油膏嵌缝10×20；②泛水收口处设金属网;③固定金属网螺丝（或铁钉）@500;④砌体女儿墙与砼交接处设金属网；⑤女儿墙内侧及压顶每隔设10mm分隔缝，嵌填密封材料；（2）采用C20细石混凝土时，内配ф4@200双向钢筋网，钢筋在分隔缝处切断。3.2.3排水口屋面、露台地漏汇水区直径宜≥500mm，坡度宜≥5%，如图所示：图6-10屋面排水口做法示意图图6-11排水口做法示意图图6-12外窗安装示意图3.2.4门窗1）推拉窗扇应设限位装置。2）外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理：推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。3）铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，防水胶嵌缝。4）安装所用的螺丝钉口应做好防渗处理。5）每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得＞0.5m，边框端部的第一固定点距端部的距离≤0.2m。6）窗高≥2m或面积≥6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。7）铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。3.2.5混凝土工程（1）梁腹板高度hw≥450mm时，应在梁两侧面设置腰筋，每侧腰筋配筋率As>bhw/1000，间距不大于200mm，如图3.2.5所示。图6-13梁两侧设置腰筋图6-14装饰板设置抗裂（2）悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的抗裂纵筋，限制裂缝宽度，如图3.2.5-2所示。（3）现浇板中预埋管线重叠处和预留洞口处要采取适当的抗裂措施（如加设钢筋网片）。（4）优化施工配合比，适当减少水灰比。（5）严格控制钢筋保护层厚度，特别是板面负筋保护层，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。（6）专人负责现浇板砼养护，在浇筑后12小时内做好砼的浇水和覆盖养护工作。（7）现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载。（8）模板支撑牢固，有足够的强度和刚度。合理掌握拆模时间，施工时露面必须禁止集中堆载。

表6-1混凝土工程质量通病现象及措施序号通病现象部位或项目措施与图形1夹渣蜂窝模板工程柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔或用水泥砂浆封口，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；（3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。2施工质量钢筋工程12.1梁二排钢筋固定应符合下列要求：图12.1a图12.1b（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm或一排纵筋直径的较大者，但也不大于35mm。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图12.1a、12.1b或图12.2b处理。（2）分隔筋直径不小于25mm或一排纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须用粗铁丝绑牢。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处；12.2箍筋框架梁、柱箍筋应符合下列要求：

序号通病现象部位或项目措施与图形2施工质量钢筋工程（1）框架梁、柱箍筋应按图12.2a制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图12.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图12.2b或规范的焊接工艺)，不得焊伤箍筋。图12.2a图12.2b（2）梁柱节点箍筋必须按图12.2a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图12.2c、图12.2d。图12.2c图12.2d12.3垫卡、垫块及钢筋保护层12.3.1垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑

序号通病现象部位或项目措施与图形2施工质量钢筋工程料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。梁柱垫块应垫于箍筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图12.3.1预留18＃绑扎固定铁丝。图12.3.112.3.2当板受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图12.3.2.a所示支架，支架间距不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固；当板受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用图12.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用ф10钢筋制造；当200mm≤h≤300mm时马蹬应用ф12钢筋制；当h>300mm时，制造马蹬的钢筋应适当加大。图12.3.2.a图12.3.2.b序号通病现象部位或项目措施与图形3施工质量混凝土工程13.1楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。13.2对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：13.2.1应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和淋水养护：（1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。（2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。（3）日平均气温低于5℃时，不得淋水。13.2.2混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：（1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d。（2）对掺用缓凝型外加剂或有搞渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。图13.1.a

序号通病现象部位或项目措施与图形3施工质量混凝土工程图13.1.b13.3施工缝设置及处理：（1）当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定：留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。（2）板厚>200mm时应按图13.1.a留阶梯缝。（3）板厚≤200mm时应按图13.1.b留直缝。（4）进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2。主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。（5）继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。4裂缝砌块墙材14.1砌块：砌筑时，普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块的龄期不得少于28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于15d。14.2砂浆：蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%。普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块砌筑砂浆的密度不应小于1800kg/m3，分层度不应大于25mm。序号通病现象部位或项目措施与图形4裂缝砌块墙材施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。14.3砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于1.8m。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200㎜左右空隙，按下图所示方法砌筑。1-砌体转角部位2-砌体中部14.4窗下墙，窗角“八字缝”的控制（1）为增加墙体的整体性，砌筑砂浆强度必须满足设计要求，砌筑时确保灰缝砂浆饱满。（2）砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇窗台梁。（3）顶层砌体砂浆强度应同原砌体砂浆强度一致，并适当提高，以增强顶层整体强度，避免砌体与砼结构由于温差的变化伸缩不同产生裂缝。（4）窗过梁拆模时，避免用锤猛击模板拆模。使用预制过梁的，在不同基体交接处，应采用钢丝网加强带处理，加强带与各基体搭接宽度不小于150mm。

序号通病现象部位或项目措施与图形5施工质量楼地面垫层（1）严格按设计要求强度进行配比，不得降低标号；（2）地面清理干净，并用水冲洗充分湿润，但不得积水；（3）铺设砼坍落度不大于30mm，刮平后用铁滚子压实，用木抹子将表面搓平；（4）表面密实平整，不得有起砂、蜂窝、裂缝等质量缺陷；（5）铺设找平层应按规定留设施工缝，厚度按设计要求根据楼层标高线控制。6施工质量伸缩缝沉降缝收口16.1施工中要保持抹灰收口平整，两侧宽度要对称；缝内杂物等要彻底清理。7亮缝空鼓砌体工程17.1砖先湿水，砌筑前提前一天润湿，严禁用干砖砌墙；砌筑时砂浆满铺，保证砖与砂浆层粘结。17.2加强基层处理，基层表面补平，污垢清除干净；墙面浇水湿润；抹灰砂浆具有良好的和易性，并有一定的粘结度；抹灰砂浆用的原材料应符合质量要求。8标高空鼓墙砖地砖18.1卫生间、内走道、阳台地面须低于房内地面相对标高15-20mm，卫生间、内走道、阳台等处的地漏低于相对地面标高10mm(建筑找坡)。18.2镶贴前进行模数计算和预排、使排砖和拼缝均匀，不允许有小于1/4的块料；非整砖行排在阴角处或次要部位；阴阳角方正顺直，不得出现鼠尾现象；地面块料铺贴缝宽≥2mm以防膨胀起鼓变形。9支撑不牢固拆模过早模板工程19.1严格按设计方案搭设模板支架。19.2严格控制现浇楼板底模及其支架拆除时间，砼浇筑时预留同条件自然养护试块，拆模前检查试块强度报告是否符合要求。19.2.14拆模时免除对漏乘形成冲击荷载，拆除材料分散堆放，防止现浇板裂缝，隔层拆除。序号通病现象部位或项目措施与图形10外观质量混凝土工程20.1严格控制砼配合比、水灰比、出厂时间和水量，更不得随意加水，尽量减少坍落度。20.2砼浇筑前认真检查模板支撑，浇筑过程中应注意观察模板，出现变形沉降时应及时进行加固。20.3浇筑过程中楼板砼使用平板振捣器配合振捣棒振捣，同时控制振捣时间，避免砼产生离析或振捣不均匀、漏振、过振等现象。20.4砼找平时应均匀刮浆，避免局部积浆过厚。表面用木抹子多次模压，并及时覆盖塑料膜养护。20.5砼抹平后，严禁过早上人操作或搬运物品。11施工质量节能保温21.1必须严格执行节能强制性标准，严格按设计审查合格的图纸进行施工和管理。21.2凡涉及到建筑节能的变更，必须经审查机构进行审查合格并在变更上签章后方能生效。21.3施工中使用的外墙保温体系，必须取得具备合格证书，经有资质检测机构检测合格后方能使用。21.4施工时，严格按节能设计和图集要求进行施工。第七节项目质量管理制度1.工程技术交底制度1.1工程开工前，由项目总工程师对整体工程进行交底；1.2分部工程开工前，由项目总工程师对分部进行技术交底。1.3分项工作开工前，由栋号主管工长对分包进行技术交底。1.4严格执行技术交底制度，其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交代。2.质量“三检”制度2.1各分部分项工程工序施工必须严格执行三检制度与交接检查。2.2自检由各分包单位质检员或各班组质检员自行开展，发现问题应及时整改，并做好检查记录。各栋号工长进行监督。2.3互检是工程每道工序的相关施工班组之间彼此进行监督检验，并做好检查记录，各栋号工长进行监督。2.4复检（专职检查）由项目质检员按照相关现行标准和设计要求进行，并对工程部位（产品）作出合格与否的判断。2.5交接检查是下道工序施工前对上道工序质量的检验，由各栋号工长填写工序报验表，组织项目质量部进行检查，未验收的项目不得进行下道工序的施工。3.隐蔽工程验收制度3.1栋号主管工长应提前24小时提交验收申请单。3.2栋号主管工长应做好隐蔽工程施工记录。3.3该次隐蔽工程中所需试验的项目，完成规定试验项目取样和试验检测。3.4所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。3.5隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收应由栋号长认真填完隐蔽工程验收记录。3.6隐蔽工程验收记录要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。4.施工样板引导制度样板施工的目的在于使每位施工作业人员明确了解：本工序的施工技术规范要点、要领，及时发现施工难点，深刻认识本工序操作重点和质量标准。4.1样板建立分类：钢筋、砼小样、清水砼、踏步、墙体砌筑、抺灰、外墙装饰、内墙装饰、吊顶、地面装饰、门窗安装、门套、屋面以及新材料、新工艺应用前小样。4.2样板建立原则：主要材料的选用或在本项目首次使用，影响结构安全、防水性能、观感质量的分部分项工程施工工艺在本项目的首次施工，新材料、新工艺在本项的首次使用。4.3样板的建立可以小样、样板间、样板块的形式建立。4.4样板的施工严格按照施工方案进行，样板施工由栋号专业工长负责，技术部现场指导施工，质量部过程监控。4.5施工样板的工人应选用认真负责、技术水平较高的人员进行操作，施工完毕及时作好成品保护工作。4.6样板施工完成后，工程部、技术部、质量部等相关部门到现场共同验收、分析，确定样板，验收合格后拍照保存原始资料。4.7现场各部份严格按照样板施工。5.成品保护制度5.1对购买的半成品、成品要在进场前做好”四检”制度，即检验规格、品种、质量、成品保护性包裹，不合格品不许进场。做好现场和仓库物品的管理工作。5.2发放到各栋号的材料、设备，各栋号长负责统一管理，必须堆码整齐，使用前禁止拆除包装，物资部作现场巡视监督。5.3项目部将建立完善的工序交接制度。在各工种交接时，交接双方对上道工序的成品和设备进行检查并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。5.4已施工好的成品、半成品按项目部的成品保护方案进行保护，由栋号主管长负责组织，栋号工长实施，栋号质检员过程监督检查，项目质量部现场巡检。5.5栋号主管工长合理安排班组作业，应充分考虑到交叉作业对成品的影响，上下道工序的必要技术间歇，对班组的技术交底中明确成品保护注意事项。6.重要物资、设备、人员、施工工序的可追溯性制度6.1物资部必须做好进场物资、设备台帐，物资、设备的合格证、质保书、检测记录等资料必须齐全有效，交技术部资料员分类妥善保管。6.2分包方进场，办公室应建立花名册，收集分包单位资质证书、营业执照、相关人员的上岗证、特殊工程操作证等，内容真实有效。6.3栋号主管工长按照公司施工日志要求做好施工日志，每天详细记录，内容完整。6.4检验批、隐蔽工程验收记录由栋号主管工长及时填写，不得弄虚作假，由质量部审核交监理签字，再送达技术部资料员分类整理，妥善保管。6.5试验记录由技术部分类整理保存，内容真实有效。6.6以上各种记录均连续编号，具有可追溯性。7.质量否决制度对不合格的检验批必须进行返工、返修，重新组织验收评定。防止不合格的检验批流入下一检验批，项目质检员具有质量一票否决的权力。8.班组质量考核制度每周项目质量部主持对各分包班组进行考评一次，每月进行汇总，形成月度质量考核结果，报项目部存档。考核依据：施工方案、项目管理制度、规范等。考核人员：质量部、栋号长、工长、栋号质检员。考核表见下（砌筑、抺灰等作业班组考核下步完善）：表7-1班组施工质量考核表工种序号考核内容、扣分标准应得分数扣分原因扣减分数实得分数木工作业队一是否认真执行项目质量部、栋号长、工长、质检员的工作指令，质量规章制度，每违反一次扣5分。10二是否认真阅读施工图纸、施工方案，了解细部构造及质量要求，所支设的模板截面尺寸、标高符合图纸要求。查出一次扣2分。10三是否严格按照项目要求对每道工序组织自检、互检和交接检查，对施工过程中查出的问题及时进行修改并回复报质检员，每发生一次扣3分。15四是否有按轴线控制线、标高进行施工。8五合模前墙、柱、梁内的垃圾是否清理干净。6六是否对上道工序移交的成品如绑扎好的钢筋、预埋件、水电埋管等在施工中注意保护，对自己支好的模板注意保护。每发生一次扣除2分。6七拆除的模板在下次使用间是否进行了清理、对破损处进行了修复，钉子是否拔除。每次扣2分6八模板是否刷脱模剂，模板缝是否安装胶带，每发现一次扣2分6九模板体系中，木方间距、穿墙镙杆间距、加固钢管间距、保险扣件、双镙帽是否符合方案要求，每发现一次扣3分12十支撑体系中立杆间距、水平杆间距、剪刀撑是否符合方案要求，每发现一次扣2.5分10十一施工完成是否一次验收通过4十二施工完成后是否工完场清3十三砼施工过程中是否有人看模，是否有跑模现象。（跑模不得分）4十四合计100注：1、本考评表每周考评一次，每月综合考评汇总。2、考核分90分以上为优，考核分80分以上为良，考核分在75分以上为合格，考核分在75分以下为不合格。考核人：考核对象：年月日年月日9.质量管理及奖罚细则9.1本工程对质量管理工作中成绩突出的单位和个人，按如下条例进行奖励：9.1.1为了避免质量事故发生，积极采取有效措施，保证了工程的质量，消除了事故隐患的单位或个人给予300～1000元奖励。9.1.2对各施工队所承包的分部、分项工程，连续五次交检验收为优良者（由项目质检部工程部共同确认），给予施工班组300～500元奖励。9.1.3在项目质检部对分项工程的实测检查中，连续三次合格率达到100%的施工队给予500元奖励。9.2下列施工质量和情况给予罚款：9.2.1对于因违章指挥和不按设计要求、施工规范、有关技术交底等相关文件进行施工造成质量隐患以及质量事故的责任人员，给予300～500元罚款。9.2.2在分项工程中，凡已纠正过的问题再次产生，给予责任班组500～800元罚款，对该分项负责人给予100～500元罚款。9.2.3对于不严格按照施工程序实施或须返工、修改的分项工程不按时或拒绝整改的班组，给予500～1000元罚款，整改不彻底或隐瞒所造成不良后果的重罚1500～3000元。9.2.4施工队申请项目质检部验收的分项工程，如一次验收不合格，对施工队罚款50元，如二次复验仍不能通过，对施工队和施工队负责人员各给予罚款100元。9.2.5工程中使用试验不合格或未经试验的材料，发现一次，罚款责任人500～1000元。9.2.5.1隐蔽工程未进行检验签字就进行下道工序，发现一次，罚款责任人100～500元。9.2.5.2隐蔽工程检验缺材质和试验状态检验记录，发现一次罚责任人50～100元。9.2.6商品混凝土随意加水，发现一次罚责任人300～500元。9.2.7发生质量事故，现场施工负责人不及时上报或隐瞒不报并私自违规处理，视事故性质罚责任者300～1500元。9.2.78在质量检查时，技术资料与施工不同步，交圈不对口罚责任者50～100元。9.29各种焊接、机械连接试件不合格且继续施工，罚责任者和该操作人员50～100元。9.2.10试验人员不按规定取样、养护和试验，发现一次，罚责任者50～200元。9.2.11对测量放线出现下列情况，给予相应处罚：9.2.11.1施测人员无施测记录或错投轴线，错抄、少抄标高，有其中之一者，罚责任人50～500元，因标高不准确发生的质量问题给予重罚。9.2.11.2不按要求每层投放控制线，而是隔层投放，放线后不进行复核，导致其它分项返工的罚责任人50～500元；9.2.11.3墙、柱不按要求弹出检查线，墙、柱控制线的控制尺寸不做标识，放线后不用油漆涂三角标识，或标识混乱的罚责任人50～500元；9.2.11.4标高不按要求每层用仪器抄平，而是隔层抄平，楼层作业范围内，不提供足够的标高，或者标高的误差太大的罚责任人50～500元；9.2.11.5楼板模板上不按要求弹出检查线的罚责任人50～500元。9.2.12对模板工程出现下列情况，给予相应处罚：9.2.12.1无施工方案、无审批无主管工长通知就进行施工的罚责任人50～300元；9.2.12.2模板支架不按施工方案要求进行搭设，梁柱、墙板不按施工方案要求加固、扣件个数不按要求加设或检查时发现扣件未拧紧造成滑移情况的罚责任人50～300元；9.2.12.3支模前对楼板面上的线不进行复核或复核有问题而不及时向有关部门反映而私自进行调整的罚责任人50～500元；9.2.12.4钢筋未通过验收或该作业部位未经过施工负责人通知就进行封模的罚责任人100～500元；9.2.12.5封模前不按要求将墙柱内的木屑、垃圾等杂物清理干净，随意将墙柱的垫块取掉或翻入墙柱内的罚责任人50～300元；9.2.12.6遗漏固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞或固定不牢固、位置不准确；每个罚责任人50～300元；9.2.12.7梁柱、墙板上安装预留孔洞时，未经允许私自割断钢筋的罚责任人200～600元；9.2.12.8支模用的木方未经刨制、层板未经挑选就使用或将腐烂有断痕的木方、层板用于工程上，导致工程质量事故的罚责任人100～500元；9.2.12.9支配梁板模板时，不认真吊线、不拉通线造成轴线位移或梁侧倾斜梁板几何尺寸不准、线角不直的罚责任人100～500元；9.2.12.10封墙体模板时不对楼层顶板进行复查，造成墙体倾斜的罚责任人100～500元；9.2.12.11支模时，门窗洞口位置不准或因加固不当造成变形的罚责任人100～500元；9.2.12.12楼板标高控制不准，楼梯踏步不按设计要求进行支设或加固不当造成浇筑砼后楼梯踏步变形跑位的罚责任人200～600元；9.2.12.13对现场各种模板不进行编号造成混乱，在施工现场用手提电锯等工具对模板随意切割、或将木屑朝墙或梁内丢弃的罚责任人100～500元；9.2.12.14浇筑砼过程中木工看护不到位或看护不负责任出现出现问题不及时处理的罚责任人50～500元；9.2.12.15砼未达到设计要求强度，无试验报告或无相关管理人员的拆模许可令而强行拆模的处罚责任人200～2000元；9.2.12.16拆模时随意撬除将模板破坏或拆模后不将木方层板上的铁钉、水泥浆清理干净的罚责任人50～100元；9.2.12.17拆模后对模板破损的边角不及时进行裁割、修补或对不要的孔洞不进行堵塞的罚责任人50～200元；9.2.12.18板与板接缝（缝隙、高差）超过规范标准1.5毫米，模板所用背楞宽度与标准相差2毫米，模板表面标高、轴线与规范相差5毫米以上，给予责任班组50～100元处罚。9.2.12.19因施工队不按施工方案施工，背楞、拉杆和支撑间距超过标准50毫米，背楞搭接不符合要求等，造成爆模的班组，给予责任班组200元/m2的处罚。9.2.12.20模板的截面尺寸、轴线位置的偏差超规范的允许范围，每处罚责任施工队200元；9.2.12.21混凝土脱模后不能满足结构的观感效果及结构标高、断面、平整度、垂直度不符合设计要求及施工规范规定，给予责任者100～2000元的处罚；并责令按期处理，整改不及时或不合格者，罚责任班组800元。9.2.12.22模板工程完工后，在下道工序前，未按要求清理好基层或未涂脱膜剂的班组，罚责任班组100～200元。9.2.12.23模板及其支架拆除的顺序必须按照施工技术方案执行，如有违反，每次罚违章施工队200元。9.2.12.24在混凝土浇筑前模板内的杂物必须清理干净，浇筑过程中必须对模板及其支架进行观察和维护，发现异常情况及时进行处理，如有违反，每次罚违章施工队500元。9.2.13对钢筋工程出现下列情况，给予相应处罚：9.2.13.1钢筋原材料未经试验或试验结果未出来之前就进行加工的罚责任人200～1000元；9.2.13.2钢筋成型不准确，几何尺寸超出规范要求；梁钢筋水平段过长，弯折角度不够；钢筋加工时弯钩不足10d或一端过长、一端过短情况的罚责任人50～200元；9.2.13.3钢筋加工不按设计、施工规范及钢筋配料料表加工或私自更改钢筋料表的发现一次，罚款500～2000元，并责令限期整改。9.2.13.4加工成型的钢筋未分类挂牌堆放的罚责任人100～300元；对钢筋锈蚀、污迹不作处理直接用到工程上，发现一次处罚责任班组或责任人100～500元。9.2.13.5钢筋焊接时，没有合格上岗证施焊者发现一次罚款100元并勒令退场；施焊中，如焊件有烧伤、含渣、焊包不均匀、错位、弯折超规范等，每根接头按50元罚款。对钢筋机械连接的不合格接头必须返工，并给予每个接头50元罚款。9.2.13.6钢筋焊接前未根据施工条件进行试焊或试焊结果未出来前就开始大面积施工作业的罚责任人100～300元。9.2.13.7钢筋焊接前对钢筋端头不矫正或切除，对有污染的端头不清理即进行施焊作业的；电渣压力焊接头焊渣不清理或清理不彻底的罚责任人100～300元；滚轧直螺纹施工时钢筋端头未进行切割就进行车丝的罚责任人150～600元。9.2.13.8钢筋无代换手续，任意改变钢筋型号、直径等、数量等，钢筋未经调直而用到工程中发现其中之一罚责任班组200～800元。9.2.13.9现场不经有关部门同意随意割除钢筋，给予责任人100～500元罚款。9.2.13.10钢筋数量、规格、间距、搭接部位、搭接长度、锚固长度等未按设计要求和施工规范实施的班组和个人，视实际情形，给予责任人100～500元罚款。9.2.13.11钢筋各种类型接头必须按设计要求错开，发现一处不符合项，罚施工队责任班组300元。9.2.13.12钢筋绑扎时墙柱梁节点不按要求满扎或漏扎的，梁底筋与箍筋不按设计和规范要求满扎罚责任班组100～500元。9.2.13.13钢筋绑扎时柱箍筋加密区高度不够、梁端加密区长度不够的发现一处不符合项，罚施工队200元。并责令限期整改；9.2.13.14钢筋绑扎时梁箍筋不按要求划分档、梁主筋不按要求分开而堆积的；梁二排筋不按要求绑扎的发现一处不符合项，罚施工队100元。并责令限期整改；9.2.13.15钢筋绑扎时梁钢筋锚固不够或一端过长一端过短的；梁腰筋及拉钩不按要求设置绑牢的、梁钢筋弯钩朝向不正确、底筋弯钩歪斜的；墙柱拉钩不按要求挂设、角度不够、两端不绑牢、垫块不按要求挂设的发现一处不符合项，罚施工队100元，并责令限期整改；9.2.13.16梁板筋绑扎前，梁底板面不清理干净的，墙柱钢筋不按要求先进行正确定位导致浇筑砼后钢筋严重偏位的视实际的情形，给予责任人100～500元罚款。9.2.13.17预留孔洞未按要求施工、漏绑加强筋的发现一处不符合项，罚施工队责任班组200元，并责令限期整改；9.2.13.18钢筋所用垫块厚度，应符合设计和规范要求，若错用或乱用，钢筋接触模板，保护层厚度不符合规范及设计要求等，每处