高强预应力混凝土管桩工程施工设计方案

欢迎下载内容仅供参考高强预应力混凝土管桩施工方案1、施工准备、桩机进场：在现场做好施工准备、三通一平工作的同时，安排桩机进场，进行组装、调试，做桩基准备施工。2、管桩采购：预应力混凝土管桩由厂家批量生产，选择合理的供根据设计要求，对管桩的产品质量逐根进行检验。3混凝土管桩施工工艺3.1。

预制桩进场桩机就位桩的堆放：在 配 焊 垂 深桩桩 直 度预制桩运至施工现场前，、预制保证堆桩后不产生过大桩的不均匀沉陷。支点垫木的间距要与吊点位置相同，并保持在同一水平面上，堆桩层数不多4使桩身倾倒。不同规格

接 控 控制 制头继续施打每阵贯入度满足设计要求（ 观 察 三 阵 ）是停止施打、成桩的桩分别堆放，堆放位 图3.1 桩基施工工艺流程图置及方法应根据打桩位置、现场实际情况、吊运方式、打桩顺序等确定。欢迎下载33．3桩位放线：桩位放线应根据场地控制桩中心位置用木桩打入地放置不能一次放数个桩位，要根据控制线放护桩，管桩桩中心线导轨打桩机经纬仪3.2两台经纬仪检测桩机及管桩垂直然后用护桩引测，施打一根，放一根桩位线，护桩距桩机应保持一定距离，太近时则影响桩位桩锤桩帽钢丝绳桩锤桩帽钢丝绳预制管桩桩架枕木自然地坪桩位图3.3 管桩起吊示意图桩机就位：桩机设备进场后，先进行安装调试，然后移至桩位处就位。桩架安装就位后应垂直平稳。在桩机移至桩位对2垂直度调正，使导杆垂直，打桩期间经常检查，随时保证导杆的垂直度。见图3.2。预制桩起吊当桩机就位后，利用桩本身携带的垂直提升工具将已焊接好欢迎下载内容仅供参考始打桩，见图3.3。113.3。桩基施打：当桩对中完毕，桩身垂直时，开始桩基施打，加强箍电焊满焊环衬管桩400（加强箍电焊满焊环衬管桩400（500）沉基本稳定时，再徐徐打入。在开始锤击作业时，应先进行缓慢的间断试打，直至桩进入地层一定深度时为止。打桩初期，如桩发生偏斜、将桩拉起修正或者拔起再重打。接桩：当一节桩身打入土中剩余50～80cm要清除掉上节桩下端接头处所附着的污染物后，再将上节桩与下节桩对齐。桩接头焊接时，必须检查上节桩身是否与下节桩头中心线重合，并检查上节

图3.4 管桩接头焊接图桩底端与下节桩顶端环衬合缝是否严密，当符合要求时,再按桩基环衬预留的焊缝接口用电弧焊接方基梁或承台板

式将两桩焊接起来，除去焊渣检查合格后继续施打。见图3.4。当桩基施打接近于设计桩长6φ14 时（根据地质资料参考判断管桩桩壁 密切注意每阵的惯入度当三阵的φ6＠250

细石砼捣实

惯入度每阵为2cm-5cm时则停止施打，将桩机移至另一根桩位进行施PVC板 完美Word格式整理版3.5 桩基与承台锚固图内容仅供参考工。PVC（半径与桩孔相对应）放1600mm（钢筋笼加工长度为2293m，钢筋笼放入桩内1600m，外露693m，随后灌入C30细石3.5。桩基填芯处理方法与详细设计不符时，以设计为准。3.1项序检查项目允许偏差或允许值单位数值项序检查项目允许偏差或允许值单位数值检查方法主控项目12桩体质量检验桩位偏差按基桩检测技术规范见表3.3按基桩检测技术规范用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔缝直观1一般项目成品桩质量桩径管壁厚度桩体弯曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1/1000L用钢尺量,L23接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高停锤标准3.23.2minmm＞1.0＜10＜1/1000L秒表测定用钢尺量用钢尺量,L设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm±50水准仪项序检查项目允许偏差或允许值单位数值项序检查项目允许偏差或允许值单位数值检查方法电焊接桩焊缝(1)(外径≥700mm)一般项目mmmm≤3≤2用钢尺量用钢尺量1焊缝电焊质量外观焊缝探伤检验无气孔、无焊瘤、无裂缝满足设计要求直观按设计要求(外径＜700mm(2)焊缝咬边深度mm≤0.5焊缝检查仪(3)焊缝加强层高度mm2焊缝检查仪(4)焊缝加强层宽度mm2焊缝检查仪桩基位置控制是施工质量的主要环节，我们以规范允许偏差为依据，企业制定了更严格的偏差标准，使工程质量得以进一步提高，桩基施工桩位质量检验按表3.3进行。桩基位置的允许偏差表表3.3序号项 目 规范允许偏差值企业允许偏差值（mm）单排或双排桩条形桩基1（1）垂直于条形桩基纵轴方向 10080（2）平行于条形桩基纵轴方向 1501002桩数为1～3根桩基中的桩 100803桩数为4～16根桩基中的桩 1/3桩径或1/3边长1/4桩径或1/4边长164 （1）最外边的桩（2）中间桩试桩检测要求：

1/31/31/21/2

1/41/41/31/32010单桩承载力根据现场静载试验确定，试桩桩数不得小于总桩数的13试桩不得采用工程桩。桩基施工中应注意的几个问题桩尖焊接：外购的混凝土管桩，为了保证桩基施打顺利，在桩端垫衬上焊接钢板桩尖。钢板厚12mm，钢板桩尖做成锥型，桩5cm20mm垂直度控制：桩基施工中，桩管垂直与否对桩基的质量有以保证桩管垂直，经纬仪应架设在不受桩机施打时受到振动的地方。两台经纬仪要垂直设置。配桩：当提供的桩长不能正好达到所要求的长度，或生产以节约预制桩管，避免停打时过长的露出桩管，从而造成浪费。四、高强度预应力混凝土管桩施工质量、安全保证措施1、打桩时选择适合桩尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的应在同一直线上，以免打桩时产生偏移。2、接桩时，采用两人对角焊接进行，以减少变形和残余应力。3、接桩时，桩端对准后而两桩仍有间隙时，用薄钢板垫稳焊牢。4、打桩过程中应作好打桩记录，在接近设计标高时，对惯入度5、机具进场时要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等,以免造成事故。6、桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道碴，经压路7、在施工前应先全面检查机械，发现有问题时及