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PAGEPAGE29xxx监理xxx山水(二期)工程监理实施细则编制人:审批人:四川省xxx工程监理有限公司二○○九年八月二十日监理实施细则(土建部分)根据监理规划,为圆满完成该工程土建部分监理任务,制定本监理实施细则。结合工程施工图,会审纪要以及工程特点,按照相关现行规范进行施工质量监控。一、工程基本情况工程名称:xxx山水(2期)工程建设地址:都江堰市xx镇。建设单位:成都xxx置业有限公司设计单位:上海xx建筑设计研究院有限公司施工单位:成都xx集团市建五公司监理单位:四川省xxx工程监理有限公司监督单位:xxxx建筑工程监督站开竣工日期:2009年7月─2010年7月本工程共有105栋单体别墅,共有九种栋型组成,具体为D-1、G1、G2、H、K、L1、L2、M、N型别墅,均为包括地下室在内的三层建筑,建筑结构型式为钢筋混凝土,采用Ф400打入式预应力管柱基础,该建筑为现代欧式坡式风格。总建筑面积28252㎡。本工程地上建筑高度5.43m;建筑抗震类别为丙类,使用年限为50年,抗震设防烈度为8度,基础采用钢筋混凝土基础。砼强度等级:垫层为C15,防水保护层C30,梁、柱、板砼强度为C30。(其中地下室采用抗渗砼)二、工程特点、难点1、本工程为三层全现浇框架结构,按八度抗震设防,框架结构抗震等级为三级,建筑结构安全等级为二级,建筑物抗震设防重要性类别为丙类,地基基础设计安全等级为二级,场地类别为Ⅱ类。2、本工程采用柱下独立基础,设计基础底面标高为-1.8m,以天然粉质粘土作为基础持力层,地基承载力标准值fak=120Kpa。砼强度等级:基础垫层为C10,基础、基础梁为C25。3、本工程电照、给排水、防雷、电话、对讲、电视、网络等系统在安装、预留、预埋件、弱电装饰等作业时交叉配合,使各专业、各工种间的配合工作事先有安排,过程有监督,事后有检查,始终有记录,具备责任可追溯性,使穿墙导管、预埋铁件等埋设位置准确,保证工程质量优良。4、本工程应制定相应的冬雨季、夏季施工措施。5、工程的监理内容包括施工和保修阶段。应充分理解业主的意图和期望,有效地与设计单位沟通,尽可能地作好监理工作,在不突破概算的前提下最大限度满足功能要求。高度重视设计文件的完整与配套,努力将土建与安装的矛盾,尽可能消化地管线综合阶段,由设计做出妥善安排,避免或减少施工过程中修改变更。6、本工程的监理需要结合现状。特别是地基基础处理以及防水、撤除后保留部分的利用与处理,应作为重点。7、做好安全文明施工,严格按照国家有关规定进行监督。三、工程质量监控细则1.1施工准备1.1.1熟悉设计图纸及相关标准图集、规范、规程和其它设计文件,技术资料。1.1.2了解施工现场情况,熟悉监理合同及施工合同。1.1.3参加设计交底及图纸会审。1.1.4审查施工组织设计或施工方案。1.1.5检查所有焊接操作人员是否有有效上岗操作证,焊工必须持证上岗,并在规定范围内进行焊接操作。1.1.6检查施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。1.1.7检验批合格质量应符合下列规定:主控项目中规定的质量指标经检验必须全部合格。②一般项目中规定的质量指标经抽样检验合格;允许偏差项目不合格点率,应低于抽查点率总数的20%,且超差点的超差值不大于允许偏差值的150%,钢结构工程不能超过允许值的120%。③具有完整的施工操作依据和质量检查记录。1.1.8质量控制①要求承包单位推行全面质量管理,建立质量保证体系,做到开工有报告,施工有措施,技术有交底,定位有复查,材料,设备有实验报告,隐蔽工程有记录,质量有自检、专检,交工有资料。②制定一套具体、细致的质量监督措施,特别是质量预控措施,如对工程上的所有主要材料、半成品、设备质量,要审核产品技术合格证及质保证明,抽样试验、考察生产厂家等;对重要工程部位及容易出现质量问题分部(项)工程制订质量预控措施。2、分项工程质量控制2.1钢筋砼预制桩工程2.1.1“桩体”质量检验主要指由第三方法定检测机构对成桩桩身完整性检测结果,确认成桩是否存在裂缝、蜂窝、狗洞等缺陷,及根据应力波在混凝土中的传播速度对桩身混凝土强度的推定结论。抽检数量不少于总桩数的10%,且不少于10根,每个柱子承台下不得少于1根。2.1.2“承载力”指由第三方法定检测机构对成桩单桩竖向承载力进行的检验结果。承载力的检验方法应由建设、设计、施工、监理、检测单位根据有关国家规范、地方法规和工程地质情况共同确定,可以是静荷载试验方法,也可采用可靠的间接试验方法。检测数量应符合相关规定。2.1.3“桩位偏差”分为盖有基础梁的桩和群桩基础两种情况。由施工项目专业质量检查员抽样测试,填写记录。监理工程师复核检查。“桩位偏差”以基准桩为测量基准点并在整个单位工程钢筋混凝土预制桩施工结束后测量。(1)从该检验批中抽取明显偏位的10根成桩,测量其中心点偏离基础梁的中心线的垂直距离,记录在“垂直基础梁的中心线”栏内;(2)以基准桩为测量基准点,测量上述10根成桩其中心点沿基础梁的中心线方向的偏离值,记录在“沿基础梁的中心线”栏内。2.2钢桩工程2.2.1“承载力”指由第三方法定检测机构对成桩单桩竖向承载力进行的检验结果。承载力的检验方法应由建设、设计、施工、监理、检测单位根据有关国家规范、地方法规和工程地质情况共同确定,可以是静荷载试验方法也可采用可靠的间接试验方法检测数量应符合相关规定。2.2.2“桩位偏差”分为盖有基础梁的桩和群桩基础两种情况。由施工项目专业质量检查员抽样测试,填写记录。监理工程师复核检查。“桩位偏差”以基准桩为测量基准点,并在整个单位工程钢桩施工结束后测量。(1)从该检验批中抽取明显偏位的10根成桩,测量其中心点偏离基础梁的中心线的垂直距离,记录在“垂直基础梁的中心线”栏内;(2)以基准桩为测量基准点,测量上述10根成桩其中心点沿基础梁的中心线方向的偏离值,记录在“沿基础梁的中心线”栏内。2.3混凝土灌注桩工程(一)2.3.1承载力,查看桩承载力检测报告,应符合设计要求。应按《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ106规定并对地基基础设计为甲级或地质复杂,成桩质量可靠性低时,应采用静荷载试验的方法进行检验,检验桩基不少于总数的1%,且不少于3根,当总数少于50根时,不少于2根。2.3.2桩体质量检查:查看桩基检测报告,应按《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ106对桩体质量进行检验。对设计等级为甲级或地质情况复杂,成桩质量可靠性低时,抽查数量不应少于总数的30%,且不少于20根,在地下水位以上且终孔后经过核试验时,检验数量不少于总数的10%,肯不少于10根。每个柱子承台下不少于1根。2.3.3混凝土强度,查看混凝土试验报告强度应符合设计要求,若钻芯取样送检(有怀疑时),对大直径嵌岩桩应至桩尖下50㎝。2.3.4孔深:施工单位应全数检查并做好记录,与设计值允许偏差0—300㎜,即深不浅。检测方法,应在清渣后用重锤测或测铝杆,套管长度,对嵌岩桩还应确保设计要求的嵌岩深度。2.4混凝土灌注桩工程(二)2.4.11~3根单排桩垂直于中心线方向各群桩基础的边桩的桩位允许偏差,可用经纬仪、钢尺测量,实际值与设计值的偏差应在相应桩的允许值内,H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。2.4.2条形桩基测中心线方向和群桩基础的中间桩的桩位偏差可用经纬仪、钢尺测实际值与设计值的偏差应符合表中相应桩的偏差值。2.5混凝土灌注桩钢筋笼工程2.5.1主筋间距:指平行纵筋间的最小距离,其偏差应﹤±10㎜,施工单位应全数检查每根钢筋做好施工记录。验收时抽查部分钢筋笼并用钢尺分别在两端及中间测量。2.5.2长度:施工单位应全数检查每根钢筋笼长度,与设计值比较偏差应≤±10㎜,检查方法:尺量主筋长度取平均值为钢筋笼长度,再与设计给定值比较计算偏差。2.6土方开挖工程施工前应做好土方的平衡与调配方案,应有排水、降水措施。施工中应尽快完成,以免造成集水,坑底隆起而影响周边环境。施工后应检查以下几点:2.6.1标高:开挖后基坑标高应符合设计要求,其允许偏差应在规定的范围内,对因地质原因造成的局部超挖应按设计要求回填至设计标高,用水准仪复测。2.6.2长度、宽度:开挖后的长、宽度由设计的中心线向两边量其偏差应符合表中规定。对弧形线从圆心沿半径方向往外量。在现场可用经纬仪或钢尺测量。2.6.3成形后的边坡高、宽比可用坡度尺检查或观察目测。2.7土方回填工程2.7.1标高:回填压实后的标高应用水准仪测量,其允许偏差应控制在规定范围内,每检验批复测点。2.7.2分层压实系数:对于重要工程应在现场试验后由设计给出分层压实系数和检测点位数。监理工程师应旁站监督并在施工中抽查检测报告。2.8灰土、砂和砂石地基工程2.8.1地基承载力或地基强度必须达到设计要求的标准,可以用不同的质量检验指标,如标贯、静力触探、十字板剪切强度和承载力检验,但应由设计要求而定。检验数量,每单位工程不应少于3点,1000㎡以上工程,每100㎡至少应有1点;3000㎡以上工程,每300㎡到少应有1点;每一独立基础下至少应有1点;基桩每20延长米应有1点。检查方法:查验检验报告。2.8.2配合比:灰土的土料宜用粘土、粉质粘土。严禁使用冻土、膨胀土或盐渍土;砂宜用中砂、粗砂、砾砂、碎石(卵石)、石屑,细砂应加入25%—35%碎石(卵石)。材料质量和配合比应符合设计规定并搅拌均匀。检查方法;监理工程师可在现场配制过程中按体积比或重量比检查,检查数量同第1条。2.8.3压实系数:施工前验槽若发现有软弱土层、空穴时,应挖除并按设计分层夯实,最优含水量可通过击实试验确定,分层铺筑厚度按设计要求,当无设计要求时可参照GB50202—2002条文解释中的4.2.2和4.3.2条。施工中必须检查分层铺筑厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、压实系数,每层压实后应现场实测压实系数,每层检测数量同第1条。监理工程师应实地抽查。2.9强夯地基工程施工前应检查夯锤重量,落距控制手段,排水措施。同时必须对附近建筑物进行调查,必要时采取防振和隔振措施,施工后应检查。2.9.1地基强度,应该符合设计要求,可用标贯、静力触探、十字板剪切强度值表示。检查方法,查看检测报告。检测数量,每个单位工程不应少于3点。1000㎡以上工程,每100㎡至少应有1点;3000㎡以上工程,每300㎡到少应有1点;每一独立基础下至少应有1点;基桩每20延长米应有1点。2.9.2地基承载力,查看检测报告应满足设计要求,检测数量同上条。2.10水泥土搅拌桩地基工程2.10.1“水泥及外掺剂质量”,按设计要求选用,并按规定进行检测试验。检查产品合格证及见证取样复试报告。2.10.2“水泥用量”,施工项目专业质检员应检查记录水灰比、流量表水泥用量,旁站监理检查施工记录。2.10.3“桩体强度”,指与搅拌桩桩身水泥土配比相同的室内加固土试块(边长为70.7㎜立方体,也可采用边长为50㎜的立方体)在标准养护条件下90天龄期的立方体抗压强度平均值(Kpa),查试块资料。2.10.4“地基承载力”,指由第三方法定检测机构对复合地基承载力进行的检测结果。承载力的检验方法应由建设、设计、施工、监理、检测单位根据有关国家规范、地方法规和工程地质情况综合确定,根据JGJ79—2002采用荷载试验方法确定地基承载力,检测数量应为总桩数的0.5%—1%,且每项工程不少于3点,荷载试验时间宜在桩后28天进行。2.11土工合成材料地基工程2.11.1“土工合成材料强度”,通过对进场材料见证取样做拉伸试验,抗拉强度与设计强度的比较,抗拉强度与设计强度的误差不大于5%。以100㎡为1批,每批应抽查5%。2.11.2“土工合成材料延伸率”,通过对进场材料见证取样作拉伸试验,实际延伸率与设计延伸率的比较,实际延伸率与设计延伸率的误差不大于3%。以100㎡为1批,每批应抽查5%。2.11.3“地基承载力”,承载力的检验方法应由建设、设计、施工、监理、检测单位根据有关国家规范、地方法规和工程地质情况综合确定,可采用荷载试验测定。根据JGJ79—2002采用荷载试验方法确定地基承载力,检测数量应为总桩数的0.5%—1%,且每项工程不少于3点。2.12注浆地基工程2.12.1“水泥”,按设计要求选用,并按规定进行检测试验。检查产品合格证及见证取样复试报告。2.12.2“注浆用砂”,检查砂分析检验报告。这里控制砂的粒径主要考虑使水泥砂浆浆液在土中易渗透并方便泵送。2.12.3“注浆用粘土”可通过取土样采用焙烧法试验检验土料中有机质含量,通过土样分析试验确定土的塑性指数及粘粒含量、含砂量、有机物含量。2.12.4“粉煤灰”,检查检验报告。2.12.5“水玻璃”,检查合格证和检验报告.2.12.6“其它化学浆液”,应符合设计要求。一般指硅酸盐等无机浆材和环氧树脂类等有机浆材。2.12.7“注浆体强度:,可由建设(监理)取样,送有资质的法定检测机构检测,建设(监理)检查试验报告。2.12.8“地基承载力”,承载力的检验方法应由建设、设计、施工、监理、检测单位根据有关国家规范、地方法规和工程地质情况共同确定,检查加固效果可采用开挖、取芯、动力触探等;对重要工程可采用荷载试验测定地基测定地基承载力。2.12.9“注浆体强度”和“地基承载力”,检查的孔数为总量的2%~5%,不合格率大于或等于20%时应进行二次灌浆。注资助检验时间应在注浆结束15天(砂土、黄土)和(粘性土)后进行。2.13振冲地基工程2.13.1“填料粒径”,指构成桩体的硬质材料的直径。一般为20~80㎜的卵(碎)石,检查卵(碎)石分析检验报告。2.13.2“密实电流”,指振冲器在固定深度上振动一定时间(称为留振时间)且电流稳定在某一数值。成桩时不能把振冲器刚接触填料的一瞬间的电流值作为密实电流。施工项目专业质检员应边施工边检查电流表读数,定时做好施工记录。监理抽查施工记录。2.13.3“地基承载力”,指由第三方法定检测机构对复合地基承载力进行检验的结果。承载力的检验方法应由建设、设计、施工、监理、检测单位根据国家有关规范、地方法规和工程地质情况共同确定;根据JGJ79—2002采用复合地基荷载试验方法确定地基承载力,检测数量不少于总桩数的0.5%,且每个工程不应少于3点。荷载试验时间除砂土外,粉质粘土应间隔21~28天,粉土应间隔14~21天进行。2.14高压喷射注浆地基检验批质量验收记录2.14.1“水泥”且用普通硅酸盐水泥,强度等级不得低于32.5级,查出厂合格证和复试报告。2.14.2“外掺剂”为改善水泥浆液的性能,常加入早强剂、悬浮剂等作为外掺剂。所用数量应根据水泥土的特点通过室内配比试验或现场试验确定,查出厂合格证和复试报告。2.14.3“水泥用量”宜通过实验确定水灰比。2.14.4“桩体强度或完整性”检验,指委托第三方法定检测机构根据应力波在混凝土中的传播速度和钻芯取样(28天后取芯、软弱粘性土在未凝以前软取芯)检测对桩身混凝土强度、桩身完整性检测推定,确认成桩是否存在裂缝、蜂窝、狗洞等缺陷,检测数量为孔总数的1.0%,但不应少于3点。2.14.5“地基承载力”,指第三方法定检测机构对复合地基承载力进行的检验结果。承载力的检验方法应由建设、设计、施工、监理、检测单位根据国家有关规范、地方法规和工程地质情况共同确定;根据JGJ79—2002采用荷载试验方法确定的地基承载力,检测数量为孔总数的0.5%~1.0%,但不应少于3点。2.15地下建筑防水混凝土工程2.15.1“原材料、配合比及坍落度”应分别按《地下防水工程施工验收规范》(GB50208—2002)中第4.1.2条、4.1.3条及第4.1.4格检查。检查出厂合格证、复检验报告、有无配合比及计量设备措施是否符合要求。2.15.2“抗压强度和抗渗压力”,检查见证取样的混凝土抗压、抗渗试验报告。抗压强度取样数量应符合《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204—2002第7.4.1条的规定。2.15.3“防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等的设置和构造,必须符合设计要求,严禁有渗漏”,观察检查实体施工质量和检查隐蔽工程验收记录。2.16水泥砂浆防水层工程2.16.1“原材料及配合比”应分别按《地下防水工程施工验收规范》(GB50208—2002)中第4.2.3条及第4.2.2条检查。检查出厂合格证、复检验报告、计量设备措施是否符合要求。2.16.2“水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓现象”,通过观察和用小锤轻击水泥砂浆防水层确定。2.17地下建筑卷材、涂料防水层工程2.17.1“原材料及配合比”分别应按《地下防水工程施工验收规范》(GB50208—2002)中第4.2.3条及第4.2.2条检查,涂料配合比一般由涂料的可操作性、粘结强度、厚度和涂膜的抗渗性确定并由厂家提供。检查出厂合格证、复检验报告。涂料防水层还应检查其计量措施。2.17.2“防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求”,通过检查实体质量,查阅隐蔽记录,将所列的观感质量写清楚,若有缺陷也应写清楚。2.18防水工程细部构造2.18.1“细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求”,检查出厂合格证、复检验报告是否符合设计和相关标准要求,并将所用材料写清楚。2.18.2变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造做法,均需符合设计要求,严禁有渗漏”,通过检查实体质量,查阅隐蔽记录,将所列的观感质量写清楚,若有缺陷也应写清楚。2.19钢筋加工工程2.19.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定:A、HPB235级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径≥2.5D,弯后平直部分≥3D;B、当设计要求钢筋末端做135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径≥4D,弯后平直长度应符合设计要求。C、钢筋做不大于90°弯折时,弯折处的弯弧内直径≥5D。2.19.2除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合以下规定:A、箍筋弯钩的弧内径除应满足第1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;B、箍筋的弯折角度:一般结构≥90°,有抗震要求的结构应为135°C、箍筋弯折后的平直长度:一般结构≥5D,有抗震要求的结构≥10D。检查方法:钢尺检查。2.20钢筋安装工程受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求:观察、钢尺检查。2.21模板工程2.21.1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架上;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板:对照模板设计文件和施工技术方案观察。2.21.2在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处:观察。2.21.3检查轴线和中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。2.21.4表中一般项目检查方法:钢尺、经纬仪、水准仪、塞尺等。2.21.5表中一般项目允许偏差值的单位为“㎜”。2.22混凝土工程施工2.22.1结构混凝土的强度等级符合设计要求:用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇注地点随机抽取。取样与试件的留置应符合7.4.1条规定:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于1次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次;当1次连续浇注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于1次;每次取样应至少留置组数应根据实际需要确定。检查方法:检查施工记录及试件强度试验报告。2.22.2对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇注地点随机抽样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于1次,留置组数可根据实际需要确定:检查方法:检查试件抗渗试验报告。2.22.3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合7.4.3规定:每工作班抽查不应少于1次,检查方法:复称。2.22.4主控项目中混凝土间歇时间应全数检查,检查方法:观察和检查施工记录。2.23现浇结构混凝土工程2.23.1外观质量:全数检查。检查方法:观察、检查技术处理方法。2.23.2尺寸偏差:全数检查。观察、量测、检查技术处理方法。2.24混凝土设备基础工程2.24.1“外观质量”:全数检查。检查方法:观察、检查技术处理方法。2.24.2“尺寸偏差”:全数检查。检查方法:量测、检查技术处理方法。2.25结构吊装工程2.25.1进入现场的预制构件,其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求:按批检查。检验方法:检查构件合格证。2.25.2预制构件与结构之间的连接应符合设计要求:全数检查。检查方法:观察、检查施工记录。2.25.3接头与拼缝强度:全数检查。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。2.26砖砌体工程2.26.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每1生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及煤灰砖10万块各为一检验批,抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量按每1检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检1次。检查方法:查砖和砂浆试块试验报告。2.26.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量:每检验批抽检不应少于5处。检查方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖,取其平均值。2.26.3砖砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量:每检验批抽检20%接槎,且不应少于5处。检查方法:观察检查。2.26.4留槎正确,拉结筋应符合规范规定。抽检数量:每检验批抽检20%接槎,且不应少于5处。检查方法:观察和尺量检查。2.26.5砖砌体的位置及垂直度。2.27混凝土小型空心砌块工程2.27.1砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每1生产厂家,按每1万块小砌块至少应抽检1组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量按每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检1次。检查方法:查砌块和砂浆试块试验报告。2.27.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%,竖向不得小于80%。抽检数量:每检验批抽检不应少于3处。检查方法:用百格网检查砌块底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砌块,取其平均值。2.27.3墙体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,临时间断年砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量:每检验批抽检20%接槎,且不应少于5处。检查方法:观察检查。2.27.4墙体的位置及垂直度。抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角不应少于4处,每层每20m查1处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。检查方法:经纬仪、吊线、尺量检查。2.28石砌体工程2.28.1石材和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每一产地的石材应抽检1组。砂浆试块的抽检数量按每1检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检1次。检查方法:查石材和砂浆试块试验报告。2.28.2砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量:每步架抽查不应少于1处。检查方法每处检测3块砌块,取其平均值。2.28.3墙体的轴线位置及垂直度。用百格网检查砌块底面与砂浆的粘结痕迹面积。抽检数量:外墙按楼层(或4m高以内)每20m查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。检查方法:经纬仪、吊线和尺检查。2.29配筋砌体工程2.29.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。抽查数量:每1检验批不少于1组。检查方法:检查钢筋的合格证、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。2.29.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土、砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量:各类构件每1检验批砌体至少应做1组试块。检查方法:检查混凝土、砂浆试块试验报告。2.29.3马牙槎留设正确,拉结筋位置应正确且施工中不得任意弯折。抽检数量:每检验批抽检20%构造柱,且不少于3处。检查方法:观察检查。eq\o\ac(○,1)构造柱位置及垂直度。抽检数量:每检验批抽检10%,且不应少于5处。检查方法:经纬仪、托线板、吊线和尺检查。eq\o\ac(○,2)芯柱混凝土应在装配式楼盖处贯通,不得削弱芯柱截面尺寸。抽检数量:每检验批抽检10%,且不应少于5处。检查方法:观察检查。2.30填充墙砌体工程砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量:每一生产厂家砖,按每一验收批,抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量按每一验收批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。检查方法:查砖和砂浆试块试验报告。2.31一般抹灰工程2.31.1基层表面应干净、洒水湿润:检查施工记录。3.31.2材料的品种、性能,砂浆的配合比符合设计要求,水泥凝结时间、安定性复检合格:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。2.31.3抹灰应分层;当抹灰厚度≥35mm应采取措施;不同材料基体交接处应采取防裂措施;当采用加强网时加强网与基体搭接宽度≥100mm:检查隐蔽工程验收记录和施工日记。2.31.4抹灰层与基层及抹灰层之间粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝:观察,用小锤轻击检查;检查施工记录。2.32装饰抹灰工程2.32.1基层表面干净,洒水润湿:检查施工记录。2.32.2材料的品种、性能,砂浆的配合比符合设计要求,水泥凝结时间、安定性复验合格合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。检查产品2.32.3抹灰应分层;抹灰厚度≥35mm应采取加强措施;不同材料基体交接处表面抹灰应采取防裂措施;加强网与基体搭接宽度≥100mm:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2.32.4抹灰层与基层及抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓和裂缝:观察、用小锤轻击检查,检查施工记录。2.33金属门窗安装2.33.1条金属门窗的品种,类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门把的型材、壁厚、金属门窗的防腐处理及填嵌均应符合设计要求:观察、尺量检查、检查产品合格证书性能检测报告、经常验收记录和复验报告、隐蔽工程验收记录。2.33.2金属门窗框和副框的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求:手扳检查、隐蔽工程验收记录。2.33.3金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施:观察、开启和关闭检查、手扳检查。2.33.4金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求:观察、开启和关闭检查,手扳检查。2.34塑料门窗安装2.34.1塑料门窗品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求:观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。2.34.2塑料门窗框、副框和扇的安装牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm:观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录。2.34.3塑料门窗樘内衬增强型钢的规格、壁厚符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距不大于600mm:观察、手扳检查、尺量检查、检查进场验收记录。2.34.4塑料门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施:观察、开启和:检查、手扳检查。2.34.5塑料门窗配件的信号、规格、数量符合设计要求,安装牢固,位置正确,功能满足使用要求:观察、手扳检查、尺量检查。2.34.6塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直,无裂纹:观察、检查隐蔽工程验收记录。2.35门窗玻璃安装2.35.1玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃:观察、检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2.35.2门窗玻璃裁割尺寸应正确,安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动:观察、轻敲检查。2.35.3玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固:观察、检查施工记录。2.35.4镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐:观察。2.35.5密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐:观察。2.35.6带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm:观察、尺量检查。四、工程进度监控1、严格按照工程施工合同规定工期进行进度控制。2、定期检查工程进度网络图,催促施工单位按网络图进度完成工程建设任务。3、协调工作,为施工单位顺利完成工程建设任务创造最佳条件。五、安全文明1、严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99强制性标准及四川省精正建设咨询监理有限公司制定的《建筑工程安全监理作业指导书》进行监理。2、理机构的安全监理责任。2.1检查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合安全生产法律、法规和工程建设强制性标准。2.2实施监理过程中发现安全事故隐患的,应当要求施工单位整改;情况严重的,应当要求施工单位暂时停止施工,并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的,工程监理机构应当及时向有关主管部门报告。2.3按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理,并对建设工程安全生产承担监理责任。2.4检查施工单位应当监理健全的安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程。施工现场应配备专职安全生产管理人员,负责对安全生产进行现场监督检查。2.5督促检查施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口等有危险部位,设置明显的安全警示标志,同时安全警示标志必须符合国家标准。2.6督促检查施工单位根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化,在施工现场采取相应的安全施工措施。2.7检查施工现场临时搭建的建筑物应当符合安全使用要求。2.8检查施工单位的项目负责人、专职安全生产管理人员应当经建设行政主管部门或其他有关部门考核合格后方可任职。2.9检查施工单位在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,应当对作业人员进行相应的安全教育培训。2.10检查施工单位负责项目管理的技术人员应该对相关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。2.11协助施工单位督促检查作业人员应遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程,正确使用安全防护用具、机械设备等。2.12检查施工单位应根据建设工程施工特点、范围,对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控,制定施工现场生产安全事故应急救援预案。2.13监督、检查施工单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及施工安全的工艺、设备和材料。2.14核查从事垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人员、电工、电焊工等特种作业人员的特种作业操作资格证书。特种作业人员必须持证上岗。2.15督促、检查施工单位对因建设工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等,应当采取专项防护措施。2.16督促、检查施工单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具配件,应该具有生产(制造)许可证、产品合格证,并在进入现场前进行查验。3、核施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案。3.1监理工程师对施工组织设计中的安全技术措施的审核一般包括以下内容:3.1.1安全管理、质量管理和安全保证体系的组织机构,包括项目经理、工长、安全管理人员、特种作业人员配备的人员数量及安全资格培训持证上岗情况。3.1.2施工安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程的制定情况。3.1.3起重机械设备、施工机具和电气设备等设置是否符合规范要求。3.1.4基坑支护、模板、脚手架工程、起重机械设备和整体提升脚手架拆装等专项方案是否符合规范要求。3.1.5事故应急救援预案的制定情况。3.1.6冬期、雨期等季节性施工方案的制定情况。3.1.7施工总平面图是否合理,办公、宿舍、食堂等临时设施的设置以及施工场地、道路、排污、排水、防火措施是否符合有关安全技术标准和文明施工要求。3.2督促、审查施工单位对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人审核批准,总监理工程师签字认可后实施,由专职安全生产管理人员和工程项目监理人员进行现场监督检查。3.2.1起重吊装工程3.2.2脚手架工程3.2.3拆除爆破工程3.3及时检查施工过程中各项观察、监测记录资料。3.4高处作业的安全监督管理。3.4.1基本规定3.4.1.1检查施工单位是否将高处作业的安全技术措施及所需料具,列入工程的施工组织设计。3.4.1.2检查施工单位在高处作业前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未落实时不得进行施工。3.4.1.3高处作业的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。3.4.1.4施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。3.4.1.5检查攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专门技术培训及专业考试合格证,持证上岗。3.4.2安全防护设施验收3.4.2.1建筑施工进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。3.4.2.2安全防护设施,应由单位工程负责人验收,并组织有关人员参加。3.4.2.3安全防护设施的验收,应具备下列资料:3.4.2.3.1施工组织设计及有关验算数据。3.4.2.3.2安全防护设施的验收记录。3.4.2.3.3.安全防护设施变更记录及签证。3.4.2.4安全防护设施的验收,主要包括以下内容:3.4.2.4.1所有临边、洞口等各类技术措施的设置情况。3.4.2.4.2技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质。3.4.2.4.3技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况。3.4.2.4.4扣件和连接件的紧固程度。3.4.2.4.5安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。3.4.2.5安全防护设施的验收应按类别逐项查验,施工工期内还应定期进行抽查。3.4.3安全帽3.4.3.1检查施工现场使用的安全帽是否符合GB2811-1997标准并具有产品检验合格证。3.4.3.2进入施工现场人员必须按规定正确佩戴安全帽。3.4.4安全网3.4.4.1检查安全网的规格、材质是否符合GB5725-1997标准,安全网是否取得建筑安全监督部门的准用证。3.4.4.2检查工程外侧是否按规定用密目安全网封闭。3.4.5安全带3.4.5.1施工现场使用的安全带应符合GB6095-85标准要求。3.4.5.2高处作业人员必须按规定正确系挂安全带。3.4.6洞口作业完全防护检查现场每一处楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口是否按《建筑施工高处作业技术规范》JGJ80-91进行防护。3.4.7临边作业安全防护检查基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑台周边,雨蓬与挑檐边、无外脚手的屋面与楼层周边等处,必须按规范JGJ80-91的规定设置防护栏杆。3.4.8攀登与悬空作用的安全防护3.4.8.1现场施工的登高和攀登设施应在施工组织设计中加以确定。攀登的用具,其结构构造必须牢固可靠。3.4.8.2攀登作业的安全防护措施应符合规范JGJ80-91的规定。3.4.8.3悬空作业处应有牢靠的立足处,并设置防护拦网、栏杆或其他安全设施。3.4.8.4悬空作业所需的索具、脚手板、吊栏、吊笼、平台等均需经过技术鉴定或检证方可使用。3.4.8.5悬空作业必须遵守规范JGJ80-91的有关规定。3.4.9操作平台与交叉作业安全防护3.4.9.1操

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