模板工程危险源辨识及对策

模板工程危险源辨识及对策作业项目木模板施加工及运输-人

伤害危险源 对策类型项目经理部管理人员对模项目经理部管理人员未对模板加 综合板加工操作人员进行安全工操作人员进行安全培训和交底；事故培训和交底；项目管理人员未制定木工加工消建立健全项目部各项管理火灾防安全制度； 制度进行培训，合格后方可上模板加工工人未熟练掌握模板加 机具岗，未经培训或不合格者不工机械的正确使用方法； 伤害得上岗模板加工工人不了解消防器材的举行消防演习，提高工人认火灾正确使用方法； 识现场施工人员不了解遇火灾等紧建立健全防火应急预案，举急情况的应急响应措施，导致发生办消防演习，落实责任和应火灾火灾时不能及时采取有效措施，使急措施事态扩大模板加工工人不了解模板及木方物体进行详细交底，多级管理堆放要求，可能造成模板倾覆；打击模板起重吊装人员未正确掌握模由取得吊装资格证的专人物体木模板施加工及运输-机

板起吊技术要求 负责模板起吊 打击现场按“一机一闸一箱一木工加工机械用电未执行“一机一漏”配置到位，监督乱拉乱触电闸一箱一漏”的管理规定；接机具木工加工机械使用倒顺开关； 更换伤害圆盘锯锯片上方未正确安装保险安装保险挡板和滴水装置，机具挡板和滴水装置，在木材传送过程不得拆除 伤害中锯片伤人；圆盘锯锯片的安装，未保持与轴同心；锯片锯齿不尖锐，连续缺齿2 机具严格检查，及时更换或校正个，裂纹长度超过20mm，裂缝末端 伤害未冲止裂孔；压刨床刨刀与刨床台面的水平间使用符合规定的刨刀，水平机具隙未在10～30mm之间，使用带开口间隙保持在10～30mm 伤害槽的刨刀项目经理部管理人员对模木模板施木方或模板现场存放时，码放高度板加工操作人员进行安全坍塌加工及运超过规定，或未码放整齐；培训和交底；输-法木模板加工过程中，产生木屑的同配备个人防护用品尘肺时，产生大量的可吸入粉尘，操作人员未配备个人防护用品；在模板加工过程中噪声的产生，操组织工人参加体检，配发个作人员未配备个人防护用品，可能人防护用品并采取措施降失聪导致耳聋等职业病的发生；低粉尘和噪音在进行圆盘锯作业时，操作人员戴进行安全教育，制止此类现机具手套进行作业； 象 伤害圆盘锯启动后，未等待转速正常后进行安全教育，制止此类现机具进行锯料； 象 伤害进行圆盘锯木工加工作业时，操作进行安全教育，提高操作者机具时站在与锯片同一直线上；技能水平伤害进行安全教育，制止此类现机具进行平刨作业时，手在料后推行；象伤害进行平刨作业时，戴手套送料接进行安全教育，制止此类现机具料；象伤害进行安全教育和悬挂警示进行模板及其它木工作业时，有操牌，配备灭火器并在安全处火灾作人员在木工房内吸烟；设吸烟室木模板施模板加工制作未设置专门加工房，模板加工房单设，通风良尘肺加工及运木工房内没有良好的通风设施，未好，降尘设施到位输-环安装洒水设备或除尘设备等降尘；模板加工施工过程中，未及时对地每日做到工完场清，加工房火灾面上洒落的木屑及刨花进行清扫；内垃圾及时清运至指定处模板、架料工程所使用的脱模剂、小型钢制设置化学危险品专用仓库，油漆、稀料等未放置在仓库中储火灾模板维修、材料分类存放于各仓库存；堆放及运消防器材根据库房面积足输-环库房附近未设置足够的消防器材。火灾额配备到位项目经理部管理人员未对模板安装人员进行安全培训和技术交底，项目经理部管理人员对模综合操作人员不了解模板安装方法，模板加工操作人员进行安全事故墙、柱模板板支撑不牢，混凝土浇筑过程中发培训和交底；安装-人生倾覆；模板安装人员不了解高处作业相项目经理部管理人员对模高处关安全防护要求，在模板安装过程板加工操作人员进行安全坠落中未正确使用安全防护设施培训和交底；组合小钢模的连接件包括：U形卡、材料进场入库执行严格的墙、柱模板L形插销、螺栓、扣件等材料不合检验制度，拆除下来的连接坍塌安装-料格，造成混凝土施工过程中连接件件由专人进行修复，不能修脆断；复予以报废退场木制模板板强度不够，造成混凝土按设计采购对应合格模板坍塌施工过程中模板发生倾覆或坍塌；模板支撑架料钢管及扣件材料达不到标准要求，造成混凝土施工过材料进场入库执行严格的坍塌程中支撑钢管或扣件发生变形或检验制度脆断；墙模一侧模板安装完成后，未将模物体加强安全教育和交底板做临时固定，导致模板倾倒；打击墙、柱模板安装时，未设置操作平设立操作平台，并做好防护高处台，操作人员站在模板上作业；设施坠落在六级以上大风天气进行模板安高处停止模板工程任何作业装拆除作业；坠落墙、柱模板墙柱支撑与非承重脚手架墙柱模板支撑设在非承重脚手架安装-法须脱离，加大安全检查力上，导致混凝土浇筑过程中，模板坍塌度，可设置支撑预埋固定点及脚手架倾倒；或满堂承重脚手架墙柱模板支撑架管间距超过设计严格按设计说明书或方案坍塌值；设计书当采用泵送混凝土浇筑时，混凝土控制混凝土坍落度和现场坍塌泵送施工浇筑速度过快，或浇筑过浇筑速度，避免集中荷载过程中混凝土集中一处浇筑，导致混分集中，如振动棒长时间在凝土拌合物对模板的侧压力超过同一位置振捣设计值；坍塌模板拆除时，未按正确的拆除顺拆除前进行详细安全交底，/高序，导致模板意外倒塌或人员高处规范拆除顺序，杜绝乱拆、处坠坠落；蛮拆落高处坠落模板拆除时，无人看护；设专人看护/物体打击物体打击小钢模拆除时，未按要求逐片解加强安全教育和交底，监护/高体，而是正片拉倒；人员及时阻止处坠落项目经理部管理人员未对模板安项目经理部管理人员对模梁板模板装人员进行安全培训和技术交底，板加工操作人员进行安全坍塌安装-人操作人员不了解模板支撑间距、斜培训和交底；撑架立等技术要求，导致支撑搭设梁板模板安装-料梁板模板安装-法

错误；模板安装人员不了解高处作业相项目经理部管理人员对模高处关安全防护要求，在模板安装拆除板加工操作人员进行安全坠落过程中未正确使用安全防护设施；培训和交底；项目经理部管理人员对模混凝土施工人员不了解正确浇筑板加工操作人员进行安全方法，混凝土集中浇筑，导致局部培训和交底；现场浇筑时须坍塌荷载过大；有管理人员在场监督，及时纠正木制模板板面强度不够；按设计采购对应合格模板坍塌模板支撑架料钢管及扣件材料达材料进场入库执行严格的不到标准要求，造成混凝土施工过检验制度，不合格的材料不坍塌程中支撑钢管或扣件发生变形或得进场脆断；未按设计及规范规定搭设模板支按方案设计进行交底，按交撑，立杆或纵横向剪刀撑间距不符坍塌底进行过程中控制合规定；模板支撑未按规范要求方法搭设，配备扭矩扳手，抽样检查，坍塌扣件紧固力达不到要求；重要部位和构件逐个检查现浇混凝土模板支撑系统未验收严格执行流程管理，上道工坍塌即进行下步作业，导致模板搭设不序不合格不得进入下道工合格；序钢筋或混凝土作业时，模板上施工加强安全教育，模板物料分荷载超过设计规定，或模板物料集坍塌散集中堆放，避免超载中超载堆放；严格控制模板架料时间，做模板支撑基础达不到设计要求的好混凝土养护；基础强度达坍塌承载力；到设计要求模板支撑下采用砖垫，未采用符合杜绝砖垫，选用符合规定的坍塌规定的垫板；垫板模板作业时，作业面空洞和临边防加强安全巡检，不合格，防高处护不严；护不严的立即修正或加固坠落模板作业时，作业面未按规定满铺加强安全巡检，避免探头板高处跳板，存在探头板；出现，同时加强安全教育坠落现场进行模板加工，机械电线敷设由专业电工进行线路敷设，触电不正确；杜绝私拉私接人员在未固定的梁底模上行走，作加强安全教育，提升安全意高处业人员作业中未按规定使用安全识，正确佩戴防护用品和使坠落带及其它防护设施；用设施高处模板作业时，作业面临边无防护或加强安全巡检，临边按规范坠落防护不符合规范要求，模板下未按设水平网，破损的及时修复/物照要求支水平网；或更换体打击模板作业时，上下交叉作业且无隔加强现场监督和教育，尽量坍塌离措施，混凝土浇筑过程中未按照避免交叉作业，工具等应设/高规定顺序浇筑，导致局部荷载超过工具包夹，提高安全意识，处坠设计限值；按规定顺序浇筑落模板拆除作业时，拆模板无专人监模板拆除执行严格的拆除护；模板拆除作业，混凝土强度未坍塌报审制度达到规定就提前拆模；模板拆除作业时，拆除底模时下方拆除现场设警戒区，拆除时物体有人员施工，未按照设计拆除顺序不留无撑悬空模板打击进行，拆模留下无撑悬空模板；模板拆除作业时，架料抛扔，未设设警戒区，无关人员不得进物体置警戒区域； 入，架料不得抛