保证维修安装工程质量的技术措施

保证维修安装工程质量的技术措施质量控制的主要措施1、按照施工组织设计的要求进行全场性的准备工作,单位工程的准备工作和工作条件的准备工作。2、加强对施工工艺的质量控制，逐级做好技术交底，使全体施工人员熟悉本工程情况、主要特点、设计意图、技术要求、质量标准及施工操作规程。施工人员应认真按工艺要求进行作业,使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。3、开展工前检查,做好技术复核工作,对重要的操作工序进行检查和复核,避免发生重大差错.如基、轴线的测量定位、管沟、道路的预留孔和预埋件位置,各种道路、管沟、管线的标高和坡度的复测。4、加强对材料、设备、成品、半成品进质量控制,采取相应技术和管理措施，使这些不利因素被控制在允许的范围之内，包括严格按质量标准订货、采购、包装和运输，所有的物资进场均须按标准，严格检查验收。各种原材料、半成品、成品材料有质保书或合格证，进场后应按规定的条件和要求进行存放、保管和加工,并按进度计划、规定的时间，提供施工需要.对重要的材料和半成品，要把质量控制向前延伸到供应和生产单位,提前进行检查把关.5,量差距及产生差距的原因,采取相应的技术管理措施以清除差距，防止发生质量问题,决不让上一道工序不合格品转入下一道工序.6、及时办理设计变更和材料代用的审批手续，手续完全办妥后方可执行。7、认真组织隐蔽工程的检查验收，由质检、技术负责人会同甲方技术负责人和现场监理工程师共同参加，验收合格签字后，方可进行隐蔽。8、按规定搞好分部分项工程的检查验收，以及施工质量的检验评定。质量检验工作：由施工班组进行日常的自检和互检,发现问题及时处理；由工程技术部负责人组织工序交接检查和多班组作业交接检查,发现问题要分清责任随时处理；由专职质检人员进行巡回的专职检查,尤其是注重关键部位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班组解决存在的问题。质量评定工作：分部分项工程或单位工程完成后,均由现场质检负责人和施工技术工程师会同有关专职质检人员进行质量评定，并请现场监理工程师认可签证。以上质量评定后，须填好质量评定的有关报表，并认真整理归档。质保体系及质量控制附图：(1）公司质量管理系统。（2）施工质量控制流程。(3）施工质量控制主要内容。工程质量检查流程图。质量问题分析处理和程序。公司管理系统施工管理公司管理系统施工管理统计计划经营管理部合同预结算主管经理保管收发物资管理部采购计划焊工培训总经理焊接试验试验室无损探伤理化试验总工程师合同施工图合同施工图yesyes合理建议 设计交底 自审会审 修改意见技术准备生产技术准备质量控制物质准备试验方案施工方案采购计设备材划重要材料报业主确认质保书、检验合格料机具配置试验仪器工序控制见工序控制流程内部自检成品检验质量专检单机试车或测试最终检验联运试车或综合测试保修及服务交工验收竣工图及交验记录施质量控制主要内容新工艺、新技术审核新工艺、新技术审核准备阶段安装用设备质量控制检查设计交底、图纸会审开工报告审核工序控制施工质量控制工序间质量检查施工阶段隐蔽工程质量检测与验收分项工程质量检验成品保护初步亮灯交工阶段工程质量检验与评定工程竣工资料保修阶段质量缺欠补修附图工程质量检查控制流程图开工报告开工报告监理工程师审查开工报告不同意同意工序施工班组自检互检不合格填写《施工检验记录》合格或优良质检工程师巡回检查监理工程师检查不合格合格或优良签发《施工检验记录》进行下一道工序签发《中间交工证书》质量