预制钢筋混凝土方桩施工规划方案

预制钢筋混凝土方桩施工规划方案预制钢筋混凝土方桩施工规划方案预制钢筋混凝土方桩施工规划方案预制方桩基础施工方案目录一、工程大要二、施工组织设计编写依照三、场所工程地质条件及沉桩可行性解析场所工程地质条件沉桩可行性解析及设备选择四、压桩对周围环境的影响及防范措施影响机理防范措施五、静力压桩施工的质量保证措施施工准备桩的查收、起吊、搬运和堆放等施工放样沉桩工艺流程沉桩质量控制接桩与送桩中间查收和竣工查收质量通病及预防六、施工进度计划施工进度计划施工进度保证措施七、各项资源需用量计划劳动力需用量计划主要资料用量计划主要附材需用量计划施工机具需用量计划八、施工技术组织措施施工技术管理网络保证工程质量的技术措施、梅雨季节的施工措施九、安全技术组织措施安全施工技术保证措施文明施工保证措施、施工现场临时用电安全措施十、文明施工保证措施十一、与相关施工单位的配合一、工程大要工程名称：感知时代研发楼项目二期桩基工程工程地址：惠山经济开发区白屈港以西、政和大道以南规划建设范围建设单位：无锡惠山软件产业发展有限公司本工程基础采用预制钢筋混凝土方桩，采用标准图集----《预制钢筋混凝土方桩》，图集号04G361，桩型号：AZH-40-16，桩长16m，桩数287根，二、施工组织设计编写依照《工程地质勘探报告》。桩位平面部署图、总平面图等施工图纸资料。我司同类地区的压桩施工经验。相关施工及查收规范：《地基地基基础工程施工查收规范》（GB50202-2002）无锡市标准《地基基础设计规范》（DBJ08-11-1999）《预制混凝土方桩》04G361国家及无锡市宣布的安全操作规程及文明施工规定。场所及周围环境实质情况。三、场所工程沉桩可行性解析沉桩可行性解析及设备选择本工程地基土自⑥粉质粘土以上均为第四系饱和软土层，沉桩阻力较小，依照我公司在无锡地区近似地层施工经验及结合相邻场所地基土主要物理学指标解析，按相关经验公式计算，我们采用GPZ300型全液压静力压桩机施工，沉桩能满足设计要求。设备主要技术参数详见表3-2-1。设备主要技术参数表表3-2-1横纵最最最压桩截面油泵电接地比整向向大大大压机动行行回压锁系最大小自配型机程程旋入紧统大船船方圆总（（角力力压流重重号管功次）次）度KNKN力量t/t/桩桩率（（MPL/sm2m2KwM）M）aecφGPZ2024000------1621409060300φ0四、压桩对周围环境的影响及防范措施、影响机理静力压桩与锤击桩对照拥有无震动、无噪音、无污染、施工现场干净文明等环保优点（该工艺吻合ISO14000环境保护系统标准）。但是，在饱和软粘土地区，压桩与锤击桩相同都会引很高的超孔隙水压力，由于其消逝慢，产生累积叠加，波及周边范围的土体发生隆起和水平位移。对周围的建筑物及地下管线产生必然的影响，本场所自第⑥层灰色粘土以上均为第四系饱和软土层，挤土效应是存在的，可影响～倍的桩长范围内。本工程我司拟采用一台设备施工，为保护周边环境的安全必定采用必要的防范措施，方能安全顺利竣工。本工程场所周围离周边道路及建筑物均较近，同时由于拟施工的桩较大且长度较长，所以基本会对周边产生影响。故在压桩施工时需要采用防范措施。、防范措施为了战胜对周围环境的影响，必定采用必然的防范措施。只要为超孔隙水供应排放通道，让其迅速消逝，同时阻断挤土位移路径，不使其连续作用，就能够战胜其影响，达到对周围环境的保护目的。目前经常采用的方法及其作用是：1：打砂井----为超孔隙水供应排放通道；2：打止水钢板----减少挤土、阻断深层挤土路径、供应桩体挤土容纳空间；3：挖防挤（震）沟、裸露被保护对象----阻断浅层挤土位移路径；4：合理安排流程、控制压桩速度----分别挤土影响范围，降低挤土强度，为应力释放供应时间，防范累积叠加。5：对被保护对象进行监测----用监测数据指导施工。在一般工程施工中，这些措施以安全经济为原则，综合采用。对于该场所来说，我们认为采用以下四个方面的措施----挖防挤沟、打止水钢板、控制压桩速率及合理安排流程和设置监测点。1、开挖防挤沟防挤沟可阻断浅层土的侧向挤压作用，并且可有效的齐集砂井溢出的超孔隙水，在本场所东西南北四侧走开围墙约4米处开挖防挤沟，宽米，深2米。沟内积水设泵排走。2、打止水钢板止水钢板长6米，桩顶标高为2倍的周围管线埋深，在东西北3侧走开围墙2米处部署。3、加强监测，进行信息化施工。甲方应委托有资质的单位对施工进行跟踪监测，监测内容建议为：孔隙水压力、管道位移，也可考虑对先压桩进行测斜，及时供应监测数据，指导施工。4、控制压桩速率及科学的安排施工流程当施工距离周边管线及建筑物30米范围内的桩时，每栋楼每天施工量不高出15套，同时依照甲方委托的有资质的单位对道路、管道，特别是西侧的管道进行追踪监测的数据，指导施工速率。施工流程为从北到南，从东到西，以防范集中施工带来的土体的集中变形。五、静力压桩施工的质量保证措施场所办理、施工前应做到现场“三通一平”，特别是施工便道要能满足运桩车行驶，并保证设备进场车辆和吊机的安全。、施工用电量应满足200KW。、如施工场所有暗浜存在时，施工时如不能够满足压机接地比压的要求，业主必定先进行场所办理。、施工前应除去阻挡物，如厂房的旧基础、防空洞、场所原有地下管线、架空电缆等，暗浜清理后回填实；施工场所周围应保持排水畅达。、边桩与周围建筑物的距离应大于米。压桩地区内的场所边桩轴线向外扩5米范围同时铺道渣或建筑垃圾压实填平。、每个栋号施工前放好定位角桩，并向外引测投影，以便压桩达成后确定建筑物轴线。桩的查收、起吊、搬运及堆放等预制桩由建设单位委托工厂制作并负责运输、堆卸到现场。桩在使用前由业主、监理、我方指派专人按下面的相关表的条款进行外观检查查收，方桩的外观质量表5-2-3序项目名夸赞成误差(mm)号1

横截面边长

±52桩顶对角线之差103保护层厚度±5‰桩长且不大4桩身波折矢高≤1,于205桩尖中心线106桩顶平面对桩中心线倾斜≤3查收时制桩方供应预制桩出厂合格证的同时提交以下资料：①桩的结构图；②资料查验试验记录；③隐蔽工程查收记录；④砼强度试验报告；⑤养护方法等。预制方桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%龄期28天后方可施工。桩在起吊和搬运时，必定做到平衡其实不得破坏，水平吊运时，吊点距桩端（L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端。装卸时应轻起轻放，严禁扔掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平衡。桩的堆放场所应平展牢固，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得高出四层。在吊点处设置支点，上下支点应垂直对齐，并应采用可靠的防滚、防滑措施。施工放样由我方依照业主单位移交的建筑物红线控制点和单体定位桩、“总平面图”、“桩位平面部署图”施放样桩，经监理查收无误后方可压桩。为利于在施工过程中及查收时核对轴线及桩位，应在各轴线的延长线上，距边桩20m以外设控制桩或投设到已有建筑物上。桩位定位前应检查各轴线交点的距离可否与桩位图吻合，无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。样桩用木桩或钢筋标志，为便于搜寻，宜涂以红油漆。压桩机就位后，对付样桩进行校核，无误后再对中、压桩。桩基轴线的赞成误差不得高出数值：单排桩：10mm，桩基：20mm为便于控制送桩深度，在压桩范围60m外设置两个以上水平控制点。沉桩工艺流程工艺流程压桩工艺流程：测定桩位→压桩机就位调平→验桩→吊桩→桩调直、对中→压下桩→接桩→压上接桩→送桩→记录（详见压桩施工工序流程图）→拔送桩杆，压桩时，各工序应连续进行，严禁中途停压。方桩压桩施工工序流程图控制网建立钢筋砼桩

测放桩位桩机移位

循环

办理中间验收查合格证

复查桩位对

送桩外观检查

下节桩插入

检查

检测桩顶标高桩判

OK

定

下节桩压入

的

判

OK定垂上节桩插入

直

挖土使

度移

用材料

判OK定查合格证

焊接

焊缝

实测桩位实测桩顶高焊条

检查

提交竣工料接桩角钢

上节桩压入

、隐蔽工验收碰到以下情况时应暂停压桩，并与相关单位研究办理：初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，压桩过程中，桩身突然下沉或倾斜。桩身破坏或压桩阻力巨变，压桩力达到”单桩极限承载力“的倍而桩未压至设计标高。桩位移及标高妙限很多。场所下陷严重，影响设备行走和就位、压桩机难以调平、桩身不能够调直时。沉桩质量控制桩位控制：桩位误差和垂直度应吻合5-5-1。5-5-1项次项1单排或双排桩条形基础：①垂直条形基础纵向方向②平行条形基础纵向方向2桩数为1-3根或单排桩基中的桩3桩数为4-16根桩基中的桩4桩数大于16根桩基中的桩：①最外边的桩②中间的桩5桩的垂直度

GB50202-2002规范要求，详见表表目赞成误差（mm）100+150+1001/3桩径或边长1/3桩径或边长1/2个桩径或边长<%影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几方面：施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在压桩前应校核。压桩过程中，桩尖碰到地下阻挡物造成桩倾斜位移时，应将桩拔出，除去阻挡物后再压。压桩机工作机会身应调平。接桩与送桩接桩是压桩施工中的要点工序，每班由班长和兼职质量员进行检查，专职质量员进行抽查，班报表应记录焊接人员名单，责任落实到人，本工程方桩采用角钢焊接法接桩，焊条型号E43××相应牌号为J422。方桩焊接时应做到上下桩垂直对齐，检查桩帽可否平展、干净，接点办理应吻合以下要求：a.焊缝应连续饱满,不得虚焊漏焊，桩帽之间的缝隙应用铁片垫实焊牢；b.上、下节桩的中心线误差不大于5mm,接点波折矢高不大于1‰桩长，且不大于20mm。送桩1、送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合，送桩杆标志应清楚正确。2、方桩桩顶标高控制在0~10cm，送桩完及时观察压力表读数并做好记录。中间查收及竣工查收按国际GB50202-2002规范要求，施工时每根桩都应进行中间查收，由总包方或监理指派专人与我方班组质检员共同进行。中间查收的内容包括：预制桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点办理、桩位移、桩顶标高和停止压力等。做好中间查收的同时，在以下方面应追踪检查：对中时桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩达成检查实质标高。竣工查收在基坑开挖垫层浇注好、轴线施放达成后，由监理工程师牵头，组织甲方、总包共同进行，严格按国标《建筑工程质量查验评定标准》GBJ301-88）查验，我方实测桩的位移及桩顶标高，编制桩位竣工图，提交竣薪水料。质量通病及预防主要有：沉桩困难，达不到设计标高桩偏移或倾斜过大桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足压桩阻力与地质资料或试验桩所反响阻力对照有异常现象桩体破坏，影响桩的连续下沉对以上问题相应解析以下：☆沉桩困难，达不到设计标高压桩设备桩选型不合理，设备吨位小，能量不足。压桩时中途停留时间过长。压桩过程中设备突然出现故障，除去时间过长；或中途突然停电。没有详细解析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的阻挡物及中主间硬夹层、透镜体等的存在等情况。要原

忽略了桩距过密或压序次不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。因桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破坏，被迫停压。桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。桩的接头很多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。1、装备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。2、一根桩应连续压入，严禁中途停留。3、进场前对设备进行大修养护，施工时进行例行检修，保证压桩施工时设备正常运转。避开停电时间施工。解析地质资料，除去浅层阻挡物。配足压重，保证桩能压穿土层相中的硬夹层、透镜体等。应拟定合理的压桩序次及流程，严禁形成“封闭”桩。对严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量查收，保证桩的策质量满足设计要求。桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待除去阻挡物后再重新插入，保证压入桩的垂直度。合理选择桩的搭配，防范在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用3～4台焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被迅速连续压入。☆桩偏移或倾斜过大压桩机大身（平台）没有调平。压桩机立柱和大身（平台）不垂直。就位插入时精度不足相邻送桩孔的影响。主地下阻挡物或暗浜、场所下陷等影响。要送桩杆、压头、桩不在同一轴线上，或桩顶不平展所造成的施工原偏压。因桩尖偏斜或桩体波折。接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。压桩序次不合理，后压的桩挤先压的桩。基坑围护不当，或挖土方法、序次、开挖时间、开挖深度不当等。压桩施工时必然要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。送桩孔应及时回填。施工前详细检查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特点及其分布情况，起初除去地下阻挡物、办理暗浜等。相施工时应保证送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中应随时校验和调正。提高桩的制作质量，加强进场桩的质量查收，防范桩顶和接头面对的倾斜及桩尖独爱和桩体波折等不良现象发生。不合格的桩坚决不策用。提高施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程查收。拟定合理的压桩序次，尽量采用“走长线”压桩，给超孔隙水压力消逝供应尽量长的时间，防范其累积叠加，减小挤土影响．压桩结束10天左右，待超孔隙水压力充分消逝后方可开挖；且围护结构应有足够的强度与刚度，防范侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖，防范挖斗碰撞桩头。决措物。施☆桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足设计桩端持力层面起伏较大，主地质勘探资料不详细，古河流切割区未察清楚，造成设计桩长要不足，桩尖未能进入持力层足够的深度。原试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试，或测试时附因近正在打桩，桩周土体仍在扰动中。当知道桩端持力层面起伏较大时，对付其分区并且采用不相同的桩长。压桩施工时除标高控制外，尚应控制最后压入力。当压桩时发现某个地区最后压桩力明显比其他地区偏低时，应相进行补堪以查清可否存在古河流切割区等不良地质现象。针对特别应情况及时和设计单位联系，改正设计改变布桩或增加桩数或增加桩对长等措施来满足设计承载力。对张口桩，可考虑在桩尖端设置十字策增激烈或其他半闭口桩尖等形式，以谋求增加尖端闭塞效应的方法，来提高桩的承载能力。试桩的休止期必然满足规范规定，试桩时桩周倍桩长范围内严禁打桩等作业。☆压桩阻力与地质资料或试验桩所反响阻力对照有异常现象主桩端持力层层面起伏较大。要地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。原地下有阻挡物未除去掉。因压桩序次和压桩进度安排不合理。依照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，压桩时以标高控制为主外，还应以压入力作参照。装备有足够压入能力的压桩设备，提高压桩精度，防范桩解体破坏。用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并除去遗漏的地下阻挡确定合理的压桩序次及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可合适加长，，压桩序次应尽量采用中心开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。☆桩体破坏，影响桩的连续下沉由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点地址不正确．吊桩时，吊点地址不正确、吊索很短，以及吊桩操作不当。压桩时，桩头强度不足或桩头不平展、送桩杆与桩不相同心等所引起的施工偏压，造成局部应力集中。送桩阶段压入力过大高出桩头强度，送桩尺寸过大或倾斜所引起的主施工偏压。要桩尖强度不足，地下阻挡物或孤块石触犯等．原压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶因冲击力过大，桩突然下沉，施工偏压，强力进行偏位更正，桩的修长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点地址正确，上下支点应对齐。吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点地址正确，起吊均匀平稳，水平吊运采用两点吊，吊点距桩端。单点起吊时吊点距桩端（L为桩长）。起吊过程中应防范桩体晃动或其他物体碰撞。相使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上，应防范施工偏压。对保证桩的养护期，提高砼强度等级以加强桩体强度。桩头设置钢策帽、桩尖设置钢桩靴等。依照地基土性和布桩情况，确定合理的压桩序次。保证接头质量，用楔型垫铁填实接头缝隙。提高桩的就位和压入精度，防范强力更正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停留。六、施工进度计划保证施工进度保证措施施工管理、组织保证措施公司对本工程施工进度、资料、劳动力、资本和机械设备进行总调换和平衡，解决施工过程中的各样矛盾和问题，保证本工程顺利进行。拿到图纸本公司将赶忙落实技术人员进行图纸深入，以加快施工进度。积极配合制桩单位及时供应相关进度计划，依照桩机部署预制方桩每天进场很多于日压入量的倍，以保证桩基按期达成。项目部拟定好总进度计划、月进度计划及旬、周推行作业计划，对几个要点节点，明确目标，只能提前，不能够延期。依照施工总进度计划表，编制较为详细的推行作业计划，用以向各施工班组下达任务。依照施工总进度计划和推行作业计划，装备足够的劳动力、机械设备以及资料的及时进场。严格按合同管理，保证各个节点工序的准时或提前达成。建立每周例会制度，认真检查进度计划达成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不延误工期。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创立优异环境，提高工作效率。做好各工种之间的配合工作，按期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。加强质量管理，减少返工现象。科学组织用工。防范窝工现象。集中施工，必要时依照工程进度需要推行“两班制”作业，弘扬艰辛奋斗的优异传统，保证施工总工期按期或提前竣工。技术保证措施编制详细的施工网络计划，依照设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点达成要求，从施工流程搭接安排进步行优化。进行多方案比较，优化施工方案；积极采用建设部推行的新技术、新资料，以技术先行为指导思想，向技术要效率，促进工程的顺利达成。找出施工全过程的特别及要点工序，落实合理有效的施工方法和措施，重视投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完满质量保证系统，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前的技术交底，特别是特别要点工序，并在施工过程中加强督查控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。七、各项资源需用量计划劳动力需用量计划见表7-1。表7-1序号工种人数序号工种人数1压机操作工25测量工12起重机驾驶员06辅助工13指挥工（卷扬工）17电工14焊工28维修工1主要资料用量计划本工程资料主要为预制方桩，计划动工前三天桩材始进场，依照一台压桩机产量及有足够的余量，每天进场数量保证不低于15套主要附材用量计划见表7-3。表7-3序号资料名称规格、型号单位数量备注1焊条E43Kg25002柴油0#T3液压油46#抗磨T主要施工机具需用量计划详见表7-4。表7-4序设备名称规格、型号单位数量用途号1压桩机300型台1压桩施工2配重（压铁）T100据压力装备3履带式起重机、台0吊桩、喂桩4经纬仪J6台2定位、放线J25水平仪DS-3台1标高控制6电焊机沟通台2焊接接桩7送桩杆根3送桩8钢丝绳Φ15-Φ25米500驳桩、捆桩9电缆线50mm2米200供电八、施工技术组织措施施工管理网络详见附表。保证工程质量的技术措施：质量目标：一次查收100%合格。严格依照公司的质量保证系统进行有效的控制。执行技术交底制度，把设计妄图传达到每个班组及施工人员。质量员对工程质量全面负责，每班配有兼职质量员。严格控制“五度”：桩位正确度、压桩垂直度、接桩焊逢长度、饱满度、送桩标高精确度。严格依照本方案第§5章的条款进行施工，明确岗位职责，以工作质量控制工程质量。本方案一经审批经过，即为本工程施工准则，方案变动须工程负责人书面通知为准。质量保证系统：项目经理项目工程师质量员一安施二号全工号机员员机机机长长操作工人九、安全技术组织措施安全施工技术保证措施严格遵守“安全生产六大纪律”，依照国家《建筑安装工程安全技术规程》及无锡市相关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全表示牌。遵守本公司压桩队管理制度，由安全员专职负责安全生产工作。推行安全交底制度。遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。电工、焊工、起重司机、压桩机操作手，必定经过特地训练，熟知本工种安全技术操作规程，并且持证上岗，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。正确使用个人防范用品和安全防范措施，进入施工现场必定戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，严禁穿拖鞋或光脚。施工机械进场安装后，要进行一次安全检查，严禁机械带病作业。起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担当,做到持证上岗。指挥时应站到能够照想到全面的地址，所发信号应起初一致，并作到正确、洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，其实不得小于300mm。起吊桩时吊点必定正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应除去干净。施工用电必定吻合《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-88）的要求，电焊机要有安全防范罩，且必定接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工赞成。压桩机有专人管理、专人操作、严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86）和本公司《全液压静力压桩机操作规程》，各司其责严禁串岗。电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米；乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米；其周围严禁烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防范爆晒，环境温度不得高出40°C。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储蓄时，应防范碰到激烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面转动；严禁用起重设备的吊索直接拴挂气瓶。起拔送桩杆时应扣紧绳扣，并增加保险装置；如送桩深度高出5米，宜先用压桩油缸回程松动送桩杆后再用起重机起拔，送桩杆拔出后，地相貌洞必定及时回填或加盖。安全管理网络：项目经理项目工程师安全员一二号质施号机量工机机员员机长长操作工人、施工现场临时用电安全措施、施工现场必定依照用电标准化管理要求进行管理，建立安全用电二级责任。、施工现场必定按期对各施工用电场所进行检查，不合格必定整改。、电器设备和线路绝缘必定优异，并注意进场检查。电器设备和用电胅置的金属部分，必定采用保护接雴措施，接保护零线，严禁接入工作零线。、电线和电源相接应设开关，露天开关应在特别箱内，严禁朝天放置。、保护接地阻值不大于10欧姆。焊机进线长度不大于5m，出线长度不大30m。、