电力技术交底15篇-1

电力技术交底15篇名目

【第1篇】电力检修:安全技术交底

1、参加检修全部人员进入施工工地必需戴好安全帽;安全帽必需正确佩戴(帽带系于下巴处)。

2、在进入设备内部等的照明要求用不高于36伏电源的照明设备。

3、修理人员人员涉及到高处作业(距坠落面2米以上)的,必需系好安全带,穿软底鞋。

4、检修人员内部涉及交叉作业的必需实行隔离措施,严禁交叉作业。

5、人员使用电动葫芦时,吊钩必有防脱钩装置,吊物下不准站人。

6、在需要开动某些设备时,留意设备内部、四周不能够有人。开动设备时必需征得大修现场负责人的同意。人员撤离到安全部位。

7、使用砂轮机、电焊机、绝缘工具等等工具设备,要符合安全技术要求。

8、检修设备前,虽然已经停电,但是要求必需使用验电笔确认是否带电。同时留意静电的危害。不确定是否带电的物体,一律按带电处理。

9、进入受限空间、吊装、动火要开好作业票,加强安全监护。

10、停送电时,要提前通知各单位避开造成不必要的损失。停电后,在合闸处挂明显禁止合闸警示牌,锁好门,钥匙专人管理。

11、停电后,必需通知各单位设备处于断开状态,避开送电后突然转动。造成人员损害。

【第2篇】电力工程安全技术交底

安全交底

一、施工现场安全措施

（一）进入施工现场必需戴安全帽、穿工作服、穿绝缘鞋。

（二）登杆作业，必需系好安全带。

（三）不准无工作票进行停电工作和近电（以规程规定为准）工作。

（四）在带电设备四周工作，必需设专人负责监护、监护人不得兼任其它工作。

（五）不准在大雾、雷雨和5级以上大风时登杆。

（六）在停电线路上工作，工作地点两侧必需装设地线才能工作。

（七）装设接地线前，必需验电，确认无电后才能挂设临时地线。

（八）不准使用未经检测或已过有效期的安全工器具。

（九）不准实行突然剪断导线的方法撤线。

（十）不准在高空作业中上下抛掷物品、工具。

（十一）在带电设备四周严禁使用钢卷尺，皮卷尺和线尺（夹有金属丝者）进行测量工作。

（十二）不准以约时方式进行停、送电工作。

（十三）现场施工不准穿着拖鞋、高跟鞋、皮鞋、不准赤脚。

（十四）酒后不准进入施工现场。

（十五）电源开关应装设漏电爱护器，不得一闸多用。

（十六）不生疏机具性能和无证作业人员不得开机具。

（十七）棚架不稳固，不得使用。

（十八）在上旧杆作业前，应先检查杆根是否坚固，必要时应加设临时拉绳。

（十九）特别工种施工人员必需持证上岗。

（二十）电动机械及照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。

（二十一）施工人员发觉担心全因素应准时报告工作负责人。

（二十二）杆上作业应避开上下交叉作业，当无法避开时应相互照应，亲密协作。

（二十三）施工现场的安全措施必需做到做好，确保在整个农网改造工程中的人身安全，按时、按质、按量完成工程任务。

（二十四）每个工程项目应依据本项目的施工特点制定相应的危急点掌握措施并加以落实。

二、交通运输安全

凡参与本工程的驾驶员，必需遵守下列规定

（一）严禁酒后驾驶车辆；

（二）严禁超速、抢道行驶；

（三）车辆下坡行驶过程中严格放空档或关闭发动机；

（四）坚持原则、抵制客货混装（一般轻小材料，小型工具和物件不在此限）；

（五）执行任务前仔细检查车辆的转向、制动、轮胎紧固等关键部位，对有威逼安全驾驶的缺陷准时处理，拒绝驾驶员有上述担心全状况的车辆执行任务；

（六）车辆达到保修期者，驾驶员应准时向用车单位领导提出保修要求；

（七）危急山道、便道、便桥、松软沙土、高基路面应仔细观看、分析，谨慎驾驶；不强行通过无安全保障的危急桥梁及路段，更不允许超载通过。

三、停电施工安全措施

（一）工程停电施工施工单提前一个月上报停电方案，必需按要求办理工作票，工程辖区供电所所长和施工单位工作负责人必需到施现场进行勘察。

（二）停电施工严格执行保证安全的技术措施，各个环节按规程规范操作，工作地点两端及有可能倒送电到工作地点的全部分支线、与之相连接的线路都应按要求装设接地线，工作地点处于接地线闭合爱护范围之内。

（三）施工停电必需由供电所（运行单位）人员进行设备操作，严禁施工单位人员操作，一经发觉严厉 处理，在申请停电时间内组织完成施工任务，需要延时要提前1小时通运行单位。

（四）线路施工涉及交叉跨越、邻近带电体施工作业要严格落实安全措施，做到万无一失，安全距离满意规程、规范要求，方可开工，严禁冒险作业、强令作业。

（五）线路工作完工后、供电所（运行单位）现场管控人员对线路进行绝缘摇测，达到要求方可进行供电。

四、工程建设人员必需遵守下列安全生产规程、规定、标准要求

（一）悬挂标示牌和装设遮拦。

（二）现场必需严格执行“两票”，严禁无票工作。

（三）工作负责人必需组织全部工作班人员仔细开好工前会，仔细合理支配布置当日工作任务、人员分工、危急点分析及有关安全留意事项交待。当日工作结束，仔细组织对当日的工作状况进行小结，对有关问题提出改进要求。

（四）工作前，工作负责人在履行工作许可手续前，检查安全措施是否符合《安规》的要求和现场安全措施是否落实到位。

（五）工作前，工作负责人在履行工作许可手续后，必需会同工作班人员到现场进行交待安全技术措施交底，指明工作地点范围、带电部位、危急点和具体交待相关安全留意事项，在工作班人员清晰明白后，交底人及被交底人在安全技术交底单上签名认可，方可开头工作。

（六）各级人员仔细执行《安规》和现场安全措施要求，相互关怀施工安全，不断提高安全意识和自我防范力量，做到“四不损害”。

（七）工作前和工作中严禁任何人员饮酒；现场工作中，严禁打闹；

（八）各级人员必需正确使用各种安全用具及工具、器具，按《安规》要求正确规范着装；人员进入现场工作必需正确佩戴安全帽，移动、搬运重物必需实行相关措施。

（九）使用的工器具必需用绳索传递。

（十）

工作完毕后，检查确定无异后经值班负责人验收合格，待工作班人员全部撒离工作现场后，工作负责人方可办理工作间断或终结手续。

五、

雨季施工安全留意事项

（一）雨季架线作业前由相关人员组织参与施工的人员进行安全、技术交底并作好交底记录，未经安全、技术交底一律不得施工。

（二）施工现场必需设安全员（安全监护人），负责现场的安全监护工作。高处作业人员必需经过体检符合高空作业，并持证上岗。

（三）放线后按作业指导书要求挂好短路线，将每回线的三相线短路后接地，并派人进行检查，施工完毕后方可拆除。

（四）被跨越的线路进行停电作业时，必需按要求挂好接地线。

（五）高处作业使用工器具较多，且工器具及绳索受力较大、人员分散，必需开好站班会，做到协调作业、听从指挥，检验不合格的工器具、绳索等不得用于施工中。高处作业人员所用工器具必需使用防物件坠落的绳子栓牢，以防物件脱落，特殊是高空压接时肯定要留意防滑。

（六）杆塔上作业人员必需正确配戴安全帽、双挂式安全带、速差器，脚穿软底鞋，在移动过程中不能失去安全带的爱护，在以往的施工过程中消失过安装或拆出卡线器时作业人员移动前未挂安全带，移动到作业点才挂安全的现象，该工程肯定要杜绝次现象的发生。

（七）严禁高处作业人员超时连续作业，高处作业人员应按时就餐、饮水，准时补充身体的各种消耗，防止因疲惫产生的安全隐患。

（八）雨季施工时要确保接地良好，作业前要仔细细致的检查杆塔接地状况，预防社会不良分子或小孩把接地螺栓拆除，如有雷电征兆时，先下塔休息，雷电过后再进行作业，避开雷击事故的发生。

（九）施工人员早上出行前要配备防雨的雨具，以防受淋影响健康。

留意做好防滑工作，高空作业必需在塔脚设置擦脚布、擦手布，手脚上禁止沾泥巴。

（十）压接时要配备雨伞遮盖，导地线要用喷灯进行烘干才能进行压接。

（十一）地锚、临锚坑必需比正常状况下进行加深处理，上面掩盖防雨设施。

（十二）遇雷雨、大风天气禁止施工。

（十三）放线过程中，线路沿线须配备足够的通信器材及人员，各塔位人员坚守岗位，严密监视放线过程，对话要简练明确，通信未接通不准施工。

技术交底：

一、放线、紧线

（一）绝缘子（针式瓷瓶、悬式瓷瓶、双铁头瓷拉捧）安装、挂放线滑车

1、绝缘子安装前应进行抽查试验，针式瓷瓶做工频耐压试验，悬式瓷瓶、双铁头瓷拉捧应做耐压试验和拉力试验，并应逐个将表面擦洁净进行外观检查。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的状况下，球头不得自碗头处脱出。验收前应清除瓷（玻璃）表面的泥垢。

2、绝缘子串上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一；悬式绝缘子耐张串的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿，而直线悬垂串则应向受电侧穿入，两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。

3、进行放线前应挂好放线滑车，方法如下：直线塔和直线兼转角塔，放线滑车直接悬挂在悬挂垂绝缘子串下方；耐张塔和转角塔、终端塔、均用钢丝绳套不宜过长，以放线过程中放线滑车导线不碰横担为准。

（二）放线

1、放线前应具体了解放线的环境，处理好可能阻碍施工的阻碍物。

2、导线展放过程中，应有专人观看检查。若发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象，应按规定进行处理。

3、导线在同一处损伤，同时符合下列状况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修。

（1）单股损伤深度不小于直径的1/2；

（2）钢芯铝线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%；

（3）单金属绞线损伤截面积小于4%；

4、布线时的导线长度应留有裕度，一般平地及丘陵地取2%；山区取3%；高山和深谷取5%。

5、依据耐张段的长度合理布置不同线长的线盘，应尽量避开切断导线造成铺张。

6、长度相等的导线避雷线尽量在同一区段，以便于导线避雷线的连接和削减连接导线避雷的设备。

7、放线场地尽量布置在地势较高处，以削减放线牵引力。

8、用固定机械放线，线盘布置在一端，以便向另一端牵引展。

9、在同档距内严禁使用不同型号规格的导线，且一根导线不应超过一个接头，接头与固定点距离大于0.5m（或在防震装置以外）。

（三）紧线

1、紧线方式是一端杆塔上挂线，在另一端杆塔上紧线。

2、在a型杆塔侧将耐张绝缘子串组装好并与导线连接，然后挂在a杆塔横担上，如采纳螺栓型耐张线夹应留肯定长度的尾线以作跳线之用。

3、在另一端b杆塔侧，先引用人力将导线收紧一些，待导线最低点离地2-3m时，用紧线器将导线与紧线牵引绳连接坚固，紧线牵引绳通过滑车组与牵引设备连接。

4、一切就绪后，开动牵引设备收紧导线，待导线接近观测弧垂时，减慢牵引速度，一边观测弧垂一边牵引。

5、假如只用一个观测档观测弧垂时，为了使前后各档弧垂符合设计要求值，紧线时可使观测弧垂略小于观测值，然后再放松导线使弧垂略大于观测值。这样如此反复2次后，再收紧导线，使弧垂值稳定在观测值上。

6、假如用两档及以上观测弧垂时，首先使远离紧线铁杆塔的一个观测档弧垂达到观测值，然后放松、收紧导线，依次使其它观测档的弧垂达到观测值，如此反复收紧、放松、观测，最终收紧导线使弧垂稳定在观测值上。

7、待各档弧垂稳定后，停止牵引1min后导线弧垂无变化，可在导线上划印，到此紧线工作结束。

8、导线与耐张绝缘子串连接后进行挂线，将绞磨的牵引钢丝绳与连接耐张绝缘子串的过渡延长环连接，开动绞磨缓慢将耐绝缘子串挂到终端杆塔的横担上，完成挂线操作。

9、导线紧好后弧垂误差不应超过设计值的±5%，同档内各相导线弧垂全都，水平排列时相差不应大于50mm。导线引流线、引下线与邻相间净空距离不应小于300mm；导线拉线、电杆之间的净空距离不应小于200mm。

10、导线t接必需采纳专用线夹，接线管，使用数量必需符合规定。

二、配电变压器台区安装

（一）导线安装

1、相序排列为：对于三角形和水平排列，面对负荷侧，从左到右为abc排列；对于垂直排列，从上到下为bac排列。

2、耐张夹必需反装，不应顺装，线夹部位的导线应包铝带，且比线夹突出20mm。

3、变压器的高压引线、低压引线母线，宜采纳多股绝缘线，其截面应按变压器额定电流选择，但低压引线不应小于35平方毫米（铝线），高压引线不应小于25平方毫米（铝线）。铜与铝导体连接，应采纳铜铝接头。高压引线与架空线的铜铝连接，宜采纳铜铝线夹。

（二）变压器及附属设备安装

1、高压地拉线，电杆端要安装抱箍，正确安装ut线夹，受力导线应在内侧，导线与ut线夹紧密接触，不能有空位。

2、高压地拉线回尾应有50-70cm，用#14镀锌铁线绑扎两处，每处绑扎长度应10cm以上。ut线夹两侧螺栓应使用两个螺母拧紧。

3、金属构架应接地。

4、跌落式、避雷器必需用线耳或线夹牢靠连接。

5、变压器中性点必需直接接地，零线不得断接（不能经开关和保险丝）。

6、变压器引线和接地连线应使用线耳或线夹。

7、支承变压器的槽钢必需接地。

8、必需按容量选择高、低压大熔丝（不得采纳铝线作熔丝）。

9、低压地拉线、电杆端要安装抱箍。

10、线耳、线夹的暴露部分应包绝缘胶布。

11、台变应标示线路名称、台变名称、台变编号以及相色。

12、低压拉线回尾线应有30-50cm，用#14镀锌线绑扎两处，每处绑扎长应在10cm以上。

三、附件安装

（一）附件安装（防震锤、跳线、悬垂线夹、地线连接）

1、安装防震锤的固定处应缠绕铝包带、以免损坏导线，固定方向应在导线的同直面内，防震锤与导线连接部分的缺口方向，两边线向内，中线向右，固定螺丝应旋紧，以防防震锤因振动面滑跑。架空电力绕路的导线或避雷线安装的防震锤，应与地平面垂直，其安装距离的误差不应大于±30mm。

2、螺栓式耐张线夹一般用铝并钩线夹将尾线起来，而架空地槽中的污垢，并涂一层电力复合脂，接触处要求平整，线夹上的螺栓必需用弹簧垫圈固紧，并在接触的边缘涂上红丹粉油，以防潮气浸入。连接中必需满意每相三只沟线夹。

3、在安装悬垂线夹时，应留意符合以下要求：

（1）在安装悬垂线夹之前，如有横担扭转等缺陷，应进行调整后方可安装；

（2）没有逐基划印大耐张段，其两端铁塔未完成挂线之前，不得进行线夹的安装，但对逐基划印的铁塔及耐张段，当耐张塔未挂线时，与耐张塔相邻的悬垂线夹不留挂线，其它直线塔的线夹可安装；

（3）连接上山或下山的直线铁塔，其悬垂线夹中心的安装位置，应按设计要求，既线夹的中心位置不是划印点，而是自划印点向垂或向后位移一段距离才是线夹中心位置，详细位移，按设计要求；

（4）悬垂线夹安装完毕后，悬垂绝缘子串应垂直地面，在顺线路方向的偏角不得大于5度，最大偏移不应超过200mm。

4、接地装置的连接应牢靠，连接前清除连接部位的铁锈及附着物，接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地电阻。

5、金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。

6、为了防止导线或避雷线因风振而受伤，弧垂合格后应准时安装附件，附件安装时间不超过5天。大跨越永久性防振锤难于产即安装时，应会同设计单位采纳临时防振措施。

7、悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。个别状况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5度，且最大偏移值不应超过200mm。

8、连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。

四、电表引落线及电表箱接地施工要求

电表引落线要用硬管穿套并固定，单相引落线仍按单管接入，三相四线应由一线一管突破引入，（暂不采纳阻燃管）电表箱底对地统一为1.8m，塑料表箱不用接地，铁壳表箱必需接地。

五、低压线路施工要求

（一）低压线路对地（主大路或汽车频繁等路段）最大弧垂年最高气温（400c计）＞7米，跨越能通车的街巷＞5米。并保证导线对地、对路、对建筑物距离必需符合规定。

（二）架空绝缘导线水泥杆的档柜一般为25-30m，不准超过40米，线径较大的时可适当缩小档柜20-25m。

（三）接户线的相线、中性线或爱护线应从同一电杆引下，档距不应大于25米，超过时应加接户杆。

（四）接户线应采纳绝缘线，导线截面不应小于6mm2，进户后应加装掌握刀闸、熔丝和漏电爱护器。进户线必需与通信线、广播线分开进户。进户线穿墙时应装硬质绝缘管，并在户外做滴水弯。

六、安全距离的施工要求

（一）规范引落表线，表线超出建筑物1米以上要加支持物

（二）在施工中发觉导线对阳台、窗口的安全距离不满意，依据现场详细状况应实行各种可行措施，消退隐患（具体要求见gb50258-96《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》。

七、金具、街码的施工要求

（一）街码档柜一般不超过6m。

（二）三相线截面70mm2以及导线的跨越，转角要用加强型街码，终端、断连处要用可调式特别装置。

（三）在墙上转角，终端街码使用铁线缠打拉线截面≥12#，最好采纳热镀扁钢固定。

（四）强度不够，紧线后变形，固定螺丝过细，变形大的，要进行更换。

（五）部分铁街码由于安装时固定螺丝突出较长，触碰带电的拉线及导线（一般这是材料加工问题所致），请留意自查，不合格的，严禁安装使用。

（六）支持物街码安装要坚固、牢靠，金具要按图纸加工后全部热镀锌。

（七）金具要按图线加工，加工后全部热镀锌。

八、对导线连接的施工要求

（一）三相四线原则是一线一管，严禁使用四线一管制。

（二）压接要按规定要求压接，要使用配套的压模，由监理公司抽检合格后才能压接。

（三）工程使用的线耳，建议由设计会同运行部门选定型号，采纳合格的产品。

九、农网改造400v电源接地处理施工要求

（一）接地装置的接地电阻要求小于10欧姆。接地网的引上线不得小于φ16圆钢，并规定用塑管爱护。

（二）设备外露可导电部分（如铁壳电表箱表），要求单独打地网进行接地和接零线，且要求两点接地。

十、其他留意事项

（一）在新架设低压线中，导线外表与金属支持物（街码）及螺丝发生摩擦，挫伤外绝缘层。损伤部份必需用绝缘胶带包扎好，避开在潮湿、雾雨天气中，造成接地短路。在改造过程中，拆开的旧导线要处理收紧支持好，以免影响运行安全。

（二）在施工安装过程中，应对三相导线的负荷进行匀称安排，不要集中在一相、二相导线上。

（三）每条凹凸压线路及台区竣工完成后必需依据施工现场实际线路走向，标画出线路各种线径长度，画出竣工平面图，以及完整的竣工图。竣工图应采纳按比例画的平面图，以便为以后建立良好的运行资料。

（四）较多表箱的引线防水效果不好，需要加滴水弯管作防渗水处理。

（五）跨越线路及大路的导线不得有接头。

（六）在新装的真空开关，sf6开关安装前应做耐压试验，整定值试验刀闸，跌落式熔断器安装前应做耐压试验，施工完毕后，必需试分、合三次以上，分合正常后退出施工现场。新10kv线路在投运前必需使用合格的2500v摇表摇测绝缘电阻，正常后方能投运。

（七）在施工过程中要仔细做好现场施工记录，保存好有关设备的资料。

（八）10kv及以下线路建设与改造工程施工质量验收标准执行《电气装置安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收规范》（gb50173-92）、《架空绝缘配电线路施工及验收规范》（dl/t602-96）、《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》(gb50168-92)、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（gbj147－90）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（gb50169－92）以及《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》（gb50258－96）。

（九）施工单位要坚持实行并完善“三级质量检验”制度。

（十）检查发觉质量技术问题或验收不合格的工程部位的处理；在施工期间检查发觉存在质量技术问题或验收时发觉不合格的工程部位，一方面要追溯缘由，查明责任；另一方面要准时订正、限期整改。

未尽事宜请参考相关的安全技术规程规范！

2023年2月25日

【第3篇】电力管线沟工程安全技术交底

一、沟槽开挖

按沟槽大小深度，经测量放线后，采纳挖掘机开挖，协作人工修整，其开挖边坡坡比掌握在1:0.5，开挖过程中始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥。基坑的开挖土方，视土质状况，能利用的就近利用，不能利用的弃至就近的弃土场。沟槽开挖成型经监理工程师验收合格后，马上进行下道工序施工，以防天气有变造成基底受水浸泡。

二、基础的现浇

基坑内设排水设施，在砼浇注前，基坑底不得有积水，经监理工程师同意后，进行c20砼的浇注。

三、墙身砌筑

墙身砖砌体砂浆采纳砂浆搅拌机拌和，严格按协作比配料以确保强度。机制砖应符合《一般烧结砖》（gb/t5101-1998）的规定，常温施工，机制砖应在使用前浇水以保持充分潮湿，不得有干心现象。砖体应上下错缝，内外搭接，沟墙采纳五顺一丁砌法，最下一皮和最上一皮砖均采纳丁砖砌筑，砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准，误差不应大于2mm。

四、抹面

砖墙防水抹面，采纳五层作法，依据需要水泥浆和水泥砂浆均可掺用肯定比例的防水剂。

五、支架

支架及接地系统按设计图纸，协作土建施工同时进行，均需刷防腐漆防腐，全部焊接必需坚固，接地电阻符合图纸要求。

六、电力管沟盖板

管沟盖板采纳购买砼现浇；检查井盖板在预制厂集中预制，依据施工图纸的要求及规范加工生产。加工好的盖板用吊车吊至汽车上运到已砌筑好的检查井上。

七、严格掌握台背回填的填料，先用砂砾回填30cm，再采纳透水性较好的填料在管沟两侧对称分层填筑，用符合设计要求的设备如振动打夯机夯实，每层都应压实到设计图纸或监理工程师要求的压实度标准。

施工后应留意排水及清扫，确保沟道干静无污物，干燥无积水。

【第4篇】电力方沟钢筋绑扎:技术交底

交底内容:

1.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

(1)hpb235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

(2)当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,hrb335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

(3)钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法:钢尺检查。

2.除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无详细要去时,应符合下列规定:

(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满意本规范5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;

(2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不宜小于90;对有抗震等要求的结构,应为135;

(3)箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法:钢尺检查。

3.钢筋调直宜采纳机械方法,也可采纳冷拉方法。当采纳冷拉方法调直钢筋时,hpb235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,hrb335级、hrb400级和rrb400级钢筋的冷拉率不宜大于1

序号

检查项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

网的长、宽

10

每片钢筋网

4

用钢尺量

2

网眼尺寸

10

抽查

3

用钢尺量3个网眼

3

对角线差

10

抽查

3

用钢尺量,3个网眼对角线

检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;

表中梁类、板类构建上部纵向受力钢筋爱护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

6.安全措施

1)绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);

2)严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;

3)绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,

确认连接坚固后方可离开现场;

4)六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必需停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,

露天作业时必需先清除水、雪、霜、冰,并实行防滑措施;

%。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法:观看,钢尺检查。

4.钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5.3.4的规定。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法:钢尺检查。

【第5篇】电力:施工技术交底

一、施工预备

(一)、作业条件

1、水泵房土建墙体结构施工完、室内粉刷完已弹出施工掌握水平线。

2、复核土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。

3、明装配电柜(箱)时,土建装修的抹灰、墙面皮白、涂料及油漆应全部完成。

4、高压配电设计文件经榆中供电公司批准。

(二)、材料要求

1、本工程中设备及材料均应符合国家或部颁布的现行技术标准,符合设计、招标文件要求,安装的高压设备材料、低压成套配电柜、动力、照明配电箱、电线、电缆等上述质量证明文件外,还应有“ccc”认证标志及认证证书复印件。

2、变压器、低压柜,动力、照明配电箱、不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。

3、产品进场后先进行外观检查:随行资料齐全,产品合格证齐全、检验报告,配电柜(箱)体应有肯定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开箱检验:箱内各种器具应安装坚固,导线排列整齐,压接坚固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

4、配电箱不应采纳可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采纳的木制配电箱应经阻燃、防腐处理,木制板盘的厚度不应小于20mm。

5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。

6、导线、电缆的规格型号必需符合设计要求,有产品合格证。

7、依据当地条件要求,所使用产品符合当地气候条件要求,具有高原耐寒要求。

二、电气架空线路

1.一般要求

1)安装工作宜从上至下进行,避开立体交叉作业,防止伤人和损坏设备。

2)凡两人以上安装或操作同一设备时,应建立召唤应答制。

3)设置或就位设备时,不应将脚放在设备的下方,防止压伤。

4)使用扳手时,不准套上管子。

2.架设电线路必需有专人指挥,明确信号。所使用的机具(如绞车、滑车、绳索、拨杆等)须经

计算和检验后方可使用。

3.在六级以上的大风及精神不振、酒后、雷雨、浓雾时,禁止立杆及杆上作业。

4.立杆

1)地面立杆塔时,先选好场地,适当垫平,是杆不得滚动。

2)在坑内放入电杆时,应使用带槽的滑板,不得用锹镐、棍棒等物代替。

3)坑内有人工作时不准移动或转动电杆。

4)起立杆塔离地面0.5~1m时,暂停起立进行检查,特殊留意绳扣的连接部分。确认无问题后方

可连续起立,当即立好,中途不得停下。杆塔起立到70度左右时应减缓牵引速度,工地人员均应站在距起立杆塔高度的1.2倍以外。

5)不得使用锹镐、棍棒等不相宜的工具立杆,不的将叉杆、支杆等支撑在身体上。

6)在地方狭小或路堑、高岗、斜坡等地势不好的位置立杆时,应当增加人员,并实行设木桩或用拉绳绑杆等措施,防止电杆倾倒或由坡上滚下。

7)直立杆塔时埋设的地锚,应依据不同地质及受力状况埋设坚固。利用树桩等代替的锚时,应详

细检查确认坚牢没有拨出的危急方可能。主牵引地锚、杆塔中心、扒杆顶及制动地锚四点须在一线上。

8)在带电的架空电力线路和供电设备四周或撤杆时,必需保证表1的安全距离。如不能保证安全

距离,应先停电,并在线路两端接地后在进行施工。

表1立杆时与带电体的最小安全距离

带电线路额定电压(kv)下

20及以下

35∽100

220

拉

距离带电线路最外恻导线(m)

2

4

6

坑为中心与带电线路最外恻导线的水平距离(m)

杆高加2m

5.架线

1)放线前,应对线盘及线条进行具体检查,线条末端应固定在线盘上,以防放线时线条脱出

伤人。放线盘应有牢靠的制动措施,并常常保持良好状态,以保证放线时转动敏捷,转速适当。

2)放线时,线盘支架要放稳,两人支架受力要匀称,线盘轴杆应保持水平,防止线盘倾倒。

3)放线时,放出的导线下面不的站人,线盘边缘不得有突出的钉,看线盘的人员的脚不得放

入线盘低下。

4)在农户住宅区或跨越大路架线时,应派人看管,阻挡车马通行以防压坏导线或伤人,越其他

电线路时,须预先搭好越线架。

5)在湖水上架线时,须在架线处的河边缘设人防护,必要时与湖内管理部门取得联系,然后放

一条紧一条,并绑扎坚固。

6)紧线时应依据导线截面大小及地形状况,选择紧线工具和紧线方法。对不能承受紧线时导

线张力的杆塔或横担,须打临时拉线,并随时留意检查拉线和杆塔的受力状况及有无变形。紧线

器的尾线强度,应大于所紧导线拉力的强度,操作时,操作人员必需避开紧线器。紧线时必需将

夹紧螺栓拧牢,以免滑动伤人。

7)使用绞车紧线时,绞车上的绕线不得少于5圈,在其前方应装滑车,绞车的尾线应由有经

验的人牵引,拉尾线的人应距绞车2.5m以外。

8)在其他电力线上面或下面架线或撤线时,必需与有关部门联系停电。确认停电后,在其电

力线路两端接地,方可进行工作。如必需在带电的电力线上面或下面架线、撤线时,必需保证表2中

的安全距离和有妥当的安全措施,并经有关部门批准。

9)在带电的架空电力线四周架线,必需保证表2的安全距离,否则应停电接地后再行架线。

表2架线时与带电体的最小安全距离

带电线路额定电压(kv)

20及以下

35∽110

220

最外侧结构与带电线路最外侧导线的水平距离(m)

2

4

6

架设导线与带电线路的垂直距离(m)

2

4

6

三、低压成套柜安装

(一)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303-2023)的规定

项

序

项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

金属框架的接地或接零

第6.1.1条

2

电击爱护和爱护导体的截面积

第6.1.2条

3

手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查

第6.1.3条

4

成套配

柜的交接试验

第6.1.5条

柜(屏、盘、台等)间线路绝缘电阻值测试

第6.1.6条

6

柜(屏、盘、台等)间二次回路耐压试验

第6.1.7条

7

直流屏试验

第6.1.8条

一般项目

1

柜(屏、盘、台等)间或与基础型钢的连接

第6.2.2条

2

柜(屏、盘、台等)间接缝、成列盘面偏差检查

第6.2.3条

3

柜(屏、盘、台等)间内部检查试验

第6.2.4条

4

低压电器组合

第6.2.5条

5

柜(屏、盘、台等)间配线

第6.2.6条

6

柜(屏、盘、台等)与其面板间可动部位的配线

第6.2.7条

7

基础型钢安装允许偏差

不直度(mm/m)

≤1

水平度(mm/全长)

≤5

不平行度(mm/全长)

≤5

8

垂直度允许偏差

≤1.5‰

(二)、动力、照明配电箱(盘)

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303-2023)的规定。

项

序

项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

金属箱体的接地或接零

第6.1.1条

2

电击爱护和爱护导体的截面积

第6.1.2条

3

箱(盘)间线路绝缘电阻值测试

第6.1.6条

4

箱(盘)内结线及开关动作等

第

.1.9条

一般项目

1

箱(盘)内检查试验

第6.2.4条

2

低压电器组合

第6.2.5条

3

箱(盘)间配线

第6.2.6条

4

箱与其面板间可动部位的配线

第6.2.7条

5

箱(盘)安装位置、开孔、回路编号等

第6.2.8条

6

垂直度允许偏差

≤1.5‰

1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特别要求,配电箱底边距地高度应为1.4m。

2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应坚固牢靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,留意不得削减导线股数。

3、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘爱护套。一般状况一孔只穿一线,但下列状况除外:

a)指示灯配线;

b)掌握两个分闸的总闸配线线号相同;

c)一孔进多线的配线。

4、配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。

5、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。

6、配电箱内的沟通、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。

7、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特别状况除外)。

8、配电箱上的小母线应带有黄(ll相)、绿(.l2相)、红(l3相)、淡蓝(n零线)等颜色,黄绿相间双色线为爱护地线。

9、配电箱上电具、仪表应坚固平正干净、间距匀称,铜端子无松动,启闭敏捷,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:

间距

最小尺寸(mm)

仪表侧面之间或侧面与盘面

60以上

仪表顶面或出线孔与盘边

50以上

闸具侧面之间或侧面与盘边

30以上

上下出线之间

隔有卡片框:40以上;为隔卡片

:20以上

(以下10~14项为配电箱内n线及pe线的有关规定)

10、在动力、照明配电工程中,采纳tn~s系统,一般应在建筑物进线总配电箱内分别设置n母线和pe母线,并严格分开。n线应与地绝缘,pe线应采纳特地的导线,照明箱(盘)内,也应分别设置零(n)线和爱护接地(pe)线回流排,零线和爱护地线经汇流排配出。

11、配电箱内应分别设置零线(n)和爱护地线(pe线)汇流排,各支路零线和爱护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

12、配电箱内的接地应坚固良好。爱护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)

装置的相、导线的截面积s

相应的爱护导线的最小面积sp

s≤16

sp=s

16

sp=16

35

sp=s/2

13、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与爱护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不行拆卸的接地螺丝母,其爱护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。

留意:pe线不允许利用箱体、盒体串接。

14、配电箱如装有超过50ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必需用编织裸铜软线与接地良好的金属构架牢靠连接。

(二)、明装配电箱

1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同;但对于暗管明箱,现施工中一般采纳下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和修理,一旦遇到

换线、查线等状况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避开这个问题,便利了检查和修理。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。

2、安装配电箱。

(1)、拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。

(2)、安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再根据标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入坚固,埋入时要留意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量精确     后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。

(3)、金属膨胀螺栓固定配电箱:采纳金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应依据箱体重量选择。其方法是依据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的精确     位置,一个箱体固定点一般为四个,匀称地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最终将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,留意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最终一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧坚固。

(4)、安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理洁净,如箱后有分线盒也一并清理洁净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清晰,再把盘芯与箱体安装坚固,最终将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将爱护地线按要求压接坚固。

(5)安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最终把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以便利以后操作。

(6)、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采纳加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。

3、绝缘摇测

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。

4、成品爱护

(1)、柜(屏、台)箱(盘)的成品进入现场准时安装,削减安装连续时间,不能准时就位的进入现场库房保管,不能露天存放。

(2)、配电箱箱体安装后,应实行爱护措施,避开土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。

(3)、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应留意保持墙面干净。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。

(4)、送检、更换电器、仪表、零件时应经许可,并记录备查。

(5)、临时送、断电要按程序由专人执行,防止误操作。

四、接地装置的安装

1、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

2、明敷接地的表面应涂以用15-100mm宽度相等的红色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到部位做出标志。中性线宜涂淡蓝色标志。

3、在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处,均应刷白色底漆并标以黑色记号。

4、人工接地体(线)的焊接应采纳搭接焊,其搭接长度必需符合下列规定:

1)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)

2)圆钢为其直径的6倍。

3)圆钢与钢管、扁钢与角钢连接时,为了连接牢靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。

4)焊接部位采纳沥青漆进行防腐处理。

5、接地装置的接地电阻值应符合下列要求:

1)采纳专用接地电阻值符合设计要求且不应大于4欧姆。

2)采纳共用接地装置时,接地电阻值不应大于1欧姆。

3)工作接地与爱护接地线必需分开,爱护接地导体不得利用金属软管,接地线应与安全爱护接地干线(pe线)相连接。

6、人工接地材料具有耐腐蚀性能热镀锌角钢、钢管或圆钢作为垂直接地极,也可以使用铜材或镀铜的钢材,但不要使用镀铅的材料(环境污染)。水平连接的可以用镀锌扁钢。一般垂直接地极埋深长度是2.5米,相邻的垂直接地极间的距离一般是其长度的2倍,5米为宜,再用水平连接线连接为整体。接地材料的埋地深度电气爱护接地一般不小于0.8米。

五、安全环保措施

1、设备安装临时不能送电运行的变压器、掌握室应门窗封闭。设置值班人员。留意土建施工影响,防止室内受潮。

2、对柜(屏、台)箱爱护接地的电阻值、pe线和pen线的规格,中性线重复接地应核对,要求标示明显,连接牢靠。

3、高空作业必需设监护人,高空作业人员必需系安全带,必需拴在牢靠的构件上。

4、停送调试阶段应严格执行国家相关标准和值守制度,严格执行停送电程序。

5、电工操作必需持证上岗,穿戴合格防护用品,严禁带电操作。

6、遇大雪等恶劣天气时,必需停止高空作业。

【第6篇】电力线路敷设安全技术交底

表sg-4

工程项目名称

昆明轨道交通6号线机电设备安装及选购总承包项目

单位工程名称

机电安装工程

分部工程名称

动力照明系统

交底时间

交底地点

项目部

接受交底人员

技术交底内容

一、技术要求。

1）电缆敷设前应检查电缆支架、桥架、吊架、托架等预埋件的坚固，预留孔、洞、槽正确、电缆夹层、沟、隧道、电缆井无杂物和积水，附设路径畅通，电缆滚动前，应检查电缆盘坚固，滚动应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向，再穿过站台板、轨道、建筑物时应穿管防护，防护管内径应大于电缆外径的1.5倍。

2）电缆敷设前应按设计要求测量路径，按配盘核对电缆型号、规格、电压等级，测量绝缘，1kv以上电缆作支流耐压试验。

3）电缆敷设时电缆应从盘的上部引出，不应使电缆在桥架、支架和地面进行拖拉摩擦。电缆上不应有铠装压扁、电缆绞拧和护层折裂等未消退的机械损伤，附设后按设计要求排列整齐无交叉，在终端和接头处四周预留备用长度。

4）电缆敷设宜采纳人工敷设，如采纳机械敷设，其敷设速度不应超过15m/min。

5）电缆爬升、转弯、进行电缆支架、进柜前刚性固定。

6）区间电缆每个悬挂点处固定。

7）电缆标牌字迹清楚、精确     ，标牌规格统一，挂装坚固。电缆挂牌应采纳热转印方式，材料为硬质pvc。

8）电缆进出构筑物时穿套管爱护。

9）电缆在电缆沟和电缆井及廊道内及中和沿墙敷设时水平距离：同级电压电缆为35mm，掌握电缆间应不少于电缆外径。1kv以下电缆与照明导线间为150ｍｍ。

10）电缆支架安装应坚固、横平竖直，防腐层完好。支架层间的垂直净距、支架至沟顶、楼板或沟底的距离应符合设计要求。设计无规定时，电缆支架层间最小允许垂直净距：10kv及以下为150ｍｍ，掌握电缆为100ｍｍ；电缆支架至沟顶、楼板或沟底的距离：最上层横挡至沟顶或楼板为150ｍｍ，最下层横挡至沟底或地面为50mm。

11）电缆桥架内每根电缆每隔50m处，电缆的首端、尾端及转弯处应设标记，注明电缆编号、型号、规格、起点和终点。

12）强电与弱电线路在同一竖井内敷设时，应分别在竖井的两侧敷设或实行隔离措施。电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采纳4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种,其中i型为32o12025,ⅱ型为16012025,ⅲ型为1607525,要依据预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按挨次摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm,防火枕摆放厚度不得小于24cm。

13）电缆终端头应按设计安装在指定位置，带电部分对地净距离应满意室内配电装置最小安全净距的要求。并坚固地固定在支架或框架上。

14）电力电缆的终端头、接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地。接地线采纳铜绞线，截面不小于10mm2。（10mm2以下的低压电缆的接地线截面可适当减小，但不宜小于4mm2）。

15）电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯规格相符。

16）掌握电缆终端头可采纳塑料电缆端头套管方式，电缆接头应有防潮措施。

17）电缆的试验与检查:电缆敷设前必需进行绝缘电阻试验，1kv以下的电缆使用1kv兆欧表测量绝缘电阻值。

18）电缆线路的相位相序应与电网相符。用三节一号干电池及一块零值在中央的5v直流电压表组成核相器进行校核电缆相位或用相位表测量。

二安全文明施工

1）穿线工作大多在高空作业，登高用具要勤检查其安全与否。严禁一脚踏合梯，一脚踏其它地方，施工人员要把握安全操作规程,配置好安全防护用品，安全帽、防滑鞋、工作服、超过2米的高空作业必需正确佩戴安全带。。

2）应加强工作照明灯具的管理，金属外壳应接地，灯具安放应选在安全、干燥、不影响工作的地方。

3）电动工具、照明设施是必不行少的,安全用电尤为重要，电源线要用软电缆，严禁乱拉乱扯，防止硬物砸伤、漏电。

4）电线、钢丝、铁丝不要乱扔，穿、抽钢丝应准时收卷，不要散乱。以防线头、钢丝头遇到工作灯和配电箱带电体。

5）工作结束或转移应准时清理现场。

6）留意防护本工作面及相临工作面人员、设备安全，防止自伤、它伤及损害他人。

7）对现场的一切成品要加强爱护。对施工有影响的其它成品应与他人取得联系后方可处置。

8）人工敷设电缆是严禁戴手套转动电缆盘

交底人

接受交底单位负责人

注：技术交底内容可另加附页，交接底双方必需手写签字

【第7篇】电力变压器安装:技术交底

技术交底记录

表c2-1

编号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

主变安装

交底提要

变压器安装

交底内容:

电力变压器安装

1范围

本工艺标准适用于**电站主变安装。

2施工预备

2.1设备及材料要求:

2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。

2.1.2变压器的容量,规格及型号必需符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。

2.1.3变压器的试验值应符合设计及标准要求。

2.1.4型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。

2.1.5螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采纳镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。

2.1.6其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。

2.2主要机具:

2.2.1搬运吊装机具:25t吊,汽车,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。

2.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。

2.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。

2.3作业条件:

2.3.1施工图及技术资料齐全无误。

2.3.2土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

2.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位协作)。

2.3.4室外地面工程结束,场地清理洁净,道路畅通。

3操作工艺

3.1工艺流程:

设备点件检查

→

变压器二次搬运

→

变压器稳装

→

附件安装

→

变压器检查及交接试验

→

送电前的检查

→

送电运行验收

3.2设备点件检查:

3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。

3.2.2根据设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。

3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。

3.2.4油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发觉问题应马上处理。

3.2.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

3.3变压器二次搬运:

3.1.1变压器二次搬运应由起重工作业,电工协作。最好采纳汽车吊吊装,也可采纳吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必需用钢丝绳固定坚固,并应行车平稳,尽量削减震惊;距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输。变压器重量及吊装饰高度可参照表2-24及表2-25。

油浸式电力变压器重量表2-25

序号

容量(kva)

总重(t)

吊点高(m)

1

2

3

4

5

6

100~180

200~420

500~630

750~800

1000~1250

1600~1800

0.6~1.0

1.0~1.8

2.0~2.8

3.0~3.8

3.5~4.6

5.2~6.1

3.0~3.2

3.2~3.5

3.8~4.0

5.0

5.2

5.2~5.8

3.3.2变压器吊装时,索具必需检查合格,钢丝绳必需挂在油箱的吊钩上,上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器(图2-63)。

3.3.3变压器搬运时,应留意爱护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将凹凸压瓷瓶罩住,使其不受损伤。

3.3.4变压器搬运过程中;不应有冲击或严峻震惊状况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15,防止内部结构变形。

3.3.5用干斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱特地部位。

3.3.6大型变压器在搬运或装卸前,应核对凹凸压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。

3.4变压器稳装:

3.4.1变压器就位可用汽车吊直接吊至合适位置。

3.4.2变压器就位时,应留意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,安装、修理最小环境距离应符合图2-64要求。

3.4.3变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应协作,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%~1.5%的上升坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。

3.4.4油浸变压器的安装,应考虑能在带电的状况下,便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。

3.4.5装有滚轮的变压器,滚轮应能转动敏捷,在变压器就位后,应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。

3.4.6变压器的安装应实行抗地震措施。

3.5附件安装:

3.5.1气体继电器安装:

3.5.1.1气体继电器安装前应经检验鉴定:

3.5.1.2气体继电器应水平安装,观看窗应装在便于检查的一侧,箭头方向应指向油枕,与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。

3.5.1.3打开放气嘴,放出空气,直到有油溢出时将放气嘴关上,以免有空气使继电爱护器误动作。

3.5.1.4当操作电源为直流时,必需将电源正极接到水银侧的接点上,以免接点断开时产生飞弧。

3.5.1.5事故喷油管的安装方位,应留意到事故排油时不致危及其它电器设备;喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃,以便发生故障时气流能顺当冲破玻璃。

3.5.2防潮呼吸器的安装:

3.5.2.1防潮呼吸器安装前,应检查硅胶是否失效,如已失效,应在115~120温度烘烤8小时,使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色,即已失效;白色硅胶,不加鉴定一律烘烤。

3.5.2.2防潮呼吸器安装时,必需将呼吸器盖子上橡皮垫去掉,使其通畅,并在下方隔离器具中装适量变压器油,起滤尘作用。

3.5.3温度计的安装:

3.5.3.1套管温度计安装,应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。

3.5.3.2电接点温度计安装前应进行校验,油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内,并加适当变压器油;二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装,二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm,富余部分应盘圈并固定在温度计四周。

3.5.3.3干式变压器的电阻温度计,一次元件应预埋在变压器内,二次仪表应安装值班室或操作台上,导线应符合仪表要求,并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。

3.5.4电压切换装置的安装:

3.5.4.1变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确,且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上,并与指示位置全都。

3.5.4.2电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损;转动盘应动作敏捷,密封良好。

3.5.4.3电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠,传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。

3.5.4.4有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损,触头间应有足够的压力(一般为8~10kg)。

3.5.4.5有载调压切换装置转动到极限位置时,应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。

3.5.4.6有载调压切换装置的掌握箱一般应安装在值班室或操作台上,联线应正确无误,并应调整好,手动、自动工作正常,档位指示正确。

3.5.5变压器联线:

3.5.5.1变压器的一、二次联线、地线、掌握管线均应符合相应各章的规定。

3.5.5.2变压器一、二次引线的施工,不应使变压器的套管直接承受应力。

3.5.5.3变压器工作零线与中性点接地线,应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。

3.5.5.4变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。

3.5.5.5油浸变压器附件的掌握导线,应采纳具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线,应用金属软管爱护,并排列整齐,接线盒应密封良好。

3.6变压器检查及交接试验:

3.6.1变压器的交接试验:

3.6.1.1变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。

3.6.1.2变压器交接试验的内容:

a测量绕组连同套管的直流电阻;

b检查全部分接头的变压比;

c检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性;

d测量绕组连同套管的绝缘电阻、汲取比或极化指数;

e测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg;

f测量绕组连同套管的直流泄漏电流;

g绕组连同套管的沟通耐压试验;

h绕组连同套管的局部放电试验;

i测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;

j非纯瓷套管的试验;

k绝缘油试验;

l有载调压切换装置的检查和试验;

m额定电压下的冲击合闸试验;

n检查相位;

o测量噪音。

3.7变压器送电前的检查:

3.7.1变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。

3.7.2变压器试运行前,必需由质量监督部门检查合格。

3.7.3变压器试运行前的检查内容:

3.7.3.1各种交接试验单据齐全,数据符合要求。

3.7.3.2变压器应清理、擦拭洁净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损,且不渗油。

3.7.3.3变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。

3.7.3.4接地线良好。

3.7.3.5通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好;消防设施齐备。

3.7.3.6油浸变压器油系统油门应打开,油门指示正确,油位正常。

3.7.3.7油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。

3.7.3.8爱护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。

3.8变压器送电试运行验收:

3.8.1送电试运行:

3.8.1.1变压器第一次投入时,可全压冲击台闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。

3.8.1.2变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无特别状况。

3.8.1.3变压器应进行3~5次全压冲击合闸,并无特别状况,励磁涌流不应引起爱护装置误动作。

3.8.1.4油浸变压器带电后,检查油系统本应有渗油现象。

3.8.1.5变压器试运行要留意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好具体记录。

3.8.1.6变压器并列运行前,应核对好相位。

3.8.1.7变压器空载运行24h,无特别状况,方可投入负荷运行。

3.8.2验收:

3.8.2.1变压器开头带电起,24h后无特别状况,应办理验收手续。

3.8.2.2验收时,应移交下列资料和文件:

a)变更设计证明;

b)产品说明书、试验报告牟、合格证及安装图纸等技术文件;

c)安装检查及调整记录。

4质量标准

4.1保证项目:

4.1.1电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必需符合施工规范规定。

检验方法:检查安装和调试记录。

4.1.2并列运行的变压器必需符合并列条件。

检验方法:实测或检查定相记录。

4.1.3凹凸压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。

检验方法:观看检查。

4.2基本项目:

4.2.1变压器本体安装应符合以下规定:

4.2.1.1位置精确     ,注油量、油号精确     ,油位清楚正常;油箱无渗油现象,轮子固定牢靠;防震坚固牢靠,器身表面洁净清洁,油漆完整。

4.2.1.2装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1%~1.5%的上升坡度。

检验方法:观看检查和实测或检查安装记录。

4.2.2变压器附件安装应符合以下规定:

4.2.2.1与油箱直接连通的附件内部清洗洁净,安装坚固,连接严密,无渗油现象。

4.2.2.2膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm,且管子无压扁和急剧扭折现象,毛细管过长部分盘放整齐,温包套管充油饱满。

4.2.2.3有载调压开关的传动部分润滑良好,动作敏捷、精确     。

4.2.2.4附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。

检验方法:观看检查和检查安装记录。

4.2.3变压器与线路连接应符合下列规定:

4.2.3.1连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,瓷套管不受外力。

4.2.3.2零线沿器身向下接至接地装置的线路,固定牢靠。

4.2.3.3器身各附件间的连接的导线有爱护管,爱护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全。

4.2.3.4引向变压器的母线及其支架、电线爱护管和接零线等均应便于拆卸,不阻碍变压检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母2