建筑工程装饰装修工程质量通病及其防治措施培训T66

装饰装修工程质量通病及其防治措施学习大纲第一部分：砌体工程第二部分：抹灰工程第三部分：防水工程第四部分：吊顶工程第五部分：涂料饰面工程第六部分：面砖饰面工程第七部分：楼地面工程第八部分：门窗工程第九部分：水电暖工程第一部分：砌体工程通病1：组砌质量差，墙面平整度、垂直度及水平灰缝的平直度差，灰缝大小不一，超过规范的允许偏差，接缝处理不当，形成通缝。

原因：1、砖或砌块的材质差，尤其采用非标机制红砖、加气砼砌块，几何尺寸大小不一、棱角不正、平面翘曲，造成砌体墙体凹凸不平，灰缝大小不一。2、砌筑施工时未拉线及吊线，导致水平灰缝的平直度差、墙体的垂直度差。3、砌筑施工前未对砌体的根部进行清理找平，砌筑施工过程中未立皮数杆，导致灰缝大小不一。4、设计的墙体内埋管密集而使墙体砌断开。5、砌筑施工前未摆砖错缝，砌筑施工过程中留槎不当。办法：1、砖和砌块应选用合格品，控制其进场质量的检查验收，不合格的不允许进场。2、砌筑施工前应先弹出墙身的轴线及边线及检查校核线，将墙根部的楼地面用砂浆找平，楼地面误差大于20mm要用细石混凝土找平，开始砌筑施工前还应先摆砖错缝，摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时还要考虑窗间墙的组砌方法及七分头砖及半砖的砌筑位置，务必将竖缝错开，并保证组砌方法统一、上下一致。

3、砌筑前应将砖施水湿润，保证砖的含水率在10～15﹪，对混凝土加气块在砌筑前应将砌筑面湿润。4、砌筑前必须立好皮数杆，拉好准线，红砖砌体灰缝8MM～12MM，混凝土加气块砌体的水平灰缝宜15MM，垂直灰缝宜20MM，垂直灰缝应内外夹板，灌缝密实。5、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，否则应按照规定留槎和埋设钢筋。6、门窗过梁必须正确的搁置和安装。但如果采用砖砌平拱，则砌砖时拱脚两端的墙端应砌成斜度为1/4～1/6的斜面，在平拱底支设模板，模板的中部起拱1/100，且应在模板上划出砖及灰缝的位置使砖的块数为单数，砌筑时自两边向中间进行，正中的一块必须挤紧，灰缝成契形缝，灰缝宽于拱底不小于5MM，拱脚伸入墙内20MM～30MM，模板必须待砂浆的强度达到50%后方可拆除。当采用钢筋砖过梁时，当为红砖砌体时应设置不少于3Φ6，两端伸入墙内不少于240MM，且弯钩向上；当为加气块时应设置不少于2Φ6且钢筋伸入墙内不少于50CM，弯钩向上。且于过梁作用的范围用M5砂浆砌筑，钢筋砖过梁在砌筑施工过程中，应先在模板上铺设20MM厚的1﹕3水泥砂浆，再将钢筋在水泥砂浆中均匀摆开，最下皮丁砌，再一顺一丁逐层平砌。7、当墙内埋管密集时，为防止不可避免的墙体砌筑断开，在砌筑施工过程中应每300MM设2Φ6钢筋于断开的砌体两侧，钢筋伸入两侧的墙内不少于500MM。8、砌体的砌筑高度每天不得超过1.8M，且砌体的顶部与上层梁板结构的连接处应待下部的砌体变形稳定后用机制红砖侧砖或立砖斜砌挤紧。9、墙体中的洞口、管道、预埋件应在砌筑施工过程中正确的及时进行预留与预埋，以免事后进行打凿破坏。10、砌筑施工过程中应时常检查砌筑施工质量，随时发现和处理问题。11、混凝土加气块切锯、钻眼打孔、镂槽均应采用专用的设备工具进行加工，不得随意砍凿。12、注意构造柱、圈梁、板带模板支设质量。砌体工程施工质量较好的照片通病2：砂浆强度低，质量不稳定。原因：1、配合比称量计量不准。2、塑化剂及微沫剂掺加过量。3、试块制作与养护不当。4、砂浆的原材料的质量差，如水泥的质量差，砂过细，含泥量过大。办法：1、按照计量管理的有关规定定期检查校准计量的精度。2、不准用掺加塑化剂及微沫剂来改善砂浆的和易性。3、试块专人负责制作养护，留置试块进行试压预控。4、加强对进场材料的进场检查验收控制。

通病3：砌体墙体渗水原因：1、砌体灰缝不饱满。2、勾缝质量差。3、脚手眼填堵不密实，或墙体在施工中凿打破坏。4、砌体砌筑前未施水，砌筑砂浆失水形成墙面裂缝。办法：1、砌筑施工前应按照要求，保证灰缝的饱满，且在砌筑前施水保证含水率要求。2、砌筑施工过程中应随砌筑随勾缝，勾缝前应清理粘结在墙面上的砂浆、泥浆及杂物，勾缝应做到横平竖直，搭结平实且压实抹光，不得有丢缝、开裂及粘结不牢等现象，并增加砂浆密实度、饱满度。3、对脚手眼和凿打造成的损坏应用砂浆填补密实。通病1：墙面抹抹灰层空空鼓裂缝缝和烂根根原因：1、养护液液未脱落落，基层层处理不不好，清清扫不干干净。2、原材料料的质量量不符合合要求，，砂浆配配合比不不当。3、一次抹抹过厚，，抹灰各各层间歇歇的时间间过短。。4、不同材材料的基基层，交交接处抹抹灰干缩缩不一。。5、墙面浇浇水湿润润不够，，砂浆抹抹后浆中中的水分分易于被被吸收，，影响粘粘结力。。6、门窗边边塞缝不不严密，，预埋木木砖间距距太大，，或埋设设不牢，，加之门门窗扇经经常开启启振动。。7、夏季施施工砂浆浆失水过过快，或或抹灰后后没有适适当的浇浇水养护护。8、抹灰层层未一次次到底，，造成烂烂根。第二部分分：抹灰灰工程办法：1、抹灰前前认真做做好基层层处理：：①不同基基层材料料相接处处，应满满钉金属属网，两两边的搭搭接宽度度不小于于100MM。②将基层层表面清清扫干净净，脚手手架孔眼眼填堵严严实，墙墙表面凸凸出部分分要事先先剔平刷刷净。③对加气气混凝土土基层，，要求满满挂钢丝丝网、拉拉毛，以以增加粘粘结作用用，减少少砂浆的的收缩应应力，不不得在素素水泥浆浆风干后后再抹灰灰，否则则形成隔隔离层，，不利于于基层的的粘结。。④对混凝凝土基层层，应在在基面剔剔平修补补后，用用1:1水泥砂浆浆内掺用用水量20﹪的TG胶均匀扫扫毛一遍遍，终凝凝后浇水水养护，，直至水水泥砂浆浆疙瘩全全部粘满满混凝土土光面上上，并有有较高的的强度（（用手掰掰不动））为止。。2、基层墙墙面在抹抹灰施工工前应浇浇水，要要浇透浇浇匀，保保证浇水水深度入入墙8～10MM，砖墙要要提前一一天浇水水两遍以以上，加加气混凝凝土墙吸吸水的速速度先快快后慢，，吸水慢慢而延续续的时间间长，应应增加浇浇水的遍遍数，使使抹灰层层有较好好的凝结结硬化条条件，不不致于在在砂浆硬硬化的过过程中水水分被加加气混凝凝土吸走走。3、采取措措施使抹抹灰砂浆浆具有良良好的施施工和易易性和一一定的粘粘结强度度。①掺加石石灰膏或或塑化剂剂，提高高砂浆的的保水性性。②掺入乳乳胶、TG胶等提高高粘结力力。4、底层与与中层的的砂浆配配合比应应基本相相同，以以免在层层间产生生较强的的收缩应应力。5、门窗框框边要认认真的塞塞缝，要要采取措措施保证证与墙体体的连接接牢固，，加强成成品保护护，施工工中不碰碰撞门窗窗。6、分层抹抹灰的不不能超过过规定的的厚度，，凡大于于9MM的分层厚厚度均应应分层抹抹灰，分分遍成活活。7、抹灰层层在凝结结硬化前前应防止止快干、、水冲、、撞击、、剔凿。。保证抹抹灰层增增长到足足够的强强度。8、内墙面面抹灰要要一次到到底，避避免烂根根。通病2：墙面接接槎有明明显的抹抹纹，色色泽不均均匀。原因：1、墙面没有分分格或分格过过大，抹灰留留槎的位置不不当。2、没有统一配配料，砂浆的的原材料不一一。3、基层或底层层的浇水不均均匀，罩面压压光操作不当当。办法：1、抹灰时应把把接槎的位置置留在分格处处或阴阳角、、落水管处，，并注意接槎槎部位的操作作，避免发生生高低不一、、色泽不匀等等现象。2、室外抹灰稍稍有抹纹，在在阳光下看就就很明显，影影响墙面的外外观效果，因因此室外抹水水泥砂浆墙面面应做成毛面面；用木抹子子搓毛面时，，要做到轻重重一致，先以以圆圈形搓抹抹，然后上下下抽拉，方向向要一致，以以免表面出现现色泽深浅不不一，起毛纹纹等问题。通病3：窗台、阳阳台、雨蓬等等抹灰饰面水水平和垂直方方向不一致原因：1、在结构施工工中质量偏差差过大，抹灰灰时不易纠正正。2、抹灰时未拉拉水平和垂直直通线，施工工误差较大。。办法：1、在施工中现现浇混凝土和和构件的安装装都必须在水水平和垂直两两个方向拉通通线，找平找找直，减少结结构施工的误误差。2、安装窗框前前应根据窗口口间距找出各各窗口的中心心线和窗台的的水平通线，，按照中心线线和水平通线线立窗框。3、抹灰前应在在阳台、阳台台分户隔墙板板、雨蓬、柱柱垛、窗台等等处，在水平平和垂直方向向拉通线找平平找正，每步步架起灰饼，，再抹灰。通病4：分格缝不不直不平，缺缺棱错缝原因：1、没有拉通线线，或没有在在底灰上统一一弹水平和垂垂直的分格线线。2、木分格条浸浸水不透，使使用时变形。。3、粘贴分格条条和起条时操操作不当造成成缝口两边错错缝和缺棱。。办法：1、柱子等短向向分格缝，对对每根柱要统统一找标高，，拉通线弹出出水平分格线线，柱侧面要要用水平尺引引过去保证平平整度；窗间间墙竖向分格格缝应统一分分块吊线。2、分格缝条在在使用前要在在水中浸泡，，水平分格条条一般应粘在在水平线下口口，竖向分格格条一般应粘粘在垂直线左左侧，以便于于检查其准确确度，防止发发生错缝和不不平等现象。。3、分格条两侧侧抹八字形水水泥砂浆固定定时，在水平平线处应先抹抹下侧一面，，当天抹罩面面灰、当天压压光后就起分分格条时，分分格条两侧可可抹成45°，当天不抹罩罩面灰时分格格条两侧应抹抹成60°，必须待水泥泥砂浆面层达达到一定的强强度后才能起起分格条。4、面层压光时时，应将分格格条上的水泥泥砂浆清刷干干净，以免起起条时损坏墙墙面。通病5：抹灰面面层起泡、有有抹纹、爆灰灰、开花原因：1、抹完罩面灰灰后，压光工工作跟得太紧紧，灰浆没有有吸水，压光光后产生起泡泡现象，其中中混凝土墙面面和顶板抹灰灰中应引起重重视。2、底灰过分干干燥，抹罩面面灰后，水分分很快被底灰灰吸走，压光光时容易出现现抹纹和漏压压。3、灰膏熟化的的时间不够，，抹灰后遇水水和潮湿空气气，灰层内的的生石灰颗粒粒会继续进行行熟化，体积积膨胀，造成成抹灰层表面面爆灰，出现现开花。办法：1、施工中应掌掌握压光的时时机。2、施工中应将将基层浇水湿湿润。3、控制进场材材料的质量验验收。通病6：抹灰面面不平、阴阳阳角不垂直、、不方正原因及办法：：1、抹灰前应认认真挂线，做做灰饼和冲筋筋，使冲筋交交圈，阴阳角角也要冲筋、、顺杠、找规规矩。2、分层抹灰时时，中层必须须找平，为罩罩面质量提供供条件。3、施工过程中中用方尺及托托线板检查阴阴阳角，发现现问题及时返返工。4、阴阳角的砂砂浆稠度要小小，要用阴阳阳角抹子上下下抽平，尽量量多压几遍。。第三部分：防防水工程通病1：屋面渗漏原因：1、屋面钢筋混混凝土结构施施工质量差，，屋面板处的的钢筋未按照照设计要求制制作安装、负负弯矩钢筋或或屋面结构节节点的构造钢钢筋未按照设设计及施工规规范的要求制制作安装；混混凝土振捣不不密实；施工工缝留设不当当或浇筑施工工过程中未按按照规定的浇浇筑顺序进行行浇筑，从而而产生了施工工冷缝；浇筑筑完成后未按按照规定进行行收平抹压以以提高混凝土土表面的密实实度和抗拉防防裂性能；未未及时进行养养护等形成收收缩裂缝等，，这些裂缝将将成为渗漏的的通道。2、管道、烟道道等凸出屋面面设施底部、、屋面阴阳角角、檐沟、天天沟、水落口口周围、防水水卷材的收头头、屋面变形形缝等节点部部位未按照防防水节点构造造要求进行施施工。但这些些节点部位是是屋面变形集集中的地方，，也是变形首首先表现的地地方，同时这这些节点部位位表面复杂、、形状多变，，最容易产生生开裂渗漏。。3、未按照规定定的技术间歇歇时间要求进进行防水施工工，隔热层水水泥珍珠岩或或水泥陶粒层层在没有干燥燥的情况下进进行施工，停停留在里面的的水分通过结结构层渗漏或或在受热后汽汽化，体积增增大几十倍，，通过找平层层使柔性防水水层鼓泡而破破坏。4、设计上防止止温度、沉降降等变形的技技术构造措施施不完善，尤尤其是因温度度变形造成的的墙体、混凝凝土结构裂缝缝导致渗漏。。5、屋面的使用用及维护管理理不当，造成成屋面透气管管的破坏和防防水层的损坏坏、雨水管的的堵塞，造成成积水倒灌与与渗漏。办法：1、严格按照设设计及施工规规范组织施工工及验收，保保证钢筋制作作安装的施工工质量，混凝凝土浇筑振捣捣密实，抹压压及时，养护护充分，防止止裂缝的出现现，对钢筋混混凝土女儿墙墙的施工缝应应设置在高出出屋面板顶面面100mm以上。2、对管道、烟烟道等凸出屋屋面的设施、、屋面阴阳角角、檐沟、天天沟、水落口口周围、防水水卷材的收头头、屋面变形形缝等节点部部位严格按照照节点构造要要求进行施工工，保证防水水的质量。3、掌握施工技技术间歇，待待屋面隔热层层及防水基层层干燥后再施施工防水层，，在防水施工工过程中应该该严格按照施施工规范及设设计要求进行行，保证防水水施工质量，，在施工完成成后，必须通通过蓄水试验验无渗漏后在在进行防水的的隐蔽施工。。4、设计上技术术构造措施上上不完善的地地方，如变形形缝的设置（（包括屋面女女儿墙上）、、屋顶周边排排水沟设置的的不合理、楼楼梯出屋面或或复式顶层与与屋面的节点点防水构造等等，应及时与与建设单位洽洽商修改完善善。5、在维护管理理方面，所有有屋面上设施施(包括广告)的安装、装修修必须先申请请后施工，必必要时还应先先交纳一定数数量的质量保保证金。另外外在维护管理理中，应时常常清扫保证屋屋面的清洁，，防止雨水管管被堵塞造成成积水倒灌。。通病2：厨房、、卫生间渗漏漏原因：1、管道暗设接接口不密实，，造成水从墙墙体或地面的的内部往外渗渗漏。2、地面泛水找找坡太小，甚甚倒泛水，导导致室内有水水不能迅速排排出，而沿墙墙体根部空隙隙渗出。3、预留洞口过过大，造成填填料过厚，填填塞料收缩性性较大，难以以保证填塞密密实，管道周周围的基层未未认真处理，，降低了新旧旧混凝土之间间的粘结力，，从而导致管管道周围的渗渗漏。4、浇注混凝土土结构梁板时时漏振、缺振振，造成混凝凝土的不密实实，混凝土还还没有达到规规定的拆模强强度就拆模，，或在其上放放置重物和猛猛烈震动，使使混凝土板产产生裂缝，施施工时又未认认真处理，造成水从混混凝土的裂缝缝或蜂窝渗出出。5、地漏安装过过高使地面积积水，大便器器排水管道太太低，大便器器的出口插入入排水口的深深度不够，造造成水从连接接处漏出，如如果防水处理理不好，水就就会沿管道四四周或沿板内内蜂窝、裂缝缝处渗出。6、防水层在二二次装修过程程中没有得到到很好的保护护，降低了防防水能力，留留下了渗漏隐隐患。7、设计的深度度不够，对地地面、墙面未未采取防水措措施。办法：1、对暗埋的给给排水管道，，必须在安装装施工完成后后进行打压或或灌水试验无无渗漏现象后后方可以进行行隐蔽。2、对地面需按按照设计要求求认真找坡，，保证坡向、、坡度符合质质量要求。3、混凝土结构构施工严格按按照规范要求求施工，保证证混凝土振捣捣密实、养护护及时充分，，防止裂缝的的出现。4、对穿过楼板板的管道，如如果预留的孔孔洞过大，应应在管道安装装施工完成后后，按照两层层嵌缝密实，，底层为比楼楼板强度等级级高一级的加加掺膨胀剂的的细石混凝土土，面层为20MM厚的与混凝土土内砂浆相同同且加掺防水水剂的砂浆。。5、严格按照砌砌筑操作规程程进行厨房及及卫生间墙的的砌筑施工，，保证砌体组组砌正确、灰灰缝饱满，水水电等预埋管管线必须在砌砌筑过程中配配合同时进行行，防止事后后打凿，造成成墙体裂缝。。6、地漏、排水水管道的安装装严格按照设设计及施工规规范的要求进进行施工。7、对设计不完完善之处应在在防水施工之之前提出洽商商修改落实。。8、防水施工应应掌握控制技技术间歇，保保证基层干燥燥后施工，在在防水施工过过程中应重视视阴阳角、穿穿过楼板的管管道节点防水水处理，在施施工完毕后，，应做蓄水试试验并经过试试验确定无渗渗漏相信后方方可施工保护护层。9、二次装修施施工需破坏防防水层的，施施工之前必须须经过申请同同意后进行。。第四部分：吊吊顶工程通病1：木龙骨石膏膏板吊顶：铝铝合金龙骨纵纵横方向线条条不平直；吊吊顶造型不对对称原因：1、主、次龙骨骨受扭折，虽虽经修正仍不不平直；2、挂铅线或镀镀锌钢丝的射射钉位置不正正确，拉牵力力不均匀；3、未拉通线全全面调整主、、次龙骨的高高低位置；4、测吊顶的水水平线误差超超差。5、未在房间四四周拉十字中中心线；6、未按设计要要求布置；7、铺安罩面板板流向不正确确。方法：1、凡是受扭折折的主、次龙龙骨一律不宜宜采用；2、挂铅线的钉钉位按龙骨走走向间距1.2m设置；3、一定要拉通通线逐条调整整；4、四周水平线线应测量准确确。5、按吊顶设计计标高，在房房间四周的水水平线位拉十十字中心线；；6、严格按设计计要求布置主主龙骨和次龙龙骨；7、中间部分先先铺整块罩面面板，余量应应平均分配在在四周最外边边一块，或不不被人注意的的次要部位。。通病2：铝扣板天花花：吊顶不平平；接缝明显显；吊顶与设设备衔接不妥妥1）吊顶不平原因：1、水平标高线线控制不好，，误差过大；；2、安装金属条条时，龙骨未未调平就进行行安装，使板板条受力不均均而产生波浪浪形状；3、在龙骨上直直接悬吊重物物而发生局部部变形；4、吊杆不牢，，引起局部下下沉；5、板条自身变变形，未经矫矫正即安装，，产生吊顶不不平。方法：1、对于吊顶四四周的标高线线，应准确地地弹到墙上，，其误差不能能超过±5mm。2、安装板条前前，应将龙骨骨调平调直；；3、安装较重的的设备，不能能直接悬吊在在吊顶上，应应另设吊杆，，直接与结构构固定；4、如采用膨胀胀螺栓固定吊吊杆，应做好好隐检工作；；5、安装前要检检查板条平、、直情况，发发现不符合标标准的，应进进行调整。2）接缝明显出现原因：1、板条切割时时，切割角度度控制不好；；2、切口部位未未经修整。预防措施：1、做好下料工工作，板条切切割时，控制制好切割角度度；2、切口部位应应用锉刀将其其修平，将毛毛边及不平处处修整好；3、用相同颜颜色的胶粘粘剂对接口口部位进行行修补，使使接缝密合合，并对切切口白边进进行遮掩。。3）吊顶与设设备衔接不不妥出现原因：：1、设备工种种与装饰工工种配合欠欠妥，导致致施工安装装后衔接不不好；2、确定施工工方案时，，顺序安排排不合理。。预防防措措施施：：1、设设备备工工种种与与装装饰饰工工种种应应相相互互配配合合，，采采取取合合理理的的施施工工顺顺序序；；2、如如果果孔孔洞洞较较大大，，其其孔孔洞洞位位置置由由设设备备工工种种确确定定，，吊吊顶顶在在其其部部位位断断开开；；3、对对于于小小面面积积孔孔洞洞，，宜宜在在顶顶部部开开洞洞；；4、大大开开洞洞处处的的吊吊杆杆、、龙龙骨骨应应特特殊殊处处理理，，洞洞周周围围要要进进行行加加固固。。通病病3、轻轻钢钢骨骨架架转转角角处处吊吊固固不不牢牢原因因及及方方法法：：于于转转角角处处，，在在副副龙龙骨骨增增加加加加固固L型扁扁钢钢或或斜斜撑撑，，饰饰面面石石膏膏板板转转角角处处要要套套裁裁。。接接头头处处做做法法如如下下图图：：第五五部部分分：：涂料料饰饰面面工工程程通病病1：颜颜色色不不均均匀匀原因因：：1、滚滚涂涂施施工工时时，，棍棍子子上上的的涂涂料料沾沾的的不不均均匀匀。。2、基基层层材材料料不不一一样样，，渗渗吸吸不不均均匀匀。。3、涂涂料料中中颜颜料料分分散散不不均均匀匀。。4、不不同同批批号号的的涂涂料料之之间间有有色色差差。。办法法：：1、滚滚涂涂施施工工时时，，棍棍子子上上的的涂涂料料应应沾沾均均匀匀。。2、所所用用的的涂涂料料应应一一次次备备齐齐。。3、涂涂料料中中的的颜颜料料要要搅搅拌拌均均匀匀。。通病病2：花花纹纹不不均均匀匀，，有有明明显显接接槎槎原因因：：1、涂涂料料的的稠稠度度变变化化，，涂涂层层厚厚度度不不同同，，滚滚拉拉时时手手劲劲大大小小不不一一样样，，基基层层的的吸吸水水率率不不同同。。2、未未按按照照分分格格缝缝或或工工作作段段施施工工，，造造成成接接槎槎。。办法法：：1、涂涂料料的的稠稠度度应应按按照照规规定定进进行行调调配配。。2、操操作作时时棍棍子子运运行行要要轻轻缓缓平平稳稳，，直直上上直直下下，，避避免免蛇蛇扭扭歪歪行行。。3、为为避避免免接接槎槎，，操操作作时时应应按按照照分分格格缝缝或或工工作作段段成成活活，，不不得得任任意意甩甩槎槎。。通病病3：流流挂挂原因因：：1、稀稀释释过过度度使使涂涂料料的的稠稠度度降降低低。。2、滚滚涂涂饰饰面面层层的的涂涂料料时时，，凹凹陷陷部部位位发发生生滞滞留留现现象象。。3、面面层层涂涂料料涂涂布布过过厚厚且且不不均均匀匀。。办法法：：1、保保持持涂涂料料的的稠稠度度适适中中。。2、在在罩罩面面滚滚涂涂施施工工时时，，保保持持连连续续不不中中断断。。3、面面层层的的涂涂料料涂涂一一遍遍，，且且不不要要太太厚厚。。通病病4：严严重重污污染染原因因：：1、由由于于滚滚涂涂层层表表面面凹凹凸凸不不平平，，容容易易挂挂灰灰积积尘尘。。2、建建筑筑物物立立凸凸部部分分表表面面落落灰灰积积尘尘，，经经雨雨水水冲冲刷刷则则成成为为污污水水挂挂流流的的污污染染源源。。3、粒粒状状涂涂料料滚滚涂涂时时，，稠稠度度小小，，饰饰面面层层成成为为细细碎碎颗颗粒粒，，很很快快脱脱水水、、粉粉化化，，极极易易污污染染。。办法法：：1、采采用用直直滚滚花花纹纹，，不不宜宜采采用用横横滚滚花花纹纹。。2、阳阳台台板板、、挑挑檐檐、、窗窗台台要要做做好好泛泛水水。。3、涂涂料料的的稠稠度度必必须须适适中中。。涂料料饰饰面面工工程程施施工工质质量量较较好好的的照照片片通病病5：表表面面粗粗糙糙、、有有疙疙瘩瘩原因因：：1、混混凝凝土土或或抹抹灰灰基基层层表表面面的的污污物物未未清清除除干干净净，，凸凸起起部部分分未未处处理理平平整整，，砂砂纸纸打打磨磨不不够够或或漏漏磨磨。。2、使使用用的的工工具具未未清清理理干干净净，，有有杂杂物物混混入入涂涂料料中中。。3、操操作作现现场场周周围围有有尘尘灰灰飞飞扬扬或或污污物物落落在在刚刚涂涂刷刷涂涂料料的的表表面面上上。。办法法：：1、基基层层表表面面的的污污物物应应清清理理干干净净，，特特别别是是混混凝凝土土或或抹抹灰灰的的接接槎槎棱棱引引，，需需用用铁铁铲铲或或电电动动砂砂轮轮磨磨光光。。腻腻子子疤疤等等凸凸起起部部分分必必须须用用细细砂砂纸纸打打磨磨平平整整。。2、使使用用的的材材料料要要过过筛筛，，保保证证材材料料洁洁净净，，所所用用的的工工具具和和操操作作现现场场也也应应保保证证洁洁净净，，以以防防污污物物混混入入。。3、当当基基层层表表面面太太干干燥燥时时、、施施工工的的环环境境温温度度高高时时，，可可使使用用较较稀稀的的涂涂料料涂涂刷刷。。通病病6：起起皮皮原因因：：1、混混凝凝土土或或抹抹灰灰基基层层表表面面太太光光滑滑，，或或有有油油污污、、尘尘土土、、隔隔离离剂剂等等未未清清理理干干净净，，涂涂膜膜附附着着不不牢牢固固，，涂涂料料胶胶性性太太小小，，涂涂膜膜表表层层太太厚厚。。2、基基层层腻腻子子胶胶性性太太小小，，而而涂涂膜膜表表面面的的胶胶性性太太大大，，形形成成外外焦焦里里嫩嫩的的状状态态，，涂涂膜膜遇遇潮潮湿湿，，表表面面开开裂裂卷卷皮皮。。办法法：：1、混混凝凝土土的的基基层层如如有有灰灰尘尘，，应应清清扫扫干干净净，，如如有有隔隔离离剂剂油油污污等等，，应应用用5～10％的烧碱溶液液涂刷1～2遍，然后再用用清水洗净。。2、如基层表面面较光滑，可可用钢丝刷适适当锉毛，然然后清扫干净净，再均匀刷刷一遍。3、刷涂膜层不不宜太厚，达达到覆盖基层层，涂膜丰满满即可。4、基层聚合物物浆的胶性不不能过小，表表面涂料的胶胶性也不宜过过大，应以聚聚合物有较强强的附着力，，涂膜又不掉掉粉为原则。。第六部分：面砖饰面工程程通病1：瓷砖墙面面空鼓、脱落落原因：1、因抹灰层空空鼓、裂缝，，见抹灰工程程。2、瓷砖浸泡时时间不够，使使砂浆早期脱脱水或浸泡后后的瓷砖未晾晾干，镶贴后后产生浮动自自坠。3、瓷砖挑选不不严，本身有有隐伤。4、基层不平整整，没有事先先找平，致使使砂浆厚薄不不均匀，砂浆浆的收缩应力力不一致而导导致空鼓。5、镶贴砂浆不不饱满，在操操作时就形成成空鼓，有的的四角空鼓，，有的中心空空鼓。6、镶贴的砂浆浆较厚，操纵纵过程中用力力不均匀，或或在瓷砖间多多敲促使砂浆浆沉入，水分分上浮，减弱弱了瓷砖与砂砂浆的粘结力力，从而造成成空鼓。7、镶贴的瓷砖砖，其砂浆已已收水凝固后后再进行纠偏偏瓷砖，造成成瓷砖与粘结结层脱离。8、漏镶缝或镶镶缝不密实造造成瓷砖脱落落。办法：1、抹灰层的空空鼓、裂缝见见抹灰工程。。2、瓷砖在使用用前必须剔选选，对缺棱、、掉角、有暗暗伤以及挠曲曲变形的都应应剔除。3、瓷砖在使用用前，应用清清水浸泡到瓷瓷砖不冒泡为为止，且不少少于2h，待表面晾干干后方可镶贴贴。镶贴时间间短的瓷砖，，由于吸水少少，会造成砂砂浆早期脱水水而影响瓷砖砖的强度，粘粘贴表面湿的的瓷砖，容易易产生浮动自自坠，导致饰饰面空鼓。4、对平整偏差差较大的基层层，应事先用用砂浆找平，，使镶贴瓷砖砖的砂浆的厚厚度控制在7～10MM左右，过厚过过薄，不仅不不利于操作，，也影响质量量。5、瓷砖的镶贴贴应随贴随纠纠偏，严禁在在砂浆收水后后再纠偏。6、镶贴瓷砖时时，每块瓷砖砖上抹砂浆要要估量准确，，过多会影响响已经镶贴的的邻近瓷砖，，过少易空，，若瓷砖上墙墙后再补也易易空，因此不不得在砖口处处塞灰，防止止空鼓。7、镶贴瓷砖时时可以用手轻轻压，或用小小铲木把轻敲敲，但不宜多多敲，否则易易造成空鼓。。8、瓷砖镶贴后后应及时清理理墙面。镶缝缝必须密实，，防止漏嵌。。通病2：瓷砖墙面接缝缝不平直、缝缝子不均匀，，墙裙出墙厚厚度不一致或或过厚。原因：1、施工前对瓷瓷砖没有认真真挑选、挂线线贴灰饼，排排砖不规矩。。2、粘贴瓷砖操操作未掌握要要领。3、墙裙基层抹抹灰过厚。办法：1、瓷砖在使用用前必须派专专人用套板进进行规格挑选选，并用目测测剔除缺棱、、掉角、裂缝缝等缺陷，并并分类堆放备备用。2、瓷砖粘贴前前要找好规矩矩，用水平尺尺找平，阴阳阳角必须方正正，纵横皮数数和块数应事事前算好，砖砖块必须预排排，不准在顶顶皮及底皮都都用砖找砖，，阳角处多用用整砖，非整整砖用在阴角角处，最好不不要出现宽度度在30MM以内的窄砖条条，有镜箱的的墙面，应以以洗脸盆为中中心，往两边边排砖，第一一皮砖在排砖砖时，缝子要要均匀，不得得轧紧，宜留留1MM缝。3、根据水平线线，贴好第一一皮砖下直尺尺，作为粘贴贴第一皮瓷砖砖的根据，竖竖缝可以每隔隔3～5块弹垂线控制制，粘贴瓷砖砖一般由下往往上逐行进行行粘贴，每行行从左往右或或从右到左进进行，每块瓷瓷砖的上口必必须平齐，瓷瓷砖的左边口口或右边口必必须与垂线对对准，当瓷砖砖口不平时，，可在其下口口用竹片等塞塞平。每贴好好一皮砖后，，应及时用靠靠尺板横向靠靠平竖向靠直直，偏差处应应及时纠偏，，不得在粘贴贴砂浆收水后后纠偏移动，，否则会造成成墙面空鼓。。4、用纯水泥浆浆粘贴瓷砖墙墙裙，其基层层的厚度可与与其上部抹灰灰中层砂浆面面平，粘贴时时要控制粘贴贴浆的厚度，，这样可使瓷瓷砖出墙的厚厚度一致，且且不会超厚。。面砖饰面工程程施工质量较较好的照片：：通病1：楼地面起起砂原因：1、水泥砂浆拌拌和物的水灰灰比过大，即即砂浆的稠度度过大，表面面强度低，不不耐磨。根据据有关的试验验表明，水泥泥砂浆的抗压压强度，除与与配合比有关关外，其稠度度（即用水量量大小）也是是至观重要的的，同样的配配合比随稠度度的增加，其其抗压强度将将迅速下降。。如果稠度有有3CM增加到7CM，其抗压强度度下降30﹪左右，同时稠稠度过大，在在施工中产生生较大的泌水水，进一步降降低地面的表表面强度、硬硬度，影响地地面的耐磨性性能，完工后后一经走动磨磨损，就会起起砂。第七部分：楼楼地面工程2、面层压光的的时间没有掌掌握好。水泥泥砂浆拌和料料，有一个初初凝到终凝的的凝结过程和和硬化过程，，如果压光的的时间过早，，水泥颗粒的的水化反应刚刚开始或正在在进行，凝结结体正在逐渐渐增多，游离离的水分还比比较多，这时时，虽经抹压压，表面还会会出现水光，，即压光后面面层表面的游游离水，造成成面层砂浆的的抗压强度和和抗磨性降低低。如果压光光的时间过迟迟，水泥砂浆浆从塑态进入入固态，并形形成凝结结构构，开始具有有机械强度，，如果这时进进行抹压，则则使水泥凝胶胶体的凝结结结构遭到损伤伤和破坏，影影响砂浆面层层的表面强度度和抗磨能力力，容易产生生起砂。3、养护不当，，水泥砂浆在在硬化过程中中，水泥的水水化作用继续续向水泥颗粒粒内部深入进进行，随之水水泥强度和表表面硬度不断断提高，但水水泥的水化作作用必须在潮潮湿的环境中中才能进行，，如果水泥地地面完成后，，不养护或养养护的时间不不够，在干燥燥的环境中会会使水泥砂浆浆早期脱水而而影响强度和和耐磨性能。。4、面层施工结结束后，在尚尚未达到一定定强度的情况况下就过早的的行走和使用用，或进行工工种交叉施工工，造成面层层的表面损坏坏。过早的行行走和使用则则势必停止养养护，从而影影响面层的强强度、硬度的的增长，这种种情况在气温温低时更为严严重。特别要要指出的是：：在地面上拌拌合砂浆或把把地面当灰斗斗，倾倒砂浆浆，铁铲在地地面上反复刮刮铲摩擦，往往往使地面遭遭到损坏。5、水泥砂浆地地面在低温下下施工时，门门窗洞口等未未进行封闭，，使水泥砂浆浆或地面面层层早期受冻，，强度降低，，使用容易发发生起砂现象象。6、拌和物的原原料不符合要要求。水泥砂砂浆标号低或或使用过期、、受潮结块的的水泥，这种种水泥活性差差，影响地面面的强度和耐耐磨性能；砂砂子的粒度过过细，拌合时时用水量大，，加大水灰比比，拌和物的的泌水性也加加大，造成骨骨料沉淀和析析水，降低地地面的强度和和耐磨性能，，试验表明，，同样配合比比的砂浆做成成的试块，用用细砂拌制的的砂浆的强度度比用中粗砂砂拌制的砂浆浆约低25～30﹪，砂子的含泥泥量过大，也也会影响水泥泥与砂子的粘粘结力，容易易造成地面起起砂。办法：：1、严格格控制制水灰灰比，，水泥泥砂浆浆的稠稠度不不应大大于3.5MM，并要要搅拌拌均匀匀。2、掌握握好面面层压压光的的时间间，水水泥砂砂浆地地面的的抹压压工作作应在在控制制在水水泥初初凝到到终凝凝之间间。面面层正正常的的抹压压工作作一般般分三三次进进行：：第一一层应应在面面层铺铺设后后进行行；第第二次次应在在水泥泥初凝凝后进进行，，一般般以上上人时时有轻轻微的的脚印印又不不明显显的塌塌陷为为宜（（初凝凝为拌拌合后后1～3h），主主要是是清除除表面面的气气泡、、孔隙隙，将将表面面压实实、压压平整整；第第三次次应严严格掌掌握在在水泥泥终凝凝之前前，一一般以以上人人时不不出现现脚印印，或或不明明显的的脚印印为宜宜（拌拌合后后6～8h），主主要是是消除除第二二次抹抹压后后留下下的抹抹纹和和进一一步闭闭塞毛毛细孔孔，使使表面面密实实、光光滑。。由由于各各种不不同品品种的的水泥泥、不不同的的施工工季节节拌和和物的的稠度度不同同，其其面层层压光光的时时间也也随之之有差差异，，应根根据平平时积积累的的施工工经验验掌握握好适适当的的时间间，以以取得得最佳佳的压压光效效果。。3、面层层抹压压好后后，应应在常常温湿湿润的的条件件下养养护，，养护护要适适时，，一般般在一一昼夜夜后进进行洒洒水养养护或或用草草袋覆覆盖后后浇水水养护护。如如果洒洒水过过早易易起皮皮，过过晚则则易产产生裂裂纹或或起砂砂。养养护时时间在在常温温下一一般不不下于于七昼昼夜，，如采采用矿矿渣水水泥时时，养养护的的时间间一般般不下下于十十昼夜夜。4、水泥泥砂浆浆地面面应尽尽量安安排在在室内内粉刷刷完工工后进进行施施工，，以免免对面面层产产生损损坏和和污染染。如如必须须安排排在其其它装装饰工工程之之前施施工时时，应应采取取有效效的保保护措措施。。地面面的面面层强强度必必须达达到5Mpa以上时时，才才准许许在其其上面面行走走或其其它作作业，，但必必须严严禁在在水泥泥地面面上拌拌合砂砂浆或或倾倒倒砂浆浆。5、在低低温环环境条条件下下施工工水泥泥砂浆浆地面面，应应关闭闭好门门窗，，防止止地面面早期期受冻冻。水水泥砂砂浆地地面施施工环环境温温度应应在5℃以上。。6、水泥泥应优优选早早期强强度较较高、、水化化热高高和凝凝结硬硬化过过程中中干缩缩值较较小的的普通通硅酸酸盐水水泥，，标号号不应应低于于32.5号，安安定性性好。。过期期、受受潮结结块的的水泥泥严禁禁使用用。砂砂子应应选用用中粗粗砂，，含泥泥量不不大于于3﹪。6.2水泥踢踢脚板板空鼓鼓、裂裂缝原因：：1、抹水水泥砂砂浆面面层前前，基基层不不浇水水湿润润，一一般水水泥踢踢脚板板面层层较薄薄，如如果基基层表表面过过于干干燥，，水泥泥砂浆浆中的的水分分很快快被基基层吸吸走，，造成成砂浆浆失水水过快快，影影响砂砂浆强强度的的增长长与基基层间间的粘粘结力力，容容易造造成空空鼓、、裂缝缝。2、基层层表面面未清清理干干净，，导致致水泥泥砂浆浆面层层与基基层之之间粘粘结不不牢，，容易易造成成踢脚脚板空空鼓。。3、用白白灰砂砂浆或或混合合砂浆浆打底底，由由于其其与面面层水水泥砂砂浆材材质性性能不不同，，抹面面后易易造成成裂缝缝、空空鼓。。4、内墙墙罩面面的纸纸筋灰灰抹到到了踢踢脚板板的部部位，，抹踢踢脚板板时不不注意意清理理，将将水泥泥砂浆浆直接接抹在在纸筋筋灰层层上，，产生生裂缝缝、空空鼓。。5、水泥泥砂浆浆过稀稀，水水灰比比过大大，抹抹面时时砂浆浆向下下滑坠坠，削削弱了了与基基层的的粘结结，水水灰比比大，，其收收缩量量值也也大，，易造造成踢踢脚板板空鼓鼓、裂裂缝。。办法：：1、必须须将基基层的的表面面清理理干净净，并并在抹抹面的的前一一天应应充分分的浇浇水湿湿润。。2、严禁禁用白白灰砂砂浆和和混合合砂浆浆打底底粉刷刷。3、抹内内墙罩罩面纸纸筋灰灰的高高度应应加以以控制制，不不要抹抹在踢踢脚板板的部部位上上，如如果有有时，，应认认真加加以清清理干干净后后，再再抹水水泥砂砂浆踢踢脚板板面层层。4、严格格控制制水泥泥砂浆浆水灰灰比的的大小小，不不要过过稀。。稠度度应控控制在在3.5MM左右，，抹灰灰层过过厚应应分层层操纵纵。通病3：带带有地地漏的的地面面倒泛泛水原因：：1、阳台台、外外走廊廊、厕厕所、、盥洗洗室等等地面面一般般比室室内地地面低低20～50MM，但有有时设设计一一样平平，施施工中中又未未按照照有关关的规规定进进行施施工，，造成成地面面积水水。2、地面面标高高抄平平弹线线不准准确，，施工工中对对有地地漏的的地面面未按按照规规定要要求的的泛水水坡度度冲筋筋、刮刮平。。3、地漏漏安装装过高高，形形成其其四周周积水水。办法：：1、必须须控制制阳台台、外外走廊廊、浴浴室、、厕所所、盥盥洗室室等地地面的的标高高，应应比室室内地地面低低20～50MM。2、施工工中应应首先先保证证地面面基层层标高高、泛泛水坡坡度的的准确确性。。做地地面前前，应应以地地漏处处的标标高为为基准准，顺顺地漏漏方向向做放放射性性的冲冲筋，，找好好坡度度，用用尺刮刮平。。3、安装装地漏漏时与与土建建密切切配合合，并并应注注意调调整标标高。。地漏漏应相相对地地面低低5～10MM，地漏漏处做做成盘盘子形形。通病4：楼楼地面面开裂裂、空空鼓原因：：垫层层表面面清理理不干干净，，过于于干燥燥或浇浇水湿湿润不不够，，水泥泥浆结结合层层涂刷刷不均均匀或或涂刷刷时间间过长长，风风干结结硬，，造成成面层层与大大车粘粘结不不牢固固而产产生开开裂、、空鼓鼓。办法：：水泥泥砂浆浆在铺铺设前前，应应认真真清理理基层层表面面的垃垃圾、、积灰灰和污污染物物，并并冲洗洗干净净：基基层表表面应应粗糙糙，过过于光光滑处处要进进行处处理凿凿毛；；要充充分浇浇水湿湿润；；基层层表面面涂刷刷水泥泥浆，，水灰灰比应应控制制在0.4～0.5之间，，并做做到随随刷随随铺设设水泥泥砂浆浆。通病1：门门窗窗框弯弯曲原因：：1、门窗窗框受受撞击击产生生变形形。2、门窗窗框所所采用用的材材料厚厚度薄薄，刚刚度不不够。。办法：1、对已已经变变形的的框进进行修修理后后再安安装。。2、框采采用的的材料料厚度度要按按照国国家规规定，，主要要受力力构件件厚度度不小小于1.2MM。3、框四四周填填塞时时要适适宜，，防止止过量量的向向内弯弯曲。。第八部部分：：门窗工工程通病2：门窗窗框松松动原因：：1、安装装锚固固铁脚脚间距距过大大。2、锚固固铁脚脚所采采用的的材料料过薄薄。3、锚固固的方方