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文档简介

石墨填料注填工艺流程(补充规定)根据补偿器的型号计量出单台料的重量,存放在专用的容器内注填顺序II\\--~U1|;~,■I

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中第_轮A开始注填时,将所有注填咀拆下。向1#注填咀注料到9#。12#咀出粉末状石墨停止。向2#咀注料到5#、6#咀吐出粉状石墨停止。以此类推注3#、4#咀。第二轮A.将所有丝堵上好,5#咀不上。将注填机表压定到I.OMPa。依次注填5#、6#、7#、8#咀。第三轮将注填机表压定到1.5MPa。依次注填9#、10#、11#12#。第四轮将注填机表压定到2.0MPa。依次注填1#—12#咀,打不进料为止。三、由于补偿器规格型号不同,料咀数量也不同,石墨注填的顺序是:第一轮、相隔90°第二轮、相隔45°第三轮、相隔22.5°四、由于料涵加工尺寸、盘根的压缩比等因素,当第四轮还能注入料时,应将注填料增加5—3%。直至注不进去为止。第四轮注不完的料也可利余5—3%

但均以注不进为止。五、第四轮注料时,应将第三轮剩下的料,平均注入每个料咀内,以保证料在料涵内的均匀性。注填式补偿器石墨填充重量表序号规格填充数量(kg)1DN100-1.60.92DN150—1.61.43DN200—1.62.14DN250—1.62.55DN300—1.636DN350—1.63.57DN400—1.648DN450—1.64.59DN500—1.6511DN600—1.65..512DN700—1.66.513DN800—1.67.514DN900—1.6815DN1000—1.6916DN1100—1.61017DN1200—1.615.318DN1400—1.618

DN为补偿器型号内径,DN为补偿器型号内径,L为搭接长度序号型号搭接长度(L)1DN1501002DN2001003DN2501204DN3001205DN3501506DN4001507DN4501508DN5001509DN60020010DN70020011DN80020012DN90020

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