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文档简介

桥面系监理交底一、砼桥面铺装施工准备阶段:1、检查支座安装,防止脱空、偏位、受剪变形等,如发现有类似情况的要尽快整改,准备桥面铺装施工,支座安装不合格不允许施工桥面系。2、检查梁板安装,防止伸缩缝宽度、相邻梁(板)顶面之差、梁顶高程度超出规范要求。梁板安装未经检验合格不允许进行桥面系施工。3、水泥、砂、石、外加剂、钢筋、钢筋网等原材料检验合格其堆放要符合规范要求。4、水泥砼配合比验证。5、施工方法、施工人员,机械设备的确定,要求选用工艺先进的振动梁施工工艺,振动梁的制作要考虑一定的预拱度,具体的预拱度值的可通过经验或试验段确定。6、测量放样,对桥面铺装的平面位置、横坡、高程、宽度施测,对普通段桥面标高控制点按10m一点测设,对纵曲线或匝道弯道变坡较大处做加密测设,确保桥面铺装精度。7、开工报告报批与监理审批。施工阶段:1、清理桥面:将梁板表面所有杂物、松散物彻底清理干净,包括梁顶表面的松动的砼、施工铰缝或湿接缝遗留的砂浆等要充分凿除,再用高压水枪冲洗或森林灭火器吹掉任何浮尘。(提请注意:清理桥面时还要对梁顶表面进行检验,如有缺陷要及时修补、补强处理)2、做好桥面连续构造设置:先清理干净伸缩缝内遗留的杂物,再按设计要求在伸缩缝内填满塑料泡沫,铺设聚乙烯橡胶板,再铺设连续构造加强钢筋。3、铺设钢筋网:注意搭接宽度、保护层厚度要符合设计要求,放置足够密度的垫块保证钢筋网的保护层厚度符合设计要求,钢筋网搭接要绑扎牢固,平整不翘曲。4、用振动梁工艺需设置振动梁标高带轨道,轨道所用的材料选用要保证桥面铺装表面的平顺,又要便于在纵、平曲线较大处使用,可选用小槽钢或直径25mm以上的钢筋制作,安装以后可拉线或铝合金条检查平整度。5、桥面铺装要先做首件(试验段),通过首件工程的施工检验确定合理的施工人员、机械配制,并及时进行首件工程施工总结对不足之处及时想办法解决、改进。6、桥面铺装砼施工时应注意的方面:a、砼铺装要先洒水湿润桥面板,但不应留有积水;b、砼摊铺时要厚薄适宜、过厚、过薄都不合适;c、砼到场后要严格检测坍落度,不符合要求的而需调整的不应改变其水灰比;d、砼输送时,不允许将砼罐车直接开到桥面卸砼混合料,而应优先选用汽车泵泵送;e、振动梁前进时,振动过的砼面如果存在局部不平整、不到位的可局部使用平板振动器、铝合金刮杠、滚筒等找补、提浆,但要尽量避免不必要的大面积找补;f、振捣过的砼面抹面收光时要使用跳板,便于工人操作时不踩踏砼面;g、砼抹面收光不允许大量洒水,确实需要洒水时,只能使用少量水,便于抹面即可,不得存在自由水在砼表面流淌(可使用塑料水瓶,在瓶盖钻小孔,工人手捏水瓶洒水即可);h、遇气温较高时,抹面收光的操作要迅速,可适当增加人手,避免抹面不及时砼已经硬化,可适当使用磨光机配合提浆;i、遇气温较低时,尽量在上午摊铺浇筑,中午时结束,在气温稍高时砼硬化,防止砼长时间难以凝固,冬期施工时桥面铺装暂停;j、抹面收光后要择时拉毛,拉毛要整幅进行,保证美观,拉毛深度以1-2mm为适宜;k、注意天气变化,预报有雨就不要浇筑,施工时要作两手准备,准备必要的防雨覆盖材料;m、桥面铺装施工后要封闭交通,防止人员、动物在未硬化的桥面行走;l、桥面铺装砼硬化后要及时覆盖洒水养生,养生期禁止通车;n、桥面铺装浇筑后要防止砼表面收缩裂纹产生,主要是两点:eq\o\ac(○,1)严禁洒水过多;eq\o\ac(○,2)注意抹面收光及拉毛的时机;③砼坍落度过大,甚至泌水;④保护层厚度过大(后期砼易产生不规则温度裂纹);o、桥面铺装硬化后,要及早按设计要求切假缝,等强度达到设计要求后再开放交通,避免不规则裂缝产生。成品检验:检查项目允许偏差检测方法和频率平整度5mm3米直尺3尺/3处/100m高程(可参照基层顶或沥青面层要求)水准仪横坡±0.15%水准仪3个断面/100m宽度10mm尺量3-5处/孔砼强度符合设计要求按JTGF80/1-2004附录D执行厚度+10,-5浇筑砼前后标高对照5处/100m二、砼护栏施工准备阶段:1、熟悉施工图设计,领会设计意图(包括管线、接线箱预埋,桥面泄水孔预留),对设计有疑问的要在设计交底会一并提出;2、钢筋原材料报验,焊接试件送检,砼配合比验证试验;3、测量放样:曲线段测点要加密,保证线型圆顺,要保证桥面宽度;4、边梁翼板端部要充分凿毛,并清除松动砼及杂物;5、对施工队伍进行技术交底,进场人员安全教育,工人岗前培训;6、施工方案报审及开工报告申报;7、模板报验及试拼装。施工阶段:钢筋焊接、绑扎成型:①立焊质量要保证②CO2气体保护焊也要抽取试焊件,现场要有防风措施③纵向钢筋搭接长度I级钢筋≥25d,II级钢筋≥35d④焊条要防止受潮,不允许使用422焊条⑤保护层厚度要保证,不允许露筋,也不能过大⑥不允许在桥面堆放过多的钢筋,要覆盖防雨⑦报验前要将焊头焊渣等清理干净⑦外侧钢筋安装要制作吊篮,工人操作要系安全带;断缝设置:①竖直②固定牢固③同一个断面左右幅断缝要在一条直线上;模板安装及报验:①线型圆顺②模板表面清洁光滑②接缝严密防止漏浆③支撑牢固,拉杆螺丝上紧防止涨模④模板的强度和刚度满足要求⑤竖直度不大于4mm⑥接缝防止错台⑦几何尺寸⑧注意桥面泄水孔和伸缩缝装置预留孔的预留;砼浇筑:①浇筑要一次成型,过程不能中断②从一头向另一头分层浇筑振捣特别是斜面模板一定要严格按30cm一层分层,防止气泡聚集③不允许罐车直接向模内卸料,而应卸在平台钢板上然后人工铲进模内,要反扣入模④浇筑时在平台上的操作工人要注意安全,要有临边围挡或系安全带⑤坚持每车检查砼坍落度,确保坍落度稳定,不符合要求的坚决退回砼厂家,保证砼浇筑后的外观质量,不允许加水调整砼坍落度⑥遇下雨要覆盖防雨⑦护栏压顶要2次抹面,防止收缩裂纹产生⑧要现场制作砼试件;拆模及善后事宜:①砼强度达到2.5MPa后才能拆除模板②拆模时要有项目部技术员在场③砼的修饰用材料要与砼原色做对比试验④断缝处表面用20mm厚弹性密封膏嵌缝抹平⑤砼护栏浇筑后强度达到设计后再开放交通,防止不规则裂纹产生,确需开放交通的也要禁止重车通行;成品检验:砼强度符合设计要求按JTGF80/1-2004附录D执行平面偏差4mm

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