钢筋木工加工区机械操作规范

钢筋木工加工区机械操作规范钢筋木工加工区机械操作规范钢筋木工加工区机械操作规范xxx公司钢筋木工加工区机械操作规范文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度钢筋调直机安全操作规范1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、用手转动飞轮、检查传动机构工作装置，调节间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啃合良好，待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5、当钢筋送入后，手与轮子必须保持一定距离，不得接近。6、送料前应不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须穿过钢管在送入调直前端的导孔内。7、进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。钢筋切断机安全操作规范1、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。2、转动的部件应有防护罩。3、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。6、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断是，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。7、切断断料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片手与刀片上的距离，应保持在15cm以上。8、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。9、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。10、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。钢筋套丝机操作规范1、钢筋套丝机的操作员必须经过安全技术培训，严禁非操作人员操作。2、开机前应先检查钢筋套丝机漏电开关是否灵敏，发现隐患及时向班组长汇报，由电工排出隐患。3、在确定无运转障碍时，方可接通电源，调试电机正反转，并检查水泵出水状况，一切正常后方可进行下一步工作。4、钢筋应先加工，切口断面应与钢筋轴线垂直，断头弯曲、马蹄严重应切去。5、两人协助把该套丝的钢筋夹住在作业台上，并加以紧固。6、紧固钢筋，调整同心度。操作者操作时应先慢后快匀速前进，保证丝牙完好，减少设备损伤。7、套好一个丝口应用相应的套筒进行禁锢，根据手感进行调节板牙松紧程度，完好后大量加工。8、严禁不同规格的钢筋混套。9、设备必须添加冷却液后方可使用，冷却液每月需定期更换。10、电机减速机每三个月需添加齿轮油。11、作业完切断电源，清理设备表面油污铁屑。钢筋弯曲机安全操作规范1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的倍。3、检查芯轴，挡板、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确定正常方可施工。4、作业时，将钢筋成弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手圧紧，检查机身固定。确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必须停稳后进行。10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。木工圆盘锯安全操作规范1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作者要佩戴好防护眼睛，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料禁止上锯。5、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩，安全防护挡板，安装漏电保护器，