国泰安全综合分析

49/49目录TOC\o"1-2"\h\z1概述 21.1编制目的 21.2安全生产综合分析的原则和程序 21.3综合分析依据 21.4综合分析范围 62项目概况 62.1建设单位简介 62.2项目建设地址 62.3建设内容 92.4公用工程 102.5物料消耗 112.6工作制度、劳动定员及人员培训 113要紧危险、有害因素分析 123.1危险、有害因素辨识的依据 123.2选址、总体布局和建筑物要紧危险、有害因素分析 133.3物质危害性分析 133.4生产过程中危险、有害因素分析 153.5安全治理缺陷的危险性分析 223.6重大危险源辨识 233.7要紧危险有害因素可能潜在的部位及工序 233.8建设项目对周边环境的阻碍 243.9周边环境对建设项目的阻碍 243.10自然条件对建设项目的阻碍 243.11综合分析结果分析 264安全对策措施及建议 265安全生产综合分析结论 30附图1建设项目地理位置图附图2总平面布置图附件3生产工艺流程1概述1.1编制目的**机械配件铸造搬迁项目安全生产综合分析是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，其目的要紧为辨识与分析建设项目潜在的危险、有害因素，确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规范的符合性，预测发生事故的可能性及其严峻程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，作为项目建设的安全依据，同时为政府安全生产监管部门对建设项目的安全监管提供借鉴。1.2安全生产综合分析的原则和程序1.2.1综合分析原则本次安全生产综合分析工作遵循下列原则：（1）严格执行国家、地点与行业现行有关劳动安全卫生方面的法律、法规和标准，保证综合分析的合法性、科学性与公正性；（2）本次安全生产综合分析中将充分考虑新建项目工艺特点，并结合本项目可行性研究报告的安全卫生对策措施有针对性的对本项目进行综合分析。1.3综合分析依据1.3.1法律法规序号条文条文号国家法律《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令[1994]第28号《中华人民共和国劳动合同法》中华人民共和国主席令[2013]第73号《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令[2002]第70号（依照2014年8月31日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议修订）《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令[2001]第60号（依照主席令[2011]第52号修订）《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令[2008]第6号《中华人民共和国特种设备安全法》中华人民共和国主席令[2013]第4号《中华人民共和国防震减灾法》中华人民共和国主席令[2008]第7号《中华人民共和国电力法》中华人民共和国主席令[1995]第60号国家法规《工伤保险条例》国务院令[2010]第586号《特种设备安全监察条例》国务院令[2009]第549号《建设工程安全生产治理条例》国务院[2003]第393号《中华人民共和国工伤保险条例》国务院令[2010]第586号《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令[2007]第493号地点法规《山东省安全生产条例》山东省第十届人大常委会第19次会议[2006]《山东省消防条例》山东省十一届人大常委会第21次会议修订[2011]《山东省特种设备安全监察条例》山东省十一届人大常委会第4次会议[2009]政府规章及相关文件《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发[2010]23号《国务院关于坚持科学进展安全进展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》国发[2011]40号《生产经营单位安全培训规定》安监总局令[2013]第63号（依照安监总局令[2015]第80号修订）《生产安全事故应急预案治理方法》安监总局令[2009]第17号《特种作业人员安全技术培训考核治理规定》安监总局令[2010]第30号（依照安监总局令[2015]第80号修订）《建设项目安全设施“三同时”监督治理方法》安监总局令[2010]第36号（依照安监总局令[2015]第77号修订）《工作场所职业卫生监督治理规定》安监总局令[2012]第47号《企业安全生产风险公告六条规定》安监总局令[2014]第70号《危险化学品目录（2015版）》安监总局公告[2015]第5号《关于开展重大危险源监督治理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号《建设工程消防监督治理规定》公安部令[2012]119号《防雷减灾治理方法》中国气象局令[2013]第24号《特种设备注册登记与使用治理规则》质监总局锅发[2001]57号《企业安全生产费用提取和使用治理方法》财企[2012]16号《产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修订）》国家发改委令[2013]第21号《山东省人民政府关于进一步加强安全生产治理工作的通知》鲁政办发[2006]66号《山东省特种设备使用安全治理工作规范（试行）》鲁质监特发[2008]253号《山东省工业生产建设项目安全设施监督治理方法》山东省人民政府令[2009]第213号《山东省生产安全事故报告和调查处理方法》山东省人民政府令[2011]第236号《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》山东省人民政府令[2016]第303号标准、规范综合分析导则类1《安全综合分析通则》AQ8001-20072《安全生产综合分析导则》AQ8002-2007建筑设计类《建筑设计防火规范》GB50016-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《建筑照明设计标准》GB50034-2013《建筑采光设计标准》GB/T50034-2013《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003，2009版《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2008职业安全卫生《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》GBZ2.2-2007《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-2008《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999《作业场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003《工业企业噪声操纵设计规范》GB/T50087-2013《噪声作业分级》LD80-1995《高温作业分级》GB/T4200-2008《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》GB/T194-2007《工业企业厂界环境噪声排放标准》GBl2348-2008《个体防护装备选用规范》GB11651-2008《山东省劳动防护用品配备标准》DB37/1922-2011危险物品《化学品分类和危险性公示通则》GB13690-2009《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010安全标志《安全色》GB2893-2008《安全标志及其使用导则》GB2894-2008《消防安全标志》GB13495-1992《消防安全标志设置要求》GB15630-1995供配电安全《低压配电设计规范》GB50054-2011《用电安全导则》GB/T13869-2008《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-2007《消防应急照明和疏散指示系统》GB17945-2010其他相关规章《信号报警、安全连锁系统设计规定》HG/T20511-2000《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-1986《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013《铸造车间安全生产通则》GB13318-91《铸造机械安全要求》GB20905-2007《铸造防尘技术规程》GB8959-2007《铸造机械安全防护技术条件》JB5545-91其它相关标准和规范1.3.2技术资料（1）《机械配件铸造搬迁项目环评报告表》聊城大学2016年12月1.4综合分析范围本报告的综合分析范围为铸造车间、机加工车间及公用设施，对其可能存在的危险、有害因素进行辨识，分析其危害程度，对项目建设拟采取安全对策措施的符合性及有效性进行分析综合分析。并补充相应的安全技术对策措施，作为项目下一步设计的安全参考依据。2项目概况2.1建设单位简介**投资30万元，建设机械配件铸造加工项目，年产铸造加工机械配件5000吨，位于**市**街道**街以南，**路以西，该项目于2010年11月8日经**市环保局审批。现企业搬迁至**市**市**镇迟家村南300米，生产规模不变。项目建成后，年产铸造加工机械配件5000吨，总投资100万元，项目占地面积约为9亩，建筑面积约为6亩。2.2项目建设地址本项目建设地址位于**市**镇**村南300米，北临Ｓ**国道，西临乡间小路及农田、南临农田。东临乡间小路及农田，场地平面呈不规则型。交通便利，周边环境良好。建设项目区域位置图详见附图1。2.2.1地质地貌**市地处胶东丘陵西部，地势为东南高西北低，东南部为低山，西北部为带状台阶式滨海平原，海拔高程最高为690.5米，地貌类型有滨海低地，洪积冲积平原，山前岗地，剥蚀丘陵，侵蚀低山五类。项目区为平原地区。据国家地震局，建设部公布的《中国地震烈度区划图（19900》，**地震差不多烈度为6度。拟建项目场地原为生产用地，地形平坦开阔。地面标高最大值12.32米，最小值12.06米，地面相对高差0.26米。场地所处地貌类型为第四系冲积平原地貌单元，地貌形态单一，底层结构简单。地下水：本次勘探深度范围内未揭露地下水，依照附近勘察资料，地下水稳定水位埋深约15米左右，为第四系潜水，要紧补给来源为大气降水及地下径流。水位年变化幅度1.0米左右，地下水水质良好，对混凝土及混凝土中的钢筋无腐蚀性，可不考虑其对基础的阻碍。经调查收集有关地质构造资料，场地无活动性断裂通过，场地稳定。勘察所揭露的地层为耕土、粉质粘土和砂质粉土。自上而下如下：一层耕土：黄褐色，灰褐色，稍湿，可塑~硬塑状态，一粉质粘土为主，哈沙粒，见植物根及虫孔等。场地普遍分布，厚度0.8~1.1m。平均0.9m；层底标高11.06~11.47m，平均11.31m。二层粉质粘土：灰色、灰褐色、黄褐色，可塑~硬塑状态，局部夹0.2~0.4m厚的薄层粉土，顶部含有多量小块豆状姜石，直径0.5~3cm,含黑色铁锰质结核，混1~3%沙粒，间红色氧化铁质条纹和斑点，稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性中等。场地普遍分布，厚度2.7~3.5m。平均3.1m；层底标高7.86~8.66m，平均8.25m；层底埋深3.6~4.4m，平均4.0m。三层粉质粘土：褐色、棕红色、棕黄色，硬塑~坚硬状态，含5~10%沙粒，沙粒磨圆度中等，局部夹0.2~0.4m厚的薄层中粗砂、粘土。稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性中等。场地普遍分布，厚度2.8~3.7m。平均3.3m；层底标高4.64~5.28m，平均4.98m；层底埋深7.0~7.5m，平均7.3m。四层砂质粘土：黄色、黄白色、棕黄色，稍湿，中密~密实状态，以粉土为主组成，约含10%粘性土，普遍混砂。无光泽反应，摇震反应中等，干强度及韧性低。该层未穿透，最大揭露厚度1.0m。拟建场地属冲洪积平原区，场地地形平坦，地貌形态单一，地层结构简单，各土层厚度稳定，物理力学性质较均匀，工程性质较好，场地及附近无活动性断裂通过，适宜该工程建设。岩土工程性质评价：一层耕土，厚度0.8~1.1m，平均0.9m，成分复杂，固结程度差，结构松散。二层粉质粘土，厚度2.7~3.5m。平均3.1m，属中等压缩性土层，强度高，工程性质良好，可作为天然地基持力层。三层粉质粘土，厚度2.8~3.7m。平均3.3m，属中等压缩性土层，可作为天然地基持力层和下卧层使用。四层砂质粘土，最大揭露厚度1.0m，属中等压缩性，工程性质良好，为良好的受力层。2.2.2气象条件1）气候**地处暖温带，为东亚季风型大陆气候，四季分明，夏无酷暑，冬无严寒，雨雪稀少，春季风大，空气干燥，累年平均气温12.3℃，极端最高气温39.9℃,极端最低气温-17℃，平均降水量595mm,年最大降水量为1205mm，最小为了396mm。**常风向NNE，次常风向SSW，频率分不为13.15%和11.79%.强风向为NNE和NE向，最大风速23m/h,瞬时最后在风速可达34m/h，次强风向为SW，最大风速20m/h。年平均风速均为3.8m/h.本地冬季盛行偏北大风，常风向为NNE，夏季盛行偏南风，常风向为S-SSW。2）水文**市地表水大多数为重硫酸盐一氧化物型，有软水和微硬水两种，矿化度，总硬度，总碱度三项指标由山区到平原呈渐增趋势，都适合农业灌溉水质要求。地下水分为第四季空隙水和基岩裂隙水两种类型，其中以滨海平原潜水含水层，广泛分布于滨海低地和山前冲积平原上，为境内地下水的要紧开采层。域地势平坦，地貌单一，地下水资源较为丰富，地下水对混凝土无侵蚀性。此外，项目地处**湾，海雾具有一定的腐蚀性。2.2.3地震**市地处胶东丘陵西部，地势为东南高西北低，东南部为低山，西北部为带状台阶式滨海平原，海拔高程最高为690.5米，地貌类型有滨海低地，洪积冲积平原，山前岗地，剥蚀丘陵，侵蚀低山五类。项目所在地区为平原地区，依照《建筑抗震设计规范》，**抗震设防烈度为6级，设计差不多地震加速度值为0.10g。场地土类型为中软土，建筑场地类不II类，场地地震特征周期为0.40s.场区内不曾不存在液化现象，地质条件良好，属于可进行建设的一般场地。所有建(构)筑物基础设计可采纳天然地基浅基础形式之独立基础，基础埋置深度自然地坪下1.5米为宜，以第二层粉质粘土作为地基持力层，其承载力特征值可按180kpa。可直立基槽开挖。2.3建设内容2.3.1土建工程本项目为搬迁项目，租赁使用现有厂房，只进行设备安装，要紧包括机加车间、铸造车间、仓库，厂内运输采纳叉车、汽车等运输。建筑物的差不多情况见表2-2。建筑物一览表表2-2序号建筑物名称建筑面积（m2）层数结构形式火灾类不耐火等级1机加车间1000单层钢筋混凝土结构戊类二级2铸造车间1000单层钢筋混凝土结构戊类二级3仓库2000单层钢筋混凝土结构戊类二级2.3.2工艺设备本项目工艺设备差不多情况见表2-3。工艺设备明细表表2-3序号设备名称型号数量（台/套）备注1电炉0.5tGK200-TB3两用一备2抛丸机/23铸造造型机LWL104砂处理线/25车床/106沙型机/27冷芯机/28热芯机/22.4公用工程2.4.1给排水本项目用水要紧为生产、生活用水及绿化用水等，项目生产用水包括砂模造型用水和电炉冷却用水，依照建设单位提供资料，砂模造型用水约92m3/a，电炉冷却用水循环使用，定期添加，年用新奇水量为65m3/a。供水水源由**市供水系统供给，可满足项目用水需要。本项目采纳雨污分流，雨水经导流沟排至周围排水沟。项目废水要紧为生活污水，经化粪池稳定化处理后，上清液用于厂内绿化，残渣定期清掏，作为农肥。2.4.2电气该项目用电由**市供电管网统一供应。该项目每年用电总量约为85万kwh，供电公司能保证该项目用电。配置动力配电箱、照明配电箱，放射式向各用电设备供电。动力配电箱采纳铜芯绝缘导线穿钢管暗敷设。2.4.3采暖通风（1）采暖本项目办公室采暖、制冷均使用空调。（2）通风车间采纳机械与自然通风相结合方式通风。2.5物料消耗本项目产品的要紧原材料为生铁、合金、型砂（石英砂、覆膜砂）等，原材料国内货源充足，可依照市场情况选择供应厂商。在采购时应严格按照采购操纵程序进行，对供货厂商进行考察，并定期对供货质量及服务质量进行评审，以保证供货的质量，从而保证产品的质量。要紧原材料用量见表2-4。要紧原材料需求量明细表表2-4序号原料用量单位数量来源1铸造生铁吨/年520外购2合金平方/年10外购3石英砂吨/年45外购4覆膜砂吨/年5外购2.6工作制度、劳动定员及人员培训2.6.1工作制度本项目年实际生产天数为300天，生产为一班制，工作时刻八小时。2.6.2劳动定员本项目劳动定员10人，其中治理人员1人，技术人员1人，工人8人。3要紧危险、有害因素分析3.1危险、有害因素辨识的依据3.1.1项目建设内容可能导致事故的缘故分类依据GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，生产过程中的危险、有害因素可分为4个大类，15个中类：人的因素：包括心理、生理性危险有害因素、行为性危险和有害因素；物的因素：包括物理性危险有害因素、化学性危险有害因素、生物危险有害因素；环境因素：要紧包括室内作业场所环境不良，室外作业场地环境不良，地下（含水下）作业环境不良及其他作业环境不良等；治理因素：包括职业安全卫生组织机构不健全，职业安全卫生责任制未落实，职业安全卫生治理规章制度不完善，职业安全卫生资金投入不足，职业健康治理不完善及其他治理因素缺陷。依照本项目的建设内容，物的因素是要紧方面，其中物理性危险有害因素体现在搬迁设备、设施、工具、附件缺陷，防护缺陷，电损害，噪声，振动危害，非电离辐射，运动物危害，明火，高温物质，信号缺陷及标志缺陷等。另外作为竣工后的项目运行，其安全治理是保障系统安全运行的要紧手段。同时，治理因素的阻碍也是人的因素的重要体现。因此，依据GB/T13861标准的规定，能够辩识分析项目系统可能导致各类事故的缘故。3.1.2可能发生的事故类不依据GB6441《企业职工伤亡事故分类》，将危险、有害因素分为20类。依照本项目建设涉及的范围，结合考虑发生事故的起因物，引起事故的诱导性缘故、有害物及损害方式等，要紧从火灾爆炸、触电、机械损害、起重损害、车辆损害、高温灼烫、中毒窒息以及职业病危害因素等方面进行分析，辨识危险、有害因素存在的部位及其可能发生事故的危害程度。3.1.3重大危险源辨识依据GB18218《危险化学品重大危险源辨识》标准，针对建设项目涉及到的危险物质及其存量，确认本项目是否具有重大危险源。3.2选址、总体布局和建筑物要紧危险、有害因素分析3.2.1总体布局本项目原生产厂区建筑物若平面布置存在功能区域划分不合理，建筑物之间的防火间距不足，道路运输及消防通道不能满足要求，均可能会对防火救灾造成困难。3.2.2建筑物本项目新建建筑物的建筑结构和内部布局，如耐火等级、防火分区、安全出口、安全通道、疏散路线等，以及建筑物的配套设施，如电气设施、通风设施、排烟设备、消防设施和防雷设施等如不符合有关技术标准、设计规范的规定，有可能会扩大事故范围，加大事故后果的严峻性。3.3物质危害性分析（1）覆膜砂覆膜砂要紧由石英砂、树脂及固化剂组成，其中石英砂占80%左右，因此本节要紧对石英砂的物质危险性进行分析，石英砂要紧为二氧化硅，其物质危险性差不多和二氧化硅相同。要紧用途：透明无味的晶体或无定形粉末。熔点1710℃，沸点2230℃，相对密度(水=1)2.2(无定形)，不溶于水、酸，溶于氢氟酸。危险特性：能和ClF3、MnF3等发生剧烈反应。健康危害：吸入二氧化硅粉尘，对机体的要紧危害是引起矽肺。目前，对矽肺无特效治疗药物，关键是防尘。作业场所PC-TWA为1mg/m3。储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。包装密封。应与三氟化氯等分开存放。搬运时轻装轻卸，保持包装完整，防止洒漏。分装和搬运作业要注意个人防护。（2）润滑油分子量230—500，相对密度（水=1）<1，闪点（℃）76，引燃温度(℃)248。油状液体,淡黄色至褐色,无气味或略带异味。用于机械的摩擦部分,起润滑、冷却和密封作用。危险特性：遇明火、高热可燃。健康危害：急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严峻者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。储存要求：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或汲取。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。急救措施：皮肤接触，脱去污染的衣着，用大量流淌清水冲洗。就医；眼睛接触，提起眼睑，用流淌清水或生理盐水冲洗。就医；吸入，迅速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；食入，饮足量温水，催吐。就医。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。3.4生产过程中危险、有害因素分析3.4.1火灾爆炸（1）铸造过程的火灾爆炸危险性本项目搬迁的中频电炉若设计、结构、安装质量不合格或未进行定期检修维护有可能发生钢水漏炉而引发火灾事故，在铁水遇潮湿地面时有可能发生爆炸事故；若生产过程中熔化的铁水从溶锅内溢出，若作业场所存在易燃物品，就有可能引燃可燃物，造成火灾事故，如2007年3月12日北京市某铸造厂就由于上述缘故而酿成火灾事故；此外，铸造过程中由于处于高温、高辐射热等因素，也极易造成作业场所发生火灾。（2）油液火灾本项目车床等机加设备使用到冷却液、润滑油等油液。冷却液在机械设备冷却系统中循环流淌，将设备工作中产生的多余热能带走，使设备能以正常工作温度运转。润滑油用于机加设备的摩擦部分,起到润滑、冷却和密封作用。冷却液及润滑油等油液均属于可燃物质，冷却液、润滑油等油液溅到设备配套的发热灯具有可能引起火灾危险。（3）用电设备设施火灾本项目搬迁设备均靠电力驱动，若未按具体环境选用绝缘电线、电缆，使绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用，失去了绝缘能力；电气设备绝缘老化变质；绝缘导线直接缠绕、勾挂在铁钉或铁丝上磨损和铁锈蚀，使绝缘破坏；不按规定要求私拉乱接，治理不善，维护不当等，都有可能造成电气短路。发生短路时，线路中的电流增加为正常时的几倍甚至几十倍，使设备温度急剧上升，大大超过同意范围。若设备周围存放有可燃物，当温度达到可燃物的自燃点，即引起燃烧，从而引发电气火灾事故。不合理使用，使得线路或设备的负载超过额定值，或连续使用时刻过长，超过线路或设备的设计能力等，均能造成过载。过载会引起电气设备发热，点燃周围可燃物，从而引发电气火灾事故。接触不良可造成接头局部过热，从而也可引发电气火灾事故。如不可拆卸的接头连接不牢、焊接不良或接头处混有杂质，会增加接触电阻而导致接头过热；可拆卸的接头连接不紧密或由于震动变松，也会导致接头发热；活动触头，如闸刀开关的触头、插头的触头等活动触头，假如没有足够的接触压力或接触表面粗糙不平，会导致触头过热；铜铝接头，由于铜和铝电性不同，接头处易因电解作用而腐蚀，会导致接头过热。各种电气设备在设计和安装时都要考虑有一定的散热或通风措施，假如这些部分受到破坏，就会造成散热不良，设备过热，点燃周围可燃物，引发电气火灾事故。（4）变配电系统运行引起的火灾爆炸本项目各种高低压配电装置、电气设备、电器、照明设施、电缆、电气线路等，假如安装不当、外部火源移近、运行中正常的闭合与分断、不正常运行的过负荷、短路、过电压、接地故障、接触不良等，均可产生电气火花、电弧或者过热，若防护不当，可能发生电气火灾或引燃周围的可燃物质，造成火灾事故；在有过载电流流过时，还可能使导线（含母线、开关）过热，金属迅速气化而引起爆炸。3.4.2触电（1）变配电设施触电本项目新建各建筑物的变配电设施，如变配电设备、电气线路、用电设备如产品质量不佳、绝缘性能不良或因运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘老化破损或设计、安装不规范，绝缘安全工具绝缘水平不符合规定，安全距离不足，或违章操作，均可能引发触电。电气设备、配电系统未按规定装设漏电爱护器、过电压爱护等装置或失效，线路绝缘损坏、短路，以及电气设备、线路、照明不符合安装场所要求等均会发生触电。特不是高压设备和线路，因其电压值高，电场强度大，触电的潜在危险更大。此外，电气线路或设备故障可能造成公用电力网络停电，或引起系统波动，或者受电主变压器以及电源侧的主断路器等电气设备损坏，造成全厂停电阻碍生产安全。（2）用电设备触电本项目搬迁设备均为用电设备，在操作使用过程中有可能发生触电事故。引发触电事故的要紧缘故有：•用电设备不符合安全要求或维修不良导致防触电装置失效，如设备无爱护接地（零）或接地不规范，接线端子裸露而无防护罩，电气线路、插头、插座等老化、绝缘层损坏、失效等缘故造成触电事故。•作业人员缺乏安全用电知识，如设备维修时未确认是否已切断电源，私接、乱拉临时用电线路，使用非安全电压的工作行灯，使用Ⅰ类手持电动工具时不加漏电爱护器等可造成触电事故。•违章指挥、违章作业，如非电工人员或无证维修、接装电气装置，电工作业时违反电工安全操作规程，不按安全要求穿戴劳动防护用具等可造成触电损害。（3）雷电新建建筑物的防雷设施若设计不合理、施工不规范、接地电阻值不符合规范要求，则雷电过电压在雷电波及范围内会严峻破坏建筑物及设备设施，并可能危及人身安全乃至有致命的危险，雷电流的热效应还能引起电气火灾及爆炸。关于变配电装置、配线（缆）及变配电室都有遭受雷击的可能。若防雷设计不合理、施工不规范、接地电阻值不符合规范要求，则雷电过电压在雷电波及范围内会严峻破坏建筑物及设备设施，并可能危及人身安全，巨大雷电流流入地下，会在雷击点及其连接的金属部分产生极高的对地电压，可能导致接触电压或跨步电压的触电事故；雷电流的热效应还能引起电气火灾及爆炸。3.4.3机械损害本项目搬迁的车床、冷热芯机等设备，在使用过程中，存在机械损害的危险性。造成机械损害事故的要紧因素有：设备安全状况不良。如缺少安全装置或安全装置弃用、损坏、失效；设备的危险部位缺少应有的警示标志，使作业人员忽视，或不知危险的存在而导致危险发生。设备安装位置不当。操作空间、维修空间狭小，操作、维修人员正常活动受限，造成设备运动部位对操作、维修人员的挤、碾、压、绞等损害；作业场地照明不良，现场杂乱造成的滑倒、碰撞、摔跌、坠落等损害。违章指挥、违章作业或操作失误。如混岗作业、无证操作、违章操作、野蛮操作；以及作业人员不正确使用防护装置和防护用品都可能造成意外损害事故。3.4.4起重损害本项目铸造车间设置有行车，行车属特种设备，在使用过程中可能因设计不合理，零部件不配套，缺少必须的安全附件，安装不符合安全要求，未通过相关部门审批检测等因素，造成事故发生。若治理制度不严，无专人操作，容易造成砸伤、挤伤等损害事故。行车发生的起重损害要紧形式有：因吊钩、吊物意外坠落造成吊物坠落事故；吊钩、吊物因失控运行造成人体挤撞；保养、检修和驾驶过程中误触电和吊车以外带电危及挂钩人员及邻近人员；人体被吊车各机械旋转部位碾绞损害；吊车司机及检修人员在高空作业时发生坠落，以及检修时意外坠落物体等事故。本项目厂内产品和原材料的运输采纳叉车和汽车形式。在厂内运输原材料和产品时，有可能造成产品及原材料倾翻、撞伤人员等事故。若车辆故障，超载、驾驶违章等，也可能造成翻倒、碰撞、碾压伤人的车辆损害事故。3.4.6高温烫伤熔化电炉设备及铁水包等能够产生表面温度较高的高温热源，还可能因设备设施的防护装置失效、冷却装置不符合要求、警示标志不明显、作业人员防护不当或违规作业等而引发高温灼伤事故。3.4.7有害气体在铸造过程中，会产生多种有害气体和蒸气，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等，其中要紧的有害气体是一氧化碳，其来源要紧是熔炼设备，若作业场所未设置通风设施或通风设施故障，作业场所有害气体浓度过高，操作人员长期吸入这些有毒气体和蒸气，会引发中毒、肺气肿、呼吸道肺炎等疾病。铸造过程中产生的二氧化碳尽管无毒，但假如作业环境中其浓度过高，会使空气中氧含量降低，导致操作人员感到疲劳甚至出现窒息。3.4.8粉尘危害本项目从型砂配制到造型、芯砂配制到制芯、熔炼、浇注、落砂、清理等工序均存在有大量粉尘产生，粉尘的要紧含量为游离SiO2，还含有金属蒸汽冷凝后的金属微尘和其它颗粒，由于其多数属于微尘和超微尘，会长时刻悬浮于空气中，尤其粒度为1～10μm的粉尘危害性最大。锅炉配套使用的输煤系统在运行过程中会产生大量的粉尘，锅炉在运行过程中会产生粉尘、灰渣等。以上场所，若设备自身或工作场所无通风设施或通风不良，作业场所粉尘浓度超过GBZ2.1《工作场所有害因素职业接触限值（第1部分：化学有害因素）》的有关规定，作业人员长期接触这些粉尘，有可能引起肺癌、皮瘤、矽肺等多种疾病。另外机加车间部分设备等运行时产生金属粉尘，存在一定的粉尘危害。若以上作业场所无通风除尘设施或通风除尘设备系统故障造成通风不良及设施选用不符合安全要求，当积聚的粉尘浓度达到规定的限值时，有可能引发职业病。3.4.9噪声危害铸造生产中许多设备如电炉、传送带、造型机、混砂机等会产生较强的噪声。另外机加车间的机加设备、水泵房内的泵类设备等也能够产生一定的机械性噪声或流体动力性噪声。若作业场所无良好的降噪和防护措施，工作人员长期暴露在强噪声环境中，有可能引起以听力损伤为主的全身性疾患。噪声也会分散人的注意力，从而带来发生事故的隐患。3.4.10热辐射本项目铸造生产的许多工序如金属熔炼、浇注、铸模、脱模等都有大量的辐射热向外放出。据统计，每生成一吨铸件，就会有1000kJ的余热释放，若作业场所的通风、降温措施不良，辐射热会对人体造成不同程度的损害，其中1.5～3μm的红外线对皮肤造成的损害最大。此外，除了长时刻高温暴露会引起头晕、头痛、视觉障碍、恶心、疲乏、焦虑等症状之外，还有可能引起事故的发生。3.4.11电磁辐射本项目搬迁的中频感应熔化电炉在铸造过程中会产生一定强度的电磁场，若作业场所防护设施不符合相关规范的要求，个体防护装置不齐全，作业人员长时刻处于电磁辐射环境，会对人员躯体健康造成一定的危害。3.4.12物体打击物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故。高处不稳定的物体，如在高处作业(高处设备检查、维修等作业)时使用的工器具、零配件等，尤其是较大较重的物体（如阀门等），会因人的失误行为落下，有造成低处人员受到物体打击损害的危险。高处传递工具若随意抛掷，也有造成低处人员受到物体打击损害的危险。高空垂直作业时，人员在同一垂直线上进行操作，上下没有相互呼应，作业场地未按规定设置警示标志等均可发生物体打击损害危险。低处人员若不正确佩戴安全帽（且是合格的安全帽）、防砸鞋，也有受到物体打击的危险。3.4.13高处坠落高处坠落是指在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。因不采取安全措施或防护措施不利，栏杆、盖板、梯子等不符合安全要求或因腐蚀强度下降等缘故，发生坠落造成的伤亡事故。本项目生产车间内部分作业区域、高处敷设的电缆桥架等，作业高度均高于基准面2m，假如在生产、巡检、维修设备、电气线路时，平台（或操作面）的栏杆有缺陷或使用的各种登高工具(梯子等)存在缺陷或使用不当，以及作业人员安全意识淡薄、未采取个体防护措施等，均存在高处坠落的危险。造成高处坠落事故的要紧因素：没有按要求使用安全带、安全帽；没有按要求穿防滑性能好的软底鞋；高处作业时安全防护设施损坏；工作责任心不强、主观推断失败。3.5安全治理缺陷的危险性分析安全治理在企业的安全生产工作中起着重要的作用，在安全治理中，假如存在如下几个方面的缺陷，就可能给安全生产带来潜在的危险。（1）安全生产责任制不落实，工艺、设备、安全操作规程、规章制度未建立或不完善。（2）安全治理机构和人员配置不完善。特不是未按有关规定设置安全机构，安全治理人员未经安全培训等（3）安全培训、教育和考核存在缺陷，安全治理法规的宣传和执行不利；实施监督与日常检查不到位。（4）安全资金投入不够，安全设施不完善，安全隐患得不到及时整改。（5）未制定或事故应急救援预案不完善，或流于形式，未组织演练。（6）违章作业。包括违章指挥、违章操作、操作错误等。3.6重大危险源辨识依照GB18218《危险化学品重大危险源辨识》和国家安全生产监督治理局安监管协调字[2004]56号文《关于开展重大危险源监督治理工作的指导意见》的有关规定，对危险化学品、压力管道等进行重大危险源辨识。（1）本项目机加设备运行时仅使用少量的润滑油等油液，铸造过程使用到覆膜砂，建设内容不涉及危险化学品，因此构不成GB18218标准中界定的重大危险源。综上所述，本项目建设内容不存在重大危险源。3.7要紧危险有害因素可能潜在的部位及工序依照本项目建设拟实施的内容，并结合危险有害因素的分析，对可能存在的危险、有害因素及其作业部位的分布情况整理归纳后，详见表3-1。要紧危险、有害因素分布位置表表3-1序号危险、有害因素工艺过程分布1火灾爆炸·铸造过程·车间机械设备所用油液·用电设施·变配电设施2触电·配电设施触电·用电设备触电3机械损害·机床、冷热芯机加设备布置场所4起重损害·铸造车间设置的行车5车辆损害·厂内运输车辆6高温烫伤·熔化电炉、铁水包等7有害气体·铸造过程8粉尘危害·铸造过程、砂处理过程、清理过程·机加设备布置场所9噪声危害·铸造过程、砂处理过程·机加设备、泵类设施10热辐射·铸造过程11电磁辐射·中频感应熔化电炉3.8建设项目对周边环境的阻碍本厂外无重要建筑物和人流密集区，周边环境良好。该项目周边安全距离内无居民区、商业中心、公园等人口密集场所，无学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施。场地周围无供水水源、水厂及水源爱护区。无码头、水陆交通干线，本项目东侧为农田，西侧为农田，北侧为S306国道，南部农田，与周边设施安全距离符合要求，一般可不能给周边环境造成安全及环境阻碍。3.9周边环境对建设项目的阻碍周边环境一般对本项目可不能造成安全阻碍。3.10自然条件对建设项目的阻碍3.10.1降水及洪水本项目设置完善的雨水排水系统，确保排水通畅，一般雨水可不能造成内涝灾难。本项目所在地年最大降水1205mm，年最小降水396mm。近五年来，年平均降水595mm。季节降水高度集中于夏季（6、7、8月）。出现大雨、暴雨等天气情况时，可能会导致内涝浸渍设备，场地内若防雨、排水不畅，造成积水会阻碍生产。特不是电气设备，一旦进水会直接发生事故，阻碍人员安全。3.10.2风、雪的阻碍本项目所在地常风向NNE，次常风向SSW，频率分不为13.15%和11.79%。强风向为NNE和NE向，最大风速23m/h,瞬时最后在风速可达34m/h，次强风向为SW，最大风速20m/h。年平均风速均为3.8m/h.本地冬季盛行偏北大风，常风向为NNE，夏季盛行偏南风，常风向为S-SSW。有可能造成房顶或墙壁的彩钢瓦或彩钢板脱落，飞出伤人。冬季假如降雪过大，过多的积雪积于房顶，不能及时融化，有可能造成房顶构件超过符合，发生坍塌。另外，大风或台风天气对厂区室外环境（树木、灯杆、标志牌等）可能造成破坏，应引起注意。3.10.3气温本项目所在地气候变化受海陆阻碍较大，气候较和气，年均气温12.3℃，极端最高气温39.9℃,极端最低气温-17℃。可能会有高温低温的阻碍，如高温中暑、低温冻伤（室外检修时）。若在施工过程中未对室外管线（如水管）采取保温措施，气温过低时会导致管线出现冻裂危险；夏季室外作业人员未采取防暑降温措施可能会出现中暑现象。3.10.4雷电危害雷电的危害方式要紧分为直击雷、感应雷、雷电入侵波三种，本地区属中等雷击区，年平均雷暴日数33.7天。上述三种雷电危害均可能对厂房等建筑等设备设施构成直接或间接威胁。夏季雷暴天气较多，易造成建（构）筑物、设备、输电线路等受到雷击的损坏，或对输电系统造成破坏引起火灾爆炸，危及人身安全和财产毁损。本项目有许多设备、建筑物等，有可能遭受雷电侵袭破坏，甚至引起火灾、爆炸、人身损害。配电系统可能遭受雷电波入侵危害，造成停电事故，不但阻碍生产，同时可能发生严峻的次生事故。3.10.5地震地震能造成房屋倒塌、桥梁断落、水坝开裂、铁轨变形等以及地面裂缝、塌陷，喷水冒砂等破坏。厂区地势平坦，可不能受到洪水，泥石流，滑坡等自然灾难阻碍，历史上无重大地震灾难发生。地震差不多烈度为6度，设计差不多地震加速度值为0.15g。本项目若在设计、施工过程中抗震设防烈度未按6度设防，若一旦发生6级及以上级不的地震，可对本项目造成不同程度的破坏。3.10.6风暴潮项目地处渤海沿岸，在高纬度地区要紧以温带风暴潮灾难为主，偶有台风风暴潮灾难发生，多发生于春秋季节，夏季也有发生，一般特点是增水过程比较平缓，增水高度小。历史上1969年4月22--24日，**湾最大增水3.55m,最大风速34.9m/s，最高潮位6.74m,高于当地平均海平面3.66m，3m以上的增水持续8h,1m以上的增水持续38h,向陆地推进了30-40km。因此项目应考虑潮汐及风暴潮的阻碍。3.11综合分析结果分析关于**机械配件铸造搬迁项目的安全生产治理，本报告依据《安全生产法》及《山东省安全生产条例》的相关要求提出了相关要求，建设单位在日后的生产运行中应严格遵守执行，以确保安全生产。4安全对策措施及建议本章依照相关安全技术标准、规范提出要紧安全对策措施，但由于安全工作涉及面特不广，设计单位、施工单位、建设单位在设计、施工、运行过程中除应达到本报告提出的对策措施和报告所涉及的有关标准、规范的要求外，还应符合国家和行业的其它有关标准、规范的要求。（1）厂区平面分两大功能区，北区为办公区，布置办公室、停车场等；南区为生产区，布置机加车间、铸造车间、仓库等。（2）厂区内道路为水泥混凝土路面，主道路宽5m，次道路宽3m，以满足厂区交通物流运输及消防要求。（3）采纳操作方便安全机械化水平高的先进设备。设备布置严格按产品的生产工艺流程进行，物流顺畅，充分减少各零部件的搬运距离，减轻工人劳动强度；厂房内各种机械设备之间留有合理距离，设备外露传动部件设防护罩，防止机械事故的发生。（4）要保证特种设备的安全使用，要使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备按规定在使用前或投入使用后登记，建立特种设备安全技术档案，按规定作好特种设备的维护保养，及时消除事故故障，按规定进行特种设备的报废注销，编制特种设备应急救援预案，做到特种设备作业人员的持证上岗。（5）零部件搬运采纳行车、叉车、平车、手动液压搬运车等机械运输，以减轻工人劳动强度。严格遵守操作规程，确保人身、财产安全。安全通道设置醒目标志，做到人货分流、次序严谨。（6）噪声阻碍较严峻工作岗位及产生有机废气的工作岗位上的职员应配备相应的个人防护用品及设施。（7）厂房内的门和疏散走道的宽度设置应按照《建筑设计防火规范》GB50016-2014第3.7.5条等标准的相关规定要求（厂房内的疏散走道的最小宽度不宜小于1.4m，门的最小宽度不宜小于0.9m。首层外门的最小净宽度不应小于1.2m）。（8）灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得阻碍安全疏散。灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地点。当必须设置时，应有相应的爱护措施。灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。（9）应急照明建议采纳EPS应急电源。照度及疏散指示标志应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014第11.3.2条规定的要求。（10）厂房安全出口等消防通道要保持畅通，消防设施无阻挡，消防器材应保持完好有效状态，定期鉴定，职员会使会用，按工作区域划定人员安全疏散通道及出口，并定期演练。（11）依据《建筑物防雷设计