变压器项目环境风险分析

6、环境风险分析依据国家环境保护部环发〔2023〕77号文《关于进一步加强环境影响评价预防措施，力求将潜在的风险危害程度降至最低。措施，一旦发生泄漏，势必将危及人群和四周自然环境。物料风险识别人身、环境的危害。变压器油的主要成分是烷烃、环烷族饱和烃、芳香族不饱和1。标识中文名：变压器油英文名：Insolation标识中文名：变压器油英文名：Insolationoil主要成分：烷烃、环烷族饱和烃、芳香族不饱和烃等化合物〔C17以上〕安康危害毒性及安康害防护急救方法大量油蒸汽吸入肺中时，会引起肺损伤，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难等缺氧病症。工程把握：生产过程密闭，全面通风身体防护：穿防静电工作服手防护：戴橡胶耐油手套呼吸系统防护：一般不需要特别防护眼睛防护：一般不需要特别防护皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流淌清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流淌清水或生理盐水冲洗。吸入：快速脱离现场至空气颖处。保持呼吸道通畅。食入：饮足量温水，催吐。外观性质无色或浅黄色液体溶解性不与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂理化凝固点〔℃〕<-45℃ 闪点〔℃〕 135性质相对密度〔水=1〕0.895〔20℃〕 相对密度〔空气=1〕 >1稳定性稳定 聚合危害 不会发生禁忌物强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类侵入途径吸入、食入、经皮吸取接触限值中国未制定标准、美国〔ACGIH〕无资料空气中石油油雾限制值为5mg/m3，长期暴露和重复接触皮肤可燃烧性燃烧性引燃温度〔℃〕火灾危急性可燃305丙类有害燃烧产物 一氧化碳二氧化碳爆炸极限〔V/V％〕 无资料燃烧爆炸危急性危急特性灭火方法灭火剂危急。其蒸汽比空气重，能在较低处集中到相当远的地方，遇明火会引着回燃。消防人员必需佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火完毕。抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。操作密闭操作，全面通风。操作人员必需经过特地培训，严格遵守操作规程。远离火种、留意热源，工作场所严禁吸烟。避开与氧化剂接触。在传送过程中容器必需接地，防止事项产生静电。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存条件：储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源。仓库内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。应急泄漏处理：快速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进展隔离，严格限制出入。切断泄漏火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器。穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。处理防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸取。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫掩盖，降低蒸汽灾难。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。废弃分类回收、符合相关规定的可进展燃烧处理或重复利用，避开环境污染。处置生产过程风险识别可分为生产装置及贮运工程功能单元，具体详见表2，生产设施环境风险识别见3。表2 涉及环境风险的主要生产设施序序号装置类别名称功能涉及主要物料温度压力类1 注油往变压器内注油变压器油常温常压丙类生产2 装置机真空净油机变压器油、回油的去除杂质、脱水、脱气处理变压器油50～70℃常压丙类3贮运工程油罐储存变压器油变压器油常温常压丙类表3 生产设施环境风险识别号1输送管道、泵变压器油2净油站变压器油3变压器油罐变压器油序环境风险装置序环境风险装置主要危急物质风险因素风险类型热等泄漏物料或挥发蒸汽遇静电、明火或高热等汽遇静电、明火或高热等泄漏、火灾、爆炸泄漏、火灾、爆炸泄漏、火灾、爆炸本工程潜在危急性分析储存设施、生产装置的潜在危急分析具体如下：地下油库潜在危急分析体，遇点火源，可引发火灾、爆炸。槽车装卸区潜在危急分析①装卸和输送系统在作业过程中消灭跑、冒、滴、漏，或输送管道因长期遇点火源，可引发火灾、爆炸。②操作不合理，输送变压器油时引起静电火花而发生火灾、爆炸事故。可引发火灾爆炸事故。机泵类潜在危急分析等而导致变压器油泄漏，泄漏的变压器油遇点火源，可引起火灾、爆炸。生产装置潜在危急分析变压器油净化、使用、回收过程中，因操作不当或设备问题，均可能引起泄灾、爆炸。物料运输过程潜在危急性分析造成变压器油泄漏事故，引发火灾、爆炸事故，使四周地区受灾。潜在事故类型、可能危害及向环境转移途径潜在事故类型源或高温等因素发火灾和爆炸事故。可能危害停产、人员中毒、造成严峻经济损失等。炸事故。发生泄漏事故后，事故后果主要为：等造成破坏，同时对四周的人员造成烧伤等事故。害气体对四周局部大气环境造成污染。部大气环境造成超标污染。环境转移途径污染。风险治理总图布置和建筑安全防范措施建筑安全等设计要求应符合《建筑设计防火标准》〔GB50016-2023〕等国家有关的法规、标准。依据本工程的危急品的理化性质、工艺要求，实行相应的安全防范措施：地下油库为混凝土防渗防腐构造；卸油区、净油区等四周设置防护堤。火间距等符合安全要求。响。事故废水。建筑工程安全防范措施本工程在建筑工程设计上应充分考虑安全防护措施，降低对四周环境风险：建筑设计严格按《建筑设计防火标准》〔GB50016-2023〕、《爆炸和火灾危急环境电力装置设计标准》〔GB50058-2023〕进展。为了防止泄漏、火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消防报警系统。物料和消防水通过下渗进入地下水。储运设施风险防范措施施：油罐风险防范措施①埋地油罐做好防腐、防渗措施。浆，常常检查有无油品渗出，一经觉察，马上实行措施，清罐修理。于《石油库设备检修规程》和《石油库设备完好标准》规定的允许值。火器、人孔、进出水管，阀门仪器等等，准时更换。油罐是否发生泄漏。卸油区风险防范完善措施设施。②卸油工序必需由受过特地培训的专业技术人员来完成。静电积聚。运输车辆风险防范完善措施①起运时包装要完整，装载应稳妥。②运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。荡产生静电，要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。温区。和工具装卸。生产设施风险防范措施以下防治措施：①选购设备必需做到有资质的单位购置和制作。②系统内全部法兰、阀门、仪表接头等要消退跑、冒、滴、漏。③对主要生产设备应定期检查，确保各设备的密封性。量的消防器材及泄漏应急处理设备。⑤生产车间内设置手动报警按钮、火灾自动报警装置和应急照明装置等。环境风险防范措施〔大气、水等〕造成污染的防范措施。对于本工程来说，主要防范措施为事故水池。497m3，计算过程如下：事故储存设施总有效容积：V 总 1 2

V3max

VV4 5〔V1＋V2－V3〕——对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算〔V1＋V2max－V3〕取其中最大值。物料的罐组按一个最大储罐计算。2V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V＝Q ×t2消 消m3/h；

Q ——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，消t消——消防设施对应的设计消防历时，h；V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4——发生事故时仍必需进入该收集系统的生产废水量，m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5＝10×q×Fq——降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日数。F——必需进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。50m3，V150m3。20L/s，室外消防水量40L/s，按火灾持1h216m3，V2216m3。本工程变压器油油罐区及净油站未设置围堰和事故油池，V3取值为0。本工程无生产废水排放，V40。本地区年均降雨量为569.9mm，年平均降雨日数依据100面积4.05942ha〔40594.2m2〕，则发生事故时可能进入该收集系统的降雨量约为231m3。V231m3。5综合计算，本工程的消防事故废水池的大小为497m3，即本工程的消防事故497m3。事故应急措施及预案应急处理措施火灾、燃爆事故的应急处理当发生火灾及燃爆事故时现场人员或其他人员应当马上拨打火警119现场，应和消防人员协作，做好灭火工作。泄漏应急处理措施物质的量。应急预案危急目标确实定危急目标，应予以重点监控。应急组织机构、人员责人员、资源配置、应急队伍的调动；确定现场指挥人员；协调事故现场有关工组织应急预案的演练；负责保护事故现场及相关数据。定预案的启动条件。应急状态可分为场内应急状态和场外应急状态。急响应：合理措施厂内解决。措施，组织自救。恳求外部救援。动应急预案组织自救并快速向上级有关部门报告，恳求外部救援。应急状态和应急响应由厂区治理层全都研讨出结果后由主管领导公布。报警、通讯联络方式24小时有效的报警装置；24小时有效的内部、外部通讯联络手段。事119，恳求消防部门赐予支援。假设造成环境污染恳求环保部门救援。援人员配备有手机、小灵通，用于事故发生时的通讯联络和应急救援。人员紧急疏散、撤离范围内的人群向事故发生的上风向和侧风向等安全的地方转移。受伤人员现场抢救、救治与医院救治订具有可操作性的处置方案。事故现场的保护与隔离措施态下的具体状况，划定现场隔离区。隔离区由公安、消防、环保部门设定。事故应急救援关闭程序与恢复措施援指挥部提出申请，经指挥部批准后，方可终止污染事