坝体填筑技术交底94清楚明了

斯里兰卡延河农业灌溉工程

坝体填筑施工技术交底交底人：刘运雄目录一工程概况二主要工程量及技术说明三设计要求四总体施工安排五坝体填筑六质量保证措施七安全保证措施八质量记录表格一工程概况本工程由主坝、1＃～4＃副坝、溢洪道、左右岸取水口等建筑物组成。大坝总长5965m，其中主坝长2347m，主坝为均质土坝，最大坝高为18.0m；1号副坝位于主坝右侧，为均质土坝和混凝土重力坝混合坝，坝顶长度580m。由左岸到右岸分别为均质土坝段、混凝土重力坝段和均质土坝段，坝顶长度分别为255.0m、85.2m和239.8m；溢流坝段位于1号副坝中部，堰顶高程29.50m；2号～4号副坝位于1号副坝的右侧，均为均质土坝，坝顶长度分别为1912m、1027m、99m；坝高分别为16m、8m、1.5m;大坝坝顶高程均同主坝，为39.70m，坝顶宽度均为6.5m；左岸取水口由进水口和输水隧洞、启闭机室房等组成，位于主坝左岸上游约70m处；右岸取水口由进水口、C30砼埋管、启闭机室等组成，位于3＃副坝右岸，1坝体组成上游干砌石护坡50cm+碎石垫层30cm+砂垫层30cm；围堰体；防渗槽；坝体；下游水平排水体（30cm砂反滤层+30cm砂砾反滤层+50cm碎石反滤层）；下游排水棱体（30cm砂反滤层+30cm砂砾反滤层+30cm碎石反滤层+堆石体）；下游草皮护坡；下游排水沟；2围堰采用土石围堰，围堰断面考虑结合坝体结构断面设计，作为坝体的一部分，第一年施工延河左右两岸的围堰和明渠，待明渠完工后，第二年截流，利用明渠导流。3坝体总体布置图二主要工程量技术说明坝体采用粘土质砂、砾砂或粉砂填筑，坝体料的相对密度应不小于0.75、渗透系数小于5×10-5cm/s。坝体底部坝轴线位置设防渗槽，槽底开挖至弱风化基岩，槽底宽4m，上下游边坡均为1:1，槽内采用粘土质砂填筑。坝体排水采用水平排水方式。水平排水体设在防渗槽下游坝基面，和防渗槽坡面排水带连接，排除坝体内部渗水至下游排水沟，水平排水体内部为厚0.8m的碎石排水带，外包反滤层，由内向外分别为厚30cm的碎石层和厚30cm的砂层。在下游坝坡坡脚设棱体排水，棱体顶宽4m，棱体高度不应小于2.5m，且顶高程不应低于27.00m，棱体采用堆石填筑，外坡面采用干砌块石护坡，与坝体及坝基接触面由内向外分别设厚30cm的砂层和厚30cm的碎石层作反滤。混凝土坝坝体设横缝，间距9.2m～15.0m，共计6个坝段。坝体横缝上游侧设两道铜片止水，岸坡段坝基设1道铜片止水。铜片止水深入基岩0.5m以上三设计技术要求1坝顶预留沉降量1）主坝桩号MD0+000.00m～MD0+080.00m段坝顶预留沉降值为0～10cm；MD0+080.00m～MD1+570.00m为10～16cm；MD1+570.00m～MD1+595.00m为16～22cm；MD1+595.00m～MD1+630.00m为22cm；MD1+630.00m～MD1+655.00m为22～15cm；MD1+655.00m～MD2+235.00m为15～12cm；MD2+235.00m～MD2+347.00m为12～0；2）1#副坝SDF0+000.00m～SDF0+063.00m段坝顶预留沉降值为0～8cm；SDF0+063.00m～SDF0+258.00m为8～12cm；SDF0+343.20m～SDF0+488.20m为9～6cm；SDF0+488.20m～SDF0+583.00m为6～0cm；2#副坝SDS0+000.00m～SDS0+058.00m段坝顶预留沉沉降值为0～14cm；SDS0+058.00m～SDS0+150.00m为14～16cm；SDS0+150.00m～SDS0+533.00m为16cm；SDS0+533.00m～SDS0+852.00m为16～15cm；SDS0+852.00m～SDS1+442.00m为15～13cm；SDS1+442.00m～SDS1+833.00m为13～8cm；SDS1+833.00m～SDS1+915.00m为8～0cm；2粘土截水槽在粘土截水槽槽开挖至设计计建基面后，，应采用风水水枪清洗干净净，对断层、、张开节理、、裂缝逐条开开挖清理，并并于浇筑截水水槽接触面砼砼时，予以封封堵。3材料要求下游排水体反滤I区料的设计级级配要求见““排水体反滤滤I区填筑料设计计级配曲线””下游排水体反反滤II区料要求级配配连续，且d<75mm，d15=2～10mm,不均匀系数Cu=d60/d10≤≤6,小于0.075mm的含量不超过过5%。4）排水体要求求排水体采用碎碎石，要求粒粒径满足:d=10～40mm，级配连续。。5）石料要求:石料包括干砌砌、浆砌所用用石料，排水水沟所用块石石。石料应新新鲜完整，饱饱和单轴抗压压强度大于于50MPa，软化系数不不小于0.80重度不小于24.5kN/m³。干砌、浆砌砌所用石料最最小边边长不不小于200mm，长短边之比比不大于3。4填筑要求1）坝体填筑前前应先对坝基基进行碾压，，用振动碾碾碾压5遍。2）坝体防渗料料填筑前应进进行室内击实实试验，确定定最大压实度度和最优含水水率，以指导导现场施工。。在进行大大面积施工前前，应进行生生产性试验，，以确定合理理的碾压参数数。3）坝体应采用用振动碾碾压压，碾重需不不小于10t，有条件时宜宜大，碾压参参数（如铺土土厚度、碾压压遍数、行行车速率等））由现场碾压压试验确定。。坝体碾压必须沿平行坝坝轴线方向进行，不得垂垂直坝轴线线方向进行碾碾压。碾压过过程中，应注注意对观测设设施的保护,严防机械及人人为的损坏。。如有损坏坏应及时补补救或补设，，并记录备查查。对大型机机械碾压的死死角，须采用用轻型机械碾碾压或人工夯夯实至设计要要求的密实实度要求。4）截水槽砼顶面面以上1m范围防渗料的的含水量比最最优含水率大大3%。在防渗料回回填前，砼表表面应用粘土土浓浆涂刷刷一道，以利利良好结合。。截水槽砼顶顶面以上2m范围防渗料采采用轻型压实实机械压实。。5）坝体及截水水槽防渗料压压实度≥0.98，经压实后的的渗透系数≤≤1×10-4cm/s。6）砂垫层（下下游排水体反反滤I区料）相对密密实度Dr=0.70。7）下游排水体体反滤II区料（砂砾料料）相对密实实度Dr≥0.75。8）碎石垫层及及碎石排水体体孔隙率应不不大于20%。9）护坡砌体施施工要求自下下而上错缝竖竖砌，塞垫稳稳固，紧靠密密实，表面平平整，做到实实用耐久而美美观。10）坝体施工过过程中应定时时进行坝体的的沉降量及水水平位移的观观测。11）雨季应做好好坝面防护工工作，雨后复复工应做好坝坝面处理工作作。四总体施施工安排1工期总工期38个月，开工日日期拟定2014.5.1,完工日期：2017.6.52总体施工流程程3工期计算导流方式导流程序3坝面施工组织织填筑采用流水水作业法施工段数m确定m=WD/WB=4.16其中WD=QD/hWD：坝体某一高高程的面积m2；QD：上坝填筑强强度m3/d，取10000m3/d；h：每层铺填松松铺厚度m，取0.4m；WB：单位时间间内作业班组组的铺土面积积m2，取6000m2/d；流水工序划分分为四道工序序，具体为：：上料、铺料料→平料、洒洒水→压实→→检测、刨毛毛四道工序。。为达到最佳的的流水施工方方式，即工作作面、人、机机三不闲状态态，使施工段段数与流水工工序数相等，，即施工段数数为4段。4流水作业图5人员组织

一工区

二工区施工区域主坝、1#副坝、明渠2#副坝、3#副坝、4#副坝工区长唐文芳雷星星现场工程师约10人约10人工人数约150约150设备套数约100约100套6坝体填筑作业业规划根据本项目工工期短、填筑筑强度高的特特点，采用全全坝段坝体填填筑方式;填筑分Ⅴ序施工；Ⅰ序：围堰体填填筑Ⅱ序：防渗槽填填筑Ⅲ序：坝体及排排水体填筑Ⅳ序：上游护坡坡施工Ⅴ序：坝顶道路路及防浪墙施施工五坝坝体填筑5.1坝基清理（围围堰、排水体体部分）放出坝轴线的具体体位置，将纵纵横轴线用十十字交叉线进进行控制；将坝体清基边线线用木桩进行行标记，放样边边线比设计边边线每边宽50cm，超填宽度进进行白灰标记记；清表厚度按照设设计要求进行行，至少清1m深；清理标准：原原地面的腐质土、、粉土、细砂砂、淤泥、泥炭、草皮皮、树根、乱石石等清理干净；水井、泉眼、地道道、洞穴、风化岩石坡积物、、残积物、滑滑坡体、地质质探孔、竖井井、平洞、、试坑等已按按设计要求处理；清表弃料运送于弃土场进行行堆放留作下游游边坡草皮种种植使用；清基完成后，首先验收收，拍照，然然后洒水并用用22t振动碾进行进退错错距法施工,碾压次数5遍；在清基、碾压完完成经自检合合格后报请业业主工程师现现场签证验收收，然后进入坝体填筑筑施工；5.2防渗槽开挖土方按自上而下的的顺序进行开开挖，先开挖河床两岸岸的土方，并在围围堰施工前基基本完成两岸岸水上部分的的土方开挖，，待河床截流流后，再开挖挖河床基础土方，开挖的的土方可以被被利用成围堰堰体填料；石方开挖采用自行式液液压潜孔钻机机配手风钻钻孔，，炸药控制爆爆破，建基面面上的保护层层开挖采用手手风钻钻孔，，少药量爆破；开挖料由推土机集集料，2m3挖掘机挖装，，由20t自卸汽车运至至临时中转堆堆场堆放后用用于坝坡下游游排水棱体堆堆石填筑；5.3防渗槽处理防渗槽位置要求开开挖至弱风化基岩下部；大坝基础需进行帷幕灌浆；防渗帷幕位于防渗渗槽底部，坝坝轴线位置，，单排布置，，孔距2m，灌浆孔深入入相对隔水层层（q≤5Lu）以下5m，并向左右两两岸延伸至相相对不透水层层和正常蓄水水位相交处；待盖板砼强度达达到70%后进行帷幕灌浆；采用“地质-100型”岩芯钻机机造孔，灌浆浆机灌浆（具具体灌浆工艺另见灌浆浆工艺技术交交底）；防渗槽基础处理表面修整：修整平顺局部的凹凹凸不平的岩岩面，即凿除除明显的台阶阶、岩坎、反反坡，清除表表面岩坎、浮浮渣，用混凝凝土填补凹坎坎等，以达到到适当的外形形轮廓；对于可能风化的岩岩土面预留保保护层或进行行适当的保护；在基础开挖到到建基面及时作好断层、裂隙隙等缺陷处理；人工清理浮渣，用用高压风、水水清洗岩面，，排除积水，，处理好渗水水；建基面上的凹凹坑超过设计计要求时，应应用混凝土或浆砌砌石填补，或或处理成缓坡坡区段；盖板砼浇筑对于坡度较缓的混混凝土盖板可可采用跳仓浇浇筑顺序，表表面不立面模；当坡度较陡时时应从下而上上依次浇筑，，或分段从下下向依次浇筑筑，一般当坡坡度大于20°时应立模浇筑筑，以保证混混凝土振捣密密实。采用吊罐、溜槽等布料方案，，浇筑小坍落落度的二级配配或三级配混混凝土；盖板施工中要要特别注意下下部岩石中裂裂隙水的排放放和盖板接缝处理。5.4坝体填筑5.4.1土料挖运共设6个料场，2、3、5为主料场，1、4、6为备用料场，其中左岸主主坝可以从2#料料场，右岸岸副坝从3#、5#料场取料；土料开采前先先进行料场覆覆盖层剥离，，剥离采220HP推土机；剥离方式采用“倒倒桄子”的方法；根据推土机的最优优推距和开采采机械的情况况，每30m划为一个条带带，推土机先先将该带无用用层推向两侧侧暂时堆放，，待相邻料带带开采完后，，再将堆放的的废料推到取取完料的坑内平整，即即料场剥离和和土料开采穿穿插进行；5.4.2具体施工过程5.4.3料场布置上坝便道5.4.4填筑顺序各施工段填筑筑从低洼处开开始，水平分分层铺土，逐逐层碾压；工作面统一管理，严严密组织，做做到工作面整整体均衡上升升，减少接缝缝，作业面内内统一铺土、统统一整平、统统一碾压、统统一验收，用碾压参数数指挥填筑全全过程；分层填筑，先先低后高，错错台搭接，水水平同起；5.4.5填筑工序5.4.6填筑方法进占法卸料自卸汽车在未未碾压的填料料行驶，轮胎胎磨损较大，，但进度快。。后退法卸料自卸车在压平平的坝面上行行驶，轮胎磨磨损较小，但但推土机工作作量大，影响响工程进度。。5.4.7碾压方法碾压方向：平平行于坝轴线线，禁止垂直直于坝轴线：：碾压方式：进进退错距法进退错距法：质量容易得到保证证，用得最普遍；可在碾压带两侧侧先往复压够够遍数后，再再进行进退错错距法碾压；5.4.8质检、刨毛每一填筑层按按规定参数施施工完毕，并须检查验收合格签证证后才能继续续填筑下一层；在继续铺筑新土土之前，先要要对压实层表表面残留的、、被碾子凸块块翻松的半压压实土层进行行处理，以避避免形成土层层间的结合不良；压实土料如果出现现局部漏压虚虚土层、干松松土、弹簧土土、剪切破坏坏和光面等不不良现象，要要立即做返工工处理，直至验收合格为止；对铺土路口因施施工车辆多次次过压形成局局部剪切破坏坏的部位，要要进行及时的的换土处理；防渗土料大面积填填筑时略向上上倾斜l％，以利雨天天排水，当日日降雨量大于于0.5mm时应停工，并并对坝面进行行适当覆盖保护；刨毛采用推土机机履带或凸块碾碾在填筑层面上反反复行走进行行刨毛；5.4.9关键部位施工工要点5.4.9.1垫层料填筑垫层料时时，每层垫层层料外边缘铺铺料水平方向向超填一定的的宽度，填高高1．5m左右后，人工工配合反铲整整修坡面一次次，填至坝顶顶后再人工进进行统一整修修坡面；对于有上坝路的坡坡面，整修时时采用反铲自自上而下拆除除上坝路的同同时进行修坡坡，并将弃料料运走；修整后的坡面在法法线方向高于于设计线5cm，以预留斜坡坡碾压沉降量量，削坡完毕毕后按规定洒洒水量洒水，，采用10t斜坡碾碾压，，先静压2～4遍，再振压4～8遍，上行振动动下行静压，，取样合格后后洒水封面；5.4.9.2反滤层坝体反滤料采用用装载机在砂砂石料场装料料，40t自卸汽车拉运运至填筑工作作面上，按线线摊铺，人工工整理边界；水平反滤排水体沿坝轴线进行铺铺料，可直接接倒运至填筑筑面进占法卸卸料和摊铺碾压；坝体排水体料每每层铺料厚度度50cm，采用22t振动平碾压实实，碾压6~8遍；下一层填筑前，，人工拉线整整理犬牙交错错部位(扳象牙)。坝体反滤料的填填筑面与土料料平起施工，，填筑过程中中应严格掌握握其设计宽度度不受土料侵侵占，反滤料料填筑前应适适量加水润湿；5.4.9.3垫层料与防渗渗层料接茬施工垫层料填筑前前，先进行大大面积的防渗渗土料填筑，，和垫层料接接茬处水平超超填60cm，待防渗土料料填筑2m左右后由挖掘掘机带刮板削削坡后人工整整修边坡，再再进行垫层料料的填筑。5.4.9.4底部反滤料、排水水体料与防渗渗土料接茬施施工采用土、砂松松坡接触平起起法中的先土后砂法：先填压二层土料料再铺一层反反滤料，并将将反滤料与土土料整平，然然后对土砂边边沿部分进行行压实；反滤料填筑顺序先填填粗砂再填砂砂砾石、过渡渡料，填筑厚厚度均按50cm一层摊铺；采用挖掘机进行摊摊铺找平；每层摊铺厚度50cm.待粗砂找平碾碾压完后立即即进行削坡，，再进行砂砾砾料、过渡料料填筑，填筑筑方法同粗砂砂填筑；先土后砂法示示意图土砂结合带压压实示意图5.4.9.5接坡接缝部位的的施工方法坝体分区段、、施工过坝道道路及施工段段划分会使坝坝体形成横向向接坡；横向接坡不应陡于于1：3，高差不超过过15m，大于15米时须挖结合合槽；纵向接缝宜采用不不同高度的斜斜坡和台阶相相间形式，坡坡度不陡于1:2，结合面可以以是斜坡和台台阶。坝体接接坡面可用推推土机自下而而上削坡，适适当保留保护护层；按规范削成1：3—1：8缓坡，削除松松土、干硬土土，削至含水水量和干密度度和填土标准准相同。在接接坡低侧分层层填土前先洒洒水、刨毛，，再铺土并加加强接坡带碾碾压。在每个作业段段结合处按照照设计规范要要求进行处理理,结合台阶宽度度不得小于1.5m，层与层之间分分段接头须错错开一定距离；层与层之间横横向接头5.4.9.6结合面施工方方法坝基结合面对于基础部位位的填土，一一般用薄层、、轻碾的方法法，不允许用用重型夯或重重型碾，不同地基的处处理：①粘性土、砾砾质土坝基，，应将其表层层含水量调节节至施工含水水量上限范围围，用于防渗渗土料相同的的碾压参数压压实，然后刨刨毛深3～5cm，在铺土压实；②非粘性土地地基应先压实实，再铺第一一层土料，含含水量为施工工含水量的上上限，采用轻轻型机械碾压压，压实表面面密度可略低低于设计要求；③岩基，先把把局部凹凸不不平的岩石修修整，封闭岩岩基表面节理理、裂缝。若若岩基干燥可可适当洒水并并使用含水量量略高的土料料，岩基凹陷陷处应用人工工填土夯实；④无论何种坝基基，当填筑厚厚度达2m后才可使用重重型机械。非岩石基面处处理：河床覆覆盖层按要求求开挖至合适适基础后，挖挖坑取样进行行试验，然后后根据规范要要求用振动碾碾进行压实，，即为坝基基基础。对于土土基础在对其其表面清理后后，按设计要要求进行压实实或不作压实实。岩基面处理：：清除植被及及表面松散浮浮渣等以后，，可以填筑基基础。对于较较大的凹坑、、陡坎和陡坡坡，按设计要要求予以适当当处理（混凝凝土或浆砌石石补填或者消消除）；层间结合面处理理对已碾压好的的土层，在铺铺土之前先进进行洒水、刨毛处理；将结合面干缩的的土层钩松，，洒水湿润，，使土料的含含水量调整至至正常施工含含水量，然后后再铺新土；对表面干裂严重重的硬土块，，则挖除弃至至坝外，待取取样检查验收收合格后，方方可继续铺土土回填；与岸坡结合面填土前前，，先先将将结结合合面面的的污污物物冲冲洗洗，，清清除除松松动动岩岩石石，，在在结结合合面面上上洒洒水水湿湿润润，，边边涂涂刷刷一一层层厚厚约约5cm的浓浓粘粘土土浆浆或或浓浓水水泥泥粘粘土土浆浆或或水水泥泥砂砂浆浆，，边边涂涂刷刷边边铺铺土土边边碾碾压压；；防渗渗体与与岸岸坡坡结结合合处处，，宽宽度度1.5～2.0范围围内内或或边边角角处处不不得得使使用用羊羊角角碾碾、、夯夯板板等等重重型型机机械械，，并并保保证证坝坝体体碾碾压压搭搭接接宽宽度度1m以上上；坝肩肩岸岸坡坡开开挖挖应应按按照照自自上上而而下下的的顺顺序序进进行行，，施施工工过过程程中中形形成成临临时时边边坡坡应应满满足足稳稳定定要要求求。。设置置在在岩岩基基上上的的防防渗渗体体、、反反滤滤、、均均质质坝坝体体与与岩岩石石岸岸坡坡结结合合处处，，必必须须采采用用斜斜面面连连接接，，不不得得有有急急剧剧变变坡坡，，更更不不能能反反坡坡。。岸坡坡开开挖挖图图片片与砼砼结合面混凝土齿齿墙或坝坝下埋管管两侧及及顶部0.5m范围内填填土，必必须用小小型机具具压实；建筑物周边回填填土方，，宜在建建筑物强强度达到到设计强强度50%～70%的情况下下施工；填土前，由由人工清清除建筑筑物表面面乳皮、、粉尘及及油污等等，对表表面的外外露铁件件残余露露头需用用水泥砂砂浆覆盖盖保护；填筑时，必须须先将建建筑物表表面湿润润，边涂涂泥浆、、边铺土土边夯实实，涂浆浆高度应应与铺土土厚度一一致，涂涂层厚度度宜为3～5mm，并与下下部涂层层衔接，，严禁泥泥浆干固固后再铺铺土夯实；建筑物两侧填土土，应保保持均匀匀上升，，贴边填填筑宜用用夯具夯夯实，铺铺土厚度度宜为15～20cm；采用凸块块振动碾碾施工时时，距离离建筑物物的距离离不得小小于5m，在5m以内的范范围进行行施工时时，采取取关闭振振动、加加大碾压压遍数、、减少铺铺土厚度度等措施施，碾压压遍数和和铺土厚厚度改变变后，仍仍需通过过具体的的施工过过程来检检验对压压实度的的影响5.4.9.7排水棱体填筑筑施工顺序为反反滤层（（中粗砂砂、砾石石）→排排水体堆堆石→干干砌石→→反滤层层。（1）棱体反反滤层施施工反滤层采采用人工工铺筑，，铺筑层层次清楚楚，并按按设计要要求分层层，每层层厚度的的误差挖挖制在设设计厚度度的15％以内，，用自卸卸汽车运运料至工工作面，，人工分分层铺设设.(沿坝坡开开挖线铺铺300g/m²²土工布,粗砂层厚厚30cm,小砾石层层,粒径20～40mm,厚30cm)（2）排水棱棱体堆石石填筑排水棱体体块石用用自卸汽汽车运料料至现场场，采用用人工配配合钩机机作业，，堆石分分层进行行，每层层厚度40cm左右，并并使其稳稳定密实实，堆石石的上下层面面犬牙交交错，不不得有水水平通缝缝，相邻邻两段堆堆石的接接缝，逐逐层错缝缝，以免免垂直相相接。（3）棱体干干砌石施施工砌石垫稳稳填实，，与周边边砌石靠靠紧，不不使用有有夹角或或薄边的的石料砌砌筑，石石料最小小边尺寸寸不宜小小于20cm，严禁出出现通缝缝，叠砌砌和浮塞塞现象。。5.4.10特殊环境境施工措措施5.4.10.1雨季施工工注意观察坝址址附近天天气变化化，铺土土看天气气，随铺铺随压，，尽量做做到交接接班不留尾巴；；做好坝面排水水措施，雨雨前可用平碾碾快速压压实表层层松土，，将填筑筑面压成成鱼脊梁梁型，并并保持填填筑平整整，以防防雨水下下渗，避避免积水水，同时时可覆盖盖帆布；降雨期间派专专人看护护坝面，，严禁机机械、行行人进人人坝面，，雨后或或降雨间间隙及时时排除坝坝面积水；认真做好雨后后处理和和清理工工作，雨雨后上土土前坝面面要铲除除不合格格表层土，并且且重新碾压压，经业主工工程师检查合格格后方可可上土；雨后坝面处处理原则则“紧排排水，慢慢铲泥””。5.4.10.2炎热天气气施工当风力或或日照较较强时，，按工程师师的指示，，采用小小面积铺铺筑，随随铺随碾碾，并在在坝面上上进行加加强洒水水润湿，，以保持持合适的的含水量量。六质质量保证证措施6.1施工质量控制制：双控法即采用施工参数数控制法法及压实实度检查；6.2质量控制制标准：：压实干密度≥≥98%；6.3对碾压、平平土操作作人员进进行培训训，统一一施工操操作方法法，经考考核合格格后，方方可操作作;6.4碾压时控制碾碾压参数（包包括机具具、铺土土厚度、、碾压遍遍数、含含水量、、干容重重、行车车方式等等）是否否符合要求求：6.5坝体填筑厚厚度控制制措施，，采用坝坝体两侧侧每25m插竹竿，，用明显显标记标标示，铺铺筑完成成后再用用水准仪仪进行高高程测量量，保证证填筑厚厚度不出出现超厚厚现象；6.6质量控制制指标坝体几何尺尺寸，轴轴线及标标高,坡度,以及在最最佳含水水量时