《互换性与测量技术基础2》课程教学大纲

《互换性与测量技术基础2》教学大纲一、课程基本信息课程名称互换性与测量技术基础FundamentalsofInterchangeabilityandMeasurementTechnology课程编码MEE120521015开课院部机电工程学院课程团队互换性与技术测量教学团队学分1.5课内学时24讲授24实验0上机0实践0课外学时0适用专业车辆工程授课语言中文先修课程画法几何与工程制图（2-1）、画法几何与工程制图（2-2）课程简介（限选）《互换性与技术测量基础》是车辆工程专业的一门实践性强的技术基础课。该课程学习前应具备一定的机械理论知识和生产实践知识，能读图、制图，了解机械加工的一般基础知识。在理论学习讨论的基础上，通过实践教学环节的训练，使学生掌握机械系统的设计、检测方面的基础理论知识和实践技能，正确理解图面标注的各项技术要求，了解并掌握现场零部件尺寸、形位公差的检测方式，以判断零件的合格性，在设计零件时，使学生能对零件结构合理选择和应用各公差标准，具备初步的几何量精度设计能力，为后续机械专业课的学习奠定基础。具体来说，一是使学生熟悉零件图面尺寸公差的标注方式，熟悉机械零件尺寸的检测方法，能根据图面要求，选择合适的量仪并正确使用多种通用仪器，判断零件尺寸的合格性。二是使学生熟悉零件几何公差的图面标注方式，熟悉各类形状和位置公差的检测方法，了解检测中基准的体现方式，熟悉常用检测仪器的使用，能够选择合适的检测方法和量仪来判断零件几何公差的合格性。三是使学生熟悉和掌握表面粗糙度的基础知识和标注，能够对一般机械零件提出相对合理的表面粗糙度要求，并初步理解加工方法对表面形貌特征的影响规律。四是使学生熟悉和掌握典型零件如轴承、键、齿轮等的互换性要求。《互换性与技术测量基础》是《互换性综合实践训练》课程的理论教学环节，应配套一起选修。ThiscourseisabasiccourseoftheMechanicalDesign,ManufacturingandAutomation.Thecontentsmainlyconsistoftwoparts:theinterchangeabilityoftypicalparts,andthemeasurementtechniques.TheinterchangeabilityoftypicalpartsmainlyintroducestheFitsandTolerancesofsmoothcylinderscombination,correspondingISOstandardsandtheGBstandards.TheGeometricaltolerancesanditstestingmethodsalsointroducedaccordingstandardsofISOandGB.Beyondthat,thelabeling,thetestingmethod,andtheevaluationparametersofsurfaceroughness,theregulationsofinterchangeabilityofrollingbearings,keysandgearareintroduced.Thesecondpartsaremainlyaboutthebasicsofmeasurementtechniques,measuringinstrumentandthemeasurementdataprocessingmethod.Accordingtotheseprinciplesandmethodsabove,makethestudentsunderstandhowtodeterminewhetherapartisqualifiedornot.负责人大纲执笔人审核人二、课程目标序号代号课程目标OBE毕业要求指标点任务自选1M1目标1：通过本课程学习，使学生建立机械产品几何量精度设计的概念，了解互换性的概念，了解常用机械产品测量检测技术手段。是1.21.22M2目标2：熟悉国家标准对尺寸公差、几何公差及表面粗糙度等的规定，以及这些规定在滚动轴承、键和花键、齿轮等典型机械结构上的应用。课程学习后，能做到正确理解工程图，在设计机械结构时，能正确规范标注工程图是1.21.2三、课程内容序号章节号标题课程内容/重难点支撑课程目标课内学时教学方式课外学时课外环节1第1章第1章绪论本章重点难点：互换性的意义，标准化与优先数的概念。M12讲授、讨论2/2第2章第2章尺寸公差及其检测本章内容：介绍关于尺寸公差的标准规定，测量器具的度量指标，测量方法，测量器具的选择和使用。本章难点：尺寸公差的标准化规定，测量器具的选择。/////3第2章2.1光滑圆柱体结合的公差与配合本节重点难点：公差与配合的基本术语，极限尺寸判断原则，标准公差系列，基本偏差系列，常用尺寸公差与配合的选用。M1,M26讲授、讨论、实验、课外作业6实验报告、作业4第2章2.2测量技术基础本节重点难点：量块的基本知识，计量器具的基本度量指标，测量方法的选择，测量误差和测量数据的处理。M1,M21讲授、讨论、实验1实验报告5第2章2.3光滑工件尺寸的检测本节重点难点：验收极限的概念，测量器具的选择，量规的设计。M1,M21讲授、讨论、实验1实验报告6第3章第3章几何公差及检测本章重点难点：几何公差的术语、意义、选用及标注，公差原则及其应用，几何公差的检测。/////7第3章3.1几何公差本节重点难点：几何公差的基本术语、意义、选用及标注。M14讲授，讨论，课内练习4作业8第3章3.2公差原则及其应用本节重点难点：公差原则及其应用/2讲授2作业9第3章3.3几何公差的检测本节重点难点：典型几何公差的检测原理及检测方法。M1,M22实验2实验报告10第4章表面粗糙度本章重点难点：表面粗糙度的评定参数，表面粗糙度的标注。M1,M22讲授、讨论、实验2实验报告11第5章典型零部件的精度本章重点难点：滚动轴承的精度规定，键和花键的精度规定，齿轮的精度规定/////12第5章5.1滚动轴承与孔、轴结合的互换性本节重点难点：滚动轴承内、外径的公差带，滚动轴承公差原则的选择，滚动轴承的标注M21讲授、讨论1课后作业13第5章5.2键和花键的互换性本节重点难点：单键、矩形花键的图面标注M21讲授、讨论1课后作业14第5章5.3圆柱齿轮精度设计与检测本节重点难点：齿轮传动的使用要求，齿轮上影响其传动使用要求的主要误差及其评定指标与检测M22讲授、讨论2课后作业四、考核方式序号考核环节操作细节总评占比1平时作业1.重要知识点布置2-3道题目，平均每次课1道题以上。2.成绩采用百分制，根据作业完成准确性、是否按时上交、是否独立完成评分。20%2课堂表现学生上课精神状态、回答问题情况、雨课堂参与情况等10%3期末考试1.闭卷考试，成绩采用百分制，卷面成绩总分100分。2.主要考核学生对互换性基本知识的掌握能力，学生综合运用所学知识分析问题、解决问题的能力，题型主要有判断题、简答题、标注题、填空题、分析题、计算题等。70%五、评分细则序号课程目标考核环节大致占比评分等级1M1平时作业20%A-按时提交作业，尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等基本知识点理解无误。B-按时提交作业，尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等基本知识点理解存在少量错误。C-未按时提交作业，或者基本知识有较多错误。2M1课堂表现10%A-缺勤1次以内。B-缺勤2次及以上。C-缺勤3次及以上且很少参加课堂讨论。3M1期末考试70%采用闭卷考试形式，主要采用判断题、填空题、简答题、标注题、计算题、综合分析题等形式，考查学生对互换性及公差基本知识的掌握情况，以及对这些知识的综合应用能力。具体考核标准见试卷评分标准。4M2平时作业60%A=平时作业按时上交且质量良好；B-平时作业按时上交，质量一般；C-作业有未提交情况。5M2期末考试40%采用闭卷考试形式，主要采用简答题、标注题、计算题、综合分析题等形式，考查学生几何参数精度设计的能力，以及对基础知识的综合应用能力。具体考核标准见试卷评分标准。评分等级说明：[A,B,C,D,E]=[90-100,80-89,70-79,60-69,0-59];[A,B,C,D]=[90-100,75-89,60-74,0-59];[A,B,C]=[90-100,7