中央空调现场施工技术总结87

现场施工技术

中央空调工程施工较为繁杂，涉及到空调设备安装工程，水地源打井施工工程，水系统管道、阀件安装工程、新（排）风及净化风系统管道制作安装、风阀安装工程，空调管道防腐与绝热保温工程，空调电气制动、自控、监控安装工程，空调系统调试等。国家对空调工程的各项安装、验收都制定了相应的技术标准和工艺验收规范作为现场施工管理者和具体施工人员，正确了解和掌握空调安装技术和工艺制作要求非常重要。否则，一个空调工程下来，就无法保证使用性能和使用安全，达不到竣工要求，因安装质量问题造成由此引发的工程索赔、整改等事件，使公司蒙受重大损失。一、空调末端设备及水系统安装（一）、末端风机盘管设备及水系统安装的技术工艺流程图风机盘管安装管道预制管道放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试压、满水试验管道保温系统调试(二)、风机盘管安装风机盘管选型定位：按图纸要求确定风机的规格型号及设置位置，检查安装的风机盘管表面有无破损，涡轮转动与蜗壳有无摩擦，电机有无抖动和异常噪音。质量控制管理把握以下几点：A、设备规格与设计一致，位置与图纸无冲突，型号不符或有问题的风盘要更换后再吊装B、

定位位置考虑与风机连接的软接和阀件能否合理布置，检修空间要满足风机盘管固定安装：卧式风机盘管安装固定方式有两种，吸顶吊装和悬挂吊装；明装风机盘管安装固定多采用托架或吊架；明装立式风机盘管采用坐式固定安装；质量控制把握以下几点：A、无论采用哪种模式，固定胀栓必须生根牢固、禁用毛栓等非标膨胀件B、悬挂吊装风机盘管采用的吊筋丝杆直径宜采用直径不低于∮8的镀锌材质，截取长度不能超过吊装水平线的3cm,以风盘校正水平紧固后露出4-5丝最佳；C、风盘吊装时要在风盘吊挂孔上下加紧固螺母且在下方加装0.5-1.0cm厚橡胶减震垫，采用的紧固螺母必须是与吊杆匹配的国标件；上下螺母要紧死D、风机吊装后，风机涡轮后要留有20-25cm的检修空间，吊装后的风盘从外观看不能左右偏斜，上下倾斜现象；E、吸顶吊装时采用的膨胀螺栓长度不低于8cm,膨胀紧固要到位；F、采用托架或吊架安装的风机盘管，拖吊架材料最低选用L3*30的角钢型材，且要做好防腐处理；G、风机盘管与提前加装的柔性风管、风口连接处应严密、牢固。附：卧式安装风机盘管悬挂吊装大样图风机盘管接管详图风机盘管外形图(三)、管道预制工艺室内末端水系统安装采用的管材一般为冷冻水选用热镀锌钢管、PP-R塑料管，冷凝水选用冷镀锌管、U-PVC给水管材，无论采用那一种材质其壁厚、承压均要满足设计和使用安全的要求镀锌管材的连接采用丝扣连接，PP-R管材的连接采用热熔连接，U-PVC管材的连接采用粘接。质量控制管理把握以下几点：

1、镀锌管材的丝扣采用机械套丝前，要检查套丝板牙的规格应与管材相符，校正板牙深浅后再进行，管径小于或等于DN32m套丝一次成型，管径大于DN32m的管材要分两次进行套出的管道螺纹要规整、不能有断丝和缺丝现象，丝扣的长度掌握与管件连接后露出2-3丝为宜。管道连接的管件要求必须是与管材材质一致的热镀或冷镀管件管道与管材连接时按旋转方向一次到位，不能倒向旋转丝扣的填料采用白厚漆和麻丝，涂抹均匀白厚漆的丝扣，用薄而均匀的麻丝自螺纹的第二丝沿螺纹方向均匀缠绕。填料缠绕要适当，拧紧管件时不得把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，堵塞管路。杜绝采用短管套丝作为连接配件2、PP-R管材的连接时要把握好热熔温度，温度过低影响管材与管件的密合度不够，温度过高，用力时会使管材溶胶涌入管件。堵塞管路或缩小管径。以下为常用规格的PP-R管材热熔工艺要求：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454225157423216.586440181264管材下料时要充分考虑管材与管件的熔接深度，管件的接口方向管件与管材热熔前要清理好热熔表面的毛刺、下料渣及灰尘3、U-PVC管材的粘粘接要掌掌握以下下几点A、粘接部部位的管管壁要清清理干净净、管材材与管件件涂胶要要同时进进行、涂涂胶均匀匀B、选用的的胶粘剂剂应和管管材是同同一个品品牌，严严禁乱用用不同品品牌的胶胶粘剂C、管材与与管件弥弥合后不不得旋转转，要一一次到位位D、在主支管管材长度度超过3m以上时要要与管段段间增加加透气孔孔以利于于管道内内冷凝水水排泄畅畅通（四）、、管道放放线定位位目前我公公司进行行室内管管线施工工时，由由于施工工队缺乏乏专业人人员，对对管道放放线工作作极不重重视，以以至于安安装后的的管线坡坡度、水水平度、、垂直度度出现问问题，影影响了管管道安装装工艺外外观，对对以后的的使用埋埋下隐患患，在施施工技术术管理中中应重点点落实1、管线线放线的的工艺流流程如下下图所示示：2、质量控控制管理理把握以以下几点点：A、放线的的参照点点要选择择土建1m线或50线标高，，不能参参照房顶顶标高进进行B、管道放放线由总总管到干干管再到到支管放放线定位位，放线线前逐个个房间进进行细部部测算，，使各管管线互尽尽量不交交叉，同同时留出出保温及及其它操操作空间间。C、空调水水管道在在室内安安装以建建筑轴线线定位，，同时又又以墙柱柱为依托托。定位位时，按按施工图图确定的的走向和和轴线位位置，在在墙（柱柱）上弹弹画出管管道安装装的定位位坡度线线，冷热热水及凝凝结水管管道坡度度按照图图纸标注注执行；；坡度线线宜取管管底标高高作为管管道坡度度的基准准。某饭店顶顶层客房房风机盘盘管水管管系统布布置平面面图风机盘管管水管系系统轴测测图（五）、、管道套套管制作作安装1、管道穿穿越墙体体、楼板板及屋面面处，要要设置钢钢套管。。按设计计或规范范要求，，预埋套套管管径径比管道道规格大大1-2号2、穿越墙墙体的套套管长度度要以和和墙体两两面（含含抹灰面面）齐平平为标准准；穿越越楼板的的套管底底端要与与楼板下下表面（（含抹灰灰面）齐齐平，套套管顶端端要高出出楼板上上表面（（含找平平层、抹抹灰面））50mm3、穿越屋屋面的套套管除要要按穿越越楼板的的套管要要求外，，还要求求防水层层要沿套套管涂敷敷严，并并使之与与其它防防水层部部分连为为一体4、套管预预埋使用用膨胀水水泥固定定，穿楼楼板的套套管要在在地面找找平、抹抹光之后后作围水水试验，，以24小时不不渗不不漏为为合格格。穿穿管后后其缝缝隙要要用石石棉绳绳等材材料填填实，，水管管穿防防火墙墙处设设阻火火圈。。（六））、支支、吊吊架制制作、、安装装支、吊吊架的的制作作安装装直接接影响响管线线的坡坡度走走向、、管道道的水水平度度和垂垂直度度，现现场施施工在在确定定管线线布局局走向向的前前提下下，确确定管管道固固定的的支、、吊架架形式式，并并按管管线的的坡度度走向向确定定支、、吊架架的下下料尺尺寸，，并绘绘出草草图按按坡度度对支支架进进行编编号，，按管管材的的材质质、规规格确确定支支、吊吊架的的位置置做好好标识识，安安装时时按编编号进进行。。纵观我我公司司各施施工队队的施施工，，这项项工作作基本本上是是颠倒倒进行行，一一般都都是先先安装装管道道，再再进行行支吊吊架安安装，，这是是一种种非常常不规规范的的安装装方式式，在在实际际施工工中应应尽快快纠正正。1、支、、吊架架制作作安装装的工工艺流流程A、支、、吊架架安装装程序序：管管道支支架的的选择择考虑虑管路路敷设设空间间的结结构情情况、、管内内流通通介质质种类类、管管道重重量、、热位位移补补偿、、设备备接口口不受受力、、管道道减震震、保保温空空间及及垫木木厚度度等因因素选选择固固定支支架、、吊架架。B、支架架的位位置确确定：：固定定支架架的安安装位位置原原则上上按设设计要要求施施工，，设计计如无无要求求按下下列表表中规规格确确定确确定合合理的的间距距2、支、、吊架架安装装工艺艺镀锌钢钢管支支架安安装间间距（（m））公称直径DN20DN25DN32DN40DN50支架间距2.0m2.0m2.5m3.0m4.0mPP-R管管材支支架安安装间间距（（cm）公称外径￠20￠25￠32￠40￠50支架间距60cm80cm80cm120cm150cmU-PVC管材材支架架安装装间距距（m）公称外径￠25￠32￠40支架间距1.0m1.5m2.0m3、质量量控制制管理理把握握以下下几点点：A、与与风机机盘管管连接接处的的管道道要设设置单单独的的支架架，冷冷冻水水管道道和冷冷凝水水管道道不能能共共用同同一支支架B、管管道转转弯处处的支支撑要要设立立支架架，在在转弯弯处支支架定定位后后，剩剩余的的长度度里，，按不不超过过最大大间距距的原原则，，尽量量均匀匀地设设置支支架。。C、支架安安装前要进进行打磨和和防锈防腐腐处理。用用于支、吊吊架固定的的膨胀螺栓栓必须生根根牢固，无无位移和松松动现象D、、管管道道安安装装完完成成后后，，要要进进行行支支吊吊架架校校正正，，该该增增补补支支架架的的地地方方要要增增补补；；固固定定支支架架必必须须安安装装在在设设计计规规定定的的位位置置上上，，不不得得任任意意移移动动。。E、、冷冷冻冻水水管管道道与与支支架架之之间间要要用用经经过过防防腐腐处处理理的的木木托托隔隔开开，，木木托托厚厚度度同同保保温温层层厚厚度度。。在在支支架架上上固固定定管管道道，，采采用用U型型管管卡卡。。制制作作固固定定管管卡卡时时，，卡卡圈圈必必须须与与木木托托外外径径紧紧密密吻吻合合、、紧紧固固件件大大小小与与管管径径匹匹配配，，拧拧紧紧固固定定螺螺母母后后，，管管子子要要牢牢固固不不动动。。附；；支支、、吊吊架架形形式式示示意意图图支、、吊吊架架形形式式一一般般选选用用国国标标03SR417-2““装配配式式管管道道吊吊挂挂支支架架安安装装图图””、、95R417-1“室内供暖管道道支吊架安装装图”进行，，几种形式如如图所示a)支架1管道2木托3U型螺栓4支梁b)吊架c)托架预埋件（七）、管道道安装定位划线吊装对口连接吊装预制件件运输输附件安安装1、管道道安装装的工工艺流流程2、质量量控制制管理理把握握以下下几点点：A、支、、吊架架安装装完毕毕，在在管道道安装装前，，要测测量管管道中中心线线及支支架标标高位位置，，不能能有大大的误误差。。开始始管道道安装装就位位。规规范要要求管管径<DN50mm的管道道及附附件采采用丝丝扣或或配件件连接接。为为便于于施工工，将将起弯弯处水水平管管与弯弯头的的接口口做活活口处处理B、水平平管安安装上上架时时要敲敲打、、“望望天””，以以确确保管管道安安装内内部的的清洁洁、不不堵塞塞。C、与管管道连连接的的阀门门等附附件安安装时时要按按规范范要求求进行行：（1）、有有方向向要求求的阀阀门如如电动动二通通阀、、过滤滤器、、平衡衡阀等等要按按水流流方向向进行行连接接（2）、阀阀门手手柄和和制动动部位位严禁禁垂直直向下下（3）、金金属波波纹管管避免免打弯弯或拉拉伸安安装（4）、安安装丝丝扣阀阀门时时，保保证螺螺纹完完整无无缺，，紧固固时用用力要要均匀匀，并并以聚聚四氟氟乙烯烯生料料带缠缠绕（八））、室室内管管道打打压及及满水水试验验试压介介质一一般采采用自自来水水，用用手动动试压压泵加加压，，先升升压至至试验验压力力0.8Mpa，保持持30分钟，，如压压降不不超过过0.02Mpa，则强强度试试验合合格，，降至至工作作压力力0.5Mpa，保持持此压力8h进行系统的的全面检查查，无渗漏漏则严密性性试验合格格。1）、主要要工作程序序试压范围隔隔离试验前的准准备接管灌水试压稳压检查记录验收泄压拆除2）、试压的的具体施工工方法及技技术要求A、工程安装装完成后一一般以单元元作为一个个试压试验验单位对已安装完完成的户内内管路进行行封闭。将将不参与试试验的室内内、外管道道隔离，在在系统最高高点设排气气阀（手动动）。在可可能存留空空气处增设设排气支管管和阀门。。在系统低低点设泄水水阀，并接接临时泄水水管路至地地漏。B、对封闭好好的试压对对象进行全全面检查：：支吊架是是否平稳牢牢固；管道道的连接工工作是否已已结束并检检验合格，，接缝及其其它应检查查的部位未未经涂漆和和保温；管管道的标高高坡度要复复查合格。。试压用表表都要经过过检查。C、灌水及及打压试压压泵临时管管路边接完完毕之后，，引入临时时用水，关关闭泄水阀阀门，打开开进水及排排气阀门往往管路内灌灌水。当管管路最高点点阀门出水水后，说明明系统水满满，并排尽尽空气，关关闭进水阀阀及排气阀阀，启动加加压泵，正正式打压。。要仔细检检查管路，，如有漏点点或其他问问题，及时时泄水及时时处理，没没有问题后后，再启动动加压泵，，正式打压压。D、稳稳压压过过程程中中，，现现场场人人员员要要巡巡查查各各管管件件、、附附件件、、接接口口等等处处，，以以无无渗渗无无漏漏为为合合格格，，若若出出现现渗渗漏漏视视具具体体情情况况进进行行泄泄水水修修理理，，处处理理完完后后重重新新灌灌水水打打压压，，直直至至达达到到设设计计要要求求。。合合格格后后，，及及时时填填好好管管道道强强度度严严密密性性试试验验记记录录，，打打压压完完毕毕后后要要及及时时泄泄水水。。E、管道道清洗洗：在在管道道试压压合格格后要要进行行管道道冲洗洗。连连续进进行冲冲洗，，流速速不得得低于于1.5m/s，以排排出口口的水水色和和透明明度与与入口口水目目测一一致，，无污污物为为合格格。3）、满满水试试验具具体施施工方方法和和技术术要求求满水试试验是是对安安装的的冷凝凝水管管道排排水是是否通通畅的的检验验办法法，一一般以以户为为单位位进行行。采用的的介质质一般般为自自来水水，灌灌水试试验前前先将将冷凝凝水的的汇总总管的的底端端封死死，灌灌水时时从冷冷凝水水管坡坡度最最低端端的风风机盘盘管水水盘灌灌入，，待水水盘水水位达达到满满水盘盘时停停止灌灌水。。检查户户内各各风机机盘管管水盘盘内水水位高高低，，水盘盘内水水位不不得高高于水水盘或或溢出出水盘盘，检检查管管道有有无下下坠现现象，，如出出现上上述现现象应应先进进行设设备、、支架架调整整，待待无问问题时时将冷冷凝水水的汇汇总管管的底底端封封堵打打开，，检查查排水水畅通通性和和各风风机盘盘管水水盘积积水情情况，，视情情况再再调整整。（九））、管管道保保温室内内管管道道保保温温一一般般采采用用橡橡塑塑保保温温管管，，根根据据设设计计保保温温层层厚厚度度进进行行，，根根据据水水管管管管径径和和用用途途不不同同选选用用，，对对设设计计无无要要求求管管道道保保温温具具体体规规格格可可参参照照下下表表执执行行：：供回水管道公称直径DN20DN25DN32DN40DN50-保温层厚度

20mm

20mm

20mm

20mm 25mm冷凝水管道公称直径

￠25

￠32

￠40

￠50保温层厚度15mm

15mm

15mm20mm质量量控控制制管管理理把把握握以以下下几几点点：：保温温必必须须在在管管道道安安装装打打压压试试验验结结束束后后进进行行采用用的的保保温温厚厚度度和和防防火火等等级级必必须须与与设设计计要要求求一一致致或或符符合合规规范范要要求求，，采采用用的的胶胶粘粘剂剂和和管管材材是是同同一一厂厂家家品品牌牌保温管的拼缝缝胶粘剂涂抹抹要均匀，拼拼缝向上，阀阀件处要单独独进行保温横向拼缝要要一致，纵纵向拼缝要要严密，与与墙壁、木木托连接处处要粘连紧紧密保温后的管管道外观松松紧适度、、不得有拼拼缝错位、、管道紧缩缩和拉伸现现象二、空调外外网施工（一）、空空调外网管管道施工工工艺技术流流程1、空调直埋埋管线施工工工艺技术术流程图放线定位管沟开挖管道铺设管道铺设阀门井砌建建部件安装水压试验防腐保温头头处理回填夯实2、空调架空空管线施工工工艺技术术流程图放线定位管架制作安安装管道铺设管道安装阀件及补偿偿器安装水压试验防腐保温头头处理（二）、空空调外网选选材及施工工环境要素素1、空调外网网管材的选选型：目前前空调直埋埋管道一般般选用无缝缝钢管焊接接，保温采采用聚氨酯酯发泡，保保温外保护护层采用玻玻璃钢或PE(PVC)塑胶套管,设计一般注注明为成品品直埋管；；空调室外外架空敷设设管道采用用焊接钢管管或无缝钢钢管焊接或或镀锌钢管管丝接，保保温采用橡橡塑保温板板材，保温温保护层采采用薄镀锌锌钢板或铝铝板。2、外网施工工的环境要要满足以下下条件A、施工现场场已达到三三通一平，，图纸齐全全。B、到货的配配管材料满满足施工要要求，施工工所需机具具、工具及及消耗材料料等配备齐齐全。C、按施工平平面布置图图堆放材料料，摆放施施工机具，，合理布置置管道预制制，临时设设施。D、对照图纸纸勘查管线线施工区域域的地下暗暗敷管线核核查标注工工作就绪，，阀门检查查井位置已已确定；架架空敷设管管线的障碍碍物已清理理就绪E、与其他专专业的交叉叉施工已做做好沟通协协调（三）、空空调外网直直埋管道施施工1、空调直埋埋管道施工工工艺1）管沟测量量放线及开开挖开挖A、根据设计计图纸的位位置和现场场勘查的情情况进行测测量、放线线、挖土、、地沟垫层层的处理等等；B、沟槽的开挖挖宽度应根据据保温管道外外壳至槽底边边的距离确定定,具体可参照表表3.1.1中的规定进行行C、为了便于管管道施工,挖沟时应将挖挖出来的土堆堆在沟边一侧侧,距沟边保持0.5～1m的距离,开挖好的沟底底要求平整夯夯实，防止管管道弯曲受力力不均表3.1.1空调直埋管道道管沟每侧工工作面宽度取取值表序号 管道直直径(mm)每侧工作面宽宽度(mm)序号管道直径(mm)每侧工作面宽度(mm)165～1251502150～2502003300～450500表3.1.1空调直埋管道道管沟每侧工工作面宽度取取值表D、管道下沟沟前,先检查查沟底标高沟沟宽尺寸是否否符合设计要要求，检查保保温层是否有有损伤，若有有局部损伤将将损伤部位放放在上面做好好标记，便于于统一处理。。E、管沟深度度大于1.5m的直埋管管沟开挖时为为避免塌方，，要进行放坡坡处理，放坡坡的尺度比例例依据表3.1.2进行行表3.1.2空调直埋管道道基坑放坡尺尺寸对照表边坡坡度(高:宽)坡顶无负荷坡顶有静负荷坡顶有动负荷 直立壁负荷中密的砂土1:1.001:1.251:1.51:1.00中密的碎石类土1:0.751:1.001:1.251:1.00硬塑的砂质粉土1:0.671:0.751:1.001:1.25老黄土 1:0.11:0.251:0.331:2.00软质岩1:0.001:0.11:0.251:2.002)、管道焊接：：管道应先在在沟边进行分分段焊接,每段长度在25～35m范围内；沟内内管道焊接时时必须清理管管腔，管道找找平、找直。。焊接处要挖挖出操作坑，，其大小要便便于焊接操作作3）、管道阀门门检查井的施施工：检查井井尺寸要符合合检查需要，，预留的管道道入孔要做好好套管预留，，检查井要做做好防水处理理，检查口做做好防泥沙等等杂物坠落的的保护4）、管道打压压：根据施工工段位控制要要求，在段位位施工结束后后，要进行管管道严密性打打压试验，试试验压力为工工作压力的1.5倍、保压24h，不深不漏为为合格5）、空调直埋埋管道段位压压力试验结束束后，要及时时进行管接口口的保温处理理，保温接头头的保护层与与管道的搭接接不应小于10cm6)、直埋管道回回填：回填前前应先检查各各接口部位保保温是否完成成，回填时靠靠近管道的回回填土应细小小均匀，有细细沙回填的不不能有砖瓦及及大的混凝土土废弃物，回回填结束后要要按要求夯实实整平地面1）、管沟开挖挖尽量平直，，沟底要平整整，管沟的深深度在不影响响其他专业管管线的前提下下尽量按设计计要求进行2）、检查井砌砌建应考虑尽尽量避开成型型道路，尺寸寸符合检查需需要，井内阀阀部件安装时时考虑检修方方便便于开启启关闭2、质量控制管管理把握以下下几点：3）、管道焊接接质量要把握握以下标准A、管材焊接前前要进行破口口处理，焊缝缝外形尺寸应应符合图纸和和工艺文件的的规定，焊缝缝高度不得低低于母材表面面，焊缝与母母材应圆滑过过渡。B、焊接完毕的的管道焊缝及及热影响区表表面应无裂纹纹、未熔合、、未焊透、夹夹渣、弧坑和和气孔等缺陷陷C、分支管开口口不宜在管道道焊缝及其边边缘上开孔，，采用热加工工方法加工坡坡口后，应除除去坡口表面面的氧化皮、、熔渣及影响响接头质量的的表面层，并并将凹凸不平平处打磨平整整。4）、管道焊接接前要检查、、清理管腔内内的泥土和砂砂石等杂物，，每天焊接未未完的管口下班前及时时封堵好5）、主管与支支管连接交叉叉施工时，尽尽量避免支管管下翻连接主主管；管道安安装时不能出现垂直的的“U”型沉降段，供供回水管道间间距不得小于于15cm6）、管道切割割下料时破除除成型保温层层长度不能大大于15CM，接口部位保保温层要封闭严密。发泡泡要密实7）、管沟回填填时要注意成成品保护，回回填土颗粒要要细小无建筑筑垃圾，必要要时采取二次回填（四）、空调调架空敷设管管道施工1）、按设计规规定的安装位位置、坐标,量出支架上的的支座位置，，安装支座基基础，基础的浇筑砌建要要满足管体及及流体承重需需要2）、待待管架架基础础达到到强度度后,根据管管架的的外形形、尺尺寸、、重量量，将将已运运至现现场的的管架架采用吊吊车、、卷扬扬机、、三木木搭等等不同同方法法将管管架吊吊装就就位，，同时时找正正找直直。3）、依依附于于墙体体采用用预埋埋铁件件和膨膨胀螺螺栓的的支架架要生生根牢牢固，，立式式支架架地脚脚螺栓栓连接时要要从四四个方方向对对称地地、均均匀地地拧紧紧螺栓栓。1、架架空管管架制制作安安装:2、架架空管管道安安装1）、、管道道上架架前，，对管管架的的垂直直度、、标高高进行行检查查，有有条件件的进进行复复测，，否则要详详细查查阅核核算测测量记记录。。2）、、确定定复核核支架架安装装牢固固后，，进行行架设设管道道，管管道和和管件件应在在地面面组装装，长度以以便于于吊装装为宜宜。管管道可可采用用机械械或人人工进进行吊吊装，，已吊吊装尚尚未连连接的管管段要要用支支架上上的卡卡子固固定好好。3）、、采用用焊接接连接接的管管道施施工工工艺要要求参参照直直埋管管施工工3.2.3条条进行行，采采用丝扣连连接的的管道道，吊吊装后后随即即连接接；采采用焊焊接时时，管管道全全部吊吊装完完毕后后再进进行焊接接，焊焊缝不不允许许设在在托架架和支支座上上，焊焊缝与与支架架间距距应大大于150～200mm。4)、、阀门门、集集气罐罐补偿偿器等等附属属设备备按设设计位位置与与管道道连接接好。。管道道安装装完毕毕后找平调调直使使管道道在一一条线线上。。5）、敷设设完毕的架架空空调管管线按设计计规定的压压力充水进进行强度及及严密性试试验,合格后办理验验收手续。。6）、管道道防腐保温温应符合设设计要求和和施工规范范规定，保保护层和保保温接触密密实，注意做好保保温层外的的防雨、防防潮等保护护措施。7）架空敷设设的管道安安装高度,如设计无规规定时,符合下列规规定(依保温层外外表面积计算):人行道不小小于2.5m；车行道不不小于4.5m；跨越铁路路距轨顶不不小于6m。三、中央空空调机房设设备管线施施工1、中央空空调设备机机房的设备备布局一般般设计图纸纸已经提供供平面图，，在进入设设备机房施施工前要仔仔细审核机机房的空间间平面是否否满足设备备布置需求求，空间标标高是否满满足管线布布置需要，，向建设方方提出满足足机房施工工的空间布布局需要。。2、设备基基础一般由由我们施工工单位提供供满足设备备布置的基基础平面图图，交由土土建单位或或建设单位位另行安排排施工，基基础图纸的的提供要充充分考虑机机组、循环环泵、冷却却塔、集分分水器、水水箱及定压压补水装置置、除砂器器等过滤装装置的基座座尺寸，一一般要求，，设备基础础要比设备备基座本身身长宽大10cm。。基础标高高参照机房房地面±0，高度25-30cm为宜宜，基础混混凝土采用用C30。。3、设备房房内要求有有泄水池和和排水泵，，地面要有有一定坡向向的排水沟沟槽与泄水水池连接；；除此之外外，设备房房还要有照照明、送排排风系统等等满足设备备运行维护护的必要设设施，在机机房土建施施工阶段有有必要向建建设方提出出。4、基础交交工验收时时，要效验验基础的位位置、标高高、水平度度及平整度度，不符合合设备安装装参数的要要求整改。。5、空调机机房的施工工要考虑隔隔音减噪，，对墙体、、门窗的传传音要有必必要的措施施。（一）、设设备机房与与设备基础础1）、机组组到货要进进行开箱检检查，核对对设备名称称、规格、、型号是否否与设计相符以及备备品备件是是否齐全，，检查设备备外观是否否有损坏和和锈蚀等情情况况,技术文件是是否齐全等等；2）、大型型机组在吊吊装运输时时，要制定定专项方案案，充分考考虑设备和和人身安全全机组在吊装运运输过程中重重心不能倾斜斜，机身要有有保护措施。。3）、整体安安装的机组纵纵、横向水平平度允许偏差差要符合设备备技术文件的的规定与基础接触面面要加减震装装置，一般采采用减震器或或减震垫。4）、机组位位置、标高和和管口方向要要符合设计要要求，地脚螺螺栓须拧紧，，并有防松动措施。。5）、联排机机组的坐向要要整齐划一，，接口方向、、水平度、高高度一致。（二）、设备备的定位安装装施工1、空调主机机的安装2、循环水泵泵安装1））、、检检查查基基础础和和划划线线。。水水泵泵安安装装前前复复测测基基础础的的标标高高、、中中心心线线，，将将中中心心线线标标在在基基础础上上，，以检检查查预预留留孔孔或或预预埋埋地地脚脚螺螺栓栓的的准准确确度度；；2））、、水水泵泵就就位位于于基基础础前前，，将将水水泵泵底底座座表表面面的的污污秽秽物物、、泥泥土土等等杂杂物物清清除除干干净净，，将将水水泵泵和和基础础中中心心线线对对准准定定位位，，每每个个地地脚脚螺螺栓栓在在预预留留孔孔洞洞中中保保持持垂垂直直；；3）、水水泵安装装时要加加减震垫垫，安装装完成要要找正与与找平，，校对水水平度、、标高、、中心线线符合要求求后紧固固螺栓，，同时进进一步核核对水泵泵的水平平度、平平行度、、同轴度度，使其其完全达达到设计要求求。3、冷却却塔安装装安装前校校验设备备基础是是否符合合要求。。安装时时严格按按照设计计、施工工规范及及产品说说明书要要求行。施工工过程中中注意冷冷却塔安安装平稳稳，地脚脚螺栓的的固定牢牢固；冷冷却塔的的出水管管及喷嘴嘴的方向和位位置正确确，布水水均匀。。安装原则则A）、冷冷却塔安安装位置置必须考考虑噪音音对用户户及周边边环境影影响B）、冷冷却塔安安装位置置必须远远离尘垢垢密集或或有酸性性气体存存在之场场地环境境C）、冷冷却塔安安装位置置必须远远离烟囱囱或其它它热源地地区2）、冷冷却塔安安装位置置必须预预留一定定的空间间，以便便配管与与机房主主机相连连接3）、冷冷却塔安安装位置置必须保保持水平平，同时时基础与与水盘支支架必须须保证紧紧固牢靠靠的连接接4）、冷冷却塔安安装时，，其入风风口和周周围障碍碍物必须须保持适适当的距距离、高高度，避避免热回回风及风风量不足足5）、在在组装冷冷却塔时时，塔顶顶不准用用气焊、、电焊，，防止火火灾；若若必须使使用，则则须按消消防规则则采取防防范保护护措施，，准备备好灭火火器材，，确保安安全a)逆流型b)直交流型型4、组合式式空调机机组的安安装1）、认真真核对设设备技术术文件和和设备基基础，确确保基础础尺寸与与水平度度符合要要求2）、空调调机组各各功能段段的组装装要符合合设计规规定的顺顺序和要要求；各各功能段段的连接接要紧密密，整体体要平直直3）、机组组安装前前要清扫扫干净，，箱体内内要无杂杂物、垃垃圾和积积尘，机机组下部部的冷凝凝水排放放管的水水封高度度要符合合设计要要求4）、机组与基基础之间设橡橡胶减振垫进进行减振，连连接水管处采采用软接头进进行减振，防防止设备振动动沿管道进行行传递。5、集分水器、、水箱、定压压补水装置、、除砂器等过过滤装置安装装1）、水箱安装装前要检查水水箱的制造质质量，保证无无漏点。安装装后检查安装装坐标、接口口尺寸、焊接接质量、除锈锈防腐质量、、清除污染，，做好灌水试试验2）、集分水器器、定压补水水装置、除砂砂器等过滤装装置安装时要要检查基础平平整度，补水水口、泄水口口及排沙口的的方位方向，，四周有足够够的盈余空间间3）、集分水器器、定压补水水装置、除砂砂器等过滤装装置安装时要要核查与各系系统管路连接接的位置和距距离是否满足足设计和应用用需要膨胀水箱接管管示意图6、质量控制管管理把握以下下几点：A、各种设备的的规格参数要要和设计一致致，基础制作作要符合设备备需要和设计计要求B、各设备的安安装必须要求求标高、水平平度要符合设设备安装参数数规定和设计计要求C、设备与基础间间要有必要的的减震装置，，紧固设备的的螺栓要拧紧紧，不得松动D、各设备的接接口方向不能能颠倒或倾斜斜，水平度要要符合要求三、机房管道道系统施工空调机房内管管道的布置直直接影响系统统的工作效果果及观感质量量，所以说管管道布置的好好坏是空调机机房安装成功功的关键。空空调机房内管管线的布置主主要考虑以下下几个原则1、管道的布置置首先要保证证系统的功能能，避免水阻阻或气阻，并并根据小管避避让大管、低低压管避让高高压管、有压压管避让无压压管的原则合合理布置管路路走向2、管路布置时时充分考虑水水流开关、流流量计及压力力表、温度计计等仪表的安安装位置，保保证仪表的使使用功能，确确保获得准确确的参数读数数3、各设备及阀阀门等部件必必须预留充分分的操作及检检修空间，以以保证系统维维护管理的方方便4、管道安装整整体要求注意意平直美观，，增强机房观观感5、阀件安装位位置要合理，，有方向性要要求的阀门（（例如止回阀阀、截止阀、、流量计、靶靶流开关等）），按照水流流方向进行安安装，要注意意不要将阀门门装反，造成成阀门失灵施工质量控制制管理把握以以下几点：1、管道布局要要合理搭配、、整体布局美美观2、管道焊接质质量要有保证证，管道与法法兰焊接时水水平度、垂直直度要理想，，与阀门的装装配要牢固，，与设备连接接处的软接头头要保证松紧紧适度、不能能扭曲3、管道的支吊吊架选型要充充分考虑管道道自重和介质质重量，以及及负载面的承承重能力4、管道焊接时时避免焊渣进进入管腔，管管道与阀门等等配件连接时时，紧固螺栓栓要均匀对称称拧紧5、冷却却塔配配管大大小按按冷却却塔体体之接接管尺尺寸进进行配配接，，回水水总管管水平平高度度一定定要低低于水水塔、、水盘盘盛水水最低低点，，以便便冬季季将管管中水水排尽尽。6、管管线线焊焊接接组组配配完完成成后后要要做做两两次次防防锈锈、、防防腐腐处处理理（四四））、、机机房房管管道道系系统统管管道道冲冲洗洗试试压压管道道的的冲冲洗洗试试压压是是机机房房管管道道系系统统隐隐蔽蔽前前的的最最后后两两道道工工序序，，也也是是极极其其重重要要的的一一个个环环节节，，机机房房管管道道系系统统管管道道冲冲洗洗试试压压一一般般按按下下列列步步骤骤操操作作1、清清洗洗前前要要检检查查管管路路上上是是否否有有预预留留孔孔（（如如压压力力表表接接孔孔等等））未未进进行行必必要要的的封封堵堵措措施施，，以以免免冲冲洗洗水水流流出出污污染染其其它它专专业业的的成成品品、、半半成成品品及及原原材材料料。。阀阀门门的的启启闭闭要要满满足足冲冲洗洗的的要要求求，，进进主主机机的的阀阀门门要要关关闭闭。。2、清清洗洗时时要要注注意意排排掉掉的的水水要要接接至至就就近近的的排排水水沟沟，，机机房房内内要要准准备备好好排排污污泵泵，，以以保保证证排排泄泄和和安安全全。。排排水水管管从从管管道道末末端端接接出出，，排排水水管管截截面面积积不不能能小小于于被被冲冲洗洗管管道道截截面面积积的的60%。冲洗要以以系统内可可能达到的的最大压力力和流量进进行，直到到出口处的的水色和透透明度与入口处处目测一致致为合格。。注意；试压保温完完毕后，在在系统联动动试车前，，还要对全全系统进行行一次系统统整体冲洗洗，以保证证系统内的的清洁畅通通。管道冲冲洗完毕，，整个管路路分系统进进行压力试试验，以检检查管路的的强度及严严密性。一一般采用清清洁水进行行试压，试试验压力以以图纸说明明中所规定定的压力为为准。压力力试验时所所用的压力力表必须使使合格产品品，并且压压力试验管管路要对该该表进行必必要的保护护。关断阀阀门要严密密。向管路路内充灌水水时，要打打开管路各各处的排气气阀。水灌灌满后，关关闭排气阀阀和进水阀阀，用手摇摇试压泵或或电动试压压泵加压，，压力要逐逐渐升高，，加压至试试验压力的的一半时，，要停下来来对管路进进行检查，，无问题时时再继续加加压。到达试验压压力以后，，再重点检检查焊缝、、法兰、管管件连接处处，以确保保工程质量量。在规定定的试验压压力保持的的时间内，，压力降不不超过0.02MPa为合格格(五）、机房房管道系统统防腐与保保温1管道防腐1）、水管管设备及吊吊支架等刷刷底漆前，，要清除管管道表面的的灰尘、污污垢及锈斑斑，保持干干燥，必要要时采取机机械除锈；；2）、水管管设备等在在除锈后，，刷防锈底底漆二遍。。3）、吊支支架在除锈锈后，刷防防锈漆与调调和漆各两两遍。2、管道保保温空调机房冷冷冻水、冷冷却水管道道保温采用用闭孔橡塑塑海绵；机机房内的自自来水管、、空调补水水管均采用用闭孔橡塑塑海绵。机房管道设设备保温要要注意的几几点问题a.保温前前须将管道道及设备表表面的灰尘尘、锈蚀等等清除。b.橡塑塑海棉接接触面及及两端、、与管道道设备的的接触面面须用胶胶水粘接接密封。。c.橡塑塑海棉端端面涂胶胶水时，，不得有有灰尘。。d.胶合合接缝要要轻，推推压，不不要拉扯扯。e.下料料时，尺尺寸要准准确。测测量时，，用相同同厚度的的细条来来测量且且不要拉拉伸细条条。f.板材材切割时时，要多多留5mm的空空间误差差。3、保温温工艺3、保温工工艺A、弯头的的保温a.量出内弯弯半径R1和用相同同厚度的的细条量量出管道道周长L．b.在板材的的水平和和垂直方方向上预预留12mm的修剪长长度，并并在板材材上以R1和R1+L/2划弧。c.沿两弧线线切下弧弧面，并并以此为为模板切切第二个个弧面。。d.在大弧面面上涂胶胶水，由由两端向向中间粘粘合，压压紧接口口后，再再把弯道道口反过过来，使内内壁连接接牢固。。e.弯道内接接口涂胶胶水，架架于弯道道上，胶胶干化后后粘合接接触面。。f.修理弯道道接面为为正圆面面。B、法兰盘盘保温a.量出装上上保温材材料后的的直管直直径和法法兰直径径；b.在板材上上以此两两尺寸，，作同心心圆2个，切下下两个以以此2个同心圆圆所得的的圆环，切身身开圆环环安于管管材上。。c.用等厚度度的细条条量出法法兰周长长L，以L的两橡塑塑海棉环环的间距距这两个个尺寸切一板材材；接口口涂胶水水，干化化后，整整套入法法兰外侧侧粘合，，且板材材与圆环环、管材间均均须涂胶胶水粘合合。d.建议此保保温方法法中的圆圆环在板板材接触触处用45°角粘合，，此粘合合方法更更为美观观。C、阀门保保温a.量出阀门门长度（（包括两两橡塑海海棉圆环环厚度））阀门颈颈直径b.在橡塑材材料板材材上画出出以上三三个尺寸寸c.涂胶、粘粘接保温温四、水地地源热泵泵简述源源热泵打打井施工工1、水源热热泵作为为一个非非常针对对现场的的实际情情况来选选择的空空调系统统，我们们施工时时首先应应该了解以以下使用用空调的的这个地地方的水水源的条条件，水水量是否否充足，，水温是是否适度度，水质质是否否适适宜宜，，回回灌灌能能力力如如何何，，要要做做到到系系统统运运行行时时供供水水稳稳定定，，回回灌灌顺顺畅畅。。施施工工技技术术管管理理需需要咨咨询询和和掌掌握握的的的的主主要要问问题题：：A、当地地的水水文地地质条条件B、单井井出水水量和和回灌灌量C、水质质分析析数据据D、水温温变化化数据据E、静水水位和和动水水位数数据。2、地源源热泵施工技技术管管理需需要咨咨询和和掌握握的的的主要要问题题：A、当地地的水水文地地质条条件B、岩土土的初初始温温度、、导热热系数数和比比热容容C、所提提供建建筑物物的冷冷热负负荷及及冬夏夏季地地下换换热量量D、埋管管形式式及管管材选选择，，管径径、管管长及及竖井井数目目、间间距确确定，，集管管形式式水源热热泵打打井施施工1、施工工工艺艺流程程2、钻凿凿井孔孔钻孔直直径应应根据据井管管外径径和主主要含含水层层的种种类确确定：：在硕硕石、、粗砂砂层中中，孔孔径应比比井管管径外外径大大150mm；在中中、细细、粉粉砂层层中，，应大大于200mm。3、物物探探测测井井井孔孔打打成成后后，，需需马马上上进进行行物物探探测测井井，，查查明明地地层层构构造造、、含含水水井井与与隔隔水水层层是是深深度度、、厚度度地地下下水水的的水水质质等等，，以以便便为为井井管管安安装装、、填填砾砾和和粘粘土土封封闭闭提提供供可可靠靠的的资资料料,同时要要绘绘制制出出地地层层钻钻孔孔柱柱状状图图4、冲冲孔孔换换浆浆为了了在在井井管管安安装装前前将将井井孔孔中中的的泥泥浆浆及及沉沉淀淀物物排排出出井井孔孔外外，，应应进进行行冲冲孔孔换换浆浆。。即用钻机机将不带带钻头的的钻杆放放入井底底，用泥泥浆泵吸吸取清水水打入井井中，将将泥浆钻凿井孔孔物探测井井冲孔换浆浆井管安装装粘土封闭闭回填滤料料井室砌建建抽水回灌灌试验洗井管井验收收5、井管安安装换浆完毕毕后，应应立即进进行井管管的安装装（简称称下管））。下管管的顺序序一般为为沉淀管管、过滤管、井井壁管。。安装中中应注意意：应根根据凿井井资料，，确定过过滤器的的长度和和安装位位置。填砾和粘粘土封闭闭下管完毕毕后，应应立即填填砾石和和封闭。。管井填填砾和封封闭质量量的好坏坏，都直直接影响响管井的水量。。洗井和抽抽水试验验抽水试验验应稳定定运行12h以上，出出水量不不应小于于设计出出水量，，降深不不应大于于5m回灌试验验回灌试验验应稳定定连续36h以上，回回灌量应应大于设设计量，，水位上上升幅度度不应超超过5m管井砌建建井室井口口应高出出地面3-5cm，以防止止井室地地面的积积水进入入井内,井口周围围需要用用粘土或水水泥等不不透水材材料封闭闭换出，直直至井孔孔全为清清水为止止。管井的构构造及解解说附图图管井的构构造及解解说附图图A、井室B、井壁管管：井壁壁管不透透水，它它主要安安装在不不需要进进水的岩岩土层段段，其功功能是加加固井壁壁、隔离离不良的的含水层层。C、过滤管管：又称称花管，，它是带带有孔眼眼或缝隙隙的管段段，与井井壁管直直接连接接，安装装在含水水层中，，其功能能是集取取地下水水和阻挡挡含水层层的砂粒粒进入井井中。D、沉淀管管：沉淀淀管位于于管井的的底部，，用于沉沉淀进入入井内的的细小泥泥沙颗粒粒和自地地下水析析出的其其他沉淀淀物。沉沉淀管的的长度一一般为2-10m。、施工质量量控制管管理把握握以下几几点：1）、打井井选择的的位置要要远离建建筑物不不低于30m、取水井井和回灌灌井间距距不低于20m2）、安装装选用的的井壁管管要有足足够的强强度，能能经受地地层和人人工充填填物的侧侧压力3）、井壁壁管与井井壁间的的环形空空间的填填料应采采用不透透水粘土土，形成成粘土封封闭层粘土封闭一般般用粘土球，，球径约为254）、过滤管周周围滤料采用用的砾石要均均匀密实，砾砾石直径一般般要求5-10mm，回填时应随时测测量填砾石深深度，掌握砾砾料回填状况况，以免出现现中途堵塞现现象5）、洗井、抽抽水、回灌试试验时要随时时观察了解水水色、水量的的阶段性动态态情况地源热泵埋管管施工1、施工工艺艺流程井孔放线定位位井孔回填水平埋管管沟沟开挖水平管与竖井井管连接、试试压竖井下管、试试压钻孔作业换热检查井砌砌建换热主管沟开开挖主管安装、试试压、回填整体埋管冲洗洗、试压埋管验收2、主要工序施施工方法：1)定位及及钻孔A、钻孔机械械落位时，采采取措施将钻钻头与孔位对对中，误差不不得大于10mm。B、钻孔机械械初步落位后后，进行钻头头垂直度调整整。在钻机本本体纵横两个个方向上选择两两个固定平面，用用水平尺和塞塞尺进行调整整钻机水平，，保证钻头垂垂直地面。钻机水平误差差不大于5‰‰。C、施工过程程中，钻杆每每下进10m后须进行钻钻机本体水平平度复核。当当误差大于5‰时时，必须进行行调整。以钻杆的实际际长度控制孔孔深，孔深必必须达到设计计深度或大于于有效埋管深度0.5m。2）管道连接A、当室外温度度低于_5℃时，不宜进行行管道连接、、试压等操作作活动。B、埋地的垂直直双U形管垂直段中中间部位禁止止采用接头；；U形弯管接头采采用定型的双双U管件，不得采采用直管煨制制方法制作弯弯头。C、管道接头采采用热熔或电电熔连接。根根据不同的管管径及壁厚，，选择与之相相适应的热（（电）熔器。。熔接前，必必须彻底清理理管道里面，，保证管道内内无杂物；管管接头内外表表面必须擦拭拭，保持干燥燥、无污染。。下道工序开始始前，及时对对管口采取可可靠、牢固的的方式密封。。管道连接按先先地埋管，其其次环路集管管（水平干管管、地埋侧集集分水器），，最后连接机机房分水器的的顺序进行。。不同阶段都都必须进行必必要的水压试试验。水平管沟的开开挖深度按照照设计的要求求并结合实际际的不同区域域的标高和室室外管网的情情况进行开挖挖,水平埋地管敷敷设前，沟槽槽底部先铺设设一层厚度20cm厚细砂，以保保护管道不受受损伤。管道铺设要做做到横平纵直直，成排管道道在同一平面面上的间距相相同，误差不不大于5mm。回填时，回填填料应细小、、松散、均匀匀，不含石块块及土块。回回填料经均匀匀压实，与管管壁接触紧密密。系统管道连接接完毕后，必必须对管路进进行冲洗，合合格后才能进进行系统试压压。3）、水压试验验A、当工作压力力≦1.0Mpa时，试验压力力为工作压力力的1.5倍，且不小于于0.6Mpa；当工作压力﹥1.0Mpa时，试验压力力为工作压力力加0.5Mpa进行。B、埋地垂直U形管与环路集集管（水平干干管），连接接完成后进行行第二次水压压试验，试验验合格才能回填填隐蔽。在试试验压力下，，稳压不少于于30分钟，压力降降不应大于3％，且无渗漏现象为合合格。C、环路集管（（水平干管））与地埋侧分分集水器连接接完成后进行行第三次水压压试验，试验验合格才能回填填隐蔽。在试试验压力下，，稳压不少于于2小时，无渗漏漏现象为合格格D、地埋管换热热系统全部安安装完毕，且且冲洗、排气气及回填隐蔽蔽结束后，进进行系统试压压。在试验压力下下，稳压不少少于12小时，压力降降不应大于3％4）、竖井放管管A、管孔达到设设计深度后，，立即组织放放管。放管前前，在洞顶安安装一段护壁壁套管，套管管口打磨光滑，不不得有毛刺或或锐尖B、利用钻杆将将预制好的垂垂直U形管徐徐下放放（利用钻杆杆自重，不得得人工施压）），若遇受阻时不可强强行用力下顶顶，待查明原原因并处理后后再操作5）、竖井灌浆浆回填A、灌浆浆严格格按照照设计计要求求进行行原浆浆或复复合回回填材材料回回灌，，回填填过程程中结结合压压浆泵泵进行行，压浆浆钻杆杆应均均匀缓缓慢提提提升升,为了达达到密密实度度可采采用边边回填填边注注水的的方法法,如有沉沉碇可再经经过2-3次的补补填直直至达达到理理想的的效果果B、严格格控制制灌浆浆量，，保持持一定定的盈盈余量量，保保证回回填密密实、、饱满满C、控制制灌浆浆管提提升速速度，，以管管口始始终浸浸没在在浆料料面以以下为为准施工质质量控控制管管理把把握以以下几几点：放线定定位依依据图图纸进进行，，但要要参照照现场场建筑筑物进进行确确定，，做好好定位位记录录并在在图纸纸上标标注钻孔的的垂直直度要要随钻钻进随随时校校正，，避免免穿孔孔竖井下下管前前要进进行压压力检检测，，下管管时要要做好好管材材保护护水平管管沟开开挖应应符合合设计计和其其他专专业埋埋管深深度要要求，，管沟沟应平平整，，回填填颗粒粒细小小均匀匀竖井回回填灌灌浆饱饱和度度要控控制、、达到到设计计的理理想状状态做好施施工用用管材材保护护工作作和已已完成成品防防护工工作管材施施工前前后做做好管管腔内内脏物物的清清理工工作，，熔接接口要要保证证质量量检查井井内集集分水水器与与管道道的施施工,按图纸纸的要要求进进行检检查井井的土土建施施工,在施工工中要要充分分考虑虑室外外景观观的布布置协协调和和管网网的走走向合合理五、通