混凝土搅拌站安全风险分级管控资料

安全生产风险分级管控资料单位名称（盖章）：混凝土搅拌站2018年6月1日目录1.作业活动清单工作危害分析（JHA）及评价记录表设备设施清单安全检查表分析（SCL）及评价记录作业活动风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单1.作业活动清单序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点备注1搅拌作业搅拌罐操作生产区2称重作业地磅操作过磅区3卸料作业装载机操作、物料的堆放物料存放区4运输作业搅拌车驾驶厂区、道路5一般检维修作业设备设施维护、保养厂区6用火作业电气焊作业厂区7临时用电作业接电、布线等厂区8高处作业高处相关作业厂区

2.工作危害分析（JHA）及评价记录表序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1搅拌作业作业前作业人员未按规定穿戴劳保用品机械伤害、触电、其他伤害1、设备安全规定安装，实行集中控制；2、有必要的安全防护装置；3、有漏电保护、安全联控装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能配备安全帽、防护服、防护鞋防护手套、护目镜等防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2364蓝色L-U冈位级无2酒后等身体不适情况下上岗作业机械伤害、触电、其他伤害2364蓝色L-U冈位级3未认真检查搅拌罐及配套设备是否完好、可靠机械伤害、触电、其他伤害2364蓝色L-U冈位级4未对供水设备是否完好机械伤害、触电、其他伤害2364蓝色L-U冈位级5未对炉料进行检查，确保其品种规格、块度要符合规定机械伤害、触电、其他伤害2364蓝色L-U冈位级6作业中未按规定及时添加润脂和润滑油机械伤害、触电、其他2364蓝色L-U冈位级伤害空载试机检查各机械设备工作是否正常机械伤害、触电、其他伤害搅拌机运转时进行维修和调整机械伤害、触电、其他伤害投料速度过快，过多机械伤害、触电、其他伤害按规定顺序开启操作台电源机械伤害、触电、其他伤害未按规定操作相关设备机械伤害、触电、其他伤害设备出现故障、异常现象，未及时处理机械伤害、触电、其他伤害擅自离开工作岗位机械伤害、触电、其他伤害擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖机械伤害、触电、其他伤害23642364236423642364236423642364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色L-U冈位级L-U冈位级L-U冈位级L-U冈位级L-U冈位级L-U冈位级L-U冈位级L-U冈位级15作业后停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备机械伤害、触电、其他伤害2364蓝色L-U冈位级16未对设备及现场进行及时清理机械伤害、触电、其他伤害2364蓝色L-U冈位级17称重作业作业前作业人员未按规定穿戴劳保用品物体打击、其他伤害设备符合安全技术要求1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能/制定应急预案，定期开展应急演练2484蓝色L-U冈位级18酒后等身体不适情况下上岗作业物体打击、其他伤害2484蓝色L-U冈位级19未认真检查地磅是否完好、可靠物体打击、其他伤害2484蓝色L-U冈位级20未检查地磅显示是否正常物体打击、其他伤害2484蓝色L-U冈位级21作业中未指挥车辆在磅上的指定位置停靠物体打击、其他伤害2484蓝色L-U冈位级22车辆上下磅过程中不允许称重操物体打击、其他伤害2484蓝色L-U冈位级23设备出现故障、异常现象，未及时处理物体打击、其他伤害2484蓝色L-U冈位级24擅自离开工作岗位物体打击、其他伤害2484蓝色L-U冈位级25作业后现场没有清理物体打击、其他伤害2484蓝色L-U冈位级无

26卸料作业准备未按规定穿戴好本岗位的防护用品车辆伤害、其他伤害1、划定专门卸料区；2、装载机等设备有安全联控装置1、有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核1.对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；2.装载机驾驶人员持证上L-U冈配备安全帽、防护服、防护口罩等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2364蓝色L-U冈位级27操作前，未检查装载机是否正常，安全装置和设施是否良好车辆伤害、其他伤害2364蓝色L-U冈位级28未对卸料区进行检查，确保正常车辆伤害、其他伤害2364蓝色L-U冈位级29作业中非专人驾驶装载机车辆伤害、其他伤害2484蓝色L-U冈位级30违章操作装载机车辆伤害、其他伤害2364蓝色L-U冈位级31未在规定区域进行卸料作业车辆伤害、其他伤害2364蓝色L-U冈位级32无关人员进入卸料作业车辆伤害、其他伤害2364蓝色L-U冈位级33装载机作业时，人员在工作区域清理车辆伤害、其他伤害2364蓝色L-U冈位级34驾驶员离开，车辆未熄火车辆伤害、其他伤害2364蓝色L-U冈位级35精力不集中，擅自离开车辆伤害、其他伤害2364蓝色L-U冈位级36作业后工作完毕后，未理现场，工件工具摆放整齐机械伤害、其他伤害2364蓝色L-U冈位级37运输作业前专业人员驾驶车辆车辆伤害、其他搅拌车符1、有安全管理制度1.对作业/制定应急2364蓝色L-U冈位无无伤害合安全技及安全操作规程，人员进行预案，定期级未按规定穿戴好本岗位的防护用品车辆伤害、其他伤害术要求并严格执行；2、作业过程中安全培训，提高开展应急演练2364蓝色L-U冈位级酒后等身体不适情况下上岗作业车辆伤害、其他伤害进行巡查，及时制止违章安全意识和操2364蓝色L-U冈位级未对搅拌车进行检查，确保车辆性能完好、外观整洁车辆伤害、其他伤害违规行为；3、加强对设备作技能；2.车辆2364蓝色L-U冈位级未按规定路线运送预拌混凝土车辆伤害、其他伤害检查、维护保养，确保设备驾驶人员持证2364蓝色L-U冈位级作业中运输途中搅拌罐未保持慢速旋转车辆伤害、其他伤害处于良好状态；4、落实安全上岗2364蓝色L-U冈位级违章驾驶车辆车辆伤害、其他伤害生产责任，加强责任考核2364蓝色L-U冈位级到工地卸料时未服从现场人员指挥车辆伤害、其他伤害2364蓝色L-U冈位级作业后作业完成后在指定地点洗车、停车车辆伤害、其他伤害2364蓝色L-U冈位级未安规定对车辆维护保养车辆伤害、其他伤害2364蓝色L-U冈位级准备未按规定穿戴好本岗位的防护用品其他伤害1、按规定使用1、有安全管理制度及安全操对作业人员进配备防护手套、制定应急预案，2364蓝色L-U冈位级酒后等身体不适情况下上岗作业其他伤害专用工具及设作规程，并严格执彳亍：2、作行安全培训，提绝缘手套等劳定期开展应急2364蓝色L-U冈位级无机电维修作业383940414243444546474849505152535455565758用火作业5960作业中作业后准备未对使用工具、设备进行检查未按要求停电，不停电，停错不该停电位置，带负荷拉闸，无

两人进行其他伤

害触电、其

他伤害未按要求悬挂标示牌导致在有人工作线路上误送电触电、其他伤害未按要求先检查后送电；检查不到位触电、其他伤害未穿戴使用绝缘防护用品，带负荷送电，无人监护触电、其他伤害未按要求接地或接地不良触电、其他伤害工具使用不当；未使用绝缘工具触电、其他伤害未持证上岗；电气绝缘失效；线路负荷超限触电、其他伤害作业完成后未按规定，对现场进行清理其他伤

害作业人员未持证上岗未按规定穿戴好本岗位的防护用品未对电气焊设备进行全面检查，确保设备状态正常火灾、灼

伤、其他

伤害火灾、灼

伤、其他

伤害火灾、灼

伤、其他备；2、业过程中高安动防电动进行巡全意护用工具、查，及时识和品电气制止违章操作设备违规行技能。等有为；3、加电工漏电强对设备持证保护检查、维上岗等安护保养，全装确保设备置处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核设备1、有安全对作配备符合管理制度业人防护作业及安全操员进服、绝要求，作规程，行安缘鞋，安全并严格执全培电焊装置行；2、作训，提手套、保持业过程中高安防护完好进行巡全意面罩、演练制定

应急

预案，

定期

开展

应急

演练2364蓝色L-U冈位级2484蓝色L-U冈位级2484蓝色L-U冈位级2484蓝色L-U冈位级2484蓝色L-U冈位级2484蓝色L-U冈位级2484蓝色L-U冈位级2484蓝色L-U冈位级2364蓝色L-U冈位级2484蓝色L-U冈位级2484蓝色L-U冈位级2484蓝色L-U冈位无伤害查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责任，加强责任考核识和操作技能护目镜等防护用品级61作业区域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施火灾、灼伤、其他伤害3393黄色公司级62现场消防器材准备不足火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级63焊接两个工件组对时，固定不牢靠。火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级64未使用套头式面罩或带护目镜火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级65电焊回路不与焊件直接相连火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级66电焊机手把线、地线绝缘皮破损火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级67更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级68电焊把、焊条及焊接工件随意摆放火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级69气割橡胶管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级70开启气瓶阀门时，未用专用工具，开启速度过快火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级71气体通路或阀门有漏气现象，未立即停止工作业火灾、灼伤、其他伤害3393黄色公司级

72未按规定开启、关闭相关阀门火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级73作业后作业后，工具设备未放回指定地点火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级74作业完毕后，未检查作业区域、清理边角余料，打扫施工区域，熄灭火种，切断电源后方可离开火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级75电气焊设备发生故障时，未及时关闭电源后再处理火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级76未对设备及现场进行及时清理，将工件、工具整理好并放到车间要求的地方火灾、灼伤、其他伤害2484蓝色L-U冈位级77临时用电作业前安装临时线路人员未持有电工作业证触电、其他伤害1、按规定使用专用工具及设备；2、电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置1、有作业审批制度及安全操作规程，并严格执彳亍；2、作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；3、加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态；4、落实安全生产责对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。电工持证上岗配备防护手套、绝缘手套等劳动防护用品制定应急预案，定期开展应急演练2484蓝色L-U冈位级78未按规定办理作业证触电、其他伤害2484蓝色L-U冈位级79电工劳保用品穿戴不齐全触电、火灾2484蓝色L-U冈位级80作业中临时用电线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎触电、其他伤害3393黄色公司级81临时用电线路架空高度在装置内低于2.5米，道路低于5米触电、其他伤害2484蓝色L-U冈位级82暗管埋设及地下电缆线路为设有走向标志和安全标志，电缆深埋0.7米触电、其他伤害2484蓝色L-U冈位级83现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施触电、火灾2484蓝色L-U冈位无

任，加强责任考核黄色级84现场临时用电未安装漏电保护器触电、火灾3393L-U冈位级85停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人触电、火灾2484蓝色L-U冈位级86电工工具绝缘不良触电、火灾2484蓝色L-U冈位级87电箱安装位置不当，现场重要或危险部位，没有醒目电气安全标志触电、其他伤害2484蓝色L-U冈位级88搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工妥善处理触电、其他伤害3393黄色公司级89设备未作保护接零或无漏电保护器触电、其他伤害2484蓝色L-U冈位级90作业后没有及时拆除临时用电设施或非电工拆除临时用电线路触电、其他伤害2484蓝色L-U冈位级91未对现场进行清理触电、其他伤害2484蓝色L-U冈位级92高处作业作业前不按规定要求办理作业许可证高处坠落、其他伤害所需工器具、防护器具符合要求1、有作业审批制度，制定施工方案并严格执彳亍；2、作业过程中现场监护，及时对作业人员进行安全培训，提高安全意识和配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋等劳动防制定应急预案，定期开展应急演练2484蓝色L-U冈位级无93未确保个人防护用品完好并正确穿戴高处坠落、其他伤害2484蓝色L-U冈位级94作业人员未进行安全教育高处坠落、其他伤害2484蓝色L-U冈位级9596979899100101102103未对使用工具进行全面检查，确保状态良好高处坠落、其他伤害现场未设置安全警戒标志或警戒线高处坠落、其他伤害作业中监护不足，监护人不到位高处坠落、其他伤害作业人员未佩戴安全带高处坠落、其他伤害作业人员未携带工具袋或工具未放入工具袋高处坠落、其他伤害垂直分层中间未有隔离设施高处坠落、其他伤害梯子或绳梯不符合安全要求，安装不牢固高处坠落、其他伤害出现工艺异常或设备故障时，继续作业高处坠落、其他伤害作业后现场没有清理，拆架子板等高处坠落、其他伤害制止违章

违规行

为；3、加

强对设备

检查、维

护保养，

确保设备

处于良好

状态操作技能护用

品2484蓝色L-U冈位级2484蓝色L-U冈位级2484蓝色L-U冈位级3393黄色公司级2484蓝色L-U冈位级25103黄色公司级2484蓝色L-U冈位级3393黄色公司级2484蓝色车间级3.设备设施清单序号设备名称类别位号/所在部位是否特种设备备注1搅拌罐通用机械厂区否22装载机通用机械厂区否23搅拌运输车通用机械厂区否104空压机通用机械厂区否15地磅通用机械厂区否16沉淀池通用机械厂区否27物料存放区重要区域厂区否18供配电设施公辅设施厂区否/9厂区//否/

4.安全检查表分析（SCL）及评价记录序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1搅拌罐本体本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固机械伤害、其他伤害1、采取集中控制；2、危险部位设置了安全防护罩；3、设备有过载保护等装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备安全帽、手套等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器、药品等2364蓝色岗位级无2支脚筒或支架稳固机械伤害、其他伤害2364蓝色岗位级3各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠机械伤害、其他伤害2364蓝色岗位级4各机械润滑部位润滑良好机械伤害、其他伤害2364蓝色岗位级5安全装置开式齿轮、皮带轮等部位防护罩完好机械伤害、其他伤害2364蓝色岗位级6过载保护装置、电气与机械联锁装置等应完好、可靠机械伤害、其他伤害2364蓝色岗位级7运转电气控制系统运行良好。各按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确触电、机械伤害2484蓝色岗位级8电机运转平稳，无异常震动、噪声触电、机械伤害2484蓝色岗位级

9搅拌装置运转良好，无异常情况机械伤害、其他伤害2364蓝色岗位级10电气用电满足"一机、一开关、一保护”触电2484蓝色岗位级11电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2484蓝色岗位级12电动机和电器元件的接线牢固触电、其他伤害2484蓝色岗位级13按规定进行接地，接地线应连接可靠触电、其他伤害2484蓝色岗位级14环境现场整洁，无易燃物，符合作业环境安全要求机械伤害、其他伤害2484蓝色岗位级15装载机工作装置起升俯仰工作正常，无爬行和明显冲动及迟滞现象；动臂及拉杆无裂纹、变形及损伤车辆伤害、其他伤害1、有制动等安全装置；2、各旋转部位设置防护装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；作业人员持证上岗为职工配备防护服等防护用品制定应急预案，定期进行演练2364蓝色岗位级16档位清楚有效，动作反应灵敏；上下驾驶室扶梯完好稳固。驾驶室门、窗玻璃完整、座椅完好牢固车辆伤害、其他伤害2364蓝色岗位级17液压泵、工作分配阀及先导阀、转斗油缸、动臂油缸、管道、油箱等液压装置系统无渗漏现象车辆伤害、其他伤害2364蓝色岗位级18电气仪表灯光齐全有效；喇叭、倒车蜂鸣器有效，无故障车辆伤害、其他伤害2364蓝色岗位级19气压表、机油压力表、水温表、变矩器压力表、油温表工作正常，表盘完整，刻度车辆伤害、其他伤害2364蓝色岗位级无清晰20刮水器工作正常。电气系统绝缘良好，电器导线捆扎成束，布置整齐，固定卡紧，不松散，不破皮。车辆伤害、其他伤害21底盘等装置轮胎气压达到规定标准，轮胎无裂损，花纹内无异物卡滞。钢圈无变形，螺栓无松动，不缺损。车辆伤害、其他伤害22各轮制动有效。手脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒无渗漏。车辆伤害、其他伤害23转向绞节完好。各绞节联接固定齐全有效，接杆球头无松动，润滑良好车辆伤害、其他伤害24转动轴螺栓无松动或缺损；传动轴十字节应保持紧固车辆伤害、其他伤害25方向盘的自由间隙左右各不大于15度，转向灵活，行驶中无轻飘、摆振、抖动、阻滞、跑偏及蛇行现象车辆伤害、其他伤害26发动机风扇皮带无松动现象物体打击、其他伤害27气门室盖、边盖、油底壳等部位无机油渗漏现象物体打击、其他伤害28发动机工作正常，每种工况工作良好，各部位无异响；物体打击、其他伤害236423642364236423642364236423642364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级发动机及附件保持清洁，无油污，无锈蚀29进、排气管衬垫完好，不漏气，排气管不冒黑烟物体打击、其他伤害2364蓝色岗位级30搅拌运输车发动机发动机总成、散热器应清洁，不应有油泥、积灰、杂物火灾、其他伤害1、有制动等安全装置；2、各旋转部位设置防护装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；作业人员持证上岗配备防护手套等防护用品1、有车载灭火器；2、制定应急预案，定期进行演练2484蓝色岗位级31发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，灯管、喇叭、阀表指示正常机械伤害、其他伤害2484蓝色岗位级32机油量宜控制在油尺上、下刻度中间略偏上位置火灾、其他伤害2484蓝色岗位级33空气、柴油、机油滤清器应清洁，滤芯清洗或更换时间应符合说明书规定车辆伤害、其他伤害2484蓝色岗位级34风扇皮带不应开裂，松紧带应符合要求车辆伤害、其他伤害2484蓝色岗位级35水温应符合要求车辆伤害、其他伤害2484蓝色岗位级36底盘搅拌系统变速箱运转不应有异响、掉挡、脱挡、漏油机械伤害、其他伤害2484蓝色岗位级37传动轴连接牢固、运转平稳，不应有异响机械伤害、其他伤害2484蓝色岗位级38前、后桥运转平稳，不应有异响和漏油机械伤害、其他伤害2484蓝色岗位级39手、脚制动应灵敏、可靠、不应跑偏，压印、拖印应符合验车规定：制动踏板的自由行程车辆伤害、其他伤害2484蓝色岗位级无

应符合说明书规定40轮胎不应有严重咬伤或破裂，轮胎气压应符合说明书规定车辆伤害、其他伤害2484蓝色岗位级41方向盘的自由度应符合要求车辆伤害、其他伤害2484蓝色岗位级42搅拌系统搅拌筒机架缓冲件不应有裂纹或损伤；筒体与托轮接触良好，不应跑偏、窜动；筒体不应有严重变形机械伤害、其他伤害2364蓝色岗位级43搅拌筒内的搅拌叶片、导向叶片的高度、厚度、角度应符合说明书规定，不应磨损机械伤害、其他伤害2364蓝色岗位级44进料斗、主、辅卸料槽不应有严重破损、变形和积灰机械伤害、其他伤害2364蓝色岗位级45液压系统取力器应结合平稳，运转不应有异响，不应漏油机械伤害、其他伤害2364蓝色岗位级46液压系统工作压力应符合说明书规定；管路连接牢靠、不应泄漏机械伤害、其他伤害2364蓝色岗位级47液压油的型号、油质、油量应符合要求机械伤害、其他伤害2364蓝色岗位级48空气压缩机安全装置压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力警示线，并在检验周期内使用爆炸、其他伤害1、采用了集中控制；2、按规定安装防护盖、罩1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对对作业人员进行安全培训，提高安全意识和为职工配备防护眼镜等防护用品1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、2484蓝色岗位级49温度计应刻度清晰，并在检验周期内使用其他伤害2364蓝色岗位级无无5051525354555657地磅585960保护装置旋转部件附件电气安全安全阀应铅封完好，并在检验周期内使用；爆炸、其他伤害液位计（油标）标识应清晰、准确，并设有最低、最高油害他伤位标记害工作压力达到额定压力时，超压保护装置应能自动切换为无负荷状态；应设置齐全、可靠的防护罩，其安全距离应符合GB23821的相关规定。应完好、有效电柜、同步电机的屏护栅栏应齐全、可靠接地线应连接可靠，线径截面积及安装方法符合本标准2.39的相关规定整体完好，无变形、破损等现

象秤台四周间隙无异物称体四周间隙合适地槽积水在称体下平面以下爆炸、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、其他伤害机械伤害、触电、其他伤害触电、其他伤害其他伤

害其他伤害其他伤害其他伤

害设备进行全面检操作技查；4、每年对设备能进行集中维护保养，按规定进行检测1、制定了检查、维1、作业护等管理制度及设人员经按规定备的安全操作规三级教建设，付程，并严格执行；2、育，考核口安全作业前，对设备进合格后技术要行点检；3、每月对上岗；2、求设备进行全面检对作业查；4、每年对设备人员进为职工配备防

护眼镜

等防护

用品药品等；3、制定应急预案，定

期进行

演练制定应

急预案，定

期进行

演练2484蓝色岗位级2364蓝色岗位级2484蓝色岗位级2484蓝色岗位级2364蓝色岗位级2484蓝色岗位级2484蓝色岗位级2364蓝色岗位级2364蓝色岗位级2364蓝色岗位级2364蓝色岗位级无61运转电气控制系统运行良好。各按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确其他伤害进行集中维护保养行安全培训，提高安全意识和操作技能2484蓝色岗位级62传感器电缆或信号电缆良好触电、机械伤害2484蓝色岗位级63电气电气线路完好，无破损、裸露等情况触电2484蓝色岗位级64称重显示控制器无潮湿触电、其他伤害2484蓝色岗位级65按规定进行接地，接地线应连接可靠触电、其他伤害2484蓝色岗位级66沉淀池整体池体完好，无破损其他伤害按规定建设，设置防护栏1、制定了检查、维护等管理制度，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月、进行全面检查，定期进行集中维护保养，按规定进行检测对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能/制定应急预案，定期进行演练2364蓝色岗位级67管路、渠道完好，通畅其他伤害2364蓝色岗位级68围堰完好其他伤害2364蓝色岗位级69安全设置护栏，保持完好淹溺、其他伤害2484蓝色岗位级70装置设置小心坠落等必要安全警示标志，保持完好淹溺、其他伤害2364蓝色岗位级71供配电设施变压器油标油位指示清晰，油色透明无杂质，且不漏油，变压器油应定期进行绝缘测试触电、其他伤害1、按规定建设安装，设置漏电保护装置、过载保护装置等1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、每天，对电气设备进行点检；3、每月对电气设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测1、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；2、电工持证上岗；3、重要部位置设“小心为作业人员配备防护服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品有紧急断电装置2484蓝色岗位级72绝缘和接地故障保护完好可靠触电、其他伤害3393黄色公司级73瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无破损触电、其他伤害2484蓝色岗位级74变压器运行过程中，内部无异常响声或放电声触电、其他伤害2484蓝色岗位级75应有符合规定的警示标志和遮拦触电、其他伤害2484蓝色岗位级76低压电气线路的安全距离符合要求触电、其他伤害2484蓝色岗位级77线路线路的导电性能和机械强度符合要求触电、其他伤害触电”等警示标志2484蓝色岗位级78线路的保护装置齐全可靠触电、其他伤害2484蓝色岗位级79线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象触电、其他伤害3393黄色公司级80电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求触电、其他伤害2484蓝色岗位级81线路相序、相色正确、标志齐全、清晰触电、其他伤害2484蓝色岗位级82线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物触电、其他伤害2484蓝色岗位级83配电箱内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求触电、其他伤害2484蓝色岗位级84PE线可靠触电、其他伤害2484蓝色岗位级85各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。触电、其他伤害2484蓝色岗位级86插座接线正确，并配有漏电保护器。触电、其他伤害2484蓝色岗位级87保护装置齐全，与负载匹配合理。触电、其他伤害2484蓝色岗位级88外露带电部分屏护完好。触电、其他伤害2484蓝色岗位级89线路编号清晰、识别标记齐全。触电、其他伤害2364蓝色岗位级90消防设灭火器灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散火灾、其他伤害按规定设置、安装1、制定了检查、维护等管理制度；2、每周对设备设施进对作业人员进行安全无无2364蓝色岗位级

91施灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁火灾、其他伤害行检查；3、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测培训，提高安全意识和操作技能2484蓝色岗位级92灭火器配置数量不符合要求火灾、其他伤害2484蓝色岗位级93消防通道厂区内应设置消防车道火灾、其他伤害2484蓝色岗位级94消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%火灾、其他伤害2484蓝色岗位级95消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物火灾、其他伤害2484蓝色岗位级96消防水消防水池的有效容量应满足在火灾延续时间内消防用水量的要求火灾、其他伤害2484蓝色岗位级97补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于2.5m3/s火灾、其他伤害24164蓝色岗位级98消防水池的补水时间不宜超过48h火灾、其他伤害2484蓝色岗位级99消防水池的保护半径不应大于150.0m火灾、其他伤害2484蓝色岗位级100消防用水与生产、生活用水合并的水池，应采取确保消防用水不作他用的技术措施火灾、其他伤害2484蓝色岗位级101厂区总体要求厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象车辆伤害、其他伤害按规定建设1、有管理制度，严格执行；2、加强日常检查，定期进行维护保养无无现场配备灭火器等应急器材2364蓝色岗位级102厂区道路厂区双向主干道宽度不小于5m，单向主干道宽度不小于3m，且为环形：转弯半径：轻型车车辆伤害、其他伤害2364蓝色岗位级无103104105106107为6m，重型车为12m；路面排

水良好厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志车辆伤害、其他伤害厂区道路应有明显的人、车分隔线车辆伤害、其他伤害厂区主干道占道率小于5%车辆伤害、其他伤害厂区照明灯布局合理，无照明盲区，照明灯具100%完好车辆伤害、其他伤害厂区建（构）筑物耐火等级应符合要求车辆伤害、其他伤害其他要求23642364236423642364蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色岗位级岗位级岗位级岗位级岗位级5.作业活动分级管控清单风险点序号标准风险分级管控层级不符合标准情况及后果现有控制措施管控层级责任人备注编号类型名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1生产设备搅拌罐1本体本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—1、米取集中控制；2、危险部位设置了安全防护罩；3、设备有过载保护等装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备安全帽、手套等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器、药品等岗位级岗位作业人员2支脚筒或支架稳固蓝色岗位级机械伤害、其他伤害3各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—4各机械润滑部位润滑良好蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—5安全装置开式齿轮、皮带轮等部位防护罩完好蓝色岗位级机械伤害、其他伤害6过载保护装置、电气与机械联锁装置等应完好、可靠蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—7运转电气控制系统运行良好。各按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确蓝色岗位级触电、机械伤害8电机运转平稳，无异常震动、噪声蓝色岗位级触电、机械伤害9搅拌装置运转良好，无异常情况蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—10电气用电满足“一机、一开关、一保护”蓝色岗位级触电11电气线路完好，无破损、裸露等情况蓝色岗位级触电12电动机和电器元件的接线牢固蓝色岗位级触电、其他伤害生产设

备13按规定进行接地，接地线应连接可靠14环境现场整洁，无易燃物，符合作业环境安全要求15工作装置起升俯仰工作正常，无爬行和明显冲动及迟滞现象；动臂及拉杆无裂纹、变形及损伤16档位清楚有效，动作反应灵敏;上下驾驶室扶梯完好稳固。驾驶室门、窗玻璃完整、座椅完好牢固17液压泵、工作分配阀及先导阀、转斗油缸、动臂油缸、管道、油箱等液压装置系统无渗漏现象18电气仪表灯光齐全有效；喇叭、倒车蜂鸣器有效，无故障19气压表、机油压力表、水温表、变矩器压力表、油温表工作正常.表盘完整.刻度清晰20刮水器工作正常。电气系统绝缘良好，电器导线捆扎成束，布置整齐，固定卡紧，不松散，不破皮。21底盘等装置轮胎气压达到规定标准，轮胎无裂损，花纹内无异物卡滞。钢圈无变形，螺栓无松动，不缺损。22各轮制动有效。手脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒无渗漏。23转向绞节完好。各绞节联接固定齐全有效，接杆球头无松动，润滑良好装载机1岗位级触电、其他伤害1岗位级机械伤害、其他伤害1岗位级车辆伤害、其他伤害1岗位级车辆伤害、其他伤害1岗位级车辆伤害、其他伤害1岗位级车辆伤害、其他伤害1岗位级车辆伤害、其他伤害1岗位级车辆伤害、其他伤害1岗位级车辆伤害、其他伤害1岗位级车辆伤害、其他伤害1岗位级车辆伤害、其他伤害蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色蓝色1、有制

动等安全装置；2、各旋

转部位

设置防

护装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测对作业

人员进

行安全

培训，提

高安全

意识和

操作技

能；作业

人员持

证上岗为职工配备防护服等

防护用

品制定应急预案，定期进行演练岗位级岗位作业人员24转动轴螺栓无松动或缺损；传动轴十字节应保持紧固蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害25方向盘的自由间隙左右各不大于15度，转向灵活，行驶中无轻飘、摆振、抖动、阻滞、跑偏及蛇行现象蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害26发动机风扇皮带无松动现象蓝色岗位级物体打击、其他伤害27气门室盖、边盖、油底壳等部位无机油渗漏现象蓝色岗位级物体打击、其他伤害28发动机工作正常，每种工况工作良好，各部位无异响；发动机及附件保持清洁，无油污，无锈蚀蓝色岗位级物体打击、其他伤害29进、排气管衬垫完好，不漏气，排气管不冒黑烟蓝色岗位级物体打击、其他伤害生产设备搅拌运输车30发动机发动机总成、散热器应清洁，不应有油泥、积灰、杂物蓝色岗位级火灾、其他伤害1、有制动等安全装置；2、各旋转部位设置防护装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；作业人员持证上岗配备防护手套等防护用品1、有车载灭火器；2、制定应急预案，定期进行演练岗位级岗位作业人员31发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，灯管、喇叭、阀表指示正常蓝色岗位级机械伤害、其他伤害32机油量宜控制在油尺上、下刻度中间略偏上位詈蓝色岗位级火灾、其他伤害33空气、柴油、机油滤清器应清洁，滤芯清洗或更换时间应符合说明书规定蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害34风扇皮带不应开裂，松紧带应符合要求蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害35水温应符合要求蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害36底盘搅拌-系^变速箱运转不应有异响、掉挡、脱挡、漏油蓝色岗位级机械伤害、其他^害337传动轴连接牢固、运转平稳，不应有异响蓝色岗位级机械伤害、其他伤害38前、后桥运转平稳，不应有异响和漏油蓝色岗位级机械伤害、其他伤害39手、脚制动应灵敏、可靠、不应跑偏，压印、拖印应符合验车规定；制动踏板的自由行程应符合说明书规定蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害40轮胎不应有严重咬伤或破裂，轮胎气压应符合说明书规定蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害41方向盘的自由度应符合要求蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害42搅拌系统搅拌筒机架缓冲件不应有裂纹或损伤；筒体与托轮接触良好，不应跑偏、窜动；筒体不应有严重变形蓝色岗位级机械伤害、其他伤害43搅拌筒内的搅拌叶片、导向叶片的高度、厚度、角度应符合说明书规定,不应磨损蓝色岗位级机械伤害、其他伤害441,4—-，1:—■-*，/1_1-J/、进料斗、主、辅卸料槽不应有严重破损、变形和积灰蓝色岗位级机械伤害、其他伤害45液压系统取力器应结合平稳，运转不应有异响，不应漏油蓝色岗位级机械伤害、其他伤害46液压系统工作压力应符合说明书规定；管路连接牢靠、不应泄漏蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—47液压油的型号、油质、油量应符合要求蓝色岗位级机械伤害、其他伤害4生产设备空气压缩机48安全装置压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力警示线，并在检验周期内使用蓝色岗位级爆炸、其他伤害1、采用了集中控制；2、按规定安装防护盖、罩1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备对作业人员进行安全培训，提高安全意识和为职工配备防护眼镜等防护用品1、有紧急停车装置；2、现场配备灭火器、药品岗位级49温度计应刻度清晰，并在检验周期内使用蓝色岗位级其他伤害岗位作业人员50安全阀应铅封完好，并在检验周期内使用；蓝色岗位级爆炸、其他伤害进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测操作技能等；3、制定应急预案，定期进行演练51液位计（油标）标识应清晰、准确，并设有最低、最高油位标记蓝色岗位级其他伤害52保护装置工作压力达到额定压力时，超压保护装置应能自动切换为无负荷状态；蓝色岗位级爆炸、其他伤害53旋转部件应设置齐全、可靠的防护罩，其安全距离应符合GB23821的相关规定。蓝色岗位级机械伤害、其他伤害54附件应完好、有效蓝色岗位级机械伤害、其他伤害55电气安全电柜、同步电机的屏护栅栏应齐全、可靠蓝色岗位级机械伤害、触电、其他伤害56接地线应连接可靠，线径截面积及安装方法符合本标准2.39的相关规定蓝色岗位级触电、其他伤害生产设备地磅57本体整体完好，无变形、破损等现象蓝色岗位级其他伤害按规定建设，符合安全技术要求1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护眼镜等防护用品制定应急预案，定期进行演练岗位级岗位作业人员58秤台四周间隙无异物蓝色岗位级其他伤害59称体四周间隙合适蓝色岗位级其他伤害60地槽积水在称体下平面以下蓝色岗位级其他伤害61运转电气控制系统运行良好。各按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确蓝色岗位级其他伤害62传感器电缆或信号电缆良好蓝色岗位级触电、机械伤害63电气电气线路完好，无破损、裸露等情况蓝色岗位级触电5生产设

施公辅设

施64称重显示控制器无潮湿蓝色岗位级触电、其他伤害65按规定进行接地，接地线应连接可靠蓝色岗位级触电、其他伤害66池体完好，无破损蓝色岗位级其他伤害67整体管路、渠道完好，通畅蓝色岗位级其他伤害按规定建设，设1、制定了检查、维护等管理制度，并严对作业人员进制定应急预案，68围堰完好蓝色岗位级其他伤害格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月、进行全面检查，定期进行集中维护保养，按规定进行检测行安全培训，提高安全意识和操作技能/岗位级岗位作69安全装置设置护栏，保持完好蓝色岗位级淹溺、其他伤害置防护栏定期进行演练业人员70设置小心坠落等必要安全警示标志，保持完好蓝色岗位级淹溺、其他伤害1油标油位指示清晰，油色透明无杂质，且不漏油，变压器油应定期进行绝缘测试蓝色岗位级触电、其他伤害2绝缘和接地故障保护完好可靠黄色公司级触电、其他伤害3变压器瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无破损蓝色岗位级触电、其他伤害1、对作业人员4变压器运行过程中，内部无异常响声或放电声蓝色岗位级触电、其他伤害1、按规定建设安装，设1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、每进行安全培训，提高安全意识和操作为作业人员配备防护5应有符合规定的警示标志和遮拦蓝色岗位级触电、其他伤害有紧急断电装置生产经6线路的安全距离符合要求蓝色岗位级触电、其他伤害置漏电保护装天，对电气设备进行点检；3、每月对电技能；2、电工持服、绝缘手套、绝公司级理、岗位作业7线路的导电性能和机械强度符合要求蓝色岗位级触电、其他伤害置、过载保护装置等气设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测证上岗；3、重要部位置设“小心触电”等缘鞋等防护用品人员8低压线路的保护装置齐全可靠蓝色岗位级触电、其他伤害9电气线路线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象黄色公司级触电、其他伤害警示标志10电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求蓝色岗位级触电、其他伤害11线路相序、相色正确、标志齐全、清晰蓝色岗位级触电、其他伤害供配电设施消防设

施12线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物蓝色岗位级触电、其他伤害13配电箱内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求蓝色岗位级触电、其他伤害14—I—U1|_L.J♦PE线可靠蓝色岗位级触电、其他伤害15各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。蓝色岗位级触电、其他伤害16插座接线正确，并配有漏电保护器。蓝色岗位级触电、其他伤害17保护装置齐全，与负载匹配合理。蓝色岗位级触电、其他伤害18外露带电部分屏护完好。蓝色岗位级触电、其他伤害19线路编号清晰、识别标记齐全。蓝色岗位级触电、其他伤害20灭火器灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散蓝色岗位级火灾、其他伤害21灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁蓝色岗位级火灾、其他伤害22灭火器配置数量不符合要求蓝色岗位级火灾、其他伤害23消防通道厂区内应设置消防车道蓝色岗位级火灾、其他伤害24消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%蓝色岗位级火灾、其他伤害25消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物蓝色岗位级火灾、其他伤害26消防水消防水池的有效容量应满足在火灾延续时间内消防用水量的要求蓝色岗位级火灾、其他伤害按规定设置、安装1、制定了检查、维

护等管理制度；2、

每周对设备设施进

行检查；3、每年对

设备进行集中维护

保养，按规定进行检

测对作业

人员进

行安全

培训，提

高安全

意识和

操作技

能岗位级岗位作业人员27补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于2.5m3/s蓝色岗位级火灾、其他伤害28消防水池的补水时间不宜超过48h蓝色岗位级火灾、其他伤害29消防水池的保护半径不应大于150.0m蓝色岗位级火灾、其他伤害30消防用水与生产、生活用水合并的水池，应采取确保消防用水不作他用的技术措施蓝色岗位级火灾、其他伤害9区域厂区31总体要求厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象蓝色岗位级车辆伤害、其他—伤害—按规定建设1、有管理制度，严格执行；2、加强日常检查，定期进行维护保养无无现场配备灭火器等应急器材岗位级岗位作业人员32厂区道路厂区双向主干道宽度不小于5m，单向主干道宽度不小于3m，且为环形；转弯半径：轻型车为6m，重型车为12m；路面排水良好蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害33厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害34厂区道路应有明显的人、车分隔线蓝色岗位级车辆伤害、其他—伤害—35厂区主干道占道率小于5%蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害36其他要求厂区照明灯布局合理，无照明盲区，照明灯具100%完好蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害37厂区建（构）筑物耐火等级应符合要求蓝色岗位级车辆伤害、其他—伤害一

6.设备设施分级管控清单风险点序号标准风险分级管控层级不符合标准情况及后果现有控制措施管控层级责任人备注编号类型名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1生产设备搅拌罐1本体本体完好，无变形、破损等现象，安装牢固蓝色岗位级机械伤害、其他伤害1、采取集中控制；2、危险部位设置了安全防护罩；3、设备有过载保护等装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备安全帽、手套等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器、药品等岗位级岗位作业人员2支脚筒或支架稳固蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—3各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—4各机械润滑部位润滑良好蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—5安全装置开式齿轮、皮带轮等部位防护罩完好蓝色岗位级机械伤害、其他伤害6过载保护装置、电气与机械联锁装置等应完好、可靠蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—7运转电气控制系统运行良好。各按钮，显示、指示仪表等灵敏、准确蓝色岗位级触电、机械伤害8电机运转平稳，无异常震动、噪声蓝色岗位级触电、机械伤害9搅拌装置运转良好，无异常情况蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—10电气用电满足“一机、一开关、一保护”蓝色岗位级触电11电气线路完好，无破损、裸露等情况蓝色岗位级触电生产设

备12电动机和电器元件的接线牢固蓝色岗位级触电、其他伤害13按规定进行接地，接地线应连接可靠蓝色岗位级触电、其他伤害14环境现场整洁，无易燃物，符合作业环境安全要求蓝色岗位级机械伤害、其他伤害15工作装置起升俯仰工作正常，无爬行和明显冲动及迟滞现象；动臂及拉杆无裂纹、变形.及损伤蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害1、有制动等安全装置；2、各旋转部位设置防护装置1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；作业人员持证上岗为职工配备防护服等防护用品制定应急预案，定期进行演练岗位级岗位作业人员16档位清楚有效，动作反应灵敏；上下驾驶室扶梯完好稳固。驾驶室门、窗玻璃完整、座椅完好牢固蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害17液压泵、工作分配阀及先导阀、转斗油缸、动臂油缸、管道、油箱等液压装置系统无渗漏现-象蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害18电气仪表灯光齐全有效；喇叭、倒车蜂鸣器有效，无故障蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害19气压表、机油压力表、水温表、变矩器压力表、油温表工作正常.表盘完整.刻度清晰蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害20刮水器工作正常。电气系统绝缘良好，电器导线捆扎成束，布置整齐，固定卡紧，不松散，不破皮。蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害21底盘等装置轮胎气压达到规定标准，轮胎无裂损，花纹内无异物卡滞。钢圈无变形，螺栓无松动，不缺损。蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害22各轮制动有效。手脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒无渗漏蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害23转向绞节完好。各绞节联接固定齐全有效，接杆球头无松动，蓝色岗位级车辆伤害、其他装载机润滑良好24转动轴螺栓无松动或缺损；传动轴十字节应保持紧固蓝色25方向盘的自由间隙左右各不大于15度，转向灵活，行驶中无轻飘、摆振、抖动、阻滞、跑偏及蛇行现象蓝色26发动机风扇皮带无松动现象蓝色27气门室盖、边盖、油底壳等部位无机油渗漏现象蓝色28发动机工作正常，每种工况工作良好，各部位无异响；发动机及附件保持清洁，无油污，无锈蚀蓝色29进、排气管衬垫完好，不漏气，排气管不冒黑烟蓝色3生产设备搅拌运输车30发动机发动机总成、散热器应清洁，不应有油泥、积灰、杂物蓝色31发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，灯管、喇叭、阀表指示正常蓝色32机油量宜控制在油尺上、下刻度中间略偏上位置蓝色33空气、柴油、机油滤清器应清洁，滤芯清洗或更换时间应符合说明书规定蓝色34风扇皮带不应开裂，松紧带应符合要求蓝色35水温应符合要求蓝色伤害车辆伤岗位级害、其他伤害—车辆伤岗位级害、其他伤害物体打岗位级击、其他伤害__物体打岗位级击、其他伤害__物体打岗位级击、其他伤害物体打岗位级击、其他伤害__岗位级火灾、其他伤害机械伤岗位级害、其他伤害__岗位级火灾、其他伤害车辆伤岗位级害、其他伤害—车辆伤岗位级害、其他伤害__车辆伤岗位级害、其他伤害__1、有制

动等安全装置；2、各旋

转部位

设置防

护装置1、制定了检查、维

护等管理制度及设

备的安全操作规程，

并严格执行；2、作

业前，对设备进行点

检；3、每月对设备

进行全面检查；4、

每年对设备进行集

中维护保养对作业

人员进

行安全

培训，提

高安全

意识和

操作技

能；作业

人员持

证上岗1、有车配备防护手套等防护用品载灭火

器；2、

制定应

急预案，

定期进

行演练岗位级岗位作业人员产备生空气压36底盘搅拌系统变速箱运转不应有异响、掉挡、脱挡、漏油蓝色岗位级机械伤害、其他伤害37传动轴连接牢固、运转平稳，不应有异响蓝色岗位级机械伤害、其他伤害38前、后桥运转平稳，不应有异响和漏油蓝色岗位级机械伤害、其他伤害39手、脚制动应灵敏、可靠、不应跑偏，压印、拖印应符合验车规定；制动踏板的自由行程应符合说明书规定蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害40轮胎不应有严重咬伤或破裂，轮胎气压应符合说明书规定蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害41方向盘的自由度应符合要求蓝色岗位级车辆伤害、其他伤害42搅拌系统搅拌筒机架缓冲件不应有裂纹或损伤；筒体与托轮接触良好，不应跑偏、窜动；筒体不应有严重变形蓝色岗位级机械伤害、其他伤害43搅拌筒内的搅拌叶片、导向叶片的高度、厚度、角度应符合说明书规定，不应磨损蓝色岗位级机械伤害、其他伤害44进料斗、主、辅卸料槽不应有严重破损、变形和积灰蓝色岗位级机械伤害、其他伤害45液压系统取力器应结合平稳，运转不应有异响，不应漏油蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—46液压系统工作压力应符合说明书规定；管路连接牢靠、不应泄漏蓝色岗位级机械伤害、其他伤害47液压油的型号、油质、油量应符合要求蓝色岗位级机械伤害、其他—伤害—48安全装置压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力警示线，并在检验周期蓝色岗位级爆炸、其他伤害1、采用了集中控制；2、1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，对作业人员进行安全为职工1、有紧配备防急停车岗位级护眼镜装置；2、岗位作业人员缩机内使用按规定安装防护盖、罩并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测培训，提高安全意识和操作技能等防护用品现场配备灭火器、药品等；3、制定应急预案，定期进行演练49温度计应刻度清晰，并在检验周期内使用蓝色岗位级其他伤害50安全阀应铅封完好，并在检验周期内使用；蓝色岗位级爆炸、其他伤害51液位计（油标）标识应清晰、准确，并设有最低、最高油位标记蓝色岗位级其他伤害52保护装置工作压力达到额定压力时，超压保护装置应能自动切换为无负荷状态；蓝色岗位级爆炸、其他伤害53旋转部件应设置齐全、可靠的防护罩，其安全距离应符合GB23821的相关规定。蓝色岗位级机械伤害、其他伤害54附件应完好、有效蓝色岗位级机械伤害、其他伤害55电气安全电柜、同步电机的屏护栅栏应齐全、可靠蓝色岗位级机械伤害、触电、其他伤害56接地线应连接可靠，线径截面积及安装方法符合本标准2.39的相关规定蓝色岗位级触电、其他伤害生产设备地磅57本体整体完好，无变形、破损等现象蓝色岗位级其他伤害按规定建设，符合安全技术要求1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经